掘进工培训教案.docx

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1、掘进工培训教案 掘进工培训教案 本次课课题：掘进工平安学问和基本技能 教学目的及要求： 一般工种复训 学员仔细听课及出勤正常 教学重点： 打眼、爆破、支护、喷浆 教学难点： 凿岩机运用及维护 第一课时： 授课内容：煤矿平安生产方针 煤矿平安生产方针的含义及意义 煤矿平安生产方针是党和国家为确保煤矿平安生产而确定的指导思想和行动准则，即“平安第一，预防为主”。 平安第一，是强调平安、突出平安、平安优先，把平安放在一切工作的首位，要求各级政府和煤矿领导及职工把平安生产当作头等大事来抓，切实处理好平安与效益，平安与生产的关系；预防为主，是实现平安生产的前提条件，要实现平安第一，必需以预防为主。要不断

2、地查找隐患，谋事在先，敬重科学，探究规律，实行有效的事前限制措施，防微杜渐，防患于未然，把事故、隐患歼灭在萌芽之中。平安第一，预防为主，是目标原则和手段措施的关系，不坚持平安第一，预防为主很难落实；坚持平安第一，才能自觉地或科学地预防，达到预期目的；反之，只有坚持预防为主，才能歼灭隐患，削减事故，才能做到平安生产。 煤矿平安生产方针的实行 实行煤矿平安生产方针应做到以下三点： 坚持管理、装备、培训并重的原则 坚持煤矿平安生产方针标准 坚持各项行之有效的措施， 为了深化贯彻平安生产方针，必需坚持以下各项措施： 强化平安法律观念。 建立健全平安生产责任制。 建立平安生产管理机构或配备专职平安生产管

3、理人员。 仔细组织平安生产检查。 加大煤矿平安监察力度。 加强平安技术教化培训工作。 关口前移，做好事故预防工作。 做好事故调查和处理工作。 加大对事故责任人惩罚力度。 其次课时 授课内容：煤矿平安生产法律法规 煤矿平安生产法律法规体系，煤矿体系主要内容有： （1）法律有平安生产法、煤炭法、矿山平安法、劳动法、矿产资源法等。 （2）行政法规有煤矿平安监察条例、煤炭生产许可证管理方法、平安生产许可证条件、乡镇煤矿管理条例、矿山生产法实施条例、特殊重大事故调查程序暂行规定、企业职工伤亡事故报告与处理规定等。 （3）地方性法规有*省矿山平安法实施方法、*省煤炭法实施方法等。（4）部门规章和地方政府规

4、章有煤矿平安规程、爆破平安规程、特种作业人员平安技术培训与考核管理方法等。 主要平安生产法律法规 （一）平安生产法于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过，于2002年11月1日起施行，共有七章97条。 （二）矿山平安法于1992年11月7日由第七届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，自1993年5月1日起施行，共有八章50条。 （三）煤炭法于1996年8月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第21次会议通过，自1996年12月1日起施行，是中国第一部煤炭法，该法共有八章81条。 （四）煤炭平安监察条例于2000年11月7日以国务院第296号吩咐颁

5、布，于2000年12月1日起施行。共有五章50条。 （五）煤矿平安规程于2001年9月28日由国家煤矿煤矿监察局发布，自2001年11月1日起施行。共有四章751条。 第三课时： 授课内容：煤矿地质基础学问 一、煤层埋藏特征 （一）煤层顶板、底板 1、顶板：煤层的顶板按相对位置不同可分为：伪顶、干脆顶和老顶。 2、底板：煤层的底板为分干脆底和老底。 （二）煤层的形态与结构 1、煤层的形态；有层状、似层状、和非层状三类。 2、煤层的结构：分为简洁结构煤层和困难结构煤层。 （三）煤层厚度：小于1.3米的煤层称为薄煤层；厚度为1.3-3.5米的煤层称为中厚煤层；厚度大于3.5米的煤层称为厚煤层。 （

6、四）煤层产状包括煤层的走向、倾向、倾角。 二、地质构造 （一）褶皱构造是煤层受地壳运动产生的地应力作用被挤得曲曲折折，但仍旧保持其连续性的构造形态。 （二）断裂构造： 1、节理， 2、断层。 （三）地质构造对煤矿平安生产的影响 三、井田开拓 （一）井田开拓 1煤田划分为井田 在同一地质发展过程中形成的具有连续发育的含煤岩系，其分布有规律可循、基本连成一片的地区称为煤田。在煤层赋存条件中，对煤田开发影响较大的是煤层的厚度和倾角。因此，常把煤层按厚度和倾角进行分类。 煤田具有较大的范围和丰富的储量，有的面积达数百平方公里，储量达数百亿吨，所含煤层达十几层，甚至几十层。因此，必需把煤田划分为若干部分

7、，每一部分由一个矿井开采。划分为一个矿井开采的那部分煤田，称为井田。 2井田的开拓方式 煤田划分成井田后，井田的范围一般还是很大的，走向长度可达数千米到万余米；倾斜长度亦可达数千米。对这样大范围的井田，在目前的技术条件下，必需再划分成适于开采的较小部分，有安排、按依次地进行回采，达到技术上和经济上都比较合理的要求。 第四课时 授课内容：矿井的开拓方式 依据进入煤层的井硐形式不同，矿井开拓方式分为斜井开拓、立井开拓、平硐开拓和综合开拓4种。 (二)井筒 井筒是从地表开掘进入地下的工程，通常作运输煤炭的主井、协助运输(运输人员、材料、设备、矸石等)的副井或通风井运用。井筒主要有立井、斜井和平硐。

8、(三)主要开拓巷道 主要开拓巷道指为井田开拓而开掘的基本巷道，其中包括井筒、井底车场、运输大巷、石门、总回风巷等。 (四)井巷断面形态、尺寸的确定原则 井巷断面的形态，主要由围岩性质、井巷服务年限和支护材料来确定。 1井筒断面形态、尺寸的确定原则 立井井筒断面形态一般为圆形，早期开凿的立井井筒断面采纳矩形、椭圆形(目前已很少采纳)；斜井井筒断面有拱形、梯形等。 井筒断面尺寸的确定原则与其功能有关。布置生产须要的提升设备、满意人员通行的要求、满意通风风量的要求、满意敷设管线的要求、符合煤矿平安规程的要求。 2巷道断面形态及选用原则 我国煤矿井下运用的巷道断面形态有矩形、梯形、多角形、拱形、圆形、

9、马蹄形、椭圆形等。 巷道断面形态选用的原则：巷道围岩的地压大小和方向，也就是巷道所穿过围岩的性质；巷道的用途和服务年限；巷道选用的材料和支护方式；巷道的掘进方式及岩层埋藏状况。 3巷道尺寸的确定原则 巷道断面越小稳定性相对越好，最终确定合理的断面大小要兼顾施工技术、巷道的用途和断面利用率。煤矿中巷道的净断面，应满意行人、运输、通风，设备安装检修以及施工的须要。设计巷道断面尺寸，应首先确定巷道的净断面尺寸，并进行风速和优化验算。最终，依据支架参数，道床参数，计算出巷道的设计掘进断面尺寸，并按允许加大值(超控值)，计算出巷道的计算掘进断面尺寸。对于软岩巷道，深厚表土层以及受采动影响的井筒，其断面形

10、态与尺寸要特别探讨确定。 (五)井巷施工程序和基本原则 井巷工程包括井筒、井底车场巷道及硐室、主要石门、运输大巷、采区巷道及回风巷道等全部工程。这些工程中有一些工程构成连锁工程项目，也可以称为矿井建设关键线路或主要冲突线，也就是确定矿井建设最短总工期的，只能按依次施工的路途。该线路上的各单位工程统称关键工程。其中包括井筒、井底车场重车线、主要石门、运输大巷、采区车场、采区上山、最终一个采区切割巷道或与风井贯穿巷道、风井等。 第五课时 授课内容：矿井通风 矿井通风任务 矿井通风的任务是：用平安、经济的方法源源不断地向井下用风场所供应新的空气；冲淡和解除井下各种有害气体和矿尘；创建良好的气候条件；

11、增加矿井的抗灾实力，保证矿工的平安健康和正常生产。 矿内空气有害气体：主要有害气体有一氧化碳、二氧化硫、 硫化氢和二氧化碳、甲烷等。 其次节 矿井瓦斯防治 一、瓦斯的性质及危害 （一）瓦斯的性质：瓦斯具有燃烧和爆炸性。 （二）矿井瓦斯的危害： 1、瓦斯窒息； 2、瓦斯的燃烧和爆炸。 二、矿井瓦斯的赋存、涌出及矿井等级的划分 （一）瓦斯的赋存状态：为为游离状态和吸附状态。 （二）矿井瓦斯涌出 （三）矿井按其等级划分：低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。 三、矿井瓦斯爆炸与预防措施 （一）瓦斯爆炸的条件：一是瓦斯浓度在5%-16%爆炸界限内；二是有肯定温度的热源，在650度

12、-750度之间；三是有足够的氧气，不低于12%的氧气含量。 （二）瓦斯爆炸的危害 （三）瓦斯爆炸的预防措施：一是歼灭瓦斯超限和瓦斯积聚；二是歼灭引燃瓦斯的火源。 四、煤与瓦斯突出及防治措施 （一）煤（岩）与瓦斯突出及其危害 （二）煤与瓦斯突出的预兆 （三）防止突出的措施 第六课时： 授课内容：矿井粉尘防治 矿尘的产生与危害 （一）矿尘的产生及存在状态 矿尘是煤矿生产过程中产生的各种矿物质微粒的总称，一般分为煤尘和岩尘两种。 （二）矿尘的危害有三个方面：（1）污染劳动环境，降低工作场所的可见度，影响劳动效率和操作平安。（2）工人长期在矿尘环境中工作，吸入大量矿尘后，轻者会引起呼吸道炎症、重者可导

13、致尘肺病，严峻影响人体健康。（3）矿尘中的煤尘具有可燃性，遇有外界火源，很简单引起火灾，而有的煤尘还会发生爆炸，造成人员伤亡和巨大的财产损失。 二、煤矿尘肺病及其预防 （一）煤矿尘肺病分为矽肺、煤矽肺、煤肺三类。 （二）煤矿尘肺病的预防措施： 1、定期体检， 2、建立档案， 3、治疗、疗养， 4、综合防尘。 三、煤尘爆炸及其预防措施 （一）煤尘爆炸的条件 （二）煤尘爆炸的危害：煤尘爆炸后可产生高温、高压、形成冲击波和火焰，并产生大量有害气体等。 （三）防止煤尘爆炸的措施： （1）局部冒顶；（2）大面积冒顶。 2、按其发生的力学原理分类： （1）压垮型冒顶； （2）漏垮型冒顶； （3）扒垮型冒顶

14、 第八课时 授课内容：矿井井巷施工期间常见的事故 （二） 顶板事故的预防措施 （一）掘进工作面顶板事故的预兆及预防措施 预兆： （1）、响声 （2）、掉渣 （3）、片帮 （4）、裂缝 （5）、离层 （6）、漏顶 （7）、瓦斯涌出量突然增大 （8）、顶板的淋水明显增加 。 预防措施： 为了确保巷道掘进和支护的平安，预防的主要措施有： （1）掘进工作面严禁空顶作业。 （2）在松软的煤岩层或流砂性地层及地质破裂带掘进巷道时，必需采纳前探支护或其他措施。 （3）在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必需制定平安措施。 （4）支架间应设坚固的撑木或拉杆。 （5）严格执行敲帮问顶制，顶帮必需背严背

15、实。 三、水灾事故 井巷施工时，岩层中的地下水和与井下相通的地表水突然大量涌入井下空间，均可能发生水灾事故。 水灾事故的危害： 1、顶板淋水； 2、增加矿井并排水工作； 3、腐蚀金属设备、设施； 4、沉没井巷。 矿井透水预兆： 1、挂汗 2、挂红 3、水的气味和颜色有改变 4、空气变冷 5、煤层变潮、变暗、无光彩 6、发生雾气 7、水叫。 四、火灾事故 井巷施工期间的火灾事故依据火源不同可以分为外因火灾和内因火灾。违章运用明火、电气着火或机械摩擦产生电火花、瓦斯和煤尘爆炸均可能引发外因火灾；煤炭在常温下氧化而产生热量，可能导致煤炭自然发火，形成内因火灾。 五、瓦斯煤尘事故 井巷施工的瓦斯煤尘事

16、故一般可能在井筒揭开煤层时或掘进采区巷道时发生。为防止揭开煤层时的煤与瓦斯突出事故，应首先确认所建矿井是否存在这种危急，以便实行预防措施 。 第九课时 授课内容：煤层的顶板、底板、顶底板含义 煤层的顶底板是指煤系中位于煤层上下肯定距离的岩层，根据沉积依次，在下常状况下，位于煤层之下，先于煤层生成的岩层是底板；位于煤层之上，在煤层形成之后的岩层叫顶板。由于沉积物质和沉积环境的差异，顶底板岩层性和厚度各不相同，在开采过程中破裂，冒落的状况也就不同，了解这些岩层的岩性特征、厚度、层理及节理发育程度，强度及含水性等，对确定顶板管理和巷道支护方式均有重要意义。 依据顶底板岩层相对煤层的位置和垮落性能，强

17、度等特征的不同，从上至下顶板划分为基本顶（老顶）、干脆顶、伪顶三个部分；底板分为伪底、干脆底及老底三个部分。不过，对于某个特定的煤层来说，其顶底板的这六个组成部分不肯定发育俱全。可能缺失某一个或几个组成部分的岩层。 （一）煤层的顶板 1、伪顶：是紧贴煤层之上的，极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层，厚度一般为0.3m0.5m,多由页岩，炭质页岩等组成。 2、干脆顶：是干脆位于伪顶或煤层（如无伪顶）之上岩层，常随着回撤支架而垮落，厚度一般在1m2m,多由泥岩、而岩、粉砂岩等较易垮落的岩石组成。 3、基本顶：又叫老顶，是位于直按顶之上或干脆位于煤层这上（此时无干脆顶和伪顶）的厚而坚硬的岩层。常在采

18、空区上方悬露一段时间，直到达到相当面积之后才能垮落一次，通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石的组成。 （二）煤层底板 1、伪底：干脆位于煤层之下的薄层懦弱岩层，多为炭质页岩或泥岩，厚度一般为0.2m0.3m。 2、干脆底：干脆位于煤层之下硬度较低的岩层，厚度一般由几十厘米到1米左右，通常由泥岩、页岩或粘土岩。若干脆底为粘土岩，则遇水后易膨胀，可能造成巷道底鼓与支架插底现象，轻者影响巷道运输与工作面支护，重者可使巷道遭爱严峻破坏。 3、老底：指位于干脆底之下，比较坚硬的岩层，多为砂层，石灰岩等。 第十课时： 授课内容：井巷支护及维护 井巷支护的目的是为了防止围岩破坏，因此，一般井巷掘进出空间后，都

19、要进行临时支护或永久支护。 1锚杆支护与锚喷支护 (一)锚杆支护。掘进后即向巷道围岩钻孔，然后向孔中安装锚杆，单独采纳锚杆的支护。必要时也可安装锚索(如在大断面巷道或硐室支护时)，目的是使锚杆和锚索与围岩共同作用起支护作用。锚杆支护的作用机理有多种：悬吊作用、组合梁作用、挤压连接和加固拱作用、松动圈支护理论等。 锚杆支护及其分类 锚杆支护实质上是把锚杆安装在巷道的围岩中，使层状的、软质的岩体以不同的形态得 到加固，形成完整的支护结构，供应肯定的支护抗力，共同阻抗其外部围岩的位移和变形。 (1)木锚杆。我国运用的木锚杆有两种，即一般木锚杆和压缩木锚杆。 (2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。以水泥砂桨作为

20、锚杆与围岩的粘结 (3)倒楔式金属锚杆。这种锚杆曾经是运用最为广泛的锚杆形式之一。由于它加工简洁，安装便利，具有肯定的锚固力，因此这种锚杆在肯定范围内至今还在运用。 (4)管缝式锚杆。是一种全长摩擦锚固式锚杆。这种锚杆具有安装简洁、锚固牢靠、初锚力 大、长时锚固力随围岩移动而增长等特点。 (5)树脂锚杆。用树脂作为锚杆的粘结剂，成本较高。 (6)快硬膨胀水泥锚杆。采纳一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成，具有速凝、早强、减水、膨胀等特点。 (7)双快水泥锚杆。是由成品早强水泥和双快水泥按肯定比例混合而成的。具有快硬快凝、早强的特点。 (二)锚喷支护。指联合运用锚杆和喷射混凝土或喷浆的支

21、护，从广义上讲可以将除锚杆支护以外的其他与锚杆联合的支护都纳入此范围。如喷浆支护、喷混凝土支护、锚网支护、锚喷网支护、锚梁网(喷)支护以及锚索支护等。 2混凝土及钢筋混凝土支护 混凝土支护是用预制混凝土块或浇注混凝土砌筑的支架所进行的支护。钢筋混凝土支护是用预制的钢筋混凝土构件或浇注的钢筋混凝土砌筑的支架所进行的支护，是立井井筒及运输大巷及井底车场主要支护方式。 3.棚状支架 棚状支架依据材质不同可以分为木支架和金属支架。 授课内容：瓦斯突出及其防治 （一） 瓦斯突出概况 煤与瓦斯突出是矿井开采中危急性最大的灾难，是世界各主要产煤国突出矿井共同面临的技术难题。 1834年3月22日，法国鲁阿煤

22、田，伊萨克矿井（世界上第一次有记录的突出）。 1950年，辽源富国西二井（我国第一次有记录的突出）。 最大的突出：前苏联（1969.7.19）：加加林矿，石门揭煤，1400t,250万m3瓦斯 。 中国（1975.8.8） ：三汇坝一井， 12780t,140万m3瓦斯 。 危害： 1、产生的高压瓦斯流，能摧毁巷道，造成风流逆转、破坏矿井通风系统。 2、井巷充溢瓦斯，造成人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸。 3、喷出的煤岩，造成煤流埋人。 4、猛烈的动力效应可能导致冒顶和火灾事故的发生。 到1992年底全国已有282个突出矿井，截止1995年共发生了16000多次突出 定义：在很短时间内（数分钟），

23、从煤（岩）壁内部向采掘工作面空间突然喷出煤（岩）和瓦斯的现象。 特点：伴有声响和猛烈的力能效应（摧毁井巷设施、破坏矿井通风系统），窒息、煤流埋人，可能引起瓦斯燃烧和爆炸。 瓦斯爆炸多为大事故;事故地点多发生在采煤与掘进工作面;瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大;多为火花引爆;高瓦斯 矿井、低瓦斯矿井均有发生;瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿;基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故多发。 瓦斯爆炸的主要缘由分析 煤矿发生瓦斯爆炸事故是由许多缘由造成的，但总的来说分为客观缘由和主观缘由两种。主观缘由就是瓦斯积聚和引爆火源的存在；客观缘由与自然条件、平安技术手段、平安装备水平、平安意识和管理水同等有关，发生瓦斯爆炸

24、事故往往就是以上缘由相互作用所导致的。 瓦斯积聚的存在 煤矿井下造成瓦斯积聚的缘由许多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要缘由。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有22起主要是因通风系统不合理，存在风流短路、多次串联和循环风，造成供风地点风量不足而引起瓦斯积聚；有9起主要是因局部通风机安装位置不当，风筒未延长到供风点或脱落引起供风点有效风量不足而造成瓦斯积聚；有2起事故主要是因停电停风而引起瓦斯积聚；有1起是盲巷积聚的瓦斯被引爆。 引爆火源的存在 煤矿井下引爆瓦斯的火源有爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的

25、主要火源。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有16起是由放炮产生的火花引爆的；有15起事故是由电器设备及电源线电火花引爆的。 煤矿开采条件差 我国煤矿井下开采条件普遍较差，特殊是南方煤矿。据统计，2000年全国国有重点煤矿共有580处矿井进行了瓦斯等级鉴定，其中高瓦斯矿井160处，低瓦斯矿井298处，煤与瓦斯突出矿井122处，有自然发火矿井372处，占64%，有煤尘爆炸危急矿井427处，占73.6% 。 装备不足、管理不落实 矿井平安装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。如2005年发生的41起特大瓦斯事故中，有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常，有的矿井虽

26、安装了瓦斯监控系统，但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题，不能有效发挥其应有的作用。此外乡镇煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。如内蒙古乌海市乌达区巴音赛煤焦有限责任公司某矿井虽安装了瓦斯监控系统，但在其实际开采区域却并没有瓦斯传感器，造成了特大瓦斯事故的发生，死亡16人。 管理水平低 很多事故分析发觉，违章操作或管理不当而造成了一些本可避开的事故，但未引起重视，最终酿成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和职工的平安意识对于煤矿的长期平安生产起到了举足轻重的作用。 企业技术管理薄弱 一些煤矿企业由于采煤

27、方法落后，矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，此外，作业规程编制不符合实际，针对性不强，给平安生产带来了严峻隐患。 第十一课时 授课内容：瓦斯突出及其防治 （二） 瓦斯爆炸事故的防治 瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸。预防爆炸主要有:优化通风网络及通风系统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等；抑制爆炸主要采纳隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在肯定范围内，从而削减人员伤亡和灾难事故所造成的损失。 1.瓦斯爆炸事故的预防措施 煤矿瓦斯抽放技术 我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占矿井总数的46%。瓦斯 抽放是削减矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同

28、时也是开发利用瓦斯能源、爱护大气环境的重要手段。如皖北煤电集团公司祁东煤矿利用抽放瓦斯进行发电,并取得了可观的经济效益和社会效益。 为提高瓦斯抽放率，目前主要需解决长钻孔定向钻进技术，包括测斜、纠偏技术；提高单一低透气性煤层的抽放率;研制钻进实力更强的钻机具；完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术；开发新的瓦斯抽放技术及设备。 瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等；抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。并研制出与之相配套的强力钻机及配套机具，如MK型长钻孔钻机和ZSM顺层强力钻机等。此外已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等，大大提高了瓦

29、斯抽放量和抽放率，使平安环境得到进一步改善。 利用多分支羽状适用技术，解决低渗煤层瓦斯治理问题，以提高抽采率。 煤矿瓦斯治理也应当与煤层气产业化紧密结合起来。 矿井瓦斯浓度及火源监测技术 矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸特别重要，当发觉瓦斯异样或有火源产生，马上实行措施可防止爆炸事故的发生。我国目前开发了KJ90、KJ9 2、KJ9 4、KJ9 5、KJ7 3、KJ66等型号的矿井平安监控系统，以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。已有多个矿井安装了矿井平安综合监控系统，并具有如下功能：矿井环境和工况参数实时监控；主要通风机在线监测；巷道火灾实时监测；矿井瓦斯抽放实时监测；冲击地

30、压实时监测；煤与瓦斯突出实时监测；煤层自然发火实时监测；瓦斯爆炸或燃烧实时监测；矿井电网监测等多种功能。监控系统的安装极大地提高了煤矿的平安管理自动化水平，防止了很多事故的发生。 井下火源防治 对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药平安性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采纳风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火的管理，严格用火制度，消退引爆瓦斯的火源。 优化通风网络及通风系统 合理牢靠的通风系统是防止瓦斯事故和限制灾难扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，必

31、需同时设计，超前施工，同时投入运用。 2.隔爆措施 矿井隔爆抑爆装置是限制瓦斯爆炸的最终一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可以阻挡爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。 被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安装便利，因而得到了广泛的运用，其中隔爆水袋棚的运用最为广泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚，具有适应性强，安装、拆卸和移动便利的特点。 自动式抑爆装置。运用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，刚好将预先放置的水、岩粉、N 2、CO2等喷洒到巷道中，从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。如ZGB-Y型自动隔爆装置采纳高压氮气引

32、射消焰剂，能将爆炸限制在距爆源40-60m之内；YBW-1型无电源触发式抑爆装置，适合安装在距爆源20-45m的巷道中；ZYB-S型自动产气式抑爆装置采纳实时产气原理，当传感器接收到燃烧或爆炸火焰时，触发气体发生器快速产生的高压气体喷洒消焰剂，抑制火焰的传播。 同时还要实行的手段有; (1)强化培训,加强领导,落实责任。煤矿企业要坚固树立“以人为本”的理念,提高防治瓦斯工作的相识。必需对全部入井员工进行“一通三防、防突”专项学问培训和教化,并仔细组织考核,不合格不准上岗。确保每一位入井人员都能驾驭防治瓦斯事故学问,增加自主保安和业务保安实力,使瓦斯治理工作成为职工的自觉行动。另外,煤矿各级领导

33、要仔细落实“一通三防”齐抓共管责任制,做到责任明确,管理到位。各企业法人是本单位平安生产的第一责任者,要建立健全“一通三防”管理工作机构,保证“一通三防”工作所需的人、财、物的投入。矿总工程师负责组织“一通三防”技术措施的制订,各分管副职要仔细落实好防治瓦斯各项技术措施。 (2)加强技术装备,改善矿井通风,防止瓦斯积聚,提高矿井防灾实力。依靠技术进步,不断提高瓦斯治理科技水平,各煤矿企业要在现有装备基础上,主动推广应用防治瓦斯新技术、新装备,并确保发挥作用。建立合理、稳定、牢靠、高效的通风系统,对风量不足和系统不合理的矿井要进行技术改造,提高风量,保证系统有较强的抗灾实力。统计表明:有60%以

34、上的瓦斯爆炸发生在掘进工作面,因此,必需抓好掘进工作面瓦斯专项治理措施的落实,特殊要加强局部通风管理,削减停电停风事故的发生。同时,仔细抓好采面上隅角瓦斯治理工作,加强瓦斯监测监控,发觉问题刚好处理。 (3)坚持正规采煤作业,限制非正规采煤工作面的瓦斯事故。因为非正规采煤工作面一般都用局部通风机通风,很难保证工作面配风,同时也很难解决采空区瓦斯积聚问题。因此,要对煤矿非正规采煤法进行技术改造,形成正规开采,保证通风系统稳定畅通。突出矿井、瓦斯地质条件困难矿井严禁进行非正规开采,严控串联通风。确需串联通风的应制定切实牢靠的平安技术措施。对残采、回收煤柱等只能采纳非正规法开采的,必需制定专项平安技

35、术措施,并报主管部门审 井巷爆破一般采纳钻眼爆破法破岩。在岩体上钻凿肯定直径、肯定深度及数量的炮眼，并在其中装入炸药，靠炸药爆炸的力气破裂岩体，从而达到井巷掘进的目的，这种方法就叫做钻眼爆破法。它的优点是操作简洁、易于驾驭、设备简洁、平安牢靠、可以依据要求，在岩体中钻爆出不同形态，不同深度的井筒或巷道。 1、爆破方法。依据炮眼深度与直径将钻爆法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直径小于50 mm，深度小于2 m时称为浅孔爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50mm，深度2-4m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面硐室掘进；炮眼直径大于50mm、深度大于5 m则称为深孔爆破，主要用于立井

36、井筒及溜煤眼、大断面硐室的掘进以及露天开采的台阶爆破。 2、爆破设计。爆破是用炸药破裂岩体的作业，为达到预期的爆破效果及作业平安应对爆破所用的炸药及岩体以及爆破方式进行仔细的设计。 3、炸药和雷管。炸药一般有硝铵炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药和乳胶炸药。其中硝酸铵类炸药是我国煤矿最广泛运用的工业炸药。经硝酸铵为主加有可燃剂或再加敏化剂(硝化甘油除外)，可用雷管起爆的称为混合炸药。该炸药的特点是氧平衡接近于零，有毒气体产生量受到严格限制。硝铵炸药为粉状，用纸包装加工成圆柱形药卷，外涂一层石蜡防水。硝铵炸药的贮存期为46个月。 水胶炸药是20世纪70年头研制胜利的新型炸药，是硝酸甲胺的微小液滴分散在

37、含有多孔物质、以硝酸盐为主的氧化剂水溶液中，经调化、交联制成的凝胶状含水炸药。水胶炸药具有抗水性，密度高，威力大，平安性好，生产工艺简洁，运用便利，变更了硝铵炸药的主要缺点。硝化甘油炸药是硝化甘油被可燃剂和(或)氧化剂等汲取后组成的混合炸药。通称为胶质炸药。其优点是威力高、耐水(可在水下爆破)、密度大、具有可塑性、爆炸稳定性高。缺点是会“老化”、“渗油”、机械敏度高、生产和运用平安度较差、价格昂贵，现已经很少运用。 乳化炸药是通过乳化剂的作用，使以硝酸盐为主的氧化剂水溶液微滴匀称地分散在含有气泡或多孔性物质的油相连续介质中而形成的油包水型膏状含水炸药。在有瓦斯或煤尘爆炸危急的煤矿井下工作面或工

38、作地点应运用经主管部门批准、符合煤矿平安规程规定的煤矿许用炸药。 雷管是爆破工程的主要起爆材料，它由外界能激发，能牢靠地引起其后的起爆材料或各种工业炸药爆炸。雷管有火雷管与电雷管两种。由于煤矿井下存在易爆炸的瓦斯和煤尘，因此，煤矿井下禁止运用明火起爆，只能采纳电能激发的电雷管。电雷管可以分成如下几种：激发后瞬时爆炸的称瞬发电雷管，隔肯定时间爆炸的称延期电雷管，按延期间隔时间不同，又可以分成秒延期雷管和毫秒延期雷管。延期电雷管是为了提高爆破效果，加大自由面，使工作面各种炮眼的爆炸有肯定的先后依次。此外，还有抗静电性能的雷管，称抗静电电雷管。 第十二课时：综掘机性能及主要参数 现在以S100A型掘

39、进机为例讲解，该掘进机功率大，可以在坡度不大于16,普氏系数f5煤巷中掘进,定位截割面积达21平方米。其主要参数见下表。 序号 项 目 参 数 1 外形尺寸 8.32.81.8m 2 重 量 45T 3 总 功 率 152.5kw 4 截割的宽度 2.55.3 m 5 截割的高度 2.34.63 m 6 铲 板 耙爪式 7 装载宽度、耙爪转数 2.8 2.42.05m，、38+1转/分 8 截割头转数、截割头伸缩量 23/46转、0.51m 9 喷雾形式 内外喷雾方式 第十三课时：断面截割依次 依据掘进机操作说明及应用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割依次

40、为： 1.掏槽 在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放究竟板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板状况或截割滚筒不打滑为宜，再从右往左截割到左帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去，这个过程即为底部掏槽结束。 2.截割 底部掏槽结束后，把铲板下放究竟，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂渐渐抬起，掘进机抬起高度以迎头实际状况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个

41、截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺2.1m，否则一个循环进尺0.7m或1.4m。如图下图所示。 第十四课时：综掘主要技术经济指标说明： 技术经济指标表 序号 项 目 单 位 数 量 煤巷 全岩 1 巷道总长度 米 600 100 2 在册人数 人 41 41 3 出勤率 85 85 4 循环进度 米 2.0 1.0 5 每班循环次数 个 2 2 6 日循环次数 个 6 6 7 日进度 米 12 6.0 8 月进度 米 306 153 9 效率 米工 0.153 0.076 10 坑木消耗 m3/m 0.075 0.075 11 金属网消耗 m2/m 8.4 6.2 12 沙子消耗

42、m3/m 1.28 1.15 13 石子消耗 m3/m 1.28 1.15 14 速凝剂消耗 Kg/m 15、bsp;锚杆消耗 套/米 9 7 16 树脂锚固剂消耗 个米 18 14 17 M钢带消耗 Kgm 37.24 49.24 18 金属网消耗 m2m 7.6 6.2 19 塑料网消耗 m2m 20 风钻消耗 部百米 0.25 0.47 21 风钻钎子消耗 根米 0.11 0.34 22 风钻钻头消耗 个米 0.3 0.77 23 风煤钻消耗 部百米 0.2 0.3 24 风水管消耗 米/米 0.3 0.7 25 风筒消耗 米百米 23.8 44 26 放炮母线消耗 米/米 27 钢丝绳

43、消耗 米百米 28 钢轨消耗 Kgm 29 油脂消耗 Kg/m 0.3 0.36 30 配件消耗 元米 7.75 10.1 31 其它消耗 元米 26 28.1 32 锚杆钻机钎子消耗 根米 0.11 0.34 第十五课时：综掘管理 一、掘进机操作程序 1.操作依次 （1）开动油泵电机开动机载皮带开动机载溜子 开动耙爪开动截割头，以此作为开动依次。 （2）当没有必要开动装载时，也可在开动油泵电机后，启动截割电机。 2.截 割 （1）利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形态，此截割断面与实际所须要的形态和尺寸若有肯定差别，可进行二次修整，以达到断面形态和尺寸要求。 （2）一般状况，当截割较软的煤壁时，