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1、磨煤机检修施工组织方案*电厂磨煤机检修施工组织方案编写： 审核：批准：*电厂二*年*月1工程概况：*电厂磨煤机选用上海重型机械厂生产的HP1013磨煤机。主要由传动装置、磨辊和弹簧加载重装置、磨碗装置、侧机体、分别器体、叶轮装置、分别器、出口文丘利和多孔出口装置、磨煤机排出阀装置等组成。2.编制依据1、火电施工质量检验及评价标准2、火电工程调整试运行质量检验及评价标准3.组织机构及职责3.1领导小组负责人：领导小组负责合理支配整个改造工作，且对整个改造的平安负全面责任，对改造过程中出现的问题，负责协调、指挥处理，负责与运行人员之间的联系协调，确保改造工作的顺当进行。3.2技术工作负责人：技术工
2、作组负责对整个改接工作进行技术指导，负责审批本工程施工方案和技术措施，负责检查各改造项目的技术规范的执行状况，对改造过程中出现的疑难问题，负责与各工作负责人一起分析缘由，提出处理看法。3.3平安工作负责人：平安工作组负责本工程施工平安措施的审批，监督施工人员仔细执行各项平安规定和平安措施，刚好订正并制止施工过程中的违章行为，保证改造过程中的人身及设备平安。4.施工方案4.1施工前的打算4.1.1 办理工作票，并确定相关措施落实到位4.1.2 检修场地隔离布置，地面铺设防护地板等4.1.3 打算工机具4.1.4 组织工作组成员进行技术、平安交底。4.2磨煤机门盖的拆卸4.2.1 从磨辊耳轴和弹簧
3、装置上拆去密封空气管道及其他附件。4.2.2 从磨辊限位螺栓上松开六角所紧螺母，退出限位螺栓直到磨辊套搁置在磨碗上为止。4.2.3 均等地松开四只把弹簧装置固定在螺栓上地原六角螺母，退出弹簧装置。4.2.4吊车对准磨门盖，利用磨门盖上方的起吊孔吊磨门盖，略微收紧吊绳。4.2.5 拆除连接磨门盖和分别器体地六角螺栓。4.2.6 从分别器体上吊走磨门盖，放置到平安、便利的地方。4.3磨碗衬板更换4.3.1 拆去磨辊延长环,每一块延长环上装有二只内六角紧定螺钉.必要时还需割去点焊在延长环上的垫板。4.3.2 拆去须要换的磨碗衬板。衬板夹紧环假如完好,则仍留原处；如有损坏,则需将夹紧环拆下。每一夹紧环
4、上有二只内六角紧定螺钉,拆去以后可以装上二只用于顶起夹紧环的螺钉以利拆下。4.3.3 清理磨碗内部表面。4.3.4 检查磨碗衬板的充填键和空位键.如有损坏,进行更换。从任一夹紧环起先,在内六螺钉上涂乐泰271粘接剂,拧紧螺丝。重新装上内六角紧定螺钉。螺钉上涂乐泰271。螺钉应低于夹紧环平面2牙。4.3.5 在磨碗内装衬板。衬板和垫板都已偏有依次号,带键衬板为1号,装时按顺时针排列.衬板之间应相互靠紧,且尽可能地朝向磨碗中心。4.3.6 将磨碗延长环装到磨碗上。 4.3.7 从任一延长环起先装起,内六角螺钉涂乐泰271粘接剂,随后再紧固至规定的力矩值。重复进行,直至全部延长环购被压紧。4.3.8
5、 重新装上内六角紧定螺钉,螺钉上涂乐泰271,螺钉应低于延长环平面2牙。4.3.9 从任一磨碗衬板起先起,逐一选择一片端部垫片,嵌进衬板端部的间隙中。 4.3.10 将端部垫片折弯到延长环上,点焊,焊接时每一零件都要单独地接地,并离焊接点越近越好。4.4 叶轮风环和空气节流环的更换4.4.1 拆下损坏的叶轮风环和空气节流环。4.4.2 更换上新的叶轮风环,装上六角螺钉和垫圈,用手拧紧,先不紧固;4.4.3 将叶轮风环固定板装磨碗上,螺钉涂乐泰242粘结剂,调整叶轮风环位置,使固定板焊在叶轮风环上.紧固螺钉,并点焊;4.4.4 拆下叶轮风环上螺钉，螺钉上涂乐泰242重新装上紧固力矩至41Kgf-
6、m；4.4.5 安装新的节流环.用点焊的方法将节流环焊到叶轮风环上。4.4.6 空气节流环的确数量随磨煤机的实际运行而确定,依据磨煤机的运行须要而增减。4.4.7 装上调整罩,调整位置。4.5 磨辊检修4.5.1 检查磨辊辊套的磨损状况，若须更换，则拆除研磨辊套的定位卡键螺栓和卡键。4.5.2 装上拆卸吊具，稍稍收紧钢丝绳索。4.5.3 对磨辊表面进行匀称加热。4.5.4 当磨辊充分受热胀开后，起吊辊套至适当的地方冷却。4.5.5 清洗磨辊轴承座和新辊套的安装表面，并加二硫化钼防止锈蚀。4.5.6 在新辊套上安装吊具，吊起辊套至轴承座上方，加热辊套。4.5.7 当新辊套充分胀开后，吊起辊套，将
7、辊套装在轴承座上，辊套上的键槽应与轴承座上的键对齐。4.5.8 检查、确认辊套完全座平在轴承座上，拆去吊具。4.5.9 待辊套冷却后，装上挡板，紧固挡板螺栓。4.6文丘利及内锥体的检修4.6.1 打开内锥体人孔检修门。4.6.2 检查内锥体和文丘利的磨损，视状况贴补或挖补。4.6.3 检查内锥体和文丘利衬板的磨损状况，磨损严峻或碎裂应更换。4.6.4 更换耐磨陶瓷衬板，首先清理破损的陶瓷衬板，安装表面修磨，除去表面的焊疤。4.6.5 更换上新的衬板，背面涂刮填料，将新的衬板贴上去。4.6.6 安装焊塞。4.6.7 用硅橡胶充溢焊塞孔，表面刮平，贴上陶瓷塞。4.6.8 检查或更换内锥体定位支撑筋
8、4.6.9 检查内锥体上部连接螺丝的磨损，视状况更换并设爱护。4.6.10 检查内锥体人孔门螺丝磨损视状况更换。4.7弹簧装置的重装4.7.1使弹簧座法兰的内侧面朝上,弹簧座直立.在弹簧座内冷装轴衬,轴衬端面上有螺孔的朝外,装上档圈。4.7.2 将弹簧座翻身180,直立,离地面垫高125-130毫米.4.7.3 在弹簧座盖内冷装另一件轴衬。4.7.4 将弹簧柱、弹簧垫、弹簧座盖和弹簧锁紧螺母装成一体,在弹簧柱的端装一只吊环螺钉,吊装进弹簧座内,在弹簧柱穿过轴衬时,应加以留意,避开损伤轴衬.4.7.5 装上弹簧座盖螺钉。4.7.6 将弹簧座横放或翻身竖放,装弹簧通气孔板和密封空气盖.4.7.7
9、在磨门盖上的弹簧装置按装孔内涂二硫化钼润滑脂,并将四件双头螺柱装到磨门盖上。4.7.8 把弹簧装置装到磨门盖上。螺柱只作导向作用,在弹簧装置未装上之前,螺柱不能承受弹簧装置的重量。4.7.9 设定弹簧的预压缩量。此工作可以在磨门盖尚未装到磨煤机上之前进行,也可以随磨门盖在磨煤机上进行,当然前者要便利得多.4.7.10 调整磨辊套与磨碗衬板之间的间隙。4.7.11 调整弹簧装置与磨辊头之间的间隙。4.7.12 装上密封空气管道。4.8磨辊与磨碗衬板间隙的调整。4.8.1 打开分别器体检修门盖。4.8.2 松开磨辊限位螺钉止退螺母,渐渐后退限位螺钉,使磨辊搁在磨碗衬板上.4.8.3 旋进限位螺钉,
10、使磨辊渐渐抬起到与磨碗衬板间至少有8毫米的间隙。4.8.4 人员全部撤出磨煤机内,关闭检修门.4.8.5 启动磨煤机、电机,使磨碗转起来,但不给煤.4.8.6 随着磨碗的转动,缓慢退出限位螺钉,使磨辊渐渐下降到磨辊套与磨碗衬板刚好连续碰擦为止。4.8.7 顺时针转动限位螺钉一个半六角平面,旋紧止退螺母。4.8.8 磨煤机停车。4.8.9 确认弹簧装置已经过加载压缩.4.8.10 调整弹簧装置与磨辊头之间的间隙。4.9弹簧装置的位置调整4.9.1 打开分别器体检修门.4.9.2 松开弹簧装置法兰上的四只内侧厚螺母,在弹簧柱的触头上预置一块厚度为1.5毫米的垫板,用对角的二只外侧厚螺母将弹簧装置往
11、前推动,直到弹簧柱上的垫板碰撞到磨辊头的嵌块上,回转其中一只厚螺母。4.9.3 弹簧装置的位置确定后,回旋其中一只内侧螺母,靠足在弹簧座法兰的内侧上,拧紧该处的一只外侧螺母。4.9.4 移去上述的1.5毫米厚的垫板.4.9.5将其余三只内侧厚螺母调整到弹簧座法兰内侧面上，再压紧相对的三只外侧厚螺母。4.9.6 用塞尺复检弹簧装置与磨辊头之间产间隙为1.5毫米。4.9.7 对其余的二处弹簧装置作相同的调整。5. 磨煤机试运 按检修规程相关内容对磨煤机进行试运、调试。6、平安保证体系及措施6.1、平安保证体系明确施工负责人对平安负全责的前提下，贯彻“平安第一，预防为主”的工作方针和“谁主管，谁负责
12、；谁检查，谁监督；谁在岗，谁落实”的原则，建立健全平安保证体系。严格按GB/T28001-2001职业平安健康管理体系运行。凡进入施工现场作业的人员在上岗前必需进行平安教化和平安交底工作。6.2、平安管理目标6.2.1 落实公司各项规章制度，实行有针对性措施，即：零死亡事故、零重伤事故、零重大火灾事故、零重大设备事故，确保施工平安。6.2.2 施工现场达标率为101%，加强文明施工的过程管理，提升文明施工管理水平。6.2.3 严防火灾责任事故和机械设备重大责任事故及重大财产损失事故；6.3、平安教化制度6.3.1 对电焊工、电工、等特别工种工人，除进行一般平安教化外，必需持证上岗。6.3.2
13、采纳新技术、新材料、新工艺、新设备及调换工种时，对操作人员进行新技术操作和新岗位的平安教化，未经教化不得上岗操作。6.3.3 坚持“三工”教化制度开工前，施工负责人进行平安讲话、平安检查人员对机具设备、防护设备等进行检查，在确认符合标准后，方准施工；施工中，负责人要进行检查指导，发觉问题马上订正；工后，要进行综合讲评，表扬遵章守纪，指责违章乱纪。6.3.4 施工平安技术规程教化组织全体人员仔细学习工程施工平安生产的各项规章制度，加强劳动纪律、施工平安技术规程的教化培训，在施工过程中对施工人员实施不间断平安教化，不断提高全员平安意识。6.4、确保施工平安的措施6.4.1施工现场内设置醒目的平安警
14、示标记、标牌；防火及防雷击等平安设施完备，且定期检查，如有损坏，刚好修理。在生产、生活区设置有效而足够的消防器材，并放在明显易取的位置上，设立明显标记,各种消防器材定期检查补充和更换，不得挪做他用。6.4.2 施工现场各种材料分类码放整齐稳固，拆除的设备及其它废旧物品刚好清理，以保持现场的整齐有序。6.4.3 在施工驻地、库房处配置足够的消防器材，加强防火意识教化。6.4.4 特别、危急地段设醒目的标记，夜间设有照明设施，设置现场围蔽设施。6.4.5 施工现场全部用电线架设统一规划，电线按标准架设,确保用电平安。7、质量保证体系及措施7.1 严格按检修规程及作业指导书的检修工艺和项目施工。7.
15、2 对职责范围内的质量负全部责任 。8、环境爱护及文明检修保证体系及措施8.1 应实行一切合理措施，爱护现场及四周的环境，避开污染、噪音或由于其设备修理方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。8.2 应随时保持所负责修理设备的整齐与卫生，禁止在设备上乱涂乱画，修理现场内的沟道、地面应无垃圾，每个修理作业点都应做到“工完、料净、场地清”。8.3 不得随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，必要时须提出书面申请，经技术部门批准后方可实施。8.4 在现场解体检修时，应实行一切合理的预防措施，以防止零件遗失或异物落入设备中。8.5 在检修场所应有检修隔离标记，实行定置管理，做到“三不
16、落地”等。8.6 工作负责人要做到“三查、二读、一监护”：三查：审查工作票、危急因素限制卡上平安措施是否正确完备；检查平安用具、常用工器具是否完好无损；电动工器具是否有合格标签；检查现场平安措施是否与工作票、危急因素限制卡所列措施一样，且平安设施是否具全；二读：对全体人员宣读工作票，交待工作范围、内容、项目平安留意事项；宣读危急因素限制卡，交待作业中的平安防范措施。一监护：对特别作业环境、部分停电等危急点工作场所，始终要做好监护，忠于职守，不得随意离开现场。8.7 工作人员要做到“一明确、二检查、三落实”：一明确：明确工作任务和平安措施。二检查：检查个人着装（包括电器人员的绝缘鞋等）正确与否，是否戴好合格的平安帽。和平安带：检查工作中应运用的各种工器具、材料、物品必需完好齐备。三落实：平安措施要落实到每项工作中，落实到每道工序中，落实到消缺检修的全过程。8.8 项目负责人在工作完工后要做到四查：查现场有无遗留火种；查沟、坑沟洞、盖板、围栏是否复原完好；查检修用电源有明显断开点；查现场必需的标记清楚醒目。/ 第16页 共16页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页