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1、机械维修部工作总结 新环境、新机遇、新发展 2009年，是我国经济复苏的一年，是交通改革的关键一年，这一年，由于国家实行燃油税，取消了马路养路费，对马路建设的投资降低了，工程量削减了，我们科室依据形势的发展，在修理工作中制订了相应的机械修理保养方案，在保证机械修理质量的状况下，突出以节约为主，大大降低了修理支出。在马路标牌的制作生产中，一方面主动拓展市场，另一方面大力降低制作修理成本。取得了较好的经济效益。这一年，我们机械修理科取得了肯定的成果，这与各级领导的正确领导和各科室、施工项目部的大力帮助是密不行分的，也是修理科各位同志共同努力的结果，下面为修理科09年完成的主要工作： 1、思想工作不
2、放松，平安工作时时抓 我们平常注意学习党的各项方针政策，加强时事政治的学 习。理论联系实际，消化汲取后并运用到工作中去，使本科室职工时时刻刻增加危机感，责任感。正确相识对待经济低潮和交通改革带来的困难，认为这只是短暂的，只是改革发展长征路上的一个小的波折，前途是光明的。 在工作中时刻提高平安意识，把平安放在第一位，没有平安 就没有效益，就没有和谐社会和和谐家庭。常常性的召开平安生产会议，灌输平安思想，定期检查工作设备和修理操作流程，把担心全的因数歼灭在萌芽中。 2、保证修理质量，提高服务意识 在修理资金比较困难的状况下，保证修理质量不降低，做到把有限的的资金用到刀刃上，在春季进行的工程机械集中
3、修理中，依据机械运用状况，结合工作小时及进行的性能鉴定，制订出一套具体的修理安排，经报领导批准后，对每一台机械进行修理保养，尽可能的复原机械的各项性能，确保各工地对机械的运用需求。同时加强服务意识，对于各工地机械出现的故障，我们克服修理人员少、技术力气薄弱的困难，刚好调度修理工进行修理。做到小故障不过夜，重要机械出现的故障加班加点的进行修理，如无特别状况，当天就可修理好。 3、技术挖潜，节约增效 为了提高机械的经济效益，为单位节约更多的资金，我们本着不枉花一分钱的思想，对故障部件进行仔细分析鉴定，能用的坚决不弃，能修复的则修复再用。在机械数量增加，物价上扬，修理成本增高的状况下，我们连续三年使
4、修理支出不升反降。09年修理支出只有42万左右。 4、科学化管理，数据化决策 为了提高机械的运用率，提高修理效益，我们进一步完善了技术档案，具体记录了机械的运行、修理保养等各项数据，可以时刻跟踪每一台机械的机械性能状况，对于合理运用调配供应技术支持。完善了机械的单车核算，在月底将每台机械修理的详细项目及数据作出具体记录，增加了爱车敬业的主动性，为领导的决策供应科学的依据。一改以往阅历化决策的习惯，用科学的数据来进行修理决策。 5、端正工作看法，提高技术水平 定期不定期的对修理人员进行思想教化，端正其工作看法，提高工作的主动性。为提高机械的修理保养水平，我们常常性对修理人员进行技术培训，结合运用
5、状况，学习各项新技术，重点学习了柴油机的共轨喷射和单体泵技术。 6、建立新的车间，改善修理条件 由于我处生产场地转移到养护中心，依据领导指示，我们协作施工单位对拆下旧车间的进行了利用改造，重新设计了图纸，把原车间有三间改造成五间，加大了采光面积，加宽了车间门，加长了行车轨道，改进了修理地沟，墙板全部采纳了保温材料等，大大改善了修理条件。完成了新车间的建设。 7、科学合理安排时间，制作马路标记标牌 在保证正常的修理工作状况下，全年我们在京台高速、红荷旅游线及各工地等生产安装标牌30余块，实现产值270000元。尤其是在年初，我们接到在京台高速上设置了四块2.8*4米的超大旅游标牌任务后，在钟主任
6、的领导下，克服技术上的困难，到大型标牌厂去取经，在没有现成图纸的状况下，依据国标，自己完成了各项设计，采纳胶辊贴底膜新方法，基本消退了返工，节约了反光膜，提高了贴膜效率。平安顺当的完成了生产安装，按期保质保量的完成了任务。 以上是我们修理科2009年主要完成的工作，但成果与缺点并存，还有很多不足之处，希望领导和同志们指责指正。 2022年，我处生产部分即将搬迁到新的高标准的工作场所，工 作环境将大大改善，随着国家经济进一步复苏和交通体制改革的深化，我处也将面临新的发展机遇，我们也主动行动起来，改进自己的思想和工作方法，以平安、节约、发展为核心，制定出初步安排，主要内容如下： 1、完成工程机械上
7、的上一年度未完的保养修理。在施工中，保证 工地机械出现的故障能够刚好解除，并加强机械的保养工作。 2、加强修理人员的管理，尤其是平安方面的教化。提高修理技术 水平。 3、进一步增加节约意识，降耗增效，以人为本，把修理支出进一 步降低。 4、协作工地和其他科室搞好机械的运用、调度及核算工作。 5、完成领导交付的各项任务。 聚沙成塔，握指成拳，积水 成流 机械修理科 2022年2月25日篇二：设备修理工作总结 专业技术工作总结 宣工股份公司设备动力部 本人1997年6月毕业于河北科技高校自动化系，获得学士学位，并于同年7月在宣化工程机械集团公司参与工作。 进入公司后，我在机修分厂进行见习工作。工人
8、师傅忘我的劳动精神，给我留下了深刻的印象。以后的工作中，我不断地以这种精神激励和鞭策自己，使自己始终对本职工作有一种仔细、负责的看法。见习期后期，我还参加了液压分厂仿形车床plc改造、锻造分厂电液锤改造、液压分厂半自动六角车床plc改造的工作，主要完成了电气图的设计，电器柜的配制，设备的安装调试，并且解决了改造中出现的技术问题。在一年半的见习期内，我参加了公司很多设备的大修、改造、安装、调试工作。 1999年2月，我圆满地完成了见习期任务，被安排到设备动力部数控修理组工作。数控修理组负责全公司数控、数显设备的修理、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。通过他们的帮
9、助和自己的努力，我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于动手，勇于进取，对设备改造及更新工作尽职尽责，为宣工集团的发展做出了贡献。自1999年2月至今，我始终在这个岗位上工作。 数控机床属于高科技密集型产品，数控技术的困难性、综合性加大了数控设备修理改造工作的难度，数控机床的故障诊断及修理在内容、手段和方法上，与传统机床的故障诊断及修理有很大区分。对从事数控机床的修理人员素养提出了更高的要求。在安排到数控组五年多的时间里，通过自己的再学习，使自己的技术水平有了很大的提高，由于数控设备是企业生产经营的关键设备，由于其出现故障而造成企业不能正常供货，影响到企业的信誉，造成的损失是难以弥补的。因
10、此数控机床的修理工作不仅创建了实际价值，更重要的是创建了社会价值。所以对日常的修理、大修工作，加工中心日常维护保养工作，我都是兢兢业业，一丝不苟。 在日常修理方面： 几年来我负责大件分厂bx110p加工中心、mcr-b五面加工中心、液压分厂hn50c加工中心、杨铁mh630加工中心、齿轮分厂fv-1200加工中心、结构igm焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的修理和保养，修理量达百余台次。很好地保证了生产一 线对设备的运用要求。同时在工作中不断总结阅历，针对我公司数控设备运用状况，进行周巡察、月维护的管理方式，有效地延长了数控设备的运用寿命。 mcr-b五面加工中心、hn50c加工
11、中心、是公司2001年最新引进的具有世界先进水平的数控加工设备，技术含量高，限制系统困难，是我公司生产主机的关键性设备，它能否正常运行，干脆关系到全公司生产任务的完成状况。所以，每当设备发生故障时，我都刚好赶到现场，仔细分析故障缘由，并进行记录，用最短的时间解除故障，使设备快速复原正常运行，满意运用部门的生产要求，从而保证了生产的正常进行。 杨铁mh630加工中心x向光栅尺的修复及输入器件国产化。该加工中心担负着全公司液力推土机的阀体加工，输入器件经过多年运用，常常损坏，影响了设备的正常运用，严峻影响生产，而设备所需的原配件价格昂贵并且在难以买到。针对这一状况，我们大胆选用了国内牢靠性高、性能
12、好的元器件做配件，对其进行了国产化改造。在改造过程中克服了国内配件与原装器件形态的差异，电器参数不完全匹配等问题，提高了设备的牢靠性，便利了操作，保障了设备的平安运用。该设备x向光栅尺发生故障，此光栅尺是奥地利一家公司生产的，向其修理公司询问，也没有修理先例，因是进口产品，购买周期较长，而此时生产任务很紧，我们利用自制工具对其进行修复，通过查阅大量资料以及对设备参数的调整，使修复后的机床精度达到了原有的水平。此两项工作的完成，为我公司节约了大量资金。此外hn50c加工中心工作台回原点故障解除、bx110p加工中心换刀系统故障解除、ml300全机能数控车床尾座功能的开发等等，都刚好快捷地完成任务
13、，节约了时间、费用，保障了数控设备的正常运行。 安装调试方面： 安装、调试是数控机床前期管理的重要环节，随着公司产品的多样化发展，对生产设备的现代化要求越来越高，近几年，我公司引进了大量先进的数控、数显设备，其中主要完成了hn50c卧式加工中心、fv-1200加工中心、ml300、ck3263全机能数控车床，以及cak6150、cak6763经济型数控车床的安装、调试。在安装调试过程中，不但主动帮助各运用部门了解驾驭新设备的各项运用功能，使新设备早日投产，发挥功效，而且还注意对新设备的各种数据资料进行收集，为其建立设备档案，为今后设备的管理、修理及维护工作打算了第一手资料。 设备改造更新方面：
14、 利用北京航天数控集团的mnc863t数控系统，分别为我公司液压分厂和结构分厂改造经 济型数控车床。利用经济型数控系统改造旧车床，是中小型企业充分发挥设备效能，促进设备资源有效利用的重要手段 。在改造过程中，本人主要负责电气限制系统的设计与连接，并针对电动刀台与限制系统要求的差异，对刀台电气进行了合理改造，对刀台到位发讯机构进行了改进，既保证了运用的技术要求，又发挥了系统本身的各项功能。这两台设备投产后，运用状况很好，改造后的车床具有运行稳定，操作便利，限制精度高等优点，增加了机床功能，还大大提高了生产效率。1999年至2001年，共改造此类设备四台，都取得了很好的效果。 本人主要负责引进西班
15、牙fagor公司的8025m沟通伺服系统，为下料分厂研制了两台sgs3000火焰切割机。由于该系统全部资料均为英文，在设计过程中遇到了许多问题，尤其是很多专业术语，翻译时很困难，因而查阅了大量资料，主动克服各种困难，圆满地完成了安装调试任务。8025m沟通伺服系统运用的胜利，使我公司在数控设备技术改造方面从直流伺服系统过渡到了沟通伺服系统，填补了我公司在自行改造数控设备以来未曾运用过沟通伺服系统的空白。同时，为我公司开发了一种新产品sgs3000火焰切割机，使我公司在工程机械以外增加了新的经济增长点。 2001年我又对大件分厂的四米龙门刨进行了改造。大件分厂b2022a龙门刨为六十年头产品，设
16、备比较陈旧，随着公司生产质量、产量的提高，此刨床故障率高、效率低、能耗大的问题日益突出。很难适应产品在质量和产量上的要求！原龙门刨的直流调速单元为旋转变流机组供电的直流调速系统，我们利用先进的西门子直流调速系统，对其原有的调速系统进行改造，装置内部由基本功能模块、自由安排功能块、各种功能连接器、调整器、斜坡函数发生器等一系列功能模块来对直流电机进行调速限制的，如何实现机床工作台点动、自动的前进、后退及其速度的限制，工作台的减速、换向，以及装置如何与外部的限制信号的连接是一项技术含量较高的工作。当时国内还没有用此装置改造龙门刨的先例，困难是相当大的，我们反复查阅资料、细致探讨电气原理， 重新设计
17、了电气原理图、配制了电气限制柜，并且在最短的时间内完成了旧系统的拆除，及新系统的安装工作。通过对系统参数修改调试，使机床工作在最优化运行状态，原来每班次加工行走架6台，改造后每班次加工行走架7.5台，大大提高生产效率。并且用直流调速装置替代原有的旋转变流机组，大大降低了能耗，仅此一项，每年节约的电费支出就是相当可观的，为我公司节能降耗工作做出了很大贡献。此外还减小了环境噪音，改善了生产环境。2004年我在原有龙门刨改造的基础上，又对大件分厂六米龙门刨进行了改造，除将原有的直流调速系统用数字直流调速系统替代，还将其逻辑器 件限制部分用plc取代，我主要负责plc程序的编制和处理plc与调速装置之
18、间的通讯，改造后机床简化了线路，节约了大量器件，降低了故障率，提高了设备运行的平安性。这两项改造获得了公司科技成果一等奖。 2002年，我与同事对液压分厂东德铣床进行了plc改造，原有机床电器部分经过几十年的运行，故障率特别高，机床常常处于修理状态，设备不能得到很好的利用，我们通过自己编制plc程序，制做配电盘，对其进行改造，原有的功能得以完善，取得了很好的效果。 其它方面： 2001年我所撰写的利用mnc863系统改造旧机床及调试修理、利用西门子数字直流调速装置改造龙门刨床两篇论文，在第四届2001全国机械工业数控设备运用、修理、改造阅历沟通会上被评为优秀论文，并分别被机械工人杂志所发表。
19、2000年5月至9月，我参与了由中国机械工程协会设备修理分会举办的“设备修理更新与改造”函授培训班的学习，获得了设备修理更新与改造岗位资格证书，我所写的论文注意业务学习，提高技术水平，经中国机械工程学会设备修理分会培训委员会评审，被评为一等论文。 2003年，公司为数控修理组配置了在线测试仪，此仪器是张宣地区第一台在线修理测试仪器，在国内也处于先进水平，此仪器的配备，使我们达到了板级修理，至今我已利用该仪器修理 mnc862主板、轴限制板、埋弧焊监测显示板、008主板，富士变频器电路板，松下焊机主pcb板等十余块，节约修理费用三万多元。此外我利用该仪器建立了不同系统电路板器件曲线库，便利了电路
20、板的测试，为快捷、简便修理电路板奠定了基础。 几年间，我还参与了中国机械工业协会设备修理分会举办的fanuc可编程序限制器编程、fanuc数字伺服及修理、西门子伺服及修理的学习班。通过各种方式的学习和工作阅历的不断积累，我已成为公司数控设备修理的中坚力气，目前，数控站采纳新的管理方式，注意提高全体成员的业务素养，有效保障各类数控设备的正常运行，为我公司的生产和有序发展供应了必要的技术保障。篇三：设备修理人员年度工作总结 设备修理人员年度工作总结 文字大小：大 中 小 打印 举荐访问： 修理工作总结 过去一年里在公司的领导下、同志们的支持和帮 助下，我坚持不断地学习各种学问、总结工作阅历， 加强
21、自身思想修养，努力提高综合素养，严格遵守各项规章制度，完成了自己岗位的各项职责，在这里将自己的工作状况做个简要总结： 作为一名一般的设备修理人员，机械设备是企业 生产的坚实基础，有了设备的良好运行，才能确保工 艺生产的连续稳定，现代企业应从实际动身，时刻树立“维护保养为主、安排检修为辅、技术革新不断” 的宗旨，在总结自身阅历的基础上，结合学习外部先进的设备管理理论和方法，通过观念的转变，创建出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备修理体制。 一遵守各项规章制度、仔细工作、使自己工作效率 不断得到提高。 爱岗敬业的职业道德素养是每一项工作顺当开展并最终取得胜利的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢
22、业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热忱主动、仔细地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思索，不断改进工作方法，提高工作效率。事实上勤于思索在工作中 是很重要的，在思索如何提高工作效率的同时，自己 也能够学到更多的学问，驾驭更多的技能。 二主动协作领导、团结同事、相互学习。 在工作中发扬团队合作精神，努力完成车间的各项任务，敬重领导、听从吩咐、主动协作工作；平日里多关切同事、团结一体、相互学习。工作中我们彼 此沟通,往往从别人的身上看到自己的影子，有好的 也有坏的，在面对问题的时候，我们又成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。从我个人而言，在工作的过 程中我受益非浅，从
23、做事、到做人；从看问题、到解 决问题上都相识到了新的机会和阅历。 三加强政治理论和技术学问学习，全面提高自己的政治文化素养和业务水平。 按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等，以保障设备正常运行，同时做好日常的维护保养工作，要求坚持做到“三好、四会、五良 好”（ 。“三好”即对设备用好、修好、管好； “四会” 即对设备会运用、会保养、会检查、会解除故障； “五 良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调 整良好、坚实良好） 。 始终以来来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努 力，时刻牢记公司制度，一心一意为公司创建利益为 宗旨，努力实践公司和车间各项目标的重要思想，在自己平凡而
24、一般的工作岗位上，努力做好本职工作。 在详细工作中，为领导当个助手，为班组成员做个好标榜，“学海无涯” ，面对各种环境还要不断的努力学习，让自己的技术水平更高、更快的发展，尽量为公司尽一些微薄之力，但还不足挂齿，为此在以后的工 作中除了加强车间设备的基础修理外，还须要进一步深化技术创新与改造，进而为公司的效益作出更大的贡献。篇四：机械修理工作总结 机械修理工作总结 细则如下： 一、节约成本： 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，运用最低的修理成本修复设备，避开干脆更换新的部品 2、削减设备外修次数，加大内部修理力度 二、降低不良： 1、对生产中发生品质
25、异样的管控，刚好分析，找出解决方案，从而避开同样错误再次发生 2、对设备内部参数的认证 3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，削减因设备故障而造成生产不良 三、提高生产： 1、刚好巡线，发觉问题刚好处理 2、制定设备保养安排，并支配落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备运用性能，削减机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行 四、员工流淌： 本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人（xxx xxx），保养修理人员3人（xxx xxx xxxx），新提升人员2人（xx xxx），人员稳定，圆满完成公司给设备部xx的设定目标。 五、队伍建设 1、我们通过工作中遇到的实际状况，不断的
26、对员工进行教化，并制定了相应的对策和处理方法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都相识到提高技术素养的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培育，提高相互协作实力，使组织更加团结，更富有战斗力。 2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的运用状况进行确认，保证其它设备日常生产须要的正常运行；并负责对特别产品（加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作），在设备组织大修的时候也主动敏捷的作为修理主力参与设备抢修。篇五：机械修理班长工作总结 工作总结 时间荏苒，2022年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，我在车间领导及同事的支持
27、与帮助下，带领保全团队,紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标，同心协力，团结协作，较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将2022年的主要工作状况总结如下： 一、主要完成的工作 1.加强平安管理,杜绝事故发生 作为保全班长，肩负着班组职工生命平安的重任，在平常工作中，对于平安工作从未放松，始终坚持“平安第一，预防为主”的方针，全力搞好班组的平安教化培训，时刻提示和督促保全人员必需重视平安、杜绝违章，做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位平安操作规程，严格遵守岗位平安制度；同时，协作车间做好平安生产工作；要求各保全人员加强设备点检、巡察，把事故歼灭于萌芽状态。通过全体组员的努力
28、，一年来，保全班组平安事故零发生。 2.提升修理服务质量，全力保障生产 粘胶生产的特点是任务重、时间紧，同时，因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点，我在全年的生产工作中，主动领导保全团队，对设备出现的故障快速做出反应,并仔细分析解除；刚好支配相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念，通过刚好驾驭合作生产设备的相关技术标准和要求，带领保全团队针对实际问题，主动开展，攻克难点，对切断机等设备多处进行合理化改造，削减了设备修理频次，提高了设备作业率，降低了修理人员和操作人员的劳动强度，车间生产。 一人强不是强，团队强才是强，为了更好的提高团队修理技术，
29、提升修理服务质量，一年来，常常组织各类班组活动，促进职工相互沟通，相互提高，将平常修理工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些缘由具体列出，并整理成文档形式发给各修理人员学习。这一举措大大提高了班组职工的修理阅历，对快速解决故障、提高修理平安、保证设备正常运行有很大的帮助。 二、2022年工作安排 新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我必需拥 有新的高度，在原有的基础上再接再厉，仔细提高业务水平，为分厂的发展贡献自己的力气。因此以下几点是重点方向： 1.坚固树立“平安第一，预防为主”的指导方针，坚决执行公司及车间的各项平安规章制度
30、，做好班组的平安思想教化、培训工作，明确岗位平安职责，强化监督检查，使各项修理工作实施都有平安保障为前提。 2.加强整个修理团队学习，努力提升团队业务素养。 3.本着实事求是的原则，做到上情传达、下情汇报;努力做好领导的助手; 4.全面完成领导交给的各项任务。 机械修理部工作总结 修理部工作总结 修理部工作总结 机械修理部实践报告 机械水工修理部平安工作年度总结 机械修理部4月份工作总结 工程修理部工作总结 工程修理部工作总结 修理部终工作总结 科协修理部工作总结 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第21页 共21页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页