机械制造实训心得体会.docx

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1、机械制造实训心得体会 机械制造实训心得体会3篇 机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。下面是机械制造实训心得体会,希望可以帮到大家。 篇一:机械制造实训心得体会 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务, 制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的 流程。实习前,仔细听从支配进行参观学习。 实习期间, 仔细听取工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的平

2、安细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程, 并与所学理论学问进行对比,获益匪浅。 实习目的 : 1:通过下厂实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论学问和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作实力。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们

3、的好生产阅历,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。 4:通过参观有关工厂,驾驭一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面。 5:通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的视察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。 在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床, 冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的 零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学 习的各类机床的基础学问和基础操作, 我们进一步了解了大型零部件的加工工艺 和粗制流程,精加工流程,装备

4、流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅 们给 我们展示了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧, 其基本原理和操作规范 同小型简洁机床是大同小异的。 整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请 教了指导师傅,如磨床,钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和 须要对零部件做处理的方面。 老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许 多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地相识一个大型 机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时 也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理 等方面的常识。我们对

5、各类机器的功能,型号及操作规范等都做了具体的记录, 对比。 末了, 我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交 流和探讨,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结, 并结合各自由金工实习期间所驾驭和了解的机床机床学问沟通了各自对某些机 器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独

6、立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 经过这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触

7、过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气.工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是视察、分析和解决问题的实际工作实力以及待人接物与外界沟通的实力,以让我培育成为具有较强实践实力、良好职业道德、高技能、

8、高素养的,能够主动适应社会主义现代化建设须要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教化的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生,学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校内生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们憧憬社会、憧憬工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。 转瞬间,一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习,让我真正体会到了工作和在学校的区分:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需根

9、据公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个情形的变更,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。在这变更中,我们可能彷徨,苍莽,无法立刻顺应新的情形。我们或许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用,所干的只是一些无关主要的杂活,自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍,有同窗教员的关切和撑持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年赛过十多年的念书。实习时刻虽然不长,可是我从中学到了良多常识,关于做人,干事,做学问

10、。在学校里学的不是常识,而是一种叫做自学的实力。加入工作后才能深刻体会这句话的寄义。 这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,每天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。凡事得谨严当心,否则随时可能要为一个小小的错误担当严峻的后果支出巨额的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。 工作中我发觉做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注意团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应当严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。所以我会一向朝着我

11、的方针走去。连结一颗旷达,主动进取的心,信任苍天不负有心人。 我是学机械设计的,在书本上学过良多理论常识,好像通俗易懂,但从未付诸实践过,或许等到真正须要用时,才会体会到难度;我们在老师那儿那里或书本上看到过良多精彩的工具,好像垂手可得,或许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己实力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代,我拓宽了视野,增加了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的阅历,为将来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中,此次的实践简直给以了我良多。此后,我将接着站在负责的工作立场,尊贵的思惟憬悟,进一步完备和充溢自己,争夺在往后的进修中更好的完

12、备自己,在往后的实践中更好的运用自己的常识,将来做一名对社会有用的人。 篇二:机械制造实训心得体会 实践是真理的检验标准,通过机械制造的实训,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 本次实训主要内容以CA6140车床拆装和拆装二级齿轮减速器为实训内容,实训目的提高学生的实践动手实力,把课堂理论学问与实际机械设备有机的联系起来,为此实训中充分调动学生动手主动性,结合实训大刚提出问题,主动引导学生解决拆卸、装配中遇到的实际问题,正确运用各类工量器具,重点驾驭轴承安装拆卸、键联接的运用、齿轮的装配等实际操作。为

13、今后参与工作奠定基础。本次实训很好的达到教学目的,学生的实际操作实力和相识实力得到提高。 减速机的拆装步骤吧: 一、放油:把放油螺丝拧开,油放干净。 二、拆左右轴承端盖。 三、拆上下箱体联接螺栓。 四、吊开箱盖。 五、将齿轮轴(带轴承)与箱体分别。 六、拆主、被动齿轮轮轴轴上零件(轴承、轴套、齿轮等) 装的话,依次相反,操作也相反。 实训的要求 1、试验前必需预习实习指导书,初步了解有关减速器装配图。󰀀 2、文明拆装、切忌盲目。拆卸前要细致视察零部件的结构及位置,考虑好合理的拆装依次,拆下的零部件要妥当安放好,避开丢失和损坏。禁止用铁器干脆打击加工表面和协作表面。𘀀

14、0; 3、留意平安,轻拿轻放。爱惜工具和设备,操作要仔细,特殊要留意手脚平安。 本次实训任务重,时间短,但同学们收获较大。一是了解了机械设备常规结构形式,对箱体、轴类、盘类零件有了实体感觉相识,对传动及轴系在设计上有了充分的了解;二是对装配和拆卸工序有了明确的概念,特殊是对反复训练的装配依次及零件的相对位置关系、装配精度有了深刻相识;三是对所学学问进行了综合利用,本次实训涉及制图、公差、零件、修理等多个学科学问,虽然二级减速器结构较为简洁,但其涵盖了机械制造专业的全部典型零件设计,同学们通过对零件的结构分析,把专业学问进行了全面升华;四是同学们树立了平安意识,理解了工厂环境下平安预防的重要意义

15、。 机械制造实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也非凡有意义的实习课。机械制造实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地熟识到肩负的责任。 机械制造实习对我们工程素养和工程实力的培育起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手实力的练习,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的实力。 在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们供应这

16、个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 篇三:机械制造实训心得体会 我和姚老师在学校的支配下到xxxxx集团进行为期一个月的见习熬炼。国泰减速机集团大门虽然很小,可越往里走就越觉得别有洞天。它一共有五个制造部组成,有近1500名员工,共生产bx系列、zdy系列、zlyj系列、dby系列、gr、gs、gk、gf系列、pv系列等十几个系列上百个品种的减速机。年产约40万台。他拥有各种国产、进口一般加工机床、数控加工机械、加工中心等,

17、固定资产达4.5亿元。在国内减速机行业中享有极佳的声誉。 我俩在厂方的支配下,分别到每个制造部进行一周左右的见习。 第一天上班的早晨,我俩就因为没有按要求穿上工作服进厂门,被门卫挡住并狠狠地教训了一顿,我俩赶忙保证今后不再重犯,抓紧换上了宽大的工作服。这让我们感到了厂纪厂规的严明:工人每天上下班必需穿工作服,进出厂门要刷卡,严格作息时间,工作时间必需在岗,迟到一分钟都将扣工资,严峻的还要写检查。所以,我们能始终根据工厂的规定上下班,从不迟到、早退。有事刚好请假,不随意旷工。 在国茂的一个月里,我们了解到了各种系列类型减速机零件的加工工艺过程,包括传动轴、各类齿轮、摆片、针轮、箱体等,还有整机的

18、装配工艺过程,工量具的运用、机床夹具的结构等。遇到不懂的问题刚好请教厂里的师傅。积累了肯定的感性相识,再结合平常的理论,觉得自己的确受益良多,将更利于今后的教学工作。 今年的国茂好像一点儿也没有受到金融危机的影响,各个制造部的订单一张连着一张,工人早的五点多就起先干活,加班到晚上九点,更别说有节假日休息了,可还是有来不及交货的现象,制造五部的部长甚至要求全部的车间主任每天下午必需到装配车间劳动。看到厂里的员工在这么闷热的车间里挥汗如雨、不辞辛苦地劳作,我们也主动地投入到劳动中。虽然我们不太会做大件的装配、不太会调齿轮和轴承的间隙,但还是尽力帮他们搬工件、拧螺栓,插柱销、安装一些简洁的零部件,虽

19、然汗水不停地从额头流下来,但和工人们一起劳动,时常地相互交谈,保持轻松的气氛,倒也其乐融融。时间在这过程中一分一秒地过去,常常是一看表,尽然快到下班时间了。看到自己的劳动成果,我们也充分地感受到了劳动的欢乐! 在国泰减速机集团,我们接触了厂里的一些员工,包括实习生、一般工人、车间主任、制造部部长、总监等。和他们进行了一些沟通,从沟通中我们得到了许多的信息,也产生了许多的感想。 该厂行政总监兼工会周主席的一席话给我留下了很深的印象,他们厂里有好些来自我校、常高技、常州技术师范学院和高校城等学校的毕业生。技校的学生行为习惯普遍差,怕吃苦、没有良好的就业心态,相对而言,倒是外地来的打工者虽然上学时间

20、少,却吃苦耐劳,肯专研。这说明白什么呢?我们学校的管理的确也把学生的行为习惯作为班级管理的重点来抓,可为什么收效却不佳呢? 我们还相识了几个来自不同高校的毕业生,其中不乏高材生。有几个已经换到其次个单位了。他们大多是销售部或市场部的,也要求在上岗前到各个车间见习,他们很少是学机械专业的,现在却不得不转行。他们对减速机结构、原理一窍不通,知道我们就是相关专业的老师后,非常恳切地向我们请教,甚至要求我们像对学生一样地去指导他们。这使我们感觉到现在高校生就业的困难,一个良好的就业心态是多么重要! 我们还在制造四部见到了一个工人。他总是开心地做着手头的工作:时常用行车搬运装卸齿轮、把加工完成的齿轮及轴

21、用自制的木板架安放好,接料送料、时时常地指导新来的弟子和回答其他工人提出的问题,已然是这里的技术专家。我们看着他满头大汗的样子,问他累不累,他说他已经习惯了,既然选择了做这行就肯定要做好。因为每天工作12小时,平常即使有休息也不爱出去玩,连家里给介绍的对象,由于没时间谈也回掉了,现在他满脑子装的都是这台机床,最爱惜的也是这台机床,他最佩服的人就是邓建军,觉得自己能做到邓建军的一半就满意了!似乎他不只是一个打工者,而是这里的主子。他说这些话的时候,我突然觉得他已经到达了一种痴迷的状态,这个工作对他来说似乎不是辛苦和负担而是开心的体验和满满的乐趣,我们和我们的学生在工作中能做到这样的又能有几人?

22、我想学校应主动和企业实行校企合作,也可以干脆由学校为企业培育一线专业技术人才,利用假期支配自己的学生到厂里跟着师傅进行生产实习,让学生在实习的过程中体会劳动的辛苦和欢乐,了解自己所学的究竟是什么,今后的发展目标是什么,想成为一个什么样的人?多了解当前的就业形势,理性地看待自己今后的就业。学校还可以聘请有实际生产阅历,又有肯定理论高度的老师傅、工程师等专家定期到学校授课,更好地让学生了解生产实际而不脱离实际。而专业科老师,特殊是实习老师,更应当到企业接受肯定时间的培训,只有拥有肯定的实际生产阅历,才能更好地去培育学生、更好地为企业服务! 在厂里实习熬炼的日子过得很快,从这过程中,我们看到了许多、

23、学到了许多、也感悟到了许多。今后有机会,我还将进入其他相关企业,进一步学习,不断提高自己的业务水平! 机械制造实训心得体会 机械制造实训心得体会 机械制造实训总结 机械制造实训方案 机械制造实训论文 机械制造综合实训 机械制造工艺实训报告 机械制造工艺实训总结 机械制造实习参观心得体会 机械实训心得体会 本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第16页 共16页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页

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