《微机原理与接口技术实验报告规范以及指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《微机原理与接口技术实验报告规范以及指导书.docx（68页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、微机原理与接口技术实验报告规范以及指导书微机原理与接口技术试验报告规范以及指导书 本文关键词：指导书，微机，接口，原理，规范微机原理与接口技术试验报告规范以及指导书 本文简介：福建农林高校计算机与信息学院信息工程类课程试验报告规范本报告由三部分构成，包括封面、试验项目列表、试验报告。1封面格式详见附件一2试验项目列表格式详见附件二题目采纳黑体，三号字表格内部内容采纳宋体，小四号字，1.5倍行距。3试验报告格式详见附件三试验名称采纳黑体，三号字.试验报告正文部分一律用微机原理与接口技术试验报告规范以及指导书 本文内容：福建农林高校计算机与信息学院信息工程类课程试验报告规范本报告由三部分构成，包括
2、封面、试验项目列表、试验报告。1封面格式详见附件一2试验项目列表格式详见附件二题目采纳黑体，三号字表格内部内容采纳宋体，小四号字，1.5倍行距。3试验报告格式详见附件三试验名称采纳黑体，三号字.试验报告正文部分一律用小四号字，宋体，1.5倍行距。一级大标题靠左，加粗。二级大标题靠左，不加粗。备注：每个试验项目一份试验报告。每学期将拟存档的学生试验报告按课程、学生装订成册，即每个学生每门课程全部试验报告装订成一本。装订线在左侧，第一页加订试验报告封皮。若有编程则要求学生集体刻盘上交附件一：课程试验报告封面格式福建农林高校计算机与信息学院信息工程类试验报告课程名称：微机原理与接口技术姓名：系：专业
3、：年级：14级学号：指导老师：孙奇燕职称：讲师*年*月*日附件二：试验报告试验项目列表格式试验项目列表序号试验项目名称成果指导老师1试验项目1:8259中断限制器试验2试验项目2:8253定时计数器应用试验3试验项目3:8255并行口试验4试验项目4:A/D0809模数转换试验5试验项目5：D/A0832数模转换试验67891011121314151617181920福建农林高校计算机与信息学院信息工程类试验报告系：专业：年级：姓名：学号：试验课程：试验室号：_试验设备号：试验时间：指导老师签字：成果：试验一8259中断限制器试验1试验目的和要求驾驭8259中断限制器的工作原理，学习8259的
4、应用编程方法。2试验原理在试验系统中设有8259中断限制器，将IRQ0IRQ7作为中断源，以电平触发产生中断，并在数码管显示相应的中断号。试验电路：图58259中断限制器试验电路图3主要仪器设备（试验用的软硬件环境）PC计算机一台，Dais-86PRO+或Dais-PRO163C试验系统一套。4操作方法与试验步骤试验步骤：（1）按图5连接试验电路；（2）编写试验程序，经编译、链接无语法错误后装载到试验系统；（3）全速运行程序，当K0K7随意一位开关置高电平（向下拨）时，进入相应的中断服务程序，显示相应中断号；当多位开关置高电平（向下拨）时，进入优先级高的中断服务程序；当K0K7均为低电平（向上
5、拨）时，退出中断服务程序，返回主程序；（4）试验完毕后，应运用暂停吩咐中止程序的运行。5试验内容及试验数据记录对上述试验内容的结果进行记录，包括程序。6试验数据处理与分析对上述试验内容的结果进行分析。7质疑、建议、问题探讨福建农林高校计算机与信息学院信息工程类试验报告系：专业：年级：姓名：学号：试验课程：试验室号：_试验设备号：试验时间：指导老师签字：成果：试验二8253定时计数器应用试验1试验目的和要求学习8253芯片和微机接口的方法，驾驭8253定时计数器的工作方式和编程原理。2试验原理本试验置8253的1通道、2通道工作在方式3，通过级联的方法产生一个周期为1s的方波。试验电路：图482
6、53定时计数器试验电路图3主要仪器设备（试验用的软硬件环境）PC计算机一台，Dais-86PRO+或Dais-PRO163C试验系统一套。4操作方法与试验步骤试验步骤：（1）按图4连接试验电路；（2）编写试验程序，经编译、链接无语法错误后装载到试验系统；（3）全速运行程序，视察发光二极管L15，应有周期为1s的点亮、熄灭；（4）试验完毕后，应运用暂停吩咐中止程序的运行。5试验内容及试验数据记录对上述试验内容的结果进行记录。包括程序。6试验数据处理与分析对上述试验内容的结果进行分析。7质疑、建议、问题探讨福建农林高校计算机与信息学院信息工程类试验报告系：专业：年级：姓名：学号：试验课程：试验室号
7、：_试验设备号：试验时间：指导老师签字：成果：试验三8255并行口试验1试验目的和要求学习8255的工作方式，驾驭8255典型应用电路和输入输出程序的设计方法。2试验原理（1）8255A/B/C口输出方波编写程序，使8255的PA、PB、PC口每一位能循环输出凹凸电平。试验电路：图18255输出方波试验电路图（2）8255PA输入PB输出编写程序，读取PA7PA0所连接的K7K0开关数据，写入到PB7PB0，限制L7L0八个发光二极管的亮灭。试验电路：图18255输入输出试验电路图（3）8255限制交通灯用8255作输出口，限制12个发光二极管亮灭，模拟交通灯管理：程序初始时为A路口绿灯亮、B
8、路口红灯亮；延迟一段时间后，A路口由绿灯亮变为黄灯闪耀；接着A路口红灯亮、B路口绿灯亮；延迟一段时间后，B路口由绿灯亮变为黄灯闪耀；最终循环至初始时接着。试验电路：图38255限制交通灯试验电路图3主要仪器设备（试验用的软硬件环境）PC计算机一台，Dais-86PRO+或Dais-PRO163C试验系统一套。4操作方法与试验步骤1）8255A/B/C口输出方波试验步骤：（1）按图1连接试验电路；（2）编写试验程序，经编译、链接无语法错误后装载到试验系统；（3）全速运行程序，将一发光二极管接入8255PA、PB、PC随意一位端口，应有循环亮灭；也可用示波器测量，应输出方波；（4）试验完毕后，应运
9、用暂停吩咐中止程序的运行。2）8255PA输入PB输出试验步骤：（1）按图2连接试验电路；（2）编写试验程序，经编译、链接无语法错误后装载到试验系统；（3）全速运行程序，拨动开关K7K0，视察发光二极管L7L0状态；（4）试验完毕后，应运用暂停吩咐中止程序的运行。3）8255限制交通灯试验步骤：（1）按图3连接试验电路；（2）编写试验程序，经编译、链接无语法错误后装载到试验系统；（3）全速运行程序，视察发光二极管显示，应能循环模拟交通灯显示；（4）试验完毕后，应运用暂停吩咐中止程序的运行。5试验内容及试验数据记录对上述3个试验内容的结果进行记录。包括程序。6试验数据处理与分析对上述3个试验内容
10、的结果进行分析。7质疑、建议、问题探讨如何用8255构成两位十进制计数器，而使数码管不闪耀，原理是什么？福建农林高校计算机与信息学院信息工程类试验报告系：专业：年级：姓名：学号：试验课程：试验室号：_试验设备号：试验时间：指导老师签字：成果：试验四A/D0809模数转换试验1试验目的和要求了解模数转换基本原理，驾驭ADC0809的运用方法。2试验原理利用试验系统上的ADC0809作为A/D转换器，试验系统的电位器供应模拟量输入，编制程序，将模拟量转换成数字量并显示。试验电路：图6A/D0809模数转换试验电路图3主要仪器设备（试验用的软硬件环境）PC计算机一台，Dais-86PRO+或Dais
11、-PRO163C试验系统一套。4操作方法与试验步骤试验步骤：（1）按图6连接试验电路；（2）编写试验程序，经编译、链接无语法错误后装载到试验系统；（3）全速运行程序，调整05V模拟电压，视察数码管显示的A/D转换值；（4）试验完毕后，应运用暂停吩咐中止程序的运行。5试验内容及试验数据记录对上述试验内容的结果进行记录，包括程序。6试验数据处理与分析对上述试验内容的结果进行分析。7质疑、建议、问题探讨福建农林高校计算机与信息学院信息工程类试验报告系：专业：年级：姓名：学号：试验课程：试验室号：_试验设备号：试验时间：指导老师签字：成果：试验五D/A0832数模转换试验1试验目的和要求了解数模转换的
12、基本原理，驾驭DAC0832芯片的运用方法。2试验原理编制程序，利用0832芯片输出锯齿波。试验电路：图7D/A0832数模转换试验电路图3主要仪器设备（试验用的软硬件环境）PC计算机一台，Dais-86PRO+或Dais-PRO163C试验系统一套。4操作方法与试验步骤试验步骤：（1）按图7连接试验电路，参考程序：A86/DAC0832.ASM；（2）全速运行程序，用示波器测量D/A输出端AOUT，应有锯齿波输出；（3）编写试验程序，经编译、链接无语法错误后装载到试验系统；（4）试验完毕后，应运用暂停吩咐中止程序的运行；（5）修改程序，变换D/A转换数据，输出三角波、方波等。5试验内容及试验
13、数据记录对上述试验内容的结果进行记录，包括程序。6试验数据处理与分析对上述试验内容的结果进行分析。7质疑、建议、问题探讨篇2：【公司管理制度】仓库货物收发作业指导书【公司管理制度】仓库货物收发作业指导书 本文关键词：指导书，作业，收发，管理制度，仓库【公司管理制度】仓库货物收发作业指导书 本文简介：天马行空官方博客：【公司管理制度】仓库货物收发作业指导书 本文内容：天马行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：175569632仓库货物收发作业指导书1目的：为规范仓库货物的收发管制流程，对公司货物进出仓的数量进行有效限制，特制定该作业指导书。2范围：适用于本公司全部进出仓之原材料和协
14、助材料及成品。3权责：3.1.仓库负责货物的收发和作帐工作；3.2.品质部负责货物的检验工作；3.3.生产各课负责货物的领用工作。4操作步骤：4.1原辅物料的收发步骤：4.1.1供应商送货到货仓课来料检验区，并将送货单交于相应之仓管。4.1.2.仓管根据选购单和送货单收货，同时清点大数，若数量相符则予以签收，并开原材料入库单，其中供应商联连同送货单回联交回供应商；若数量不符，则予以退货或作出相应的处理。4.1.3.仓管将送货单交品质部IQC予以验货，经检验若品质合格，则入库处理，若品质异样时，则根据不合格品限制程序予以特采或退货处理，并且仓管对所来物料进行细数清点（抽样点数），若发觉短装现象，
15、则要求供应商刚好补回，否则将对其予以扣数或扣款。4.1.4.仓管对合格的来料进行入库入帐处理（包括入手工帐和电脑帐），其中的送货单连同原材料入库单的财务联交选购后转交财务部，同时仓管对物料进行储存防护、标识和分区摆放。4.1.5.生产各课依据生产工单要求开原材料领料单进行领料，原材料领料单须有相关主管和领料人签名，仓管核实无误后予以签发物料。4.1.6.仓管进行单据处理及手工帐和电脑销帐工作，并将原材料领料单的财务联交财务部，其中仓库联留底备查。4.2成品的进出仓步骤：4.2.1包装车间将包好的成品拉进成品仓摆放到规定的位置，并开成品入库单交于成品仓仓管。4.2.2成品仓仓管依成品入库单核实数
16、量无误后，予以签收。4.2.3成品仓仓管对所入库之成品进行入帐和单据处理，同时对成品做好标识，标识上注明生产工单号或物料编号、产品名称、入库数量、入库日期等。4.2.4成品仓仓管将成品入库单交品质部QA，以便QA对成品进行检验，检验合格，则QA人员在成品标识卡上盖“QAPASS”章，以示检验合格，可以出货。对检验不合格的成品，依不合格品限制程序处理，即QA人员将开出相应的“不合格品检验报告”第一时间交于成品仓管，以示不合格成品严禁出货，必需经返工重验合格后方可出货。4.2.5对检验合格的成品，依出货通知单要求，货仓送货员拉货装车（柜），予以出货。4.2.6成品仓仓管进行单据处理及帐务销帐工作，
17、同时制作国润公司成品出货表，并将国润公司成品出货表复印两份，其中一份交财务部，一份交安排课生管，原件留底备查。5.留意事项：5.1对原辅材料的收货，仓管对所来物料进行细数清点（抽样点数），若发觉短装现象，则供应商必需刚好补回，否则将对其予以扣数或扣款处理。5.2生产车间在领料时，领料员应将所领物料的数量和仓管交接核对清晰再签收领料单，以免事后发生数据争吵。5.3对检验不合格的物料或成品，品检员应在第一时间将“不合格品检验报告”交给相应仓管，以示禁止发货。6.相关文件：6.1.不合格品限制程序6.2.仓库物料收发限制程序6.3.物品防护限制程序7.相关表单：7.1.原材料入库单7.2.原材料领料
18、单7.3.成品入库单7.4.出货通知单7.5.国润公司成品出货表篇3：型砂试验作业指导书（铸钢）（制度范本）型砂试验作业指导书（铸钢）（制度范本、doc格式） 本文关键词：型砂，指导书，作业，范本，试验型砂试验作业指导书（铸钢）（制度范本、doc格式） 本文简介：质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页数第1页共15页天马行空官方博客：型砂试验作业指导书（铸钢）（制度范本、doc格式） 本文内容：质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页数第1页共15页天马行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：1755696321目的为使铸钢型砂试验的操作有所依循,保证明验
19、的精确性和稳定性。2范围凡本公司铸钢用型砂、树脂砂检测作业,均适用。3作业内容3.1选取原砂及混合料试样（标准方法，GB/T2684-1981）3.1.1散装的原砂的平均样品是在火车厢、船舱、汽车、砂库及砂堆中，从离边缘和表面200300mm的各个角及中心部位，用取样器选取；袋装原砂的平均样品由同一批量的百分之一的袋中选取，不得少于三袋，其总重量不得少于5Kg;混合料试样在混砂机出砂口或造型前输送皮带上取样，应避开从砂堆表层取已失去部分水分的混合料，一次不得少于2Kg。3.1.2选取样品必需注明样品的名称、产地和取样日期。3.1.3检验所需的试样，由样品选取，试样的数量可依据检验项目而定，但不
20、得少于1Kg。3.1.4选取试样的方法采纳“四分法”或分样器。3.1.5除了供测定含水量的试样外，其它检验用的试样都必需用3mm筛子筛过之后烘干，烘干的温度在140160，将烘干后的试样在放在干燥器内，以备在进行检验。3.1.6对有疑问的检验试样，检验后，剩余的样品应保存三个月，以备复检。3.1.7混和料试样，按混制设备特点和工艺规定定期选取。如混合料由皮带输送器输送，可以输送器上定期取样三份混匀，其数量。3.2试验步骤3.2.1水分含水量是表示铸造用原砂及混合料中所含水分的百分数。3.2.1.1主要仪器：HG56卤素水份测定仪、电热鼓风干燥箱等。3.2.1.2快速法试验步骤试验时，称试样20
21、0.05g，放入卤素水份测定仪的砂盘中匀称铺平，自动计算烘干时间并显示水分含量。3.2.2含泥量含泥量是表示铸造用原砂及旧砂中所含有直径小于0.02mm颗粒部分的百分数。3.2.2.1主要仪器与试剂：天平（感量0.01g）、搅拌机、洗砂杯、SXX-B虹吸式洗砂机、试剂是质量分数为1%的焦磷酸钠溶液（用化学纯Na4P2O710H2O配制）。质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页数第2页共15页3.2.2.2试验步骤称烘干的试样500.1g（测定含泥量时，如不须要进行粒度测定，可称取试样200.1g）放入容量为600ml的专用洗砂杯中，加入390ml水和10ml5%的焦磷酸钠，煮沸3
22、5min后，将洗砂杯置于涡流式洗砂机上，搅拌15min，取下洗砂杯，再加入清水至标准高度125mm处，并用玻璃棒搅拌30s后，静置10min，用虹吸管解除浑水。第三次后的操作与其次次相同，但每次仅仅静置5min（如测试结果要求特别精确时，可依据下表所列不同水温选择相应的静置时间）。这样反复进行多次，直至洗砂杯不再带有泥类为止。最终一次将洗砂杯中的清水解除后，将试样和余水倒入直径为100mm左右的玻璃漏斗中过滤，然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中，在电烘箱中烘干至恒重（140160），烘干后置于干燥器内，待冷却至室温时称重。并按下式计算含泥量。X=（G1-G2）G1100%公式中：X试样含泥量（%）
23、G1洗砂前烘干试样重量（g）G2洗砂后烘干试样重量（g）3.2.3微粉3.2.3.1主要仪器：SBS铸造用标准筛3.2.3.2试验步骤原砂中小于140目筛以下，质量分数小于0.5%的。3.2.4粒度分布粒度指铸造用原砂或旧砂粒组成成分。3.2.4.1主要仪器：SSZ震摆式筛砂机、天平（感量0.01g）、SBS铸造用标准筛等。3.2.4.2试验步骤测定粒度的试样除特别注明外，应选取上一试验测定过含泥量的烘干试样。试验时，首先将震摆式定时器旋钮旋至筛分所需时位置（振幅指示器选在3mm处），此时将试样放在全套的铸造用标准筛子（6目）上，再将装有试样的全套筛子紧固在筛砂机上，进行筛分。筛分的时间为12
24、15min，当筛砂机自动停止时，松动紧固手柄，取下标准筛，将每个筛子以及底盘上所遗留的砂子，分别倒在光滑的纸上，并用软毛刷细致的从筛网的反面刷下夹在网孔中的砂子，称量每个砂粒重量。最终计算出每个筛子上砂子总重量的百分率。（含泥量+各粒度称重）不应超过501g。采纳未经测定含泥量的试样时试样称重500.1g。质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页数第3页共15页3.2.4.3若采纳未测含泥量的试样，应按500.1g克进行AFS细度法。其计算方法是将各筛余留量的百分比乘以下表所列相应的细度因数，然后将各乘积相加后除以各筛的停留量的百分数总和，即公式：AFS平均细度=LL1公式中：L乘
25、积之和L1各筛的停留量的百分数总和筛号6122030405070100140200270底盘细度因数351020304050701001402003003.2.5角形因数3.2.5.1主要仪器：SWT型原砂比表面积测定仪。3.2.5.2试验步骤首先称取除泥并烘干后的砂样500.01g，然后将其倒入测定的试管中，并用小圆木轻轻敲打试管，直到砂子的体积不再削减为止，记录下砂子的体积V（mL),并测量出砂柱的高度h(cm),然后将试管固定在试座上并密封。接下来打开电源开关，此时按下“复位”按钮后，再按下“吸气”按钮，使液面升至M1处，测量仪的数码管自动“清零”，此时按下“试验”按钮，当液面下降到M2
26、时，数码管起先计时，液面下降到M3时计时停止，记录下数码管计时时间，一次测试结束。连续测试5次，舍去记录时间的最大值和最小值，并计算平均时间t。将以上测定的结果代入下式中，并计算出实际比表面积Sw（cm2/g）。Sw=1/D3/hKt（1）式中：D砂柱体积质量，D=50/V，g/cm3砂粒孔隙率，=1-D/2.64；h砂柱高度，cm；K仪器常数；T测量的平均时间，s。a)理论比表面积的测定首先计算出筛分后各筛号上停留的砂粒质量占战砂样总量的百分数，再乘以下表中所列的相应的表面积系数，然后将各筛号的乘积相加，用总和除以各筛号停留砂粒质量百分数的总和，所得结果即为砂样的理论比表面积ST（cm2/g
27、）。筛号6122030405070100140200270底盘表面积系数-9.0017.8331.3544.3562.7088.78125.57177.56251.13355.11622.67质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页数第4页共15页表面积系数=6/(Did)（2）式中：D相邻两筛孔边长平均值，cm；d铸造用硅砂体积质量，取2.64g/cm3计算。b)角型因素的计算依据求出的实际比表面积和理论比表面积，按下式计算角形系数S：S=Sw/ST（3）3.2.6灼烧减量3.2.6.1主要仪器：天平（感应0.0001）、马弗炉、电热鼓风干燥箱、坩埚3.2.6.2试验步骤：a)取
28、型砂试样放入电热鼓风干燥箱内烘干；b)在天平上称取烘干后的试样25g；c)将称好的试样放在坩埚内，然后放入温度为982的马弗炉中烘烧2小时；d)取出试样冷却15分钟至恒温；e)计算灼烧减量：灼烧减量=（G-G1）G100%公式中：G烘干前的试样重量（%）G1烘干后的试样重量（%）3.2.7抗拉强度3.2.7.1主要仪器：SWY-2数显式液压万能强度试验机、砂斗、刮板、试样盒；NRJ-411型水泥胶砂搅拌机，容量3kg；“8”字形标准试块模型；台秤：10kg；天平：500g，感量0.5g、100g，感量0.1g；毛发氏湿度计。3.2.7.2试验试剂甲苯磺酸（QB85-9-24）试剂，70%水溶液
29、。3.2.7.3试验条件砂温202；室温202；相对湿度（505）%。3.2.7.4试验步骤a)混合料的配制：取标准砂1000g，放入胶砂搅拌机里，开动后马上加入7.5g对甲质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页数第5页共15页苯磺酸水溶液，搅拌1min，加入树脂15g（树脂不含任何附加剂），搅拌1min后出料；b)制样：将上述混合料倒入“8”字形芯核中，手工成型刮平，放在芯板上，打开芯核，成形完毕。每组打样5块，试块重量671g，试块应在混砂后10min之内成型完毕；c)放置硬化：将已打好试样在规定试验条件下自然硬化24h；d)工艺试样抗拉强度的测定，按要求测定24h的强度，试
30、样放在强度试验机夹具中，并使夹具中四个滚柱的平面贴在试样腰部，转动手轮渐渐加载，直至试样断裂，其抗拉强度值可干脆从压力表中读出。e)结果计算：测定5块试样强度值，然后去掉最大值和最小值，将剩下的3块数值取其平均值，作为试样强度值。f)允许差：三个数值中任何一个数值与平均值相差不超过10.0%。假如超过应从5.4起先重新试验。3.2.8抗压强度3.2.8.1主要仪器：SWY-2数显式液压万能强度试验机、砂斗、刮板、试样盒；SAC锤击式制样机；天平（感量0.01g）3.2.8.2试样制备试样为圆柱形标准试样501，应在锤击式制样机上冲击3次而制成。3.2.8.3测定过程：测定抗压强度时，将制备好的
31、抗压试样，置于预先装置在强度试验机上的抗压夹具上。然后转动手轮，渐渐加载于试样上，直至试样裂开，其强度值可干脆从压力表中读出。3.2.9表面安定性3.2.9.1主要仪器：SSZ震摆式筛砂机、SAC-A锤击式制样机、天平（感量0.01g）、SBS铸造用试验筛3.2.9.2试验步骤：从混砂机取混练好的型砂，在天平上称取150g，然后再在重锤机上锤击三次后取出，再用天平称取锤击之后的试样重G1，将重量为G1的试块放入震摆式筛砂机内12目筛，振动1分钟后取出称取试样重G2，公式如下：表面安定性=（G2/G1）100%公式中:G1为锤击之后称取的试样重质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页
32、数第6页共15页G2为振动后取出称取试样重3.2.10酸耗值3.2.10.1主要仪器：磁力搅拌器；50mL酸、碱滴定管；50mL移液管；300mL烧杯；320mm表面皿；250mL锥形瓶；中速滤纸。3.2.10.2试剂：0.1mol盐酸标准溶液；0.1mol氢氧化钠标准溶液；0.1%溴麝香草酚蓝指示剂。3.2.10.3试验步骤称取50g0.01g砂样品，置于300mL烧杯中，加入50mL蒸馏水（pH=7），然后用移液管加入50mL0.1mol盐酸标准溶液，用表面皿将烧杯盖上，在磁力搅拌器上搅拌5min，然后静置1h。用中速滤纸把溶液滤入250mL锥形瓶中，并用蒸馏水洗涤砂样品5次，每次10mL
33、。滤液中加入34滴溴麝香草酚蓝指示剂，用0.1mol氢氧化钠标准溶液滴定，并摇摆，直到蓝色保持30s为终点。酸耗值的计算酸耗值=（501V2）10公式中：C1加入盐酸标准溶液当量浓度的标定值mol；V滴入氢氧化钠标准溶液的毫升数，mL；C2滴入氢氧化钠标准溶液当量浓度的标定值mol。3.2.11发气量3.2.11.1主要仪器SFL型记录式发气量测定仪、天平（感应为0.01g）。3.2.11.2试验步骤a)发气量也称发气性，系指型（芯）砂加热时析出气体的实力。用单位质量的发气物析出的气体体积量表示（cm3/g）。发气率是指在肯定温度下，单位质量的发气物，如型（芯）砂和黏结剂等，在单位时间内所产生
34、的气体体积量，用cm3/gs表示。b)将试样经1505烘干1h然后，将其冷却至室温并搅拌匀称，备用（试样质量也可依据试样材料的不同而定）。c)将发气量测定仪升温至900，再称取烘干好的型（芯）砂试样3.0g（精确至0.01g），置于瓷舟内（运用前瓷舟需经1000灼烧30min）将盛有试样的瓷舟送入发气量石英管或瓷管的红热部分，快速用塞子将管子封闭，同时，发气量的记录部分起先工作，登记被测试样的发气量。经过肯定时间至无气体产生为止，可从记录纸上直质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页数第7页共15页接读出试样的发气量。3.2.12.硬透性的试验步骤3.2.12.1主要仪器50mm1
35、20mm试样筒3.2.12.2试验步骤采纳数个50mm120mm试样筒，制作标准试样，试样要留在样筒内，并保持上面放开，下面处于封闭状态。每隔5min取一个样，用B型湿型硬度计测量上下两端面的表面硬度（先测下表面硬度，然后用顶柱把试样推至样筒上端，测量上表面硬度）。绘出硬度与时间的关系曲线，在相同时间内，上下端面的表面硬度差别越小，则其固透性越好。3.2.13二氧化硅（氢氟酸挥散法）3.2.13.1试验试剂硝酸、氢氟酸3.2.13.2试验步骤将测定灼烧减量后的试样，加数滴水润湿，加5ml硝酸及58mL氢氟酸，盖上坩埚盖并使其稍留有缝隙，在低温电炉上不沸腾的状况下，加热30min(此时试液应澄清
36、），用少量水洗净坩埚盖，接着加热蒸发至干，然后沿埚壁加入5mL硝酸，再蒸发至干，取下，冷却，再加5ml硝酸，5ml氢氟酸，重新蒸发至干，同样用硝酸处理两次，最终上升温度至不再放出氧化氮为止，将坩埚移入高温炉内，初以低温，再于10001050灼烧30min，取出，置于干燥其中，冷却至室温，称量，如此反复灼烧（每次灼烧15min）直至恒重。3.2.13.3分析结果的计算按下公式计算二氧化硅的百分含量：SiO2(%)=G1G2/G100式中：G1测定灼烧减量后试样与坩埚重，g；G2氢氟酸处理后残渣与坩埚重，g；G试样重量，g。3.2.13.4允许差：试验室之间分析结果的差值应不大于0.50%。3.2
37、.14氮含量3.2.14.1原理将有机化合物中的氮转化成氨，以硼酸溶液汲取蒸馏出的氨，用酸碱滴定法测定质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页数第8页共15页氮含量的方法。3.2.14.2主要仪器和设备一般试验室的仪器；凯氏定氮瓶：500mL；冷凝管：400mm直管冷凝器；锥形瓶：500mL；滴定管：50mL酸式滴定管，分度值0.1mL。3.2.14.3试验试剂和溶液盐酸：分析纯0.05mol/L标准滴定溶液；硫酸：分析纯；过硫酸钾：分析纯；氢氧化钠：分析纯，50%溶液；硼酸：分析纯，4%溶液；甲基红溴甲酚绿混合指示剂：0.1%甲基红乙醇溶液20mL和0.1%溴甲酚绿乙醇溶液50m
38、L混合匀称。3.2.14.4试验步骤a)用减量法称取树脂样品0.10.8g（精确至0.0002g），置于50mL凯氏定氮瓶中，加入0.2g硫酸铜，10g过硫酸钾及10mL浓硫酸，瓶口置一个玻璃漏斗，然后将烧瓶成45斜置装好，缓缓加热，使溶液温度保持在沸点下。泡沫停止发生后强火使其沸腾，溶液由黑色渐渐转为透亮，在接着加热30min后冷却。加入200mL水于凯氏定氮瓶中，摇动，使盐类全部溶解，放入少许玻璃球，加入50%氢氧化钠溶液50mL，快速安装好蒸馏装置，并将冷凝管插入汲取器（即500mL锥形瓶）液面下34mm处，汲取器内盛4%硼酸溶液50mL，以电炉干脆加热凯氏定氮瓶，待汲取器内溶液达到20
39、0mL左右时，用PH试纸试之，蒸馏液呈无碱性；或凯氏定氮瓶内产生爆炸时，表示蒸馏已结束。取下汲取器，用蒸馏水洗涤冷凝管，洗液并入原汲取器溶液中，加入混合指示剂6滴，以盐酸标准溶液滴定至溶液由绿色变为粉红色为终点，同时做空白试验。b)空白试验：除不加试样外，须与测定采纳完全相同的分析步骤、试剂和用量（滴定中标准滴定溶液的用量除外），进行平行操作。c)氮含量D%按下式计算：D=（VV0）C0.01401/m100公式中：V0空白消耗盐酸标准溶液的体积，mL；V样品小盐酸标准溶液的体积mL；C盐酸标准溶液的体积mL；M样品质量，g；0.01401与1mL盐酸标准滴定溶液相当的以克表示的氮的质量。d)
40、取平行测定结果的平均值，作为树脂氮含量的测定结果，其允许相对偏差不大于5%。3.3涂料3.3.1涂料的取样和制备质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页数第9页共15页3.3.1.1取样a)为了使涂料的测定结果具有代表性，要留意正确选取其组成匀称的试样。对于一般膏状涂料应从料桶上部和距上部300400mm深处，以相等数量选取。对于批量较大的涂料，应从同一批料1/10的包装取样检验。对有沉淀的涂料，应先充分搅拌混合匀称后再取样。若涂料无法混合匀称时，不能取样进行试验。对于粉状涂料，在拆袋时从上面和距袋口100150mm深处，以相等数量选取样品。b)将选取的样品聚集在一起，混合匀称，再
41、按“四分法”选取测试用的试样，试样的质量应不少于1kg。然后，将试样分成相等的两部分，分别放在已打算好的容器里，贴上标签。一份供试验用，一份密封保存，以备复查。3.3.2试样制备为了进行试验，必需将膏状涂料或粉状涂料用水或有机溶剂稀释至规定的密度。稀释时，首先将水或有机溶剂加入到涂料搅拌机的料桶中，再称取膏状或粉状涂料试样5001g，分批加入到料桶中，边加边搅拌，待料加完后，膏状涂料接着搅拌的时间不少于20min，粉状涂料的接着搅拌的时间不少于40min。稀释后，若密度太小可适当补加溶剂。然后，将稀释好的敷于75mm25mm的玻璃片上，目测检查涂片外观，当涂层中存在未稀释的涂料夹杂时，应接着搅
42、拌直至匀称为止。3.3.2涂料性能测定3.3.2.1条件粘度a)涂料的条件粘度是指在特定的条件下，涂料液体分子及固体颗粒阻碍涂料相对流淌的程度，用时间S表示。b)主要仪器标准粘度杯（容积为100mL，流出口6mm0.02mm）、粘度杯架、气泡水准仪，0.600mm筛网（30筛号）、秒表、刮尺取样勺。c)试验步骤试验时，先检测粘度杯桶壁及流出口是否干净。将粘度杯放在杯架上，用气泡水准仪把粘度杯上沿调整到水平，再用勺取出充分搅拌匀称的试样120mL，以手指堵住粘度杯出口，再将通过0.600mm筛网（30筛号）的涂料倒入倒入标准粘度杯中，直到涂料溢出到环形通道为止，用刮尺刮去多余的试样。把承接器放在
43、粘度杯下面，松开手指，同时按动秒表计时。当粘度杯流出口的下的连续液流起先中断而成滴状时马上按停秒表，并记录流出时间，同时测量试样的温度。用流出时辰表示试样的条件粘度。同一种涂料试样的试验应至少重复3次，取其平均值，各次读数的误差不得超过质量部型砂试验作业指导书日期2022年10月30日页数第10页共15页5%。3.3.2.2悬浮性的测定量筒法a)涂料的悬浮性系指反抗固体耐火骨料分层和沉淀的实力，用悬浮率（%）表示。b)主要仪器30mm带磨口塞量筒（刻度为0100mL）c)试验步骤将搅拌匀称的试样倒入带磨口塞量筒中，使其达到100mL标高处。在静止状态下，水基涂料试样放置6h，有机溶剂涂料试样放置2h，测量澄清层