2022钳工实训教学总结.docx

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1、2022钳工实训教学总结.doc 钳工实训教学总结.doc201*年钳工实训教学工作总结我任教10机电班、10模具班、10高级数控班的钳工实训,通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本学问有了肯定的了解,驾驭了肯定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成果和效果是明显的,学生会有许多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对学问驾驭、实力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,擅长理论联系实际,指导实践操作的实力得到了提高,使学生相识到要做好任何事情,必需要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、仔细的工作作风和

2、看法,在这几方面学生经过这次学习都得到了熬炼和提高。本次共进行了3个月实训,在实训中,学生拓宽了学问面,熬炼了钳工应用实力,综合素养得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革供应了丰富的阅历。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明确教学目的、制定了教学安排。支配钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟识地驾驭钳工操作方法,初步驾驭钳工工具的维护技能,并能达到初级、中级或中级以上的水平。详细表现在以下三个方面:1、重视学生生产平安和良好习惯的培育学生起先培训时先进行打算教化,主要内容是尊师教化、平安操作教化、文明操作教化、生产日常行为规范教化、专业思想教化、学

3、习方法教化,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教化,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。2、因材施教,就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,假如在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创建脱颖而出的机会,激励他们下学期参与中级工考试。学校购置许多教学用的器材、工具和须要钳工的材料,比照实训的操作锉刀、量具等等,学生都能够依据学校的教学要求加工好工件,得到一样好评。二、实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手实力得到了前所未有的提高,绝大

4、多数学生达到了钳工中级工的要求,更重要的是通过详细的实践,进一步激发了广阔同学对专业学问的爱好,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,学生都做了仔细的总结和反馈。三、今后努力的方向和实行的措施本次实训教学给我积累了许多的阅历,为今后再次开展工作供应了很好的财宝。经过全体老师和学生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在培训前便具备相应的专业基础学问。今后,我校培训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加刚好而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。陈期好于201*-12-28扩展阅读:钳工实训总结.doc珠海城市职业技术学院实训任

5、务总结报告实训名称:钳加工技能实训专业:机电一体化班级:11机电2班姓名:罗天宝指导老师:谷智英一、实训目的通过实操检验和运用所学过的理论学问,驾驭基本的钳工加工工艺与技能。了解钳工的主要任务及其种类。熟识钳工工作场地,了解钳工常用设备,学会设备的操作和保养。理解钳工平安文明生产学问,了解常用量具的结构、运用及保养。二、实训设备(概述所用过的设备名称、运用平安学问、现场管理学问)台式钻床一、工作前平安防护打算:1、工作前必需穿好工作服,扎好袖口,上衣下摆不能放开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,严禁戴手套。2、女同学和长发男同学必需戴工作帽。女生辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋进入实训车间。二

6、、钻床的各部位要锁紧,工件要夹紧。钻小的工件时,要用平口钳或专用工具加持,夹紧后再钻。防止加工件旋转甩出伤人,不准用手持工件或按压着钻孔。三、开钻前应检查机床转动是否正常。操作者的头部不允许与旋转的主轴靠得太近,停车时应让主轴自然停止,不行用手刹车。四、进给时一般应按渐渐增压和减压的原则进行,工件快钻通时应减压慢速,以免用力过猛造成事故。五、钻床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。六、钻头上绕长铁屑,禁止用口手拉铁屑,应运用刷子或铁钩清除。七、调整钻床转速、行程,换钻头、装卸工件,以及擦试机床时,须停车进行。八、钻床运转时,不准离开工作岗位,

7、因故要离开时必需停车并切断电源。工作结束后,要对机床进行日常保养,切断电源,搞好场地卫生台式砂轮机一、检查砂轮机与工作台是否平稳。开机前应用手转动砂轮和用铁棒轻敲砂轮,检查砂轮是否裂纹,防护罩及各部是否正常。确认无任何问题时再启动砂轮机,视察砂轮的旋转方向是否正确,砂轮的旋转是否平稳,有无异样现象。待砂轮正常转后,再进行磨削。二、磨削时,操作者的站立位置和姿态必需规范。操作者应站在砂轮侧面或斜侧面位置,以防砂轮碎裂飞出伤人。三、过大、过长工件不得在砂轮上磨,所磨工件必需拿稳,不得单手持工件进行磨削。四、进行磨削必需戴防护眼镜不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。五、磨削时操作者应当站在砂

8、轮一侧,不得对正砂轮操作。同一砂轮不准两个人同时进行磨削。六、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。七、运用完毕后应切断电源,应常常清除防尘罩内积粉,并定期检修更换主轴润滑油脂。三、实训内容序号01实训内容综合项目:梯形台对配件制作技术对该项目进行如下技术总结1.依据识图分析,完成该项目要应用所学过的那些专业理论学问?机械制图、公差协作、现代测量技术金属材料与热处理2.需学会本课程的那些钳工技术?划线、锉削、锯削、钻孔加工、扩孔加工、攻螺纹3.图纸的技术分析,详细方法参考如下案例:见附件重点尺寸精度、形位精度的要求有那些?如何保证加工达到精度及解决问题的方法?1.形

9、位公差,垂直度0.04mm,平面度0.03mm2.表面粗糙度,锉配Ra0.032mm,锯削Ra0.25mm,3.要留足余量,当还有0.5mm的时候,实行精加工。4.依据技术分析,要加工出一个合格的产品,应选用那些工、量具及钳工设备?万能角度尺、游标卡尺、刀口角尺、高度尺、深度尺、划针、钢直尺、样冲、12寸锉刀、三角锉刀、锯条、锯弓、台式钻床、2mm钻头、3mm钻头、7.5mm钻头、铰杠、手铰刀5.正确运用和维护保养量具的方法?1、测量前应将量具的测量面和工件被测表面擦净,以免脏物影响测量精度和对量具产生磨损。2、量具在运用过程中,不要和其他工具、刀具、量具放在一起或叠放,以免损伤量具。4完成时

10、间技术总结3、量具是测量工具,不能作为其他工具的代用品。4、机床开动时,不要用量具测量工件,否则会加快量具磨损,而且简单发生事故。6、温度对量具影响很大,因此,量具不应放在热源旁边,以免受热变形而失去精度。7、量具用完后,应刚好擦拭、上油,放在专用盒中,保存在干燥处以免生锈。8.锉削凸件和凹件平面与连接面的检验方法、尺寸精度测量方法?运用塞尺干脆检测9.划线方法及留意事项。1、分析图纸,了解零件的作用,分析零件的加工依次和加工方法。2、工件夹持或支撑要稳妥,以防滑倒或移动。3、在一次支撑中应将要划出的平行线全部划全,以免再次支撑补划,造成误差。4、正确运用划线工具,划出的线条要精确、清楚。5、

11、划线完成后,要反复核对尺寸,才能进行机械加工。10锉削深度尺寸的检测方法?运用深度尺干脆测量11.锉削角度的检测方法?用刀口角尺对工件运用见光法检验用万能角度尺对工件干脆测量12.简述什么是绞孔技术?用铰刀从工件壁上切除微量金属层,以提高孔的尺寸精度和表面质量的加工方法。13.谈谈您在自检时发觉自己有哪些尺寸精度或形位精度未达到技术要求?是什么缘由造成的?平面粗糙度未达到技术要求,是因为精加工时没有运用平面软口钳,导致工件表面夹花了。锉削凸件和凹件平面与连接面间隙过大,工件的角度没有达到技术要求。对称度未达到技术要求。平行度未达到技术要求,锉刀运用不正确。02技术总结03项目二:攻螺纹技术对该

12、项目进行如下技术总结1、攻螺纹前钻底孔用钻头直径如何选择?攻螺纹技术在安装生产、维护设备中有何作用?加工钢料及塑性金属:D=d-P加工铸铁及脆性金属:D=d-1.1P式中:d螺纹外径(mm)P螺距(mm)用于两件或多件结构件的连接。项目三:一般麻花钻头的刃磨技术技术总结对该项目进行如下技术总结1.刃磨后的一般麻花钻头的几何角度应达到那些技术要求?顶角2为1182。孔缘处的后角0为1014。横刃斜角为5055。两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角相等。1简述一般麻花钻头的刃磨技巧?刃磨部分的主切削刃处于水平位置,钻头左斜出锋角,从钻头的刃口起先沿着整个后刀面缓慢刃磨,上下摇摆别翘尾。保证刀

13、尖对轴线两边对称渐渐修。四、实操训练的心得体会时间匆忙,为期二周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累,但我们很欢乐,因为我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手实力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分,却是特别重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,终归是一次真正的体验社会、体验生活。钳工是什么?钳工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、

14、砂轮等。要进行钳工实训,平安问题确定是摆在第一位的。通过老师的举例和讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作。比如在车间里打闹游戏,操作时方法、姿态不正确等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。然后老师说了我们实训的目的和工件要求等等。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便起先了我们的实训。首先是把毛坯锉成留余量的工件,这工作可马虎不得,而且尺寸不好驾驭,因为初次运用锉刀力度不好驾驭,还好听了老师说的留意事项,我按老师所说的“正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键”,渐渐驾驭锉的力度。虽然锉得有点慢,但是只要驾驭了方

15、法,这样我们锉削也就比较简洁了。然后是锉削、钻孔、扩孔等。一对黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的工件。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两周奋斗结果。这次钳工实训中,我们还学习了钻孔、攻螺纹、磨钻头等等。说起来一件、一件的工件完成都那么的简洁,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。通过这次钳工实训,虽然很累,但我却学到了许多,了解了钳工加工的基本学问、基本操作方法。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。钳工学习培育和熬炼了

16、我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实训重要意义有了更深层次的相识,而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找操作的错误,一遍又一遍,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。经过这么两个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,假如要是你的实践

17、实力差了,这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的实训增加信念。最终感谢老师在实训期间的指导和关切。六、实训建议1.每个组的组长必需每天清点每组的工具状况2.每天保持实训室的干净和宁静3.每个学生实训的时候保证以平安为第一4.学生运用机器时保证机器的运用性预防机器弄坏5.更新钳工工具的运用性能6.让同学多实训几个项目有强化自身的学习学问七、评语指导老师签名:年月日友情提示:本文中关于钳工实训教学总结.doc给出的范例仅供您参考拓展思维运用,钳工实训教学总结.doc:该篇文章建议您自主创作。 本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第9页 共9页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页

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