《鞋类质量检验标准(共2页).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《鞋类质量检验标准(共2页).docx(2页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上5.1检验的基本要求项目检验重点检验要求鞋类商标商标正确,清晰, 无歪斜、倒置。尺码1、左右脚尺码标相同。2、鞋子实际尺码(长度)相同,面衬、中底版的尺码相同。开胶1、大底与帮面接着面粘合牢固。2、成品鞋不可有长超2mm,深超2mm的开胶面积。破损1、成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面无破损。2、中帮内侧等,非展示面,不能有面积超过2平方毫米的破损。3、后里领口,鞋舌无破损。4、针车无车破地方,鞋舌标无破损。5、鞋带破损不合格。牢固1、鞋舌固定必须牢固,无脱落。2、织带固定必须牢固,无脱落。3、滴塑、商标、字母无脱落。4、转印或布标尺码,无脱落。5、部件车线牢固无脱落
2、。6、金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆、氧化为不合格。7、滴塑扣不牢、易拉断为不合格。项目检验重点检验要求鞋类色差1、一双鞋面对称部位,整双鞋左右脚对称部位,无轻微色差。2、大底左右脚、边墙不能有色差,底花可接受轻微的色差。3、大底不能有太过严重的泛白,轻微的视为可接受。4、配件,如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花无严重色差。车线1、任何部件针车车破、无底线为不合格。2、针车漏针为不合格。3、鞋面串线、行距严重不均不合格。4、边距、针距严重不均匀,线路不流畅,严重影响外观为不合格。5、左右脚车线不一致为不合格。皮料1、同一双鞋子鞋盖和外腰重要部位需大致相同,其它次要部位可允许有轻微不同。2
3、、同一双鞋子轻微的皮料不良(瑕疵长度不可超过3mm),可允收在内腰位置,外腰重要位置不可有。鞋垫休闲鞋鞋垫功能繁多,可能由于气垫或内垫造成外观不平整,但是不影响穿着,视可接受产品(内模未超过4mm为可接受)。清洁度大面积、无法擦试的污渍视为不可接受的产品。刮痕优质苯染皮料及油性皮料为了最大限度保持其天然特性,不免有天然的细微伤痕,可通过反复擦拭皮料而淡化的伤痕属正常可接受现象。皮具商标商标不正确,不清晰, 严重歪斜,倒置等不合格。车线1、任何部件针车车破、无底线不合格。2、针车漏针、跳针不合格。3、皮具表面不可有接线、重针、串线等现象,行距严重不均、不流畅不合格。4、受力部位及主要部件底线普遍
4、过松、面线浮出不合格。5、边距、针距严重不均匀,线路不流畅,严重影响外观,不合格。贴合缝合1、缝错、歪扭、变形、装反或装漏部件不合格。2、缝合部件不对齐,部件未被缝合不合格。包边包边未缝合、接口撕裂不合格。胶水胶水漏涂、外溢、渗透、贴合不牢固等不合格。边油边油漏涂、爆裂、脱落、不完整、不平顺等不合格皮料1、干燥环境下严重掉色、溢油不合格。2、皮具前后幅中间部位有长度超过5mm,面积超过2平方毫米的瑕疵不合格。3、皮面刀伤、破洞、脱青等不合格。项目检验重点检验要求皮具织物1、干燥环境下严重掉色不合格。2、严重印染不良、纹路方向错误不合格。3、面料与底料脱层、歪斜或严重皱褶不合格。4、严重走纱、抽丝、重纱不合格。5、浅色织物黄变不合格。配件1、五金件氧化、表面严重划花不合格。2、拉链爆裂、掉牙不合格。3、配件出现功能性障碍不合格。清洁度大面积、无法擦试的污渍视为不可接受的产品。刮痕优质苯染皮料及油性皮料为了最大限度保持其天然特性,不免有天然的细微伤痕,可通过反复擦拭皮料而淡化的伤痕属正常可接受现象。专心-专注-专业