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1、商业用房及商品住宅工程模板及结构脚手架施工方案本工程的施工阶段由于工期太紧，技术准备时间短因此柱、梁、墙采用组合钢模板,板采用12厚复合木胶模板，板底模下铺间距小于500mm的60mmxl60mm木枋配合施工(另分别编制模板大样图到班组) 1、模板施工方法：(1)、模板施工准备 A：施工技术人员在施工前必须认真熟悉图纸及规范规程，熟悉各构件轴线位置及标高，给出构件的配模图，根据配模图提出详细的配模计划。 B：模板入场后，必须分规格堆码，进行质量检查，若发现误差过大，则必须退换和组织维修。C：施工前，工长要向工人班组作技术交底。内容包括：工程结构概况介绍，模板选用情况，组拼校正方法，检查标准，楼
2、层施工流程及时间要求，模板拆除条件等。 D：根据轴线控制方法，在模板上弹出各轴线及各构件的平面控制线。（2）、模板施工A：矩形柱模施工a.柱模组合：本工程柱模采用组合钢模板，事先必须刷脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂），柱模脚必须找平或柱模校好后，必须事先于柱模外补填与其地面的缝隙。b.柱模夹具：方柱模夹具采用钢管夹具，钢管夹具和满堂架连接成整体，钢管夹具沿柱竖向布置：钢管夹具最下一道距地250mm。钢管夹具为双背杆，钢管夹具竖向间距600mm，柱设计尺寸大于1000的柱模板加1214对拉丝杆(双向)，间距600mm一道，柱四面模板，对拉丝杆均应与钢管夹具双背杠连接c柱模校正：柱模安装前必须弹出柱
3、模外边线和柱中线及放大100mm四周的墨线，并在接板面上弹出柱模架的外边线。柱模采用塔吊吊装就位，接成整体后，上、下用钢管夹具定位，下部定位以模板外边线为准，上部采用双面吊线的办法，即对准放大100mm四周墨线用尺量准确后夹具定位，确保柱不产生搓角和确保上下垂直；上下定位准确后，先夹柱中部，用线锤吊四角和中线，校正垂直度，最后按竖向间距夹紧柱模，检查校正 柱模下部浇筑砼前用草纸或水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免砼浇筑时漏浆，柱底模部位产生烂根。B:墙模板施工 本工程边墙和矩形柱模板均采用组合钢模板拼装而成，为不在柱与墙之间留下施工缝，待柱筋和墙筋都绑扎完毕后，同时浇筑墙和柱。施工时，要求相邻模
4、板的模板缝及连接角模不能同缝，外围墙体均设置14对拉螺栓，距楼地面03m，纵横900设置，在离楼地面30cm处上好第一道钢管柱箍，然后600一道，逐步上好钢管柱箍及支撑，拧紧扣件螺丝，最后加满U形扣以增加模板刚度和整体性.楼梯间梯段底模采用竹夹板，侧模根据梯踏步的宽、高尺寸加工成木制定型模具。支架采用钢管支撑架搭设，严格控制梯段的上下口标高，保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。为了保证楼梯间、电梯井内壁即剪力墙外壁无穿裙子现象，特采取如下支模方案：a在已浇砼墙体的顶部保留一块钢模带，作为上层模板与下层模板的过渡连接。b在上层外模支模前，利用支架横杆和通长木枋将过渡模板支承牢固，然后搭设上层外模板。C
5、:框架梁的模板安装 粱模板采用组合钢模板，根据搭设好的满堂脚手架上1.0m线，拉通线调平梁底横杆后(梁长L4m时起拱按1-3)，铺设粱底模。根据粱高确定出梁底板横杆间距为600-800mm，且横杆在扣件之间长度不能大于lm；底板拼装好后，主梁底模就位后拉通线与柱顶线吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核(固定底摸用十字扣件解决)。同时校核粱底板标高，待梁的钢筋扎完后即可拼装侧模并加固、校正。粱侧模横向背杠的竖向间距200-250mm，竖向背杆的横向间距取600mm-800mm梁高在600-900mm时设12对拉丝杆一根，梁高在900mm以上时设12对拉丝杆两根，纵向间距按600-800设
6、置。D:板模板安装板采用12厚复合木胶模板，板底模下铺间距500mm的60mmxl60mm木枋配合施工，钢管立柱双向间距小于1000mm板模板拆除：达到标准强度的75后即可拆模，申请同意先松掉板模支承横杆，御下支承木枋，然后用16鸭嘴头钢筋逐块剥拆，分类整理后吊至楼上同一地点使用。E:粱、柱节点支模梁、柱节点处采用木模现场拼装而成，在柱已浇砼的上部，设48钢管卡具两道，双向布置。为了防止浇筑时有漏浆现象，在已浇砼的上部，砼与模板之间设宽约3cm的海绵带圈通，夹具与板底模之间采用短钢管或木支撑，将接头模板撑牢。3、结构脚手架的搭设及计算 楼层的结构支撑脚手架，是支承梁、板模板，抵抗砼对柱、梁、板
7、压力的支承系统，支承架的刚度，强度是关系系统安全的关键，本工程根据有关资料及设计数据，对脚手架作如下要求：(1)材料的选择及要求： 主架料采用483.5钢管，其力学性能符合现行国标碳素结构钢GB70089中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。 连接扣件必须符合钢管脚手架扣件JGJ2285规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。 脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度。 (2)满堂脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步横向水平杆一第二步纵向水平杆一第二步横向水杆 (3)针对本工程结构施工中，各层梁板构件的截面尺寸及各施工荷载
8、载等因素的综合影响，特对本脚手架进行如下设计及计算： a:根据扣件式脚手架的受力特点，确定本计算方法为极限状态设计法，从而对立柱稳定计算进行简化。 b:取结构荷载量不利为计算单元，确定荷载的组合。 c:先对搭设：步距、柱距、排距等尺寸进行设计确认后，对立柱、横杆，扣件作验算，满足要求后确认，不满足要求，再对试选尺寸进行调整。 (4)先对支承框架梁的脚手架进行计算 A:小楞枋（间距600、跨度800）：取250800断面梁：a、荷载组合：砼自重: 240.50.250.81.2=2.88KN钢筋自重: 1.50.50.250.81.2=0.18KN施工活荷载: 10.50.250.81.4=0.
9、14KN架模重: 10.50.250.81.2=0.12KN振捣荷载: 20.50.250.81.4=0.28KN N=3.60KNb、抗弯强度验算：M=1/8*PL（2-b/L）=1/8*3.6*1000*800(2-600/800) =360000*1.25=450*103=M/W=450000/5.08*103=88.58N/mm2fm= 205N/mm2c、挠度验算：W=PL3/48EJ=3.6*103*8003/48*2.06*105*12.19*104 =3.6*103*5.12*108/48*2.06*12.19*109 =18.432*1011/1205.3742*109 =1
10、.53mmL/250=800/250=3.2mmB:大横杆(跨度1500，按均布荷载计算)a.荷载 已知q=3.6*2/2=3.60KN/mb.抗弯强度验算:=M/W=1/10qL2/W=1/10*3.6*103*15002/5.08*103 =159.45N/mm2205N/mm2 c.挠度验算: W=qL4/150EJ=3.6*5.06*1012/150*2.06*105*12.19*104 =18.216*1012/3766.71*109 =4.83mmL/250=1500/250=6mmC:立杆扣件允许荷载5.5KN，483.5钢管，立杆垂直允许荷载可达100KN，支架荷载按扣件抗滑加
11、安全系数考虑，按每根立杆5.5KN考虑。一般楼层，砼板厚180以内，支架立杆间距不大于1m。梁截面面积在0.2m2以内时，梁支架纵向杆间距0.75m。楼层荷载限制，均布荷载2KN/m2，集中荷载限量1t，超过时，需另计算加固。 脚手架搭设尺寸为横距=800，纵距=1500(步距) 立杆截面积A=4.89cm2，回转半径i=1.580cm 立杆荷载：N=1.2(NG1K +NG2K)+1.4NQK 脚手架自重NG1K =0.35 KNm1.5=0.525KN 构配件自重NG2K =0.14 KNm1.5=0.21KN 施工荷载总合NQK=3.6KN 代入上式：N=1.2(0.525+0.21)+
12、1.4X3.6=5.922KN a、扣件握裹力一个扣件满足要求 N二5.922KNN =7.003KN，则扣件抗滑力满足要求。 C:验算立柱的稳定性 简化脚手架整体稳定计算为对立柱稳定计算，即将步距乘以u系数(u称立柱计算长度系数) 确定脚手架的搭设尺寸： 立柱稳定性满足式：N/Afc 根据钢管采用483.5、钢材Q235及参数查表立柱截面积A=4.89cm2，回转半经：i=l.58cm钢材抗压强度设计值：fc=215Nmm2立柱计算长度：u=0.69(根据横距、纵距、柱高查表知)立柱长系比： =KuhI=164.5 查表知：=0.260 =NA=7.0031030.26489=58Nmm A
13、fc=0.2604.89102215/103=27.335KN故NAfc满足要求，脚手架搭设尺寸确定无误。 对于120和150厚的板的支承脚手架的计算同上，确定现浇板脚手架搭设尺寸：横距L=900，纵距1=900，步距h=1500，高度H=4200。 4、支撑架支承楼面验算： 对楼面板进行抗冲切验算，验算公式为FL0.6ftUmho 因为：FL=N=7.003KN， ho=100(最小)-15=85mmUm=do=(48+85)=417.83mm ft=1.5Nmm2(C30砼) 则： 0.6ftUmho=0.61.5417.8385=32KN故： FL0.6ftUmho (合格)5、模板的拆
14、除 本工程结构施工阶段为气温较高的天气，对模板的拆除有利但要加强对砼的养护。(1)、模板拆除要经技术负责或施工负责人签发拆模申请单，方可拆除。拆除模板、支架，要设警界线或专人监护，模板支架拆除清理干净，不得有悬空模板存在。 (2)柱模板的拆除可在柱砼终凝后，混凝土不缺楞掉角后进行。(3)梁侧模可在砼终凝后拆除，梁底模应待砼达到一定强度后才能拆除(挑梁要求砼强度达到100才能拆除；框架梁在砼达到75才能拆除)。(4)模板的拆除严禁生拉硬撬，破坏砼的外观尺寸。(5)模板拆除注意拆模顺序，注意防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放整齐，堆放高度不超过一米，防止倒坍伤人。注意回收U型扣和修复坏损模板。