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1、. .初级维修钳工考试题题库一、填空题1、三视图的投影规律为：长对正、高平齐、宽相等。2、外螺纹的大径用粗实线来画。3、千分尺螺旋局部的螺距为0.5。4、精度为0、02的游标卡尺，当零线对齐时，游标上的50格与主尺上49格对齐。5、轴承外圈与轴承座采用基轴制配合内孔与轴采用基孔制配合。6、在装配过程中，优先选用基孔制配合。7、在齿轮传动中的惰轮，不改变传动比，只改变传动方向8、平带传动的使用特点构造简单，适用于两轴距离较大的场合。9、螺旋传动可方便的把主动件的回转运动转化为从动件的直线往复运动。10、高速钢是合金钢。11、铸铁的含碳量比钢含碳量高12、划线后尺寸公差要求到达0.413、量具的种
2、类很多，根据其用途和特点，可分为万能量具、专用量具和标准量具三种。14、游标卡尺的尺身每一格为1，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，那么该游标卡尺的读数精度为0.02。15、齿轮传动按起构造特点可分为平行轴传动和相交轴传动、交织轴传动。16、带传动中常用的带有V带和平带。17、写出以下钢的代号：碳8钢是T8；65锰是65M。18、钳工常用的锯条长度是300。19、锉削精度可达0.1。20、根本的锉削方法有顺向锉、交差锉、推锉三种。21、游标卡尺由刀口形的内、外量爪和深度尺组成。22、游标卡尺按其读数值可分为0.1mm、(0.02mm)、0.05mm。23、千分
3、尺的固定套筒上刻有间隔为0.5mm的刻线，微分筒圆周上均匀刻有50格。因此，微分筒每转一格时，测微螺杆就移动0.01)mm。24、形位公差分为(形状公差和位置公差。25、配合代号中，分子代号为H的均为基孔制，分母代号为h的均为基轴制。26、在机械制图图样中的标注300.015、30h7中的根本尺寸为(30)。极限尺寸为允许尺寸变化的两个界限值，300.015的最大极限尺寸为30.015，最小极限尺寸为29.985。27、最大极限尺寸减其根本尺寸所得的代数差，称为上偏差。28、划线的工具主要有：钢直尺，划针和划线盘，划规样冲和锤子，万能角度尺。29、立体划线学第一步首先是要选择划线基准。30、锯
4、削硬材料、管道或薄板等零件时，应选用细齿)锯条。31、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面垂直32、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的1.251.5倍，才可铆半圆头形。33、料弯曲变形后中性层长度不变。34、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加8N的力。35、錾削时后角一般控制在58为宜。36、常用锥形钻锥角是。37、手铰刀的校准局部是前大后小的锥形。38、精铰的孔已粗铰过应留.加工余量。39、攻螺纹前的底孔直径应曲螺纹小径。40、的丝锥一般每套为略大于件。41、在砂轮机上磨刀具，应站在两侧操作。42、装配球轴承时，紧环应安装在侧面位置。43、蜗轮箱经组装后，调整接触
5、斑点精度是靠移动转动零件的圆柱面的位置来到达的。44、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为到达配合严密，有适宜的过盈量,其轴瓦的剖分面与轴承蜗轮轴向45、座的剖分面相比应高一些。46、安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈壳体孔配合较松时，一般应先装轴和轴承。47、装拆内六角螺钉时，使用的工具是内六方扳手。48、用热油加热零件安装属于热胀配合法。49、(塞尺)是钳工经常使用的量具，在机器设备装配时，用它来测量滑动面的间隙量，如导轨配合面，滑动轴承配合面等。50、冷装法与热装法相比，变形量较小，多用于过渡配合或小过盈配合。二、判断题1、大修是全面消除设备缺陷，彻底恢复原出厂标准的一种修理形式。2、机修
6、钳工使用锉刀，大多用于对某些零件进展修整。3、千斤顶在工作时，活塞心杆中心必须作用于起重物的重心。4、自制的轴承加热器加热温度X围在0-150为适宜。5、套管扳手由多种尺寸的扳头、接杆及扳把组合而成。6、使用0-25mm的千分尺，测量前应将两测量面接触，检查活动套筒上的基准线是否与固定套筒上的基准线对齐。7、零件装配前的清洗质量将直接影响设备的使用寿命。8、部件装配是从基准零件开场的。9、调整过程中的紧固是指对需要调整的零件和机构位置进展的固定。10、封闭环公差等于各组成环公差之和。11、螺孔螺纹滑牙或变形后，一般采用丝锥攻螺纹的修理方法予以修理。12、用双头螺柱和螺母联接零件时，要求双头螺柱
7、拧入零件后，应具有一定的紧固性。13、平键联接中，键的底面要与槽底面接触，长度与轴槽两端接触，顶面与轴上配件留有一定的间隙。14、带传动中，X紧力的调整是靠改变两带轮的直径实现的。15、V型带的型号中有G型一种。16、加强润滑和清洁防尘是减小链传动磨损的很重要的方法。17、对于侧隙要求较高的蜗杆传动，装配后必须用手转动蜗杆，感觉空程量的大小来判断侧隙是否超差。18、高速旋转的滑动轴承比滚动轴承使用寿命长，旋转精度高。19、主轴的回转精度，包括主轴的径向圆跳动，轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。20、钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻孔时的钻头转速要比钻一般为低。21、配钻孔的方
8、法比配划线后再钻孔的方法精度低。22、用锤子敲击零件，应该在零件上垫好衬垫，或者用铜锤慎重敲打，绝不允许用锤子直接猛敲狠打，更不允许敲打零件的工作外表。23、当发现装在轴上的零件严重锈蚀时，就只能采用破坏性拆卸。24、滚动轴承破裂，或是疲劳引起，或是装配不当所致。25、部件拼装相互间的位置精度调好后，其定位必须稳定、可靠。26、设备产生异常声音的根源是振动。27、修理时，齿轮不成对更换，易使齿轮副工作时产生噪声。28、液压控制系统和液压传动系统的一样点，即系统中都包括动力元件、控制元件和执行元件，都是通过油液传递功率的。29、溢流阀只起平安保护作用。30、齿轮式液压马达的功用是输入压力油，输出
9、转矩。31、砂轮机托架与砂轮间的距离应大于3mm。32、检验形状误差时，被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。33、国家标准规定了基孔制和基轴制，一般情况下，应先采用基轴制。34、装配时，对某个零件进展少量钳工修配以及补充机械加工等，可获得所需要的精度，说明零件具有完全互换性。35、滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进展清洗，只有这样才能清洗干净。36、轴颈圆周速度不大的滚动轴承适宜采用润滑油润滑，轴颈圆周速度较高时，宜采用润滑脂润滑。37、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。38、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，39、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进展操作
10、。40、拆卸、修理高压容器时，需翻开所有的放泄阀，以使容器内无介质。、41、铸铁的冷焊法最容易产生白口铁、裂纹，对操作技术的要求也比拟高。、42、离心泵的修理试验后，首先要将泵体腔内注满液体，然后再进展试验。、43、设备的空转试验要求主轴在最高转速时转动10min，滑动轴承的温度不高于60，温升不超过30.、44、机械设备拆卸时，应该按照和装配时一样的顺序进展。45、安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。46、高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。47、.万能角度尺只能用来测量外角。48、液压缸是将液压能转变为机械能的装置。49、塞尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。50、零件外表
11、越粗糙，耐磨性能越好。三、选择题1、安装V带轮时，要求其径向圆跳动量为带轮直径的 A 倍。A. 0.0025-0.0005 B. 0.025-0.005 C. 0.25-0.52、用压铅丝法检查齿轮侧隙时,所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙( B )间隙的四倍。A. 最大 B. 最小 C. 中等3、在液压传动中，用 B 来改变活塞的运动速度。A. 换向阀 B. 节流阀 C. 平安阀4、标准麻花钻的顶角2为B 。A. 1102 B. 1182 C. 12525、调质处理就是 C 的热处理。A. 淬火+低温回火 B. 淬火+中温回火 C. 淬火+高温回火6、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，应先矫正B 。
12、A. 弯曲变形 B. 扭曲变形7、由两个或两个以上零件接合而成机器的一局部，称为 B 。A. 零件 B. 部件 C. 装配单元8、机械方法防松装置中，有 A 防松装置。A. 止动垫圈 B. 弹簧垫圈 C. 锁紧螺母9、同时承受径向力和轴向力的轴承是C 。A. 向心轴承 B. 推力轴承 C. 向心推力轴承10、深沟球轴承的安装顺序是：当内圈与轴颈配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，应先 B 。A. 将轴承压入壳体中 B. 将轴承装在轴上C. 将轴承同时压入或装上11、减速箱蜗杆轴组件装入箱体后，轴端与轴承盖轴向间隙应为 A 。A. 0.01mm-0.02mm B. 0.1mm-0.2mm C. 1
13、mm-2mm12、链传动中，链轮的齿逐渐磨损，齿距增加，使链条磨损加快。磨损严重时，应当 C 。A. 调节链轮中心距 B. 更换个别链节 C. 更换链条和链轮13、减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴在轴承内的 C 减小，有利于提高主轴的旋转精度。A. 热胀量 B. 倾斜量 C. 跳动量14、检修液压设备时，发现油箱中油液呈乳白色，这主要是由于油中混入 A 造成的。A. 水或冷却液 B. 空气 C. 机械杂质15、齿轮泵泵体的磨损一般发生在 B 。A. 压油腔 B. 吸油腔 C. 连心线两端16、高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差常出现 C 。A. 腰鼓形 B.马鞍形 C. 锥形17为了保证
14、液压系统的压力稳定，应采用A 对压力进展控制。A、溢流阀 B、减压阀 C、顺序阀 D、定压阀18、由于D，使滚齿机工作时噪声增大。A、传动齿轮精度低 B、切削用量选用不当 C、刀架滑板松动 D、升降螺母磨损 E、垂直丝杠间隙大19、液压系统滤油器严重堵塞，吸油形成局部真空，将产生C的现象。A、液压冲击 B、流量减小 C、进给爬行 D、压力下降20、用万能角度尺测量，如果被测量角度大于90小于180，读数时应加上一个A。A、90 B、180 C、36021、鏨削时，鏨子前刀面与基面之间的夹角是B。A、楔角 B、前角 C、后角22、当磨钝标准一样时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损BA.愈快 B.愈慢
15、C.不变23、为提高灰铁的外表硬度和耐磨性，采用B的热处理方法效果较好。A.渗碳淬火后加低温回火 B电接触加热外表淬火 C等温淬火24、当在垂直于轴线的视图上表示圆锥内外螺旋的画法时，应将 B 端的螺旋纹按规定画法绘制。A.不可见 B.可见C.大 D.小25、由两个或两个以上零件接合而成机器的一局部，称为B。A、零件 B、部件 C、装配单元26、耐热性好且切削温度可达540620的刀具材料是BA、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢27、型号为2000的滚动轴承的小径是Amm。A、10 B、20 C、2528、喷涂时，工件整体温度为D ) 。A、200250 B、120150 C、80120
16、D、708029、高速旋转机械的转子采用圆柱形滑动轴，只有在C情况下工作才稳定。A、低速轻载 B、高速轻载 C、低速重载30、在夹具中，用一个平面对工件的平面进展定位，可以限制工件的B自由度。A、两个 B、三个 C、四个31、高速转子的径向轴承要求有较小的外表粗糙度，为此，径向轴承内孔常采用C加工。A、精车 B、精磨 C、精刮32、材料的B越好，它的可锻造性也就越好。A.强度 B.塑性 C.硬度33、同时承受径向力和轴向力的轴承是CA.向心轴承 B.推力轴承 C.向心推力轴承34、钻孔快钻透时，应以B进给防止工件的随动和扭断钻头。A.最小进给量的自动 B手动 C机动 D较低进给量的自动35、专
17、用检测工具心棒，是有主轴孔的接触局部和检测局部组成的，主要是检查主轴D的径向圆跳动。A.中心线 B.前、后轴承连线 C.孔中心线 D.孔与中心线36、液压缸是液压系统的B 元件。A、驱动 B、执行 C、工作 D、能量转换37、为了减小测量力误差，使用百分表测量时，压表量一般以D mm为宜。A、0.5 B、0.3 C、0.2 D、0.138、轴套类零件上键槽深度的尺寸标注通常不是从轴线注出，而是从相应的圆柱素线注出，主要是考虑到 D 方便。A.加工 B.看图 C.标注 D.测量39、活塞材料的热胀系数A活塞销的热胀系数。A、大于 B、小于 C、等于40、曲柄摇杆机构假设以摇杆为主动件，机构处于两
18、个极限位置时，连杆和曲柄均为一条直线，此时曲柄转动力矩为零，所以有B个死点位置。A、一 B、两 C、三41、离心泵的蜗壳所起的作用是使液体获得能量，并将一局部能量转变成C，所以离心泵既可输送液体又可将液体输送到一定高度。A.动能 B.功能 C.势能 D.液体压力42、设备运转产生的噪声源或振动源，可用先进的故障诊断技术来诊断。故障诊断技术主要是通过C采样，然后由故障诊断仪器分析来测定故障的。A.探头 B.传感器 C.示波器 D.接触器43、由于砂轮修正不良、母线不直，工作台速度及工件转速过高，横进给量过大，工件台导轨润滑油压力过高，使M131W万能外圆磨床在磨削工件外表时常出现CA.直波纹棱圆
19、 B鱼鳞波纹 C拉毛痕迹 D螺旋线44、零件的拆卸方式有很多，C法是适用场所最广、不受条件限制、简单方便的方式，一般零件的拆卸几乎都可以用它。A.压卸 B.拉卸 C.击卸 D.加热拆卸45、机械振动通过C 传播而得到声音。A、导体 B、物体 C、媒质 D、气体46、硬质合金刀具的耐热温度约为 D 左右。A.200 B.300 C.600 D.100047、磨软性、塑性大的材料宜选用C 砂轮。A.粗粒度软砂轮 B.细粒度软砂轮 C.粗粒度硬砂轮 D.细粒度硬砂轮48、自由珩磨法修复蜗轮时，蜗轮是在珩磨杆带动下自由旋转，因此自由珩磨法是在C下进展的。A、无力矩 B、变力矩 C、恒力矩49、设备主运
20、动机构的转速试验，应从最低速度到最高速度，每级转速不得少于Bmin，最高转速不得少于30min。A. 1 B. 2 C. 3 D. 450、 锯削较硬材料或较小切面的工件时，适用的是B锯条。A.粗齿 B.细齿 C.中粗 D.长齿四、 简答题1、钳工必须掌握哪些根本操作？答：钳工必须掌握划线、鏨削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等根本操作。2、联轴器和离合器有什么一样点和不同点？答：一样点：联轴器和离合器通常用于连接两根轴，使他们一起旋转并传递转矩。不同点：联轴器只有在机器停转时，用拆卸方法才能把两轴分开；而离合器那么可
21、以在机器运转时，通过操作系统随时接合和别离。3、直流电动机有哪些特点？答：其特点是：1构造复杂；2电刷和换向器需要经常进展维护和修理；3调速X围大，且能实现无级调速；4能实现自动控制的直流调速系统，具有油量的调速性能。4、简述如何使用测振仪与速度传感器联用测量轴承的振动？答：一个把速度传感器放在轴承反响振动最直接、最敏感的位置上。如：测量垂直振动值时，应选在轴承宽度中间位置的正上方为测点；当测量水平振动时，应选在轴承宽度中央的中分面上为测点；轴承振动时，应选在轴心线附件的端面为测点，这样安装后与测振仪联用进展测量。5、使用X紧轮X紧时，对平型带和V带的X紧轮的位置安放有何区别？为什么？答：平型
22、带传动时的X紧轮应放在平型带松边的外测，靠小带轮处，这样可增大小带轮的包角，提高传动能力。对V型带传动的X紧轮，应放在V型带松边的内侧，靠大带轮处，这样可使三角带传动时，只受到单方向的弯曲，同时可使小带轮的包角不致过分减小。6、什么是机械设备拆卸原那么？、答：机械设备拆卸时，应该按照与装配时相反的顺序和方向进展。一般按“从外部到内部；从上部到下部；先拆成组件或部件，再拆零件的原那么进展。7、液压传动的工作原理是什么？答：液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。8、滚动轴承发生腐蚀的主要原因是什么？答：其主要原因是：湿气或水分浸入轴承内部
23、；使用了性质不佳的润滑油；不旋转的内、外圈和滚动体的接触外表也会发生一种接触腐蚀。9、简述熔断器的主要作用？答：熔断器是一种简单而有效的保护电器。在使用时，熔断器串联在所保护的电路中，主要作为电路的短路保护。10、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施？、答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母进展加热。11、阀门的主要作用是什么？答：启闭作用：截断或沟通管内液体的流动；调节作用：调节管内流体的流量；节流作用：调节阀门开度，改变压力降，到达调节压力的作用。12、剖视图的种类有哪些？答：剖视图有全剖视、半剖视和局部剖视三种。13、简述液压系统传动的特点及功能。答：液压传动具有以下特点及功
24、能：易于获得很大的力或力矩。易于在较大X围内实现无级变速且在变速时不需停车。传动平稳，便于实现频繁换向。机件在油液中工作，润滑好，寿命长。14、机床液压系统产生噪声的原因及消除方法有哪些？答：产生噪声的原因及其消除方法是：1、油泵或油马达产生噪声，修理或更新油泵。2、控制阀故障引起的噪声，修理或调整控制法系统。3、机械震动引起噪声，消除或控制振动源。4、泄露引起噪声，找出泄露部位，紧固或进展修配。15、节流调速回路和速度换接回路都属于速度控制回路，它们主要的区别在哪里？答：节流调速回路是通过人为调节流量阀的开口面积，无级调节执行元件运动速度的回路。速度换接回路那么是利用流量阀的串联、并联或短路
25、即不用，到达执行元件运动速度的有机变换，从而视线单个值执行元件“快进工进快退等自动控制的回路。16、钻小孔易折断钻头是什么原因？、答：因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头的螺旋槽比拟窄，不易排屑，钻前一般多用手动进给，进给力量不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在钻孔中。17、直流电动机的调速方法有几种？答：直流电动机的调速方法有以下三种：电枢串联电阻调速；并励电动机改变磁通调速；改变电枢电压调速。18、齿轮传动机构损坏的现象有哪些？采用什么方法进展修理？答：齿轮传动机构的损坏现象有齿面上出现金属剥蚀，齿轮间隙过大，噪声增加，齿轮精度降低。修理可根据情况进展，如采用更换磨损严重或齿崩裂的齿
26、轮、更换轮缘、焊补镶齿等方法进展处理。19、滚动轴承轴向预紧的目的是什么？、答：目的是为了减少轴承的游隙，降低由此产生的振动，提高轴承的刚度，从而使机器的工作效率和寿命得到提高。20、内燃机工作时，温度为什么不是越冷越好？、答：如果汽缸温度过低，会导致燃烧不完全，润滑油的粘度增大，摩擦损失增大。21、液压传动系统由哪几局部组成？各起什么作用？答：液压系统由四局部组成。动力局部：将电动机的机械能转换成油液的压力能。执行局部：将液压泵输来的液压能转换为带开工作机构的机械能。控制局部：用来控制和调节油液和方向、流量和压力以满足液压传动的动作和性能要求。辅助局部：将前三个局部，连成一个系统，起联接、储
27、油、过滤和测量等作用。22、液压系统中混入空气，对系统工作有何影响？可采取哪些措施加以防护？、答：液压系统中有空气混入，可造成系统如下几个方面的影响：压力波动较大；有冲击现象；换向精度低；造成“爬行；噪音大。采取排除空气的方法，即可排除上述影响。23、轴承的作用是什么？根据摩擦性质可分为哪几种？、答：轴承的作用主要是在机器中用来支承轴的。根据摩擦的性质可分为滑动摩擦轴承及滚动摩擦轴承。24、三相笼型异步电动机的制动方式有哪些？答：接触器联锁的优点是平安可靠。如果发生一个接触器主触头烧焊的故障，因它的联锁触头不能恢复闭合，另一个接触器就不可能得点而动作，从而可靠地防止了电流短路的事故。它的缺点是
28、：要改变电动机转向，必须先按止动按钮，再按反转启动按钮。这样虽然对保护电动机有利，但操作不够方便。25、麻花钻锥柄的扁尾有何作用？答：锥柄的扁尾用来增加传递的扭矩。防止钻头在主轴孔或钻套内打滑。便于钻头从主轴孔或钻套中退出。26、简述使用内径千分尺的考前须知？答：使用内径千分尺的考前须知是：内径千分尺的测量面与工件的被测面应保持干净。使用前必须用标准卡规校准尺寸检查零位。测量时，先转动微分筒，当测量面将接近零件时，改用测力装置，直到棘轮发出嗒嗒声为止。测量时，内径千分尺要放正，保证被测面与内径千分尺测量面接触良好。27、动平衡作用及适用X围是什么？答：作用：不仅平衡离心力，且还要平衡离心力所组成的力矩。适于长径比拟大，转速较高的旋转件。28、造成液压系统爬行的因素有哪些？答：1空气进入系统，引起系统低速爬行。2油液不干净。3导轨润滑方面有问题。4液压缸安装与导轨不平行。5液压元件故障。6回油的背压问题。29、设备拆卸方法主要有哪些？答：击卸法拉拨法顶压法温差法破坏法30、轴的装配精度包括哪些内容？答：轴的尺寸精度；轴颈的几何形状精度；轴颈和轴的圆柱面，端面的相互位置精度；外表粗糙度。. .word.zl.