接桩技术交底(共2页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上钻孔桩施工技术交底工程名称太仓港区玖龙路七浦塘大桥工程分部工程桩基工程分项工程名称钻孔灌注桩接桩技术交底一、 施工准备1、场地平整对施工现场钻孔桩弃土集中堆放,做好测量放样及挖孔的准备工作。2、测量放样先测量出浇筑完成后的桩顶标高,根据设计标高确定需要开挖的基坑深度。依图纸设计放出桩位中点。测量放样桩位中点偏差小于2mm,中桩桩位应及时保护做明显标识,护桩十字线允许偏差小于2mm。以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩,经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。3、各工种必须持证上岗。4、配备满足施工的机具设备,二、 施工机具高压水枪、空气压缩机、风镐、

2、线锤、50插入式震动器、电焊机、棉纱、铁锹。三、 施工作业1、挖孔:在桩基周围原位置用人工配合机械开挖出1m的工作面,便于人员操作凿除桩头,在桩的外侧开挖一道排水沟,便于排水使桩头处干燥,桩头较低开挖深度较大时开挖面要放坡,防止坍塌。开挖深度要使桩头顶露出约1m左右。2、破桩头混凝土 将空压机、风镐连接好,先用风镐破除桩周围的钢筋笼外侧的混凝土,让钢筋笼主筋外露,打开钢筋连接。在从桩头顶向下分层破除混凝土,清除桩头的浮浆,直到露出坚硬的混凝土,破除桩头后混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,外露处粗骨料,将孔内混凝土块清出。3、基底混凝土处理将钢筋表面附着混凝土用钢丝刷清理干净,清扫混凝土面小块混凝

3、土及沙粒,用高压水枪冲洗干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净,混凝土面要平整。4、钢筋笼接长将不够长的钢筋牢固的焊接在桩基钢筋上,钢筋焊结前,必系进行试焊合格后方可正式施焊,焊接采用单面搭接焊,焊缝长度10d,双面搭接焊,焊缝长度5d。焊缝表面平整、饱满,不得有较大凹陷和焊渣,接头处不得有裂纹。同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数的50%。焊接时严禁烧伤主筋。箍筋焊接采用跳焊,焊点梅花布置。箍筋间距允许偏差(-20,+0)mm。设计要求有预埋钢筋的要预留好。5、模板安装模板安装前检查各部尺寸是否满足结构尺寸要求,表面及接缝要平整,无错台,使用前用磨光机打磨除锈,并涂刷脱模剂,接缝处要填塞海绵

4、防止漏浆,模板底部要提前用砂浆在外侧封堵好防止跑浆。安装就位后检查模板的垂直度不大于0.3%H,中心偏位不大于10mm。模板加固支撑要牢固,不允许揽绳和支撑松动,要满足施工需要。6、灌注混凝土在清理后的桩头上涂一层净水泥浆(水灰比可取0.30.4之间),接桩用混凝土设计要求采用普通C25混凝土,塌落度1214cm。分层浇灌,每层30cm,采用插入式振动器,上层混凝土振捣插入下层混凝土内510cm,混凝土浇筑时标高应高于设计标高25cm,接柱或承台时将多余的混凝土凿除。7、养护混凝土浇筑完成后,对混凝土表面及时进行修整、找平,待定浆后第二次压光或拉毛,洒水覆盖养生不小于7天,撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为准。8、拆模待混凝土强度达到设计要求的80%后方可拆除模板,要防止对混凝土表面的损伤,混凝土表面要光滑平整,无较大气泡、水泡。四、 安全方面1、孔口弃土应堆放在孔口5m以外,防止静载造成孔壁坍塌。作业人员必须配戴安全帽,防止坠物伤人。2、孔口护壁应高出原地面30cm,以防止作业工具及其他物品自孔口坠落伤人3、施工间歇时,对施工范围内进行围护或加盖处理,并设明显标识防止人员坠落造成伤亡4、地面以上提升人员与孔底作业人员要保持信息畅通,作业协调。5、提升用绳索要经常检查,防止绳索老化蹦断后造成伤人事故。编制人审核人签收人专心-专注-专业

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