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1、精选优质文档-倾情为你奉上实 际 操 作 题监理检测网 一、选择题（单选或多选）：1、现场密度的检测方法有（A灌砂法）、（B环刀法）、（C核子法）、（D钻芯法）、（E水袋法）。2、路基土最大干密度的确定方法有（A击实法）、（B表面振动压实仪法）、（C振动台法）。3、沥青混合料最大干密度的确定方法有（A马歇尔试验法）、（B试验路法）、（C空隙率折算法）。4、弯沉测试的方法有（A贝克曼梁法）、（B自动弯沉仪法）、（C落锤式弯沉仪法）。5、贝克曼梁法测定的是（A回弹弯沉），自动弯沉仪法测定的是（B总弯沉），落锤式弯沉仪测定的是（C动态总弯沉）。6、路面弯沉仪由（A贝克曼梁法）、（B百分表）和（C表架
2、）组成。其前臂与后臂长度比为（D2:1）。7、沥青面层厚度大于（A5厘米）且路面温度超过（B202）范围时，回弹弯沉值应进行温度修正，修正的方法有（C查图法）和（D经验计算法）。8、测定回弹模量的试验方法有（A直接法）和（B间接法）两种。前者主要有（C承载板法）、（D贝克曼梁法），后者有（E CBR法）、（F贯入仪测定法）。9、CBR又称（A加州承载比），是用于评定路基土和路面材料的强度指标，试验方法有（B室内法）、（C室外法）、（D落球式快速测定法）。10、抗滑性能测试方法有（A制动距离法）、（B偏转轮拖车法）、（C摆式仪法）和（D手工、电动铺砂法）。11、厚度的检测方法有破坏性检测和非破坏
3、性检测两种，前者有（A钻芯法）和（B挖坑法），后者有（C雷达超声波法）。12、石料分级的依据是（A磨耗率试验）和（B极限抗压强度）。13、压力机压试件时，加荷速度越大，测定值越（A大）。14、石料磨光值越高，路面的抗磨光性越(A好)。15、沥青面层用粗集料的力学指标有（A集料压碎值）、（B磨光值）、（C冲击值）、（D道瑞磨耗值）。16、通常砂的粗细程度是用（A细度模数）来表示，细度模数越大，砂越（B粗）。17、砂中的有害杂质主要有（A泥）、（B泥块）、（C云母含量）、（D硫酸盐硫化物）和（E有机质）。18、随着石料中二氧化硅含量提高，石料与沥青的粘附性（A降低）。酸性石料中二氧化硅含量（B65
4、%），与沥青的粘附性（C差）。碱性石料中二氧化硅含量（D7.5）KN，流值（B20-40）0.1mm;其他等级公路（C5.0）KN，流值（D20-45）0.1mm。92、沥青混凝土在生产配合比设计阶段，取目标配合比设计的最佳沥青用量（A0.3%）三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量,。93、沥青混凝土标准配合比的矿料级配曲线宜尽量接近设计级配中限，尤其应使（A0.075mm）、（B2.36mm）、（C4.75mm）三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。94、常用的砂浆强度等级分别为（A M20）、（B M15）、（C M10）、（D M7.5）、（E M5）、（F M2.5）
5、六个等级。95、预应力混凝土的水泥用量，任何情况下不行超过（A550Kg/m3）。96、公路桥涵等混凝土施工时中，配制混凝土的粗集料，小于2.5mm的颗粒含量按质量计要求小于或等于（A5%）。97、混凝土的坍落度主要反映混凝土的（A和易性）。98、配制高强混凝土时，水泥重量不宜超过（A500kg/m3）,水泥与混合料的总量不超过（A550-600 kg/m3），砂率应控制在（B28-34%）。100、某白云岩石抗压强度88Mpa，洛杉矶法测的磨耗率为30%，则某岩石属（A 2）级石料。答题需要注意：应包含试验检测方法全过程，其中包含:试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值)
6、、试验样品的制备、试验步骤、结果诈算或结果处理等，如没有可以不答，如有的试验方法中不包含试验原理、试样制备等。 1、水泥检验11、水泥细度（负压筛法）试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值)、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。 (一)目的及适用范围：规定用80m方孔筛检验水泥细度的测定方法，适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。（二）原理：采用80m方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。试验仪器：负压筛、负压筛仪、天平（最大称量100g，分度值不大
7、于0.05 g） (三)样品处理：水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。（四）操作程序：1）筛析试验前应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000Pa 6000Pa范围内。2）称取试样25g精确至0.0lg,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,接通电源,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试祥落下。筛毕,用天平称量全部筛余物。3 ）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。（五）结果计算及处理：水泥试样筛余百分数按下式计算:F= （结果计算至0.1%）。式中:F
8、-水泥试样的筛余百分数,单位为质量百分数(%)R锁-水泥试样筛余物的质量,单位为克(g) W-水泥试样的质量,单位为克（g）。12水泥标准稠度（标准法）试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。（一）目的及适用范围：规定了水泥标准稠度用水量的测定方法，适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。（二）原理：水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉人具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。（三）仪器设备：水泥净浆搅拌机
9、、标准法维卡仪（试杆有效长度为50土lmm、由直径为10土0.05mm）、试模（深40士 0.2mm、顶内径65土0.5mm、底内径75士0.5mm）、平板玻璃（大于试模、厚度2.5mm）、量水器（最小刻度0.1mL，精度1%）、天平（最大称量不小于1000 g 分度值不大于1g）（四）试验步骤：1）试验前必须做到a维卡仪的金属棒能自由滑动；b)调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；c搅拌机运行正常；2）水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s 10 s内小心将称好的500 g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座
10、上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120 S ,停15S ,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120 S停机。3）拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入己置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆；4）抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝lS2S后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。5）在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净；6）整个操作应在搅拌后 1.5min内完成。（五）结果计算：以试杆沉入净浆并距底板6士lmm的水泥净浆为标准稠度净浆。其
11、拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P) 按水泥质量的百分比计。13水泥凝结时间的测定试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。（一）测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。（二）、试件的制备：以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。（三）、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s2s后,突然放松
12、,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30 S时指针的读数。当试针沉至距底板4mm士 lmm时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加人水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用min表示。终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180。,直径大端向上,小 端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间时每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用m
13、in表示。（四）、测定时应注意,在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时,每隔15min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。注:可以使用能得出与标准中规定方法相同结果的凝结时间自动测定仪,使用时不必翻转试体。 安定性的测定(标准法) 2细骨料：砂的表观密度试验(简易方法)、堆积密度（采用JTJ
14、270-98）、筛分析2.1砂的表观密度试验(简易方法) 试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。（一）、目的及适用范围：本方法适用于测定砂的表观密度。（二）、仪器设备：(1)天平（称量100g,感量0.1g）、(2)李氏瓶（容量250mL）、(3)烘箱（能使温度控制在105士5）、温度计、烧杯（500mL、干燥器、浅盘、料勺（三）、试样制备： 将样品在潮湿状态下用四分法缩分至120g左右,在105士5的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器中冷却至室温,分成大致相等的两份备用。（四）试验步骤：1）向李氏瓶中注入冷开水至一定刻度处,擦
15、干瓶颈内部附着水,记录水的体积(V1) 2）称取烘干试样50g(m0),徐徐装入盛水的李氏瓶中; 3）试样全部入瓶中后,用瓶内的水将粘附在瓶颈和瓶壁的试样洗入水中,摇转李氏瓶以排除气泡,静置约24h后,记录瓶中水面升高后的体积(V2)。（五）、结果计算：表观密度应按下式计算：(精确至10kg/m3): =式中: -表观密度kg/m3m0-试样的烘干重量,g;V1-水的原有体积,mL；V2-倒入试样后水和试样的体积,mLt-考虑称量时的水温对表观密度影响的修正系数。以两次试验结果的算术平均值作为测定值,如两次结果之差大于20kg/m3时,应重新取样进行试验。2.2砂的堆积密度试验试验目的及适用范
16、围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。（一）、试验目的及适用范围：测定砂的堆积密度。（二）、仪器设备：(1)案秤：称量5000g,感量5g; (2)容量筒：金属制、圆柱形、内径108mm,净高109mm,筒壁厚2mm,容积约为1L,筒底厚为5mm。(3)标准漏斗或铝制料勺; (4)烘箱-能使温度控制在1055; (5)直尺、浅盘等。（三）试样制备：用浅盘装样品约3L,在温度为105士5烘箱中烘干至恒重,取出并冷却至室温,再用5 mm 孔径的筛子过筛,分成大致相等的两份备用。试样烘干后如结块,应在试验前先予捏碎。 （四）、试验步骤： 取试样
17、一份,用漏斗或铝制料勺,将它徐徐装入容量筒(漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过50mm)直至试样装满并超出容量筒筒口。用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平,称其重量(m2)。（五）、试验结果计算(精确至10kg/ m3)：堆积密度l=0式中:m1-容量筒的重量,kg; m2-容量筒和砂总重,kg; V-容量筒容积,L。以两次试验结果的算术平均值作为测定值。2.3砂的筛分析试验试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。（一）、目的及适用范围：适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。（二）、仪器设备： (1
18、)试验筛-孔径为10.0、5.00、2.50mm的圆孔筛和孔径为1.25、0.630、0.315、0.160mm的方孔筛,以及筛的底盘和盖各一只,筛框为300mm或200mm。其产品质量要求应符合现行的国家标准试验筛的规定;(2)天平-称量1000g,感量lg；(3)摇筛机;(4)烘箱-能使温度控制在1055;(5)浅盘和硬、软毛刷等。（三）、试样制备应符合下列规定: 按缩分方法进行缩分,用于筛分析的试样,颗粒粒径不应大于10mm。试验前应先将来样通过10mm筛,并算出筛余百分率。然后称取每份不少于550g的试样两份,分别倒人两个浅盘中,在 105士5的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。注:恒
19、重系指相邻两次称量间隔时间不大于3h的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度(下同)。（四）、筛分析试验应按下列步骤进行: 准确称取烘干试样500g,置于按筛孔大小(大孔在上、小孔在下)顺序排列的套筛的最上 一只筛(即5mm筛孔筛)上;将套筛装入摇筛机内固紧,筛分时间为10min左右;然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止,通过的颗粒并入下一个筛,并和下一个筛中试样一起过筛,按这样顺序进行,直至每个筛全部筛完为止; （五）、筛分析试验结果应按下列步骤计算: 5.1计算分计筛余百分率（各筛上的筛余量除以试样总量的
20、百分率)，精确至0.1%;5.2计算累计筛余百分率(该筛上的分计筛余百分率与大于该筛的各筛上的分计筛余百分率之总和,精确至1%。5.3根据各筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配分布情况; 5.4按下式计算砂的细度模数f(精确至0.0l)：f=式中：123456分别为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315、0.160mm各筛上的累计筛余百分率。5.5筛分试验应采用两个试样平行试验。细度模数以两次试验结果的算术平均值为测定值（精确至0.1)。如两次试验所得的细度模数之差大于0.20时,应重新取试样进行试验。 3粗骨料：颗粒级配分析、压碎指标测定 3.1、粗骨料颗粒级配分析试验目的及
21、适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。 （一）、目的及适用范围：测定碎石或卵石的颗粒级配。 （二）、仪器设备： (1)试验筛-孔径为100、80.0、63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.0和2.5mm的圆孔筛,以及筛的底盘和盖各一只, 其规格和质量要求应符合试验筛（GB6003）的规定（筛框的内径均为300mm）。 (2)天平或案秤-精确至试样量的0.1%左右 。(3)烘箱-能使温度控制在1055 (4)浅盘。 （三）、试样制备应符合下列规定 试验前,用四分法将样品缩分至略重于所规定的
22、试样所需量，烘干或风干后备用。 （四）、试验步骤 1） 按规定称取试样。 2）将试样按筛孔大小顺序过筛,当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时,应将该号筛上的筛余分成两份,再次进行筛分,直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%。 注:当筛余颗粒的粒径大于20mm时，在筛分过程中,允许用手指拨动颗粒。3）称取各筛筛余的重量,精确至试样总重量的0.1%。在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比,其相差不得超过1%。（五）、筛分析试验结果应按下列步骤计算: 1）由各筛上的筛余量除以试样总重量计算得出该号筛的分计筛余百分率(精确至0.1%)2）每号筛计算得出的分计筛
23、余百分率与大于该筛筛号各筛的分计筛余百分率相加,计算得出累计确余百分率(精确至1%);3）根据各筛的累计筛余百分率,评定该试样的颗粒级配。3.2、碎石或卵石的压碎指标值试验试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。（一）、目的及适用范围：测定碎石或卵石抵抗压碎的能力,以间接地推测其相应的强度。（二）、试验仪器设备: (1)压力试验机,荷载300kN;(2)压碎指标值测定仪。 （三）、试样制备应符合下列规定: 标准试样一律应采用1020mm的颗粒,并在气干状态下进行试验。注:对多种岩石组成的卵石,如其粒径大于20mm颗粒的岩石矿
24、物成分与1020mm颗粒有显著差异时,对大于 20mm的颗粒应经人工破碎后筛取1020mm标准粒级另外进行压碎指标值试验。试验前,先将试样筛去10mm以下及20mm以上的颗粒,再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒,然后称取每份3kg的试样3份备用。（四）、试验步骤： (1)置圆筒于底盘上,取试样一份,分二层装入筒内。每装完一层试样后,在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面各25下。第二层颠实后,试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右;(2)整平筒内试样表面,把加压头装好(注意应使加压头保持平正),放到试验机上.在160 300s内均匀地加荷到200kN,稳定
25、5s,然后卸荷,取出测定筒。倒出筒中的试样并称其重量(m0)用孔径为2.50mm的筛筛除被压碎的细粒,称量剩留在筛上的试样重量(m1)。(五)碎石或卵石的压碎指标值 ,应按下式计算(精确至0.1%):a=式中:m0-试样的重量,g；m1-压碎试验后筛余的试样重量,g。对多种岩石组成的卵石,如对20mm以下和20mm以上的标准粒级(1020mm)分别进行检验,则其总的压碎指标值a应按下式计算:a=、-试样中20mm以下和20mm以上两粒级的颗粒含量百分率,%; -两粒级以标准粒级试验的分计压碎指标值,%。 以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。 4水: PH值、氯离子含量4.1、水pH值
26、（玻璃电极法）试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。（一）、目的：本方法以玻璃电极作指示电极,以饱和甘汞电极作参比电极,用经pH标准缓冲液校准好的pH计 (酸度计)直接测定水样的pH值。（二）、仪器：pH计(酸度计):测量范围014pH;读数精度不低于0.05pH单位。pH玻璃电极,饱和甘汞电极。烧杯:50mL。温度计:0100。（三）、试剂下列试剂均应以新煮沸并放冷的纯水配制,配成的溶液应贮存在聚乙烯瓶或硬质玻璃瓶内。此类溶液应于12个月内使用。pH标准缓冲液甲:称取10.21g经110烘干2h并冷却至室温的苯二甲酸氢钾
27、(KHC3H4O4)于纯水中,并定容至1000mL。此溶液的pH值在20时为4.000. pH标准缓冲液乙:分别称取经110烘干2h并冷却至室温的磷酸二氢钾(KH2P04)3.40g，磷酸氢二钠(Na2HP04)3.55g,一并溶于纯水中,并定容至1000mL。此溶液的pH值在20时为6.88。 pH标准缓冲液丙:称取3.81g棚砂(Na2B4O710H20),溶于纯水中,并定容至1000mL。此溶液的pH值在20时为9.22。上述标准缓冲液在不同温度条件下的pH值如附表1.1所示标准缓冲液在不同温度下的pH值温度PH标准缓冲液甲乙丙54.006.959.39104.006.929.33154
28、.006.909.28204.006.889.22254.016.869.18304.016.859.14354.026.849.10404.036.849.07454.046.839.04504.066.839.01554.076.838.98604.096.848.96 （四）、分析步骤(1).电极准备玻璃电极在使用前,应先放入纯水中浸泡24h以上。甘汞电极中饱和氯化钾溶液的液面必须高出汞体,在室温下应有少许氯化钾晶体存在,以保证氯化钾溶液的饱和。(2).仪器校准操作程序按仪器使用说明书进行。先将水样与标准缓冲液调到同一温度,记录测定温度,并将仪器温度补偿旋钮调至该温度上。首先用与水样pH
29、相近的一种标准缓冲液校正仪器。从标准缓冲液中取出电极,用纯水彻底冲洗并用滤纸吸干。再将电极浸入第二种标准缓冲液中,小心摇动,静置,仪器示值与第二种标准缓冲液在该温度时的pH值之差不应超过0.1pH单位,否则就应调节仪器斜率旋钮,必要时检查仪器、电极或标准缓冲液是否存在问题。重复上述校正工作,直至示值正常时,方可用于测定样品。(3).水样的测定测定水样时,先用纯水认真冲洗电极,再用水样冲洗,然后将电极浸入水样中,小心摇动或进行搅拌使其均匀,静置,待读数稳定时记录指示值,即为水样pH值。4.2、水氯化物的测定(硝酸银容量法) 试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品
30、的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。（一）、目的及原理：本方法以铬酸钾作指示剂,在中性或弱碱性条件下,用硝酸银标准液滴定水样中的氯化物。 （二）、试剂1%酚酞指示剂(95%乙醇溶液)、10%铬酸钾指示剂、0.05mol/L硫酸溶液、0.1mol/L氢氧化钠溶液、5.30%过氧化氢(H202)溶液、氯化纳标准溶液(1.00mL含1.00mg氯离子):准确称取1.649g优级纯氯化纳试刑(预先在500 600灼烧0.5h或在105110烘干2h,置于干燥器中冷至室温),溶于纯水并定容至100OmL。.硝酸银标准溶液:称取5.0g硝酸银,溶于纯水并定容至1000mL,用氯化纳标准溶液进行标定，方法
31、如下： 准确吸取10.00mL氯化钠标准溶液,置于250mL锥形瓶中,瓶下垫一块白色瓷板并置于滴定台上,加纯水稀释至100mL,并加23滴1%酚酞指示剂。若显红色,用0.05mol/L硫酸溶液中和恰至无色;若不显红色,则用0.1mol/L氢氧化纳溶液中和至红色,然后以0.05 mol /L硫酸溶液回滴恰至无色。再加1mL10%铬酸钾指示剂,用待标定的硝酸银溶液(盛于棕色滴定管)滴定至橙色终点。另取100mL 纯水作空白试验(除不加氯化钠标准溶液和稀释用纯水外,其他步骤同上)。硝酸银溶液的滴定度(mgCl-/mL)按式计算:T=式中:T-硝酸银溶液的滴定度,mgCl-/mL; Vc- 标定时硝酸
32、银溶液用量,mL Vb- 空白试验时硝酸银溶液用量, ,Ml10.00-10.00mL氯化纳标准溶液中氯离子的含量,mg。最后按计算调整硝酸银溶液浓度,使其成为1.00mL相当于1.00mg氯离子的标准溶液(即滴定度为1.00 mgCl-/mL)。（三）、分析步骤吸取水样(必要时取过滤后水样)100mL,置于250mL锥形瓶中。加23滴盼献指示剂,按本附录一7有关步骤以硫酸和氢氧化纳溶液调节至水样恰由红色变为无色。加人1mL10%铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴定至橙色终点。同时取l00mL纯水按分析步骤2和3作空白试验。若水样含亚硫酸盐或硫离子在5mg/L以上时,所取水样需先加入1mL30%过氧化氢溶液,再按步骤2和3进行滴定。若水样中氯化物含量大于100mg/L时,可少取水样(氯离子量不大于10mg)并用纯水稀释至l00mL后进行滴定。（四）、计算Ccl=Ccl-水样中氯化物(以Cl-计)含量,mg/L; V1-空白试验用硝酸银标准溶液量,mL V2-水样测定用硝酸银标准溶液量,mL V-水样体积,rnL T-硝酸银标准溶液的滴定度,mg Cl-/mL。 5外加剂：水泥净浆流动度、收缩率比、钢筋锈蚀5.1外加剂试验水泥净浆流动度试验目的及适用范围、原理、