热压作业指导书(共4页).doc

上传人:飞****2 文档编号:11329303 上传时间:2022-04-18 格式:DOC 页数:4 大小:34KB
返回 下载 相关 举报
热压作业指导书(共4页).doc_第1页
第1页 / 共4页
热压作业指导书(共4页).doc_第2页
第2页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述

《热压作业指导书(共4页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《热压作业指导书(共4页).doc(4页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上将原料(木皮、基材、单板)铺装成坯板装入压机压成坯料的过程。一、 作业流程1. 热压由热压组组长负责;组长应按生产工单的顺序组织生产。2. 组长开具领料单进行领料,确认原料批号、数量、材种等指标与工单必须一致。3. 当由于原材料、设备、质量等原因需要改顺序生产时,必须经生产部厂长或生产主管的同意。 领料1. 由调胶工负责根据热压工艺标准要求进行调胶。2. 要求:胶水必须在供应商规定的有效时间内使用。调好的胶水根据工艺必须在规定时间内上机,在规定时间内用完。另外加完固化剂的胶水在没有接班的情况下必须当班用完,调胶工要根据产量和生产进度进行控制。3. 调胶工根据热压工艺标

2、准负责涂胶量的控制。4. 更换胶粘剂品牌时,标准另行制定。调胶1. 胶水上机:调胶工先将胶水放入涂胶机,必须等两辊之间各接触位置都有胶水后方可启动调胶机。2. 送料:上板工负责将1/2基材送入涂胶机涂胶。上板工上板前检查工序流转单上的内容是否与工单和基材相符,确认无误后开始送板。送板前应先将板面灰尘除去,发现涂胶面有开裂等缺陷的板材挑出来,组长安排修补后使用。(注:单贴面时将木纹方向与长度方向相同的那一面进行涂胶。)3. 调胶工负责检查基材两面涂布是否均匀,测量上胶量合格后方能生产。4. 胶量控制:调胶工应根据基材表面的光洁度在工艺范围内调整上胶量。板面较光的应适当降低上胶量,防止热压后透胶,

3、板面粗糙的则反之。通过调整两辊之间的间距调整上胶量。涂胶1. 接板工根据基材上标示的齐头、齐边的位置将涂好胶的基材铺放到平衡层上。2. 接板工在操作过程中注意检查基材上胶量是否均匀,如有漏涂用腻刀粘胶补上,如连续涂胶异常,停止作业及时向组长反映,等候处理。接板1. 贴面工根据基材上所标示的位置将木皮铺装在基材上。2. 铺装时将木皮较好的一面向上,注意清理粘在基材上的垃圾,发现表面有严重缺陷的和尺寸有问题的薄木及时挑出,不许铺装。3. 贴面工同时观察板面的涂胶情况,对于漏涂的地方用胶水补满,基材如有严重缺陷的地方贴张废皮用粉笔打勾作标记。4. 贴面工负责将组坯好的坯料码放好,堆垛整齐,码放时注意

4、一次将坯料放置到位,严禁移动防止贴好的木皮移位。贴面1. 根据文件热压工艺标准要求进行预压。2. 堆垛要求:高度大于45cm方可上机,正常一次压两垛,允许单垛预压。3. 铺装后的基材必须在工艺规定的时间内进行预压。预压1. 根据文件热压工艺标准要求进行热压。2. 开机前热压机操作手应检验所有钢板表面是否清洁,有无异物,温度是否到达设定温度。同时根据工艺要求设定好时间。3. 上料:上料工将预压后的板材手工送入热压机,并将板的位置推到合适位置。操作手负责检查板子到位情况,确认正常后启动压机上升开始压板。另外上料工在上板过程中负责检查预压后板材的质量,将发现贴面移位的板子挑出,由组长或调胶工调整。4

5、. 下料:热压完毕,压机打开,上料工将压板推出压机,下料工将板码放于指定位置。热压1. 下料工将压好的板接出后,即可将压板进行堆垛,托盘规格为1100*950,高度要求:15mm、90张/垛,13mm、90张/垛,堆放时压板面对面进行堆放,最下一张正面向上,最上一张背面向上同时加盖盖板。2. 入库堆垛时,最上面一个托盘加盖盖板防止最上面的板子变形。下料工在码板的过程中负责检查贴面板的板面质量,码板时注意清理板面垃圾(含胶带)。3. 主任负责填写每天的生产情况日报表、出入库记录和物料标示卡,与仓管办理物料交接手续。4. 坯料需要存放3天以后,方可进入下一道工序。在养生过程中,刮腻工对背板缺陷进行

6、修补。堆垛养生二、 相关要求1、 热压机冷机升温后开机第一、二压时间比正常工艺延长2分钟,第一压压完进行首检,用手撕贴面板端头表面的木皮,如果撕裂不超过5mm,且有木破现象,表示胶合强度能符合要求,同时检查所有板面质量确认合格后进行第二压。第三压使用正常热压参数后,再次检查木皮胶合强度,确认合格后方能进入批量生产。2、 如检测发现撕裂大于5mm,木破现象不明显时需进行工艺调整,升高温度或增加热压时间进行单层试压直至合格,方可批量生产。有问题的板子单独堆放做好标示。3、 每个班组在生产前或更换不同的树种或使用不同批号的胶水时,必须进行首件检验。检验合格后方可批量生产,同时在过程检验记录表上作好检

7、验记录,由组长和质检员签字确认;4、 在生产过程中,组长/质检员根据文件抽样数量、频率及质量异常情况处理权限进行抽检,并在过程检验记录表上作好检验记录,由组长和质检员签字确认。5、 在生产过程中,出现质量异常时,组长和质检员有权停止生产,并向相关人员 汇报。三、其他要求1、 调胶工提前上班,负责调胶水。2、 贴面生产开始时主任并通知锅炉工加热升温。3、 热压工需将所有坯料全部热压完后方可下班。4、 下班前班组人员将各自的责任区卫生打扫干净。5、 为保护钢板不受磨损,热压机热压时确保每层压板上都有2张1/2板,不许空压。另外,为保持热压时压板受力均匀,严禁单层压板上只有1张1/2板热压 。专心-专注-专业

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 教案示例

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁