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1、精选优质文档-倾情为你奉上 文明生产管理标准2016年6月30日发布 2016年6月30日实施前 言为进一步提高公司的文明生产水平，加强公司文明生产管理工作，营造一个优美、文明的生产环境，树立公司形象，努力创建一流企业。依据集团公司安全生产工作规定和公司安健环管理手册和安健环运行管理程序要求，结合公司安健环管理实际情况而制定本标准。本标准为安健环运行管理程序的支持性文件，是企业标准管理体系文件的组成部分。本标准根据公司标准化工作和安全生产管理的需要而制定。本标准由公司安全监察部负责起草、归口并解释。本标准起草部门：安全监察部本标准主要起草人：本标准审核人本标准会审人：本标准审定人：本标准批准人
2、：专心-专注-专业文明生产管理标准1 范围1.1 本标准规定了公司厂区生产场所、办公场所、发电设备运行等文明生产缺陷统计、登录等职业健康文明卫生标准、管理及考核办法。1.2 本标准适用于公司各级生产管理及运行、设备检修、设备运行、系统操作、设备维护、设备保养、设备安装、改扩建等各类作业人员。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1.1-2000 标准化工作导则
3、GB/T15498-1995 企业标准体系 管理标准和工作标准的构成和要求GB/T800-2001 电力行业标准编制规则DL/T600-2001 电力标准编写的基本规定火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准火电厂现场安全文明生产标准化实施方案设备检修标准化作业规范电业安全工作规程电力生产企业安全设施规范手册公司文明生产管理办法3 定义和术语3.1 文明生产文明生产是指规定符合生产（服务）全过程对人员、工作过程和工作环境的要求，以及为实现这一要求所进行的人、物、场所的三标结合的管理。3.2 职业健康安全职业健康安全是指影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的
4、条件及因素。3.3 生产场所生产场所指公司生产厂房、工作场所、物资库房、集控楼（室）、操作室、操作室内生产设备、系统、设施、附属设备、系统、设施、地面、墙壁、门窗玻璃、楼梯栏杆扶手、地面、MCC 柜、控制柜、保护柜、照明设施、消防系统、标志与标示、色环与画线、设备标识、输煤系统、储煤场、小车（含消防车）库、设备、公共卫生设施等建筑生产设施。3.4 办公场所办公场所指公司办公楼、检修楼、检修班组工作间、化学楼、输煤综合楼、煤采制样楼等楼内办公设施及卫生设施等。3.5 可回收垃圾可回收垃圾指公司生产检修更换或使用后废弃的油抹布、灯管、废旧电池、废油、废铁、废钢、废保温棉、废纸、废报纸、废旧防护用品
5、、废包装及包装袋、废餐盒、废铁桶、废塑料桶等。3.6 生活区域生活区域指公司生活区域内进厂路、休息楼、绿化带及设施、交通道路、照明设施、员工活动室、车棚、沟道、停车场、福利设施（水、电、暖、煤气、网络）等生活设施。3.7 统计记录文明生产缺陷统计记录文明生产缺陷指生产生活和工作场所内门窗不全与损坏、关（锁）不住、玻璃破裂、照明灯具不亮、管沟盖板不全与残缺和不平整、管沟道没有标线、揭起的沟盖板不设围栏、工作结束沟盖板没有及时恢复、钢格栅损坏与残缺或不平整、揭起来的钢格栅不设围栏、工作结束钢格栅没有及时恢复、照明箱、检修箱箱门关（锁）不住、楼梯栏杆不规范与不全和残缺、墙面起皮、屋顶装饰板脱落、墙面
6、瓷砖、设备基础瓷砖破损、保温脱落与残缺、保温皮损坏与变形、生产现场的遗留物（施工、检修）、设备标示牌不全、阀门手轮残缺、安全通道堵塞、地面不平整、临时乱拉线、采用临时管道、建筑漏雨水、临时堆放垃圾、垃圾未及时清除、现场卫生未清扫、设备卫生未清扫、设备或建筑漆面损坏、设备八漏（漏灰、漏煤、漏烟、漏风、漏油、漏水、漏汽、漏气）等短时间内易于处理的文明生产缺陷。3.8 安全文明生产标准化是企业实现安全、有序生产的基本条件。通过建立、实施、保持安全文明生产标准化管理体系，规范人员行为，确保设备设施及作业环境保持良好状态，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范要求。实现设备、设施、仪器保持良好状
7、态及无渗漏，零件、物料、工器、机具放置整齐、有序，生产场地卫生整洁等，并持续改进。3.9 缺陷全覆盖任何偏离原设计或规范的状态为缺陷，应包括环境卫生、设备“八漏”等。3.10 密封点是指各种介质可能向外渗漏的结合面,分为动、静密封点两种。3.11 八漏 指漏灰、漏煤、漏烟、漏风、漏油、漏水、漏汽、漏气等的统称。3.12 渗漏点渗点和漏点（一般漏点和严重漏点）的统称。3.13 渗点有介质渗出即为渗点（水泵的轴封正常滴水除外）。对于风、粉、灰、烟、气系统，如果用手或其它方法测不到漏点，但目测有漏的痕迹即视为渗点。3.14 一般漏点有介质少许滴落即为一般漏点。其中，间断性的风、粉、灰、烟、气泄漏；水
8、泵的轴封水滴成线状；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现间断的“噗噗”声为一般漏点。3.15 严重漏点油每5分钟一滴以上，水每10秒钟一滴以上，风、粉、灰、烟、气不间断泄漏为严重漏点；汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。其中，水泵的轴封水滴形成甩出状态；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现连续的“呲呲”声为严重漏点。3.16 三无、三齐、三不乱无油迹，无水，无灰；拆下零部件摆放整齐，工器具摆放整齐，材料、备品堆放整齐；电线不乱拉，管路不乱放，杂物不乱丢。4 职责4.1 分管副总经理4.1.1 全面负责公司文明生产管理工作。4.1.2
9、负责组织制定公司的文明生产责任制，不定期检查各级文明生产责任制的落实情况。4.2 安全监察部4.2.1 安全监察部是公司文明生产的归口管理部门，负责文明生产的监督、考核管理工作。4.2.2 负责建立健全公司文明生产管理制度及文明卫生清扫作业指导书。4.2.3 负责公司文明生产区域的划分和裁定。4.2.4 负责生产现场安全防护设施和生产现场人员行为规范检查、监督与考核。4.2.5 负责办公区域文明卫生的监督验收。4.2.6 负责外委保洁单位的管理工作。4.2.7 负责每周组织一次对公司所有区域的文明生产进行检查，提出考核意见。4.3 设备管理部4.3.1 负责所辖生产区域内设备的文明卫生和定期清
10、理工作。4.3.2 负责本部门以及外委维护单位员工的文明行为的管理。4.3.3 负责组织公司设备、设施和系统的跑、冒、滴、漏、腐、渗、刺、裂、损等污染源的治理与检查和考核。4.3.3 负责对生产物资的报废审核认定、回收等项目进行检查、考核。4.3.4 负责每周组织一次对生产区域内的文明生产进行检查，并提出考核意见。4.3.5 负责对检修维护单位文明生产的督促管理工作。4.4 运行部4.4.1 负责本部门所辖区域的清洁卫生。4.4.2 负责对生产区域内设备、管道、地面等卫生的交接班验收。4.4.3 负责本部门以及外委运行单位员工的文明行为的管理。4.4.4 负责生产区域内升压站、制氢站、燃油泵房
11、、氨区等区域文明生产清扫的监护、验收工作。4.4.5 负责生产区域内各设备和系统跑、冒、滴、漏、腐、渗、刺、裂、损设备缺陷以及影响文明生产及不符合标准化项在公司MIS上登记以及消缺验收等工作。4.4.6 负责每周组织一次对所管辖生产区域内的文明生产进行检查，并提出考核建议或意见。4.4.7 运行C标段所辖范围文明生产的督促管理工作。4.5 经营管理部4.5.1 负责本部门所辖区域的清洁卫生。4.5.2 负责妥善保管可回收的废旧物资，定期将存放保管的可回收废旧物资进行合理处置。4.5.3 负责“三料”运输管理工作，确保不污染环境。4.5.4 负责“三料”承包单位的监督管理工作。4.6 燃料管理部
12、4.6.1 负责入厂煤采制样楼、汽车煤采样机操作室、火车煤采样机操作室卫生的清理及管理工作。4.6.2 负责运煤车辆的运输管理工作以及所辖区域的文明生产管理。4.7 总经理工作部4.7.1 负责本部门所辖区域的清洁卫生。4.7.2 负责厂前区生活区域、办公场所文明卫生以及进厂路、休息楼、绿化带及设施、交通道路、员工活动室、食堂、沟道、停车场、福利设施（水、电、暖、煤气、网络）等的管理以及信息中心分管设备区域的设备及室内文明生产管理工作。4.8 其他各部（室）：是公司生产管理体系的职能管理部门，也是本部门工作区域的管理部门，负责本部门工作区域内的办公设施、公共设施、消防设施、部门库房、交通车辆、
13、厂内机车辆的文明生产管理工作。4.9 运行外委单位4.9.1 负责本单位所辖区域的清洁卫生。4.9.2 负责本单位员工的文明行为的管理。4.9.3 负责对所管辖区域内设备、管道、地面等卫生的交接班验收及监督管理工作。4.9.4 负责生产区域内各设备和系统跑、冒、滴、漏、腐、渗、刺、裂、损设备缺陷在公司MIS上登记以及消缺验收等工作。4.9.5 负责每周组织一次对所管辖区域的文明生产进行检查，提出整改建议。4.10 检修维护单位4.10.1 负责组织本单位员工每天清扫所辖区域（包括设备、管道、值班室、仓库等）的卫生，经常保持清洁。4.10.2 负责本单位员工的文明行为的管理。4.10.3 负责所
14、辖区域内各设备和系统跑、冒、滴、漏、腐、渗、刺、裂、损设备缺陷的消除工作。4.10.4 负责将废旧物资清运至按公司规定的堆放场所。4.10.5 负责每周组织一次对所管辖区域的文明生产进行检查，提出对本单位班组的考核意见。5 管理内容及要求5.1 总则5.1.1 文明生产工作和发电生产任务应实行同计划、同部署、同检查、同考核、同总结的管理模式。5.1.2 文明生产以部门或单位自查自纠为主，安全监察部对各部门文明生产管理进行监督、检查、指导、考核。5.1.3 现场环境卫生坚持“谁污染、谁清理”原则。5.2 文明生产管理5.2.1 文明生产管理内容5.2.1.1 所辖区域的卫生保洁及标准化管理；5.
15、2.1.2 所辖设备的卫生保洁及标准化管理；5.2.1.3 工作、生活场所的卫生保洁及标准化管理；5.2.1.4 消除设备渗漏；5.2.1.5 职工行为规范；5.2.1.6 文明生产设施、标牌、标线等的维护管理及标准化管理；5.2.1.7 定置管理。5.3 文明行为标准5.3.1 职工要树立良好的职业道德，严格遵守纪律，语言、举止文明，不乱丢杂物，不随地吐痰。5.3.2 严格执行安全文明生产规章标准，正确穿戴工作服和工作帽，佩戴上岗证，上班不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短裤，不准赤膊赤脚，不准戴戒指、耳环、项链等首饰。正确使用劳动防护用品，操作旋转绞碾设备不准戴手套。5.3.3 生产工作中不准串岗
16、、围堆闲谈、嬉戏打闹、吃食物、看与工作无关的书报和干私活。5.3.4 管理人员应树立强烈的事业心、责任感，深入一线，优质高效、创造性地开展文明生产管理活动。5.3.5 运行人员应做到准点抄表，准确记录；交接班全面细致；监盘坐姿端正，注意力集中。运行人员要认真按时抄表、认真分析、及时调整、搞好经济运行。各级人员严格执行各类安规、狠抓“两票三制”，确保安全生产。5.3.6 检修人员应严格执行检修工艺规程，文明施工，按照“三无”(无油迹、无水、无灰）、“三齐”(拆下零部件排放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐）、“三不乱”（电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢）的要求进行施工、“三不落地”(检修
17、工器具及量具、设备零部件、油污不落地)。5.3.7 按照“无渗漏工厂”要求，以专业为单位加强设备无渗漏管理，各专业保持无渗漏标准。5.3.8 生产现场不能乱倒剩菜剩饭，不能吃零食，不能乱扔果皮，鸡蛋皮，瓜子皮，纸屑等杂物，应严格纳入卫生交接班制度。5.3.9 检修人员等因工作关系进入集控室、值班室、办完手续或工作完后，应尽快离开集控室、值班室、严禁在集控室、值班室闲坐聊天、休息。5.3.10 集控室、值班室严禁检修人员存放各类零件，备品备件及杂物。5.3.11 凡因漏粉、漏油、漏水等原因能够停运的设备系统，应及时停运、隔离。5.3.12 未经特别许可，禁止任何机动车及自行车等车辆进入厂区。确因
18、工作需要者，由安全监察部发给通行证。5.3.13 本厂为无烟工厂，任何人员不得以任何理由在生产车间内抽烟（除公司统一规定的允许抽烟的固定吸烟点外）。5.3.14 摩托车、自行车、汽车等必须停放在指定停放点，并排放整齐。5.3.15 生活后勤人员在工作中应做到热情、礼貌、周到、卫生。5.3.16 外来施工人员进入厂区必须佩带安全监察部签发的出入证，严禁翻墙入厂。5.4 生产设备和生产场所文明标准5.4.1 生产现场保持文明整洁，不得随地吐痰、擤鼻涕、污染墙壁和门窗等，物品摆放整齐规范、通道畅通，地面清洁整齐,无卫生死角、无蛛网、无杂物、无乱堆乱放设备材料,废旧物资不准随意乱丢乱放，地面无积水、积
19、灰、积油等。每个班次下班（或交接班）时，必须将生产（工作）岗位环境打扫干净。 5.4.2 设备设施、仪器仪表、工具、台、柜、架箱等经常保持整齐清洁，不得有积存的铁屑、灰尘及其它杂物。5.4.3 严格执行设备管理制度，设备整洁完好，无油垢，无锈蚀，设备见本色，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。安全防护设施、装置齐全可靠，符合安规要求。 5.4.4 生产工作场所不得随意牵挂绳索、张贴标语、图表，在墙上贴挂要整齐有序，过时的及时清除，破旧的及时修复或更换。 5.4.5 生产工作场所地面平坦，无绊脚物，为生产工作设置的坑、壕、池要有可靠的防护栏或盖板。5.4.6 有明确的卫生责任制，无卫生死角。厂区道路、场
20、地清洁整齐，无杂物，无乱堆放设备材料。主要通道平整畅通，绿化区整洁美观。5.4.7 严格执行定置管理，设备标志齐全、清晰、正确，介质流向清楚。5.4.8 管道保温良好、规范；电缆沟内无积水、杂物，电缆封堵符合规定要求；沟道、孔洞盖板完好整齐；遮栏、栏杆、扶梯牢固齐全。5.4.9 生产设备无积水、积尘、积油、积垢；MCC柜、检修电源箱、消防器材箱、仪表控制盘柜和保护盘前后（内外）干净整洁，无蛛网、无积尘、无杂物。生产设备必须保持清洁（由里到外），介质流向清晰、阀门设备标牌完整清晰、设备名称醒目、转动机械转向标示清楚。5.4.10 生产现场、电缆沟、电缆夹层、升压站、开关站等生产现场照明完好充足。
21、5.4.11 制氢站、供油系统、油库等重点防火部位，消防器材应完好随时可用，摆放整齐。5.4.12 发电设备、公用系统及辅助系统无泄漏。5.4.13 工作场所的粉尘、室温、噪声符合劳动保护规定；全厂不发生二级以上危害的职业病。5.4.14 生产现场的安全防护设施符合安全规程的要求。管道保温完好、规范；电缆孔洞封堵良好，沟道、孔洞盖板完好；遮拦、栏杆齐全；沟道应定期清理，保持通畅，无大量积灰、积水；电缆布置有序，无私拉乱接现场，临时电缆应固定、架空；消防设施完好可用。5.4.15 加强环境保护，气（烟尘）、水的排放和噪声质量达到环境保护有关规定要求。5.4.16 生产管理台帐、记录和各种原始数据
22、记录准确、及时、完整，无涂改，文字工整。5.4.17 班容班貌好，更衣室、休息室、办公室达到“五净”（门窗、桌椅、地面、箱柜、墙壁清洁干净）、“五整齐”（桌椅、箱柜、桌面用品、上墙图表、柜桌内物品摆放整齐）。5.4.18 厂区内禁止流动吸烟；吸烟必须到指定的吸烟点。车辆（含汽车、摩托车、自行车等）停放指定地点。5.5 厂房及建筑文明标准5.5.1 厂房建筑整洁完整，屋面、墙壁不漏水，无积灰、无蛛网；落水管、沟道排水畅通；门窗及玻璃完整明亮。不得擅自对楼板打孔（必须打孔应经生产技术部批准，事后立即封闭）。5.5.2 楼道、平台清洁、畅通、平整，厂区、厂房内所有地面无积灰、积水、积油及垃圾；备品、
23、机具、材料等整洁，放置有序（备品、机具、材料一般不准放置在厂房内，如确因生产需要需放置的，须经安全监察部批准，且要留出通道。5.5.3 厕所干净，无积水，水池无积垢，管道、阀门无泄漏。5.5.4 厂区公共区域的环境卫生和高大建筑外墙及玻璃、高空设备的清洁委托具有相应资质的单位进行清扫。负责清扫的单位要加强施工现场的管理，严格监督安全文明施工，不得随意占用通道和公用场所，不得损坏绿化带，及时清除剩余物资和施工垃圾，谁施工谁负责清场。5.6 煤场、卸油站、油罐区、氨区文明标准5.6.1 环境绿化整洁，主要道路、场地、铁路专用线清洁、平整畅通，无垃圾、杂物、煤、煤渣等。5.6.2 卸油站站台无油垢，
24、不积油。5.6.3 污油池周围及油池平台不积油。5.6.4 输煤系统地面、墙壁、窗户和设备无积尘。5.6.5 油罐区场地平整清洁，无杂草。5.6.6 氨区设备无渗漏，设备、地面、墙面、栏杆、围栏无积尘。5.7 升压站、主变区、开关室、电缆沟文明标准5.7.1 升压站、主变区道路平整畅通，无杂物；变压器四周无杂草；变压器、开关、互感器无渗、漏油；卵石层无泥土，无油垢。5.7.2 电气、热工设备室及电缆间等全部用防火材料封堵，室内无杂物，防小动物措施严密。5.7.3 电缆沟不积水，无垃圾杂物，防火阻隔符合规定，盖板封堵严密。5.7.4 开关室内继电器无积灰、玻璃清晰、无蛛网。5.8 检修现场（包括
25、土木施工现场等）文明标准5.8.1 检修现场工艺作风良好，材料、半成品、产品摆放整齐，各种工具、器材实行定置化，现场应做到“工完料尽场地清”。 检修现场不得积油、积灰（粉）、积水，不应有抹布或其它检修遗留物。5.8.2 检修现场环境清洁卫生，无脏乱死角、无蛛网，安全卫生设施完善，安全标志齐全，安全色标醒目。5.8.3 氧气瓶、乙炔瓶按规定存放，不得超过规定数量。5.8.4 检修现场易燃、易爆物品要随时清理 ,上方焊接作业要检查下方有无易燃物 ,防止焊渣引起火灾,焊接作业现场要配备灭火器材,必要时设专人监护。5.8.5 在易燃、易爆场所的动火作业，必须办理动火工作票，采取安全防火措施。5.8.6
26、 大修现场照明要充足，修前要对现场照明进行检查,大修中要经常对照明进行检查补充，以满足安全施工需要。5.8.7 因工作需要必须在现场临时堆放材料时，应分类清晰、堆放整齐，检修结束后要将剩余的材料及时退库；检修中拆卸下来的大件废料，一时无法清理的，应堆放整齐，可能影响工作人员的安全时，应有明显的警示或隔离标示，并有计划地尽快从现场清出。5.9 办公室、网控室、集控室、运行值班室、检修班组办公室、检修班组工作间及仓库文明标准5.9.1 门窗及玻璃完整明亮；桌椅、箱柜、档案及工具材料、衣帽等整洁、放置有序；箱柜顶、底无积灰，无杂物垃圾；墙壁、地面清洁，无积灰、无蛛网。5.9.2 检修班组工作间工作台
27、摆放有序，无乱放设备及零部件，地面无纸屑、痰迹、油泥污迹。5.9.3 仓库清洁整齐，布置合理。备品、配件分类堆放，五五成行，四个定位，编号齐全，标签完整清洁，料架无积灰。5.9.4 工作人员的着装必须符合安全规程要求，佩戴统一的岗位标志。5.9.5 运行值班现场秩序井然，生产用的表薄及其它用生产用具放置整齐；用餐应在指定的场所并及时清理。5.9.6 运行值班室内的桌椅、个人防护用品、消防器材、安全工器具、事故钥匙柜、备用熔丝柜等必须实现定置并有清晰的标示，有定期检查、试验的记录。5.9.7 各值班室内，班容班貌好，更衣室、休息室、办公室达到“五齐”（桌椅、箱柜、桌面用品、上墙图表、柜桌内物品）
28、“五净”（门窗、桌椅、地面、箱柜、墙壁）。5.10 厂区道路、场地及建筑文明标准5.10.1 有明确的卫生责任制，无卫生死角。5.10.2 环境整洁，场地绿化，无杂草丛生。5.10.3 厂区道路、场地应整齐、清洁，无痰迹、无垃圾、无杂物、无不规范则临建，不随便堆放物资器材。5.10.4 公用走道整洁畅通，墙壁无蛛网、积灰，垃圾箱附近无垃圾。5.10.5 明沟、暗沟畅通清洁，排水良好；厂区厕所清洁、无明显异味，水箱、自来水龙头等无漏水。5.10.6 建筑物整洁完整，屋面、墙壁不漏水，落水管排水畅通，门窗及玻璃完整明亮。5.10.7 厂区道路及停置车辆的应有限速标识及划线标识，行驶车辆规定行驶。道
29、路两侧严禁停放车辆、摆放杂物。路灯、交通标志牌完好规范。5.10.8 厂区各类建筑物外观整洁，不随意书写标语、广告，不得乱涂乱画。厂房、室内、墙壁清洁、无污迹、无明显积灰和蛛网，门窗及玻璃齐全洁净。5.10.9 厂区、办公区水泥地面不得随意开挖、敲打破坏，确实需要者应提出申请，报经相应管理人员批准，开挖路必须使用切割机切割。5.10.10 不得随意采摘、践踏破坏草地、花木、必须者应提出书面申请，报综合部或安全监察部批准，由保洁单位做好花草树木的移栽工作。5.10.11 不得在水泥地面上拌水泥浆等容易粘结的物料，应使用铁槽盒搅拌水泥，违者立即清理干净，并给予处罚。5.10.12 各维护、施工单位
30、必须遵守公司文明管理标准，不得将建筑垃圾倒在厂内。5.11 定置管理5.11.1 定置管理内容5.11.1.1 标示板定置管理：包括上墙图表、模拟装置、专栏等，要求位置适宜、规范、醒目，确实能发挥警示、激励、监督的管理作用；5.11.1.2 标识、色标、声像定置管理：标识，包括安全标识、质量标识；色标，主要用于识别介质、物品、警示；声像、手势，主要用于特殊工作环境下的生产指挥和联系等。上述均应规范统一；5.11.1.3 物品定置管理：具有易燃、易爆、放射、剧毒、腐蚀物品的场所；安全防护用品、用具；精密仪器、仪表及贵重器材；质量控制点；保密资料、文件。上述范围均须实行特别定置管理。5.11.2
31、定置管理的要求5.11.2.1 所有应该实行定置管理的场所，均须制定专项定置管理标准，并绘有定置管理图；5.11.2.2 所有实行定置管理的场所定置率90%，即：A状态(良好保持状态) 90%，B状态(需要改进转化状态) 10%，C状态：需要取消状态；5.11.2.3 生产现场做到三无：无油迹、无积水、无灰；做到三齐：检修拆卸的零部件摆放整齐、工作器具摆放整齐、待用的材料备品摆放整齐；做到三不乱：电线不乱拉、物品不乱放、杂物不乱丢；做到工完料尽场地清；5.11.2.4 办公场所实现“五净、五整齐”：门窗、桌椅、地面、箱柜、墙壁干净；桌椅、箱柜桌面用品、上墙图表、柜桌内物品整齐；5.11.2.5
32、 人员定置：做到以岗定人，上班期间，每个岗位有人值守，工作运转有序，服务到位.不允许脱岗、溜岗、串岗。5.12 大小修现场文明生产标准5.12.1 检修现场地面无垃圾、无积水、无积油、无积灰、无积煤、无积粉，检修区域隔离有序，通道畅通无阻塞，安全标志齐全，检修孔洞、沟道临时警戒封闭良好，光照充足通分良好；检修场所地面无杂物, 检修设备、材料、工具摆放有序，地面保护良好； 5.12.2 保温材料堆放整齐井然、无污染；5.12.3 临时电缆架设规范，电源箱、电源盘、电焊机箱放置规范、有明显检验合格标志，电缆线无裸露、插座、插头良好，各种箱内无杂物；5.12.4 检修现场使用的电动设备完好，有明显检
33、验合格标志，电缆线无裸露、插座、插头良好；5.12.5 进入容器检修人员着装符合要求、照明使用规范、工器具携带符合规定、无遗留物、封闭及时；5.12.6 检修闲杂人员不得进入集控室，工作联系人员进入控制室，不能仿碍值班人员工作；5.12.7 检修现场严禁吸烟，吸烟者应到达指定地点吸烟；5.12.8 检修现场餐饮器具、水瓶不得随意放置和随意丢弃；5.12.9 检修人员着装应符合检修要求，佩戴胸卡，安全帽佩带正确，不得随地吐痰或乱仍杂物； 5.12.10 检修现场使用的氧气、乙炔瓶、氩气瓶、二氧化碳瓶摆放符合规定，胶皮管连接牢固，使用仪表有明显检验合格标志；5.12.11 检修造成现场污染时应及时
34、清扫干净，不得影响他方的检修工作；5.12.12 消防器材、检修用具或其它工器具整齐摆放在指定位置；5.12.13 检修现场应每天坚持做到“工完料尽，场地清”，确保检修现场文明卫生；5.12.14 修后设备应见本色、无积灰, 轴承端无积油、垢, 前后轴承箱无漏油；5.12.15 检修结束后应保证现场地面清洁无积水、积油、积灰, 无堆放设备、材料，汽（气）、水管道及容器无漏水、漏汽（气）, 油系统设备管道无漏油；5.12.16 检修设备坚持做到三无: 即无油迹、无积水、无积灰; 三齐: 即折下零件堆放齐、检修机具摆放齐; 材料备品堆放齐, 三不乱: 即不乱拉临时电线、不乱放管道、不乱丢杂物; 每
35、天做到工完料尽场地清。5.13 办公场所、生活服务设施及公共场所5.13.1 办公楼、检修楼、食堂、休息楼、招待所等设施和公共场所环境清洁卫生、整齐，装饰美观、大方，桌椅用具清洁整齐、设施齐全完好，各类警示牌、标记清楚。制定各类必需的卫生管理制度并上墙。5.13.2 会场、餐厅、娱乐室、球场、楼梯、平台、走廊无垃圾杂物、无积灰、无积水、无痰迹。5.13.3 炊具卫生，食品存放入厨，餐具洁净、消毒处理，生、熟食物分开，有消灭老鼠、蟑螂、苍蝇、防止食品污染措施。5.13.4 休息楼、招待所室内应整洁，物件摆放整齐，被褥、床单定期换洗干净、卫生，固定设施不移动，门窗齐全完好，玻璃洁净、无积灰、无蛛丝
36、、无垃圾杂物。做到无虱子臭虫、无跳蚤老鼠。阳台、过道无杂物、无垃圾、无青苔。5.13.5 休息楼、招待所和公共场所不大声喧哗，不乱丢杂物、不随地吐痰，严禁随地便溺。使用音响设备应控制音量，以免影响他人休息。5.13.6 卫生设施应配备齐全、完好，按规定要求定期进行清洁，有清洁措施、周期和检查记录表格。各盥洗洗室墙面、地面干净、清洁，清洗设施、清洗器具（扫帚、拖把）完好，清洁器具按定置规定存放，结合现场条件配置香皂或洗手液、卫生纸。厂区厕所清洁、无明显异味。5.14 生产区域设备清洁、环境卫生清洁责任区域划分5.14.1 厂区及厂房内现场环境卫生，按卫生责任区划分。各生产区域卫生按责任区划分由各
37、分管部门督促落实，安全监察部负责监督检查与考核管理。5.14.2 运行部责任区域5.14.2.1 集控室地面、门窗玻璃、墙面、值长调度台、操作台、桌椅、电脑、电话、打印机、资料柜、工具柜、会议室、以及各日常办公、生活用品的定置摆放和清洁卫生。5.14.2.2 化学区域值班室包括：化学控制室、制氢站控制室、精处理值班室、化学化验间、药品间、仿真机室、会议室内地面、墙面、桌椅、电脑、窗户卫生以及室内办公用品的定置摆放等由运行部负责清理与监督管理。5.14.2.3 燃油泵房控制室内设施清洁卫生及定置摆放管理工作，地面的卫生清理运行部负责监护、监督管理。5.14.2.4 输煤综合楼、脱硫值班室、除灰控
38、制室、捞渣机控制室、循环水泵房、氨区等C标外委运行的各控制室室内地面、墙面、窗户卫生以及室内办公用品的定置摆放等由外委运行单位负责清理，运行部负责监督管理。5.14.2.5 因运行人员操作不当或监视巡查不到位造成煤、灰、水等外泄，卫生由运行部负责清理，外委单位由运行部负责督促外委单位进行清理。5.14.2.6 其他由本部门负责的清洁卫生以及定置摆放。5.14.2.7 负责生产区域内的设备、设施、地面卫生清洁的监督管理。5.14.3 设备管理部责任区域5.14.3.1 热控工程师站、SIS室、电气工程师站室内地面及设备卫生以及由热控班、电气二次班负责维护的设备卫生由设备管理部负责清理。5.14.
39、3.2 各类压力、差压、液位等压控变送器、开关和控制器以其过程接口为界，接口之后的膜盒、变送器、开关、控制器、回路的设备卫生。5.14.3.3 烟温探针、炉管泄漏设备以电子间控制盘接入端子排为界，端子排之后设备卫生。5.14.3.4 以DCS机柜（包括电源柜）为界，DCS机柜（包括电源柜）以内的设备卫生。5.14.3.5 电子设备间内的DCS、DEH、ETS、TSI、MEH、METS、MTSI控制柜、网络柜、电源柜的设备卫生。5.14.3.6 所有调节性电动执行机构的卫生清理。5.14.3.7 电气相关设备的保护装置、励磁系统调节柜、电气继电器室发变组和启备变的控制、保护、故障录波、测量、同期
40、、通讯及厂用电快切装置。5.14.3.8 设备管理部各办公室、班组室内、检修间、二级库房等区域室内卫生以及定置摆放。5.14.3.9 设备卫生（设备瓷砖基础以上卫生）由设备管理部负责监督，并落实到各外委维护单位进行清扫。5.14.3.10 大小修中设备的清洁工作由大修单位负责，大小修时检修场地的环境卫生由检修单位负责，检修结束立即清理干净，做到“工完、料尽、场地清”，由设备管理部负责验收。5.14.4 检修维护A、B标管辖范围5.14.4.1 汽机房内设备卫生（含钢结构基础）包括：汽轮机、发电机本体（含隔音罩内及隔音罩本体）；小机本体（含隔音罩内及隔音罩本体）；本体调速系统设备（含高压调节阀操
41、纵座、中压调节阀油动机、中压调节阀操纵座、高压主汽阀油动机、高压主汽阀操纵座、中压主汽阀油动机、中压主汽阀操纵座、高压遮断集成块、遮断隔离阀组、高压滤油器组件、机械停机电磁铁、复位和喷油试验阀组、油管道及其附件、蓄能器组件及整个系统的设备、管路、阀门、附件等。）；高压加热器、低压加热器、除氧器、凝汽器、主油箱、小机油箱等容器类（至出口1米管道为界）；EH油、顶轴油、密封油、定冷水、电泵油站、旁路门油站等各集装装置内卫生（含基础台板、至出口1米管道为界）；各转机及设备卫生（转机以进、出口一次门前法兰为界，含电动阀门、气动阀门以及带有行程开关各设备）。5.14.4.2 锅炉设备卫生（含钢结构基础）
42、包括：磨煤机本体（含隔音罩内及隔音罩本体）；磨煤机润滑油站及液压油站、各风机油站、电机油站等供油站的设备卫生及附属管道阀门卫生；疏水及扩容器、汽水分离器、储水罐等锅炉压力容器（至出口1米管道为界）；本体燃烧系统含点火油枪、供油管路、火检装置等设备卫生；给煤机出入口煤闸门、给煤机及附属系统锅炉制粉系统设备卫生；送风机、一次风机、引风机、磨煤机密封风机、炉水循环泵、捞渣机等转机及设备卫生（转机以进、出口一次门前法兰为界，含电动阀门、气动阀门以及带有行程开关各设备）。空压机房、柴油发电机房各设备、油箱、电动阀门、气动阀门以及带有行程开关各设备卫生。5.14.4.4 化学区域设备卫生包括：净水站预处理
43、系统、锅炉补给水系统、凝结水精处理系统、汽水取样加药设备、综合水泵房系统、制氢站及氢气输送系统、工业废水处理系统、油污水处理系统、生活污水处理系统、污水回用冲洗系统等所有设施及其附属设备的卫生。5.14.4.5 制氢站、燃油泵房、燃油灌区除绿化带保养外其余各设备、管阀、地面、门窗等卫生。5.14.4.6 升压站、变压器围栏内（绿化带保养除外）设备、地面、围栏等卫生。5.14.4.7 输煤区域设备卫生包括：斗轮机、斗轮机轨道、翻车机、翻车机轨道、牵车台、活化给煤机、带式输送机、盘式除铁器、带式除铁器、滚轴筛、振动煤篦、环式碎煤机、头部伸缩装置、入厂煤采制样装置、入炉煤采制样装置、循环链码校验装置
44、、电子皮带秤、电动犁煤器、排污泵、除尘器、煤泥水系统处理装置、煤场喷淋系统装置、落煤管、锁气器、导料槽、缓冲床、所有皮带水喷雾系统装置等输煤区域所属设备卫生。5.14.4.8 灰库区域设备卫生包括：分选系统、布袋除尘器、压力真空释放阀、汽车散装机、双轴搅拌机、库底气化斜槽、气化板、灰库气化风机、调湿水泵、排污泵等所有设施及其附属设备，灰场所有设施、设备及喷淋装置及其附属设备。5.14.4.9 电除尘区域设备卫生包括：主要为各带电设备以及电动阀门、气动阀门以及带有行程开关各设备。5.14.4.10 脱硫区域设备卫生包括：石磨机、浆液循环泵、氧化风机等转机设备卫生（转机以进、出口一次门前法兰为界，
45、含电动阀门、气动阀门以及带有行程开关各设备）；氧化风机油站设备及附属设备、管阀卫生。5.14.4.11 SCR反应器、氨喷射系统、稀释风机、催化剂、吹灰系统、压缩空气系统等脱销系统及其系统所有设备卫生。5.14.4.12 液氨卸料压缩机、储氨罐、液氨蒸发槽、液氨泵、氨气缓冲槽、稀释风机、混合器、氨气稀释槽、废水泵、废水池、氮气吹扫系统等氨区设备卫生以及地面卫生。5.14.4.13 合同范围内就地热控、电气设备、控制设备和元器件的卫生；各生产区域MCC、配电间等设备间室内设备卫生；所属各生产区域MCC、配电间、电子设备间、电缆夹层等设备间以及高压设备围栏内地面、墙面、门窗、通风和暖通空调设施的卫
46、生。5.14.4.14 所属合同范围内起重、暖通、消防、照明（灯罩内）设备卫生及电缆沟道的清理。5.14.4.15 与其他标段文明生产分界点以合同中分界点为准。5.14.4.16 划归检修维护A、B标段使用的现场值班室、库房、检修间、办公室、生活区等文明卫生。5.14.4.17 因设备缺陷未及时处理造成跑、冒、滴、漏（含制粉系统堵煤疏通清理出来的煤粉）的清理。5.14.5 运行维护C标管辖范围5.14.5.1 输煤综合楼、脱硫值班室、除灰控制室、捞渣机控制室、循环水泵房、氨区、入厂煤采样机等C标外委运行的各控制室室内地面、墙面、窗户卫生以及室内办公用品的定置摆放等。5.14.5.2 因运行人员操作不当或监视巡查不到位造成煤、灰、水等外泄物清理工作。5.14.5.3 输煤系统皮带托轮的清理工作。5.14.5.4 所属合同范围内MCC、配电间、电子设备间、电缆夹层等室内卫生清扫的检查、监护、验收工作。5.14.5.5 划归运行维护C标段使用的现场库房、办公室、生活区等文明卫生。5.14.6 保洁单位管辖范围5.14.6.1 保洁单位原则上由安全监察部负责管理及人员调配，各部门均有管理职能。5.14.6.2 全厂道路清理。5.14.6.3 全厂地下排水、排污管道疏通及清淤工作。5.14.6.4