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1、道路工程软土地基处理技术措施探讨道路工程软土地基处理技术措施探讨 摘要：文章从塑料排水板、真空预压、加固土桩、水泥粉煤灰碎石桩四个方面，对道路工程软土地基施工处理技术措施进行论述。期望通过本文的探讨能够对软土地基处理效果的提升有所帮助。关键词：道路工程；软土地基；处理技术 在道路工程项目建设过程中，经常会遇到软土地基，由于此类地基的承载力无法满意工程的建设要求。因此，须要采纳行之有效的技术措施对软土地基进行处理，从而提高地基承载力。可用于道路工程软土地基处理的技术措施较多，如塑料排水板、真空预压、加固土桩、水泥粉煤灰碎石桩等等。下面对这些技术措施的施工要点进行分析。1 塑料排水板的施工技术要点
2、 采纳塑料排水板对道路工程软土地基进行处理时，可以选择的断面形式有两种，如图 1所示。塑料排水板依照打设深度及工程中的排水要求进行合理选择，必需保证所选排水板的抗拉强度符合相关规定要求，并且还要具有肯定的垂直排水实力。1.1 塑料排水板进场前，应当先对其质量和性能进行检验，确认合格后方可进场，并在施工中运用。由于塑料排水板的材质比较特别，假如在阳光下长时间曝晒会影响其性能，所以露天堆放时，要进行遮盖，避开脆性老化。1.2 施工过程中必需保证套管桩靴与套管相匹配，二者之间的结合要紧密，防止污泥从缝隙进入，造成排水板与套管之间的摩擦力增大，引起回带的问题发生。当施工中运用圆形导管时，可以采纳混凝土
3、圆桩靴，若施工运用矩形导管，则可选择金属倒梯形桩靴。1.3 在排水板与桩靴进行连接时，应利用固定架，并将排水板对折至不小于 10cm 后，与桩靴一并塞入套管当中。单块塑料排水板无法满意施工要求，应当采纳芯板平搭接的方法进行接长，芯板应当对扣，表面凹凸必需对齐，搭接长度应当不低于 20cm，采纳牢靠的措施对滤套进行固定。1.4 埋设塑料排水板时，必需保证排水板的顶端埋入砂垫层中的深度在 50cm 以上。当塑料排水板施工完毕后，应当对质量进行检查，主要项目包括板距、板长和垂直度，其中板间距的最大允许偏差为±150mm，板长应当不低于设计值；垂直度的最大允许偏差为 1.5%。假如某个项
4、目超标，则应当返工重做。2 真空预压的施工技术要点2.1 依据工程特点对抽真空设备进行选取，在没有特别要求的前提下，举荐运用射流真空泵，空抽时的真空吸力应当在 95kPa 以上，为避开施工中真空泵故障延误工程进度进程，应当在运用前对真空泵的性能进行全面检查，消退隐患，严禁带病作业。每个场地应当配备2 台以上的真空泵，假如须要加固处理的软土地基面积较大，为加快施工速度，可增加真空泵的数量。2.2 在抽真空前，应当对真空管路进行现场安装，必需保证管路的连接严密、坚固，同时应在管路中的相应位置加装闸阀及止回阀。滤水管作为真空管路的重要组成部分之一，施工时应当将之埋设到排水砂垫层当中，并在其上覆盖肯定
5、厚度的砂层，要保证布设好的滤水管形成有效回路。2.3 真空预压施工中运用的密封膜必需是不透气的材料，并且要具有抗老化等性能，举荐聚氯乙烯薄膜，其厚度以 0.12-0.14mm 左右为宜，不同的厚度铺设的层数不同，可采纳热合黏结的方法对密封膜进行连接，搭接宽度应当不小于 1.5cm。可将密封膜的周边全部埋入到密封沟内，开挖密封沟时，要保证宽度和深度达到规定要求。2.4 当工程中采纳真空堆载联合预压的方法对软土地基进行加固处理时，必需先抽真空，待真空压力达到设计要求且完全稳定之后，方可进行堆载，此时应当接着进行抽气，当地基固结程度达到设计要求的 80%以上后，可以停止抽气。2.5 真空预压结束后，
6、可以根据加固处理的目的，对质量检验方法进行选取，检测频率则可依据加固处理的面积大小而定，要求每个分区的检测点位不少于 3 处。3 加固土桩的施工技术 要点 加固土桩又被称之为粉喷桩，是道路工程软土地基处理中较为常用的技术措施之一，详细的施工技术要点如下：3.1 加固土桩施工中，可以选择水泥或是石灰作为固化剂，并通过试验对固化剂的掺入量进行合理确定。以水泥为固化剂时，可以选择 P32.5 普硅水泥，掺入量为被加固湿土质量的 15%左右，最多不得超过 20%。当采纳浆喷法进行施工时，水灰比以 0.45-0.55 为宜，假如有特别要求，可掺入适量的外加剂。以石灰作为固化剂时，要保证所选的石灰中无杂质
7、，且最大粒径不得超过 2.0mm。3.2 加固土桩施工中，应当在机械设备上加装自动记录仪，以此来对喷粉量或喷浆量进行记录，并对记录仪进行定期标定。同时，应当对钻头的磨损状况进行定期检查，假如钻头的直径磨损量超过 10mm 以上，则应当进行更换，以免对施工质量造成影响。正式施工前应当进行试桩，假如成桩质量存在问题，或是与设计要求不符，则应当对相关参数进行优化调整，然后再进行试桩直至达到标准为止。3.3 对加固土桩进行施工钻进时，要确保压缩空气喷射的连续性，不得随意中断，以免对成桩质量造成影响。同时，还要保证喷灰口通畅，防止水进入到钻杆内，钻进速度以1.0m/min 左右为宜。在进行喷粉搅拌的过程
8、中，将钻头调整为反向旋转，边喷粉、边提升钻杆，提升速度不宜过快，限制在 0.5-0.8m/min 左右即可，当钻头提升至距离地面 30cm左右后，应停止喷粉。3.4 施工中随时记录相关参数的改变状况，如喷粉压力、钻进以及提升速度等，假如喷粉量不足，必需整桩复打，并保证复打时的喷粉量高于设计用量。若是因特别状况导致喷粉中断，则必需进行复打，确保重叠的桩段长度在 1.0m 以上。施工阶段出现沉桩现象时，孔洞深度小于等于 1.5m 时，可以运用 8%的水泥土进行回填并夯击密实，孔洞深度大于 1.5m时，先用素土对孔洞进行回填，然后在原位处进行补桩。4 水泥粉煤灰碎石桩的施工技术要点 水泥粉煤灰碎石桩
9、简称 CFG 桩，在道路工程软基处理中具有良好的适用性，详细的施工技术要点如下：4.1CFG 桩施工中，可以选用碎石或是砂砾作为粗集料，若是以振动沉管灌注的方法进行作业时，碎石和砂砾的最大粒径应符合规定要求，粉煤灰以级或是级为宜，水泥可以选用 P32.5 普硅水泥。4.2 在 CFG 桩进行施工前应当进行试桩，以此来确定相关的工艺参数，并根据试验室给出的协作比对混合料进行拌制，要保证搅拌匀称。当沉管达到设计高程以后，必需马上投料，第一次的投料量要足够，以管内料面与投料口平齐为准，在拔管时，若是料量不足，则应刚好补投。4.3 沉管应当在设计高程的位置处停留并振动，时长不少于 10s，随后边振动、
10、边拔管，要限制拔管速度，不得超过 1.5m/min。若是工程中设计的桩间距过小，则应当采纳隔桩跳打的方法进行施工。当施工中遇到淤泥层时，要适当放慢拔管速度，严禁拔管中进行反插。4.4 在 CFG 桩成桩过程中，每个台班均应当制作一组试块，每组试块的数量应不少于 3 个，用于检验标养 28d 的抗压强度。当成桩 28d 之后，可以采纳低应变法对桩身质量进行检测。CFG 桩的质量标准如表 1 所示。5 结论 综上所诉，在道路工程软土地基处理中，可以采纳塑料排水板、真空预压、加固土桩、水泥粉煤灰碎石桩等技术措施。为使这些措施的作用得以最大限度地发挥，应当保证施工质量，这就要求作业人员了解并驾驭相关的施工要点，并在实际工程进行合理运用，以此来确保道路工程的顺当进行。参考文献 1叶青海.道路软土地基施工质量的限制措施J.河南建材,2022(6):273-274. 2穆萍.城市道路软基处理方案的选择J.低碳世界,2022(3):259-260. 3JTGF10-2022.马路路基施工技术规范S.2022. 第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页