《岗位培训心得.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岗位培训心得.docx（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、岗位培训心得 堆取料机岗位培训心得总结 通过此次培训，各位师傅以及班长的生动讲解，使我更加熟识和驾驭了堆取料机的操作流程以及在堆取料过程中的各方面细微环节。并与以前的工作阅历相结合深刻反思，更新了许多观念意识，以及操作技巧。从中更高一步提升了个人素养与实力。 在培训初始，平安科首先对我们进行了综合细致的平安教化，以及酒钢的发展史的讲解，工作单位的环境介绍，以及部分岗位的操作维护保养等学问，使我对酒钢的发展生产以及大宗原料的来向等都有了一个初步的了解，这对我以后向其他岗位的发展和今后的工作给与了极大的好处。 因为酒钢是一个有责任心一个对工人负责的大厂，所以他除了在平安方面有自己的一套理论以外，在
2、生产工艺和设备的运用方面也有一套较为成熟的理论，就拿我所在岗位堆取料机来说就以一套与之配套的操作规程： 1) 上岗前真确穿戴劳动爱护用品。非本岗位人员及无证人员不许操作本机，不允许把本机让给他人操作 2) 接班后，按堆取料机岗位点检项目内容检查各部位，确认平安牢靠后方可开机作业。拉和各种动力能源开关必需侧面操作。 3) 操作走行俯仰回转堆取动作之前，必需分别向玲三次，确认他人都在平安位置之后方可启动作业。严禁在悬臂下方行走和逗留。 4) 刚好清理地面轨道上的障碍物，调车期间，悬臂处于零位，过 电缆口或靠近前后极限时必需低速行车，并有专人监护。 5) 在解除故障、检查维护保养设备时，必需经调度同
3、意后，通知监控室，停电、挂牌，确认平安牢靠后在进行；调整皮带跑偏时，必需切断走行和俯仰机构开关，并挂停机工作牌。 6) 如遇大风或直通、长时间停车时走形必需穿铁鞋。遇六级以上大风时悬臂必需落到料堆上。 7) 不许操作做变压器室内电气设备。配电室严禁存放其他物品。严禁运用导电溶液擦拭电气设备，电气设备着火时用干粉灭火器灭火，并通知调度。 8) 协作检修时，同主修人一起关掉操作盘上的分开关和总开关并督促检修人员挂上检修牌。未经主修人许可，不许开机。试车时确认各方面无误后按主修人的指令和操作规程的规定进行试车。 9) 电炉近旁1米内禁止放易燃、易爆、可燃物，并做到人走炉灭。 10) 中途停电、作业完
4、毕，必需切断电源，马上是关窗锁门。 在这次培训中，学到了许多好用的学问。给我留下深刻印象的有以下几个方面的学问点。一：针对湿滑物料如何堆取使料堆过程中不出现打滑等问题以及如何使物料的外观效果更美观。比如，焦煤平罗翔龙在堆取工程中如何处发觉及处理夜间打滑的问题，此外我们还经验了冬季成产，在冬季生产中作遇到的困难，以及解决的方法都会在我以后的工作中起到相当中的作用，在冬季圣餐中的包产、卸车这些 阅历都是几代酒钢人终结出来的珍贵阅历，这些都会在以后的工作中起到至关重要的作用。 二师傅除了教我如何工作之外还说过一个好的堆取料司机除了工作方面要优秀，在设备的维护和故障的推断方面也要有自己的一个正确推断，
5、并且在推断之后也要有一个合理的解决方法，为此师傅还把他多年的工作阅历总结出的珍贵材料给了我。 堆取料机常见故障及检修，堆取料机常见故障主要是分为人力故障和自然故障。 人为故障主要是由于违章操作、维护保养不刚好造成。可以通过提高操作售货员的技术水平，严格按操作规程进行操作、维护、检查并刚好调整来避开故障的发生；而自然故障不能避开，主要是磨损、腐蚀疲惫破坏等引起的，只能对设备定期检修及临测、全面驾驭设备的技术状况，达到减小故障的发生率，保持设备良好的技术状况。 发朝气械故障，首先要分析故障，了解故障产生的缘由，驾驭故障形成的过程，然后进行修理。 一皮带机皮带跑偏 皮带机皮带跑偏，如不刚好解除，会因
6、皮带边与溜槽支架、机架猛烈磨擦，使皮带边的胶层被磨掉，不但影响皮带的运用寿命，而且很简单扯坏皮带，另外，造成严峻撒漏。 故障分析： 首先检查是皮带空载跑偏还是带载跑偏。 空载跑偏产生的缘由：硫化接头不正、托辊架不正、传动滚筒与尾部滚筒不平行。 重载跑偏的缘由：头部溜槽有杂物、积煤、格栅被堵造成落料不正； 取料的大机行走距离过大，皮带和煤堆磨擦。 另外，雨天打滑、滚筒表面有煤泥、皮带运行不平稳等缘由。 解除方法：重新硫化接头，调整托架；调整滚筒使其同等；清理溜槽杂物；刚好后退大机、空转皮带肯定时间；清理滚筒。 二、皮带打滑 皮带打滑就是传动滚筒转而皮带不转或在滚筒上滑动。 故障分析： 滚筒太光滑
7、，皮带与滚筒磨擦力不足，主要在雨天发生。皮带运用时间长，张紧度不够，伸长度超过张紧行程限度。解除方法：滚筒雨天有水，必需停车，在滚筒和下段皮带之间撒上锯沫或煤粉将水吸干；干皮带伸长超过张紧行程而打滑必需将皮带截下一段重新硫化。 三、皮带打折 臂架下俯角度太大时，皮带机尾部承载托辊架向传动滚筒过渡区的皮带之间鼓起，严峻时拆叠在一起，造成皮带损伤。 故障分析：承载托辊架过渡突然，在臂架下俯较大时，此处皮带较大张力，两侧受到较大挤压力，皮带打折；皮带运用期限已到，中间磨损严峻，皮带变薄行动弹性，允许最大张力和最大挤压力减小，皮带也会打折；另外，气温较低时，皮带变僵，臂架突然下俯角度太大时运转取料是皮
8、带打折的缘由。 故障修理：变更托辊架槽角，使皮带由托辊架到传动滚筒过渡平缓；更换皮带；空转皮带一段时间后，臂架下俯取料。 四、液力联轴器过热喷油 在斗轮驱动机构中，液力联轴器起防止过载爱护电机的作用。液力联轴节温度超过肯定温度后（日产“CF、CB、B”型：143，20万吨级矿及一期矿为110），易熔塞喷油，但是，在斗轮取料没达到最大实力，斗轮转动力矩过大，易导致液力联轴器过热喷油。 故障分析：取料过大，斗轮堵转。油液达不到规定标准，油量过高或过低；油品、油质量低劣，性能达不到传动要求；液力联轴器油液变质。 解除方法：加油到规定油位；将联轴器内油液全部倒掉，冲洗联轴器内腔，重新加入油品。 五、滚
9、筒窜轴 即滚筒产生轴向移动 故障分析：轴承座裂开；轴承止推圈松动。 故障修理：析开轴承座端盖，松动止推圈，将滚筒移至正确位置，然后根据规定的力矩紧固止推圈，安装轴承座端盖，紧固轴承座。若轴承座已坏，则更换轴承座。 六、取料作业斗轮晃动厉害 故障分析：主要缘由是斗轮挖不动，跟所取物料硬度有关；取料下俯太低，斗轮下挖到水泥地面；取到被车压实的煤堆，假如不存在上述缘由，则故障在斗轮机构液力联轴节油量达不到标准，导致斗轮无力，钢结构存在问题。 故障解除：抬起臂架，使斗轮取料时碰不到水泥地面；取料流量头削减，削减臂架旋转速度，减小取料进行量；液力联轴节重新加油到标 准油位。 七、大机行走停止时，进行下次
10、驱动装置发出撞击声 故障分析：电机停止运转时，车轮不能同时刹住。 故障解除：调整行走制动器间隙，制动时间使各个车轮制动一样辞，同时刹车。 八、轴承座过热 故障分析：主要缘由是润滑剂不足；润滑质量不合格，轴承损坏、杂质。 修理：打开轴承座端盖，拆洗轴承重新加入合格润滑剂，更换油封，安装紧固轴承座端盖。这样在以后的工作中就能精确的限制损耗，为公司节约成本，避开造成奢侈。 这次培训让我受益匪浅，在熟识巩固以前学问的同时，学到了许多新的方法和阅历。在此也特别感谢公司领导对我们的培育和提拔，同时也感谢师傅毫无保留的教育，在以后的工作中我会把所学的学问敏捷的运用到工作中，不断的总结阅历，提升自我实力和素养，更好的为公司发展付出一份应尽的力气。 2022年2月14日马茂东 岗位培训心得 岗位培训心得 岗位培训心得 岗位培训心得 医疗岗位培训心得 幼师岗位培训心得 老师岗位培训心得 老师岗位培训心得 班长岗位培训心得 行政执法岗位培训心得 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第9页 共9页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页