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1、工程监理部建筑给水排水及采暖工程word范本建筑给水排水及采暖工程 一、编制依据1、本工程施工图纸及施工现场条件； 2、本工程应采纳的建设工程规范、规程、标准、图集 3、本工程施工组织设计中制定的编制安排； 4、企业技术标准 5、公司有关工程项目的施工管理、施工质量、平安生产、技术管理、文明施工等管理制度。二、工程概况1、概述 本工程设有生活给水、热水、中水给水、生活污水、中水源水、雨水废水、室内消火栓、自动喷洒和灭火器配置。（1）水源：本工程水源采纳城市自来水，由本楼南北侧市政 DN的给水干管引入两条 DN给水管进入室内相连。给水系统分区分为高、中、低区三部分，1423 层为高区，由高区 W
2、WG 无负压管网增压稳流给水设备供水；313层为中区，由中区 WWG 无负压管网增压稳流给水设备供水，主泵二台（一用一备）；-42 层为低区，由城市管网干脆供水。（2）热水系统：共分三区，-42 层为低区；313 层为中区；1424 层为高区。低区生活热水集中供应，采纳全日制机械环闭式系统，热水由地下 4 层热交换间容积式热交换器供应，热源为市政热力网供应。(3)污水及废水系统：本工程生活污水排泄分为两个系统，一个系统为冲厕污水，由管道汇合后排至化粪池，经处理后排至市政污水管线；另一系统为洗废水，由管道汇合至中水机房中水源水市政节池作为中水水源。中水系统：收集地上各卫生间洗废水为中水源水，经过
3、中水处理设备处理后供应 313 层卫生间大便器冲洗用水，中水用水量和源水量大致平衡，不足部分由低区给水管补充。变频调速供水系统由 2 台生活加压泵及一套小型气压罐设备组成。（4）雨水系统：塔楼及裙房屋面雨水采纳内落水方式，汇合后排至室外雨水管道，裙房西侧 2 个通风竖井极少量雨水采纳地漏排至泵房集水坑后加压排出室外，竖井伸出地面部分应实行措施防止地面其他各种污废水流入竖井。（5）消防给水系统：室内消防给水采纳临时高压给水系统，设地下室消防水泵接合器 3 台。在地下 3 层消防水泵房内设 3 台消火栓给水泵（两用一备），地下4 层为人防工程，设污水集水井 5处，消防电梯井底设废水集水井和潜水泵排
4、水，共 3 处。冷冻机房的消防泵各自设一处集水井排水。两处厨房各自设一处集水井排水。其他位置为车库集水井七处，每处设潜污泵 2 台。2、材料设备选用 （1）保温材料的选用保温材料选用 序号 系统类别 保温材料 厚度（mm）爱护层 1 吊顶内及管井内防结露的生活给水、排水、中水管 复合铝箔橡塑（难燃 B1 级）δ= 20 复合铝箔 2 生活热水及热水循环管（吊顶内及管井内）复合铝箔橡塑（难燃 B1 级）DN<40 δ= 2030 DN≥40δ= 4050 复合铝箔 （2）给排水管道材料选用及连接方法给排水管道材料选用及连接方法（ mm ）序
5、号 系统类别 管径 管材 连接方式 安装方式 1 生活用水 DN≤100 给水用涂塑复合钢管 丝扣连接DN100 给水用涂塑复合钢管 沟槽连接机房内给水管道及与DN≥50的阀门连接的管道给水用涂塑复合钢管 法兰连接2 生活给水 DN≤100 热水用涂塑复合钢管 丝扣连接DN100 热水用涂塑复合 沟槽连接钢管 机房内热水管道及与DN≥50的阀门连接的管道热水用涂塑复合钢管 法兰连接3 中水 DN≤100 热浸镀锌钢管 沟槽连接DN100 热浸镀锌钢管 沟槽连接机房内中水管道及DN≥50的阀门连接的管道热浸镀锌钢管 法兰连接4 生活污水UPVC 管 承插胶接
6、支管柔性机制排水铸铁管 橡胶密封圈螺栓紧固接口 立管、横干管出口管 5 废水和室内雨水 DN≤100 镀锌钢管 丝扣连接DN100 镀锌钢管 沟槽或法兰连接6 压力排水 DN≤100 镀锌钢管 丝扣连接DN100 镀锌钢管 沟槽或法兰连接7 高区消火栓和消防泵连接的环状管道无缝钢管 焊接8 消火栓给水焊接钢管 焊接9 自动喷洒管道 DN≤100 热浸镀锌钢管 沟槽连接DN100 热浸镀锌钢管 沟槽连接3、消防工程 本工程消防工程包括室内、室外消火栓系统、室内自动喷水灭火系统等。（1）消防用水量 1）在本工程南北两侧现状铸铁给水管上接出两条 DN200 给水管，进户后相连接，供
7、应消防水池用水，在室外环网接出 4 个消火栓，室外消火栓为地下式 DN100，间距小于 120m，为低压给水系统。2）消防水池设于地下三层，贮存 3h 的室内消火栓用水量和 1h 自动喷水灭火设备的用水量。各消防设备用水量统计系统 流量（L/s）火灾持续时间（h）用水量（m3 ）室内消火栓 40 3 432 自动喷水灭火 25 1 90 室外消火栓 30 3 324 3）室内消防给水采纳临时高压给水系统，为保证顶层消火栓静水压，平常由屋顶消防水箱稳压，灭火时消火栓给水泵开启向消火栓给水系统供水。在屋顶高位水箱房，设置立式专用增压设备一套，屋顶设消防水箱，容量为 18t。（2）消火栓系统 1)在
8、地下三层设消防水泵 3 台（两用一备）。低区采纳减压阀压后供水消火栓给水泵，为固定专用多级消防泵。2）在 3#塔楼屋顶水箱房设试验用消火栓。消火栓给水系统高区设地下水泵接合器 3 台，供凹凸两区消火栓用水。（3）室内自动喷水灭火系统 1）自动喷水灭火系统共分为高、低区。地下三层消防泵房内设 2 台自动喷水给水泵（一用一备）。高区干脆供水；低区采纳减压阀减压后，由自动喷水给水泵供水。自动喷水给水系统设地下式消防接合器 2 台。2）本自喷系统共设置自动报警阀 18 个，每个报警阀组限制喷头数量不超过 800个。喷头选用玻璃球闭式喷头。3）地上一、二层商业用房、地下一层商服用房采纳湿式喷水灭火系统，
9、地下二、三、四层采纳预作喷火灭火系统。平常报警阀组前后的管道均充有水，水压由屋顶消防水箱及增压泵维持，火灾时喷头喷水，水流指示器动作，敲响水力警铃，压力开关向消防中心报警确认后启动喷淋泵向系统供水。三、施工打算1、技术打算 （1）做好图纸会审和现场交接工作。进入施工现场，项目部邀请设计、业主、监理单位参与施工图纸交底和图纸会审工作。对土建已施工的预埋工程实物工程量进行交接，并做好技术资料的交接和书面交接记录。（2）编制进度安排。进场施工后 2 周内，依据现场实际进展状况，向设计和业主提交具体的工程进度表供审批，该进度安排表应是将整个工期进行合理安排，设立关键部位进行分段限制，同时进度表中具体注
10、明劳动力支配、图纸资料的呈交日期、设备材料的订货和到货时间等协作措施。（3）编制施工方案。由项目部技术负责人组织专业技术人员全部熟识图纸和规范、规程要求，结合类似工程的施工阅历，编制切实可行的专项施工方案，详细说明分项工程的施工方法、施工工艺、工程进度支配、劳动力组织、质量、平安和工期保证措施，有效地指导现场施工。（4）做好技术交底。工程正式开工前必需做好技术交底工作。技术交底实行书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合，使全体作业人员了解设计意图、规范和标准要求、实行的施工步骤、工艺方法、平安措施及所需的材料设备和工期要求。（5）做好图纸深化设计。特别部位施工前，需对图纸进行深化设计后才
11、能进行施工，施工前 2 周内报深化图纸进行审批。（6）做好相关规范、标准收集工作。2、现场打算 （1）现场临时用电、临时用水。进场后项目部主动与总包联系，做好施工现场临时用水、用电工作。满意工程及施工用水、用电要求。(2)生产打算 1）施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物与建筑垃圾，做好防护工作，清理搬运材料通道。2）施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，刚好督促业主解决，清理出施工作业面。（3）后勤打算 1）施工人员在施工地点旁边租用民房以解决住房问题。2）由公司在月初上旬发放劳动爱护用品。3、机具打算（1）施工机械设备的现场管理。为保证施工质量和进度，必需配备性能先
12、进、数量满意施工要求的施工机械设备。施工机械管理人员要建好机械设备台帐，刚好按规定进行维护保养。施工机械操作人员未经培训不得上机操作，施工现场实行专人操作，并严格执行操作工艺，保证机具的完好率。工程开工前项目部依据工程施工进度安排，结合专业的实际状况，编制施工机械设备要求安排。施工机械设备现场运用规定如下：1）项目经理部依据施工现场的实际状况，编制施工机械的配置安排和进退场时间，确保施工机械能为工程施工服务。2）施工用机械设备进入施工现场后，建立机械设备台帐，由设备管理员对设备进行统一保管，机械设备采纳日领用制，早上由设备操作人员向机械设备保管人员领取设备，晚上下班前统一入库。项目部设备管理员
13、每天对设备进行日常的平安检查、维护保养并定期对设备进行保养修理，驾驭现场运用设备的完好状况，保证不因设备缘由影响工程施工。3）施工机械设备的操作人员必需做到定人定机，持证上岗，并严格按机械设备的平安操作规程进行操作，设备管理技术人员在设备运用前对设备操作人员进行技术交底工作，确保对施工设备的正常运用、平安操作和文明施工。（2）检验、试验及测量仪器现场管理。技术部依据施工进度总体安排支配，结合专业工程的特点、施工规范、标准和专业的工艺施工要求，编制测量仪器及调试设备配置安排。1）由项目计量员依据施工进度安排，按测量仪器及调试设备安排，编制测量仪器及调试设备进退场安排，呈报技术部及机械部，落实 A
14、 类、B 类测量仪器及调试设备的进退场时间，及 C 类计量器具的购置安排，以满意施工现场计量、检测要求。2)由项目计量员对进入现场的测量仪器及调试设备实施限制管理和标识，建立现场测量仪器及调试设备台帐，确保进入现场的全部测量仪器及调试设备均经检校合格，并保证在有效期内运用，严禁黑器具进入施工现场。（3）给排水、消防工程施工机具及检测器具给排水、消防工程施工机具及检测器具序号 机具名称 规格型号 数量 单位 状况 1 沟通电焊机 BX3-300 2 台 良好 2 沟通电焊机 BX-200 4 台 良好 3 正式钻床 LZ-19 4 台 良好 4 砂轮切割机 Ø400 3 台 良好
15、5 冲击电锤10 台 良好 6 电动套丝机 QT4-B1/2/4 6 台 良好 7 滚槽机2 台 良好 8 卡环连接设备2 台 良好 9 卷扬机 2T 2 台 良好 10 试压泵 0-4Mpa 2 台 良好 11 烘干箱 YGCH-X100 500 1 台 良好 12 角向磨光机2 把 良好 13 氧乙炔工具6 套 良好 14 手拉葫芦4 把 良好 15 条式水平仪1 只 良好 16 钢卷尺30 只 良好 17 压力表4 只 良好 18 塞尺1 只 良好 四、施工支配1、专业工程主要工程量 2、工期要求 （1）工期目标：总工期日历天 （2）工期限制原则 1）本工程特地成立施工安排组负责按总工期
16、要求编制总限制安排、分段安排、月安排、周安排，在施工高峰期要求施工安排组编制日完成工作量，并将结果反馈给部门主管和项目经理。2）施工安排应注明具体的人员、机具要求、材料供应、施工进度，以及对其他单位的协作要求，并报监理单位审批后实施。3）按工序先后、各专业之间的协作要求来设定关键点进行限制。如主体施工阶段预埋、卫生间给水支管暗装、重要的机电设备房施工等，均为本工程工期的关键限制点。4）通过对上道工序的工期和质量的限制，以及本道工序施工前的技术、人员、材料、机具的充分打算，来保证关键点工期的实现，通过对关键点工期的限制来保证工程总工期的实现。（3）分部分项工程施工进度安排 （4）保证工期措施 1
17、）提前做好施工人员和机具的打算工作，不因人员、机具短缺延迟工期。2）提前做好材料设备的加工订货工作，加强对供方的选择和管理，确保各项材料设备能按安排刚好供应到施工现场。3）仔细做好施工图纸深化设计工作，编制切实可行的施工安排和分部分项技术交底，提前做好职工培训工作，实行样板引路，避开返工现场。4）刚好与监理单位和总承包单位沟通，刚好协调进度安排，使之与工程总限制安排协调。5）主动推广四高（新材料、新产品、新技术、新工艺），充分发挥科技成果，提高工效。6）突破时间、空间、专业之间的局限，通过合理支配、流水作业、提前介入来提高工效、赶抢工期，如预埋阶段可提前起先管道支吊架制作，主体施工在低层土建脚
18、手清理后可马上进行主干管道的施工，施工高峰期可依据状况，在确保平安、质量和不扰民的状况下，加班加点。7）成立特地的后勤服务部门，为工程供应全过程、全方位的后勤服务，在保证充分的后勤供应时，为广阔职工供应一个良好的生产、生活、学习的环境，有利于队伍保证稳定团结和昂扬斗志。8）施工进度检查。建立监测、分析、反馈进度实际过程的信息流淌程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期进展通报会等制度、例会，刚好与监理单位和土建沟通。 跟踪检查施工实际进度，专业安排工程师监督检查工程进展，依据对比实际进度与安排进度，采纳图表比较法，得出实际与安排进度相一样，超前或拖后的状况。9）进度延误订正。工程进度
19、延误有两种形式：实际延误和潜在延误。实际延误可由进度监测检查得到，是某阶段某分部分项工程施工缓慢造成的延误。潜在延误是工程遭受突发事务，预期会对进度造成影响的预期延误。潜在延误有可能转化成实际延误，如非关键路途上工序工程量增加。潜在延误也有可能是实际延误，比如持续恶劣天气、关键线路上工序变更等。如发觉实际进度比安排进度有误，需实行以下措施：1 分析延误产生缘由及对后续施工与总工期的影响。2 提出偏差订正方案和加快施工进度的技术方法，并运用于施工中；在不变更工作间逻辑关系的状况下，压缩后续工作的完成时间，弥补以往之延误。3 经济与合同保证措施以及取得业主及相关单位的协作与支配。3、劳动力组织和职
20、责分工 为确保安装工程按工期要求顺当完工，协作好土建施工，项目部对专业工程施工人员的数量、素养和进场时间进行科学、合理的支配。（1）依据工程进度和施工协作的须要，刚好合理支配调整施工劳动力数量、工种和级别，明确施工任务，责任到人。（2）依据进度要求，在确保平安和质量的前提下，合理支配作业时间。（3）建立项目部奖罚制度，从经济上确保工程质量和工种的进度。（4）对施工谷组成进行科学搭配，合理选派具有高级、中级和初级技能证书的施工人员，特种持证上岗。（5）为既确保工程质量、工程平安，又要确保工程进度，项目部建立班组相互竞争机制，专业施工班组以相对固定的模式进行建立，实行班组人工费承包、多劳多得的措施
21、，每组由施工骨干任班长，合理搭配施工人员。（6）工程专业技术管理人员和专业施工班组配备及职责分工。(7)劳动力进场安排（略）五、主要施工方法1、管道和相关设备施工技术要求 （1）管道安装必需符合设计图纸和施工技术规范，必需符合管道的施工技术要求和管道的运用性能。（2）管道的切割应平滑且不损坏管件，切割管道应采纳切割器，管子端部应绞口以去除管口毛刺。（3）管口加工时应采纳专用工具进行加工，不得损坏管端。管口槽和接头应按制造厂的要求进行安装。（4）管道和相关设备。检查管材、管件、阀门、设备和材质与型号、安装位置、标高、坡度；防水套管的定位及尺寸；管道连接做法及质量；附件运用，支架固定；以及是否已按
22、设计要求及施工规范规定完成强度严密性、冲洗等试验。有绝热、防腐要求的管道和相关设备：检查绝热方式、绝热材料的材质与规格、绝热管道与支吊之间的防结露措施、防腐处理材料及做法等。（5）每天施工结束时，对未曾安装完成的管口进行爱护，防止湿气和杂物进入管道内。（6）管道支吊架安装要求 1）管道支吊架应有足够的强度，应有计算依据，其形式必需经监理工程师认可后文可施工。2）供应全部进行系统安装所需的支架、吊架、导向支架和固定支撑等。3）全部管道支架均应为钢制，可调整高度，并且涂上防锈底漆和罩面漆。钢类管应采纳钢类管码；铜类管件及聚氯乙烯管件应采纳钢类管码，并需在管码外层包上聚氯乙烯垫。装设于塔楼墙外的雨水
23、管应采纳镀锌管、螺栓、垫圈及螺帽。阀门旁边及其他大管径管道上需支撑的配件均应供应附加支架，以防过度的应力作用管道上。对水泵类连接等也供应附加支架，以防止过度的应力作用于设备上。4）全部固定销件和螺栓必需配有垫圈和螺帽。2、管道连接做法及质量 （1）热镀锌钢管沟槽连接。本工程中水系统、废水排水系统、污水排水系统管道采纳热镀锌钢管，沟槽连接。1）管道连接步骤 加 工 沟槽- 涂润滑脂 -套密封圈 - 对接安 装-装沟槽-上紧连接螺栓 2)加工沟槽 1 滚槽的标准要求见表 滚槽的标准要求 管径（mm）A0-0.5 B+0.50 C+0.50 DN180 16 9.5 2.2 DN100 16 9.5
24、 2.2 DN125 16 9.5 2.2 2 采纳切管机将管道切割成所需长度，用砂轮磨光机去除管口边的毛刺。3 水平放置需加工的钢管。4 贴紧钢管端面与滚槽机下滚轮档板端面，使钢管与滚槽机下滚轮档板端面成90o 。5 开启滚槽机电机，使上压轮匀称滚压钢管至预定的沟槽深度。检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确保符合标准要求。3）套密封圈 1 检查橡胶密封圈是否完好。2 橡胶密封圈安装前，在密封圈唇边和外边涂一层硅润滑油，把密封圈装在管端，必需确保密封圈唇边不伸出管端。4）一般对接安装 1 管道安装前必需按设计和安装工艺要求设置管道的支架、托架。2 安装时根据从主管到支管的依次进行安装，不行跳动式安装
25、，以免出现段与段之间连接困难和影响系统的严密性。3 管道安装时必需横平竖直，不行有强行的折弯。4 对准管子把两端连在一起，然后操作机械配管系统，使机械接头在密封圈上定位并进入两边的凹槽。5 最终插入螺栓，拧紧螺母，即安装完毕。5）三通、四通安装 1 三通、四通安装前，应在主管上用开孔机开孔 2 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，启动电机转动钻头，操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，完成钻头在钢管上开孔。3 安装时留意沟槽三通、四通配件、橡胶密封圈与孔洞间隙匀称，调整好后坚实螺栓到位。6）管道支架的选用；管道支架的材料和支架型式的选用依据华北地区建筑设备、施工安装通用图集。压力排水
26、泵出口管道支架示意图、管道吊架、压力排水管固定支架示意图分别见图：（2）衬塑钢管卡环式连接。本工程裙房和塔楼生活给水管道采纳此连接法。当给水管道管径 DN>50 mm 时，采纳内筋嵌入式衬塑钢管卡环式连接。1）依据施工须要长度切下所需管材，要求其端面与轴心线垂直，端口应无毛刺，保持管道内外清洁、干净。2）管口至滚槽的中心距离及槽深尺寸应符合安装说明书的规定。3）管道安装依次：先将接口装入管材内，再将卡环装入滚好的槽内，然后依次装入挡圈和密封环，将装好附件的管材装入管接头内，拧紧法兰螺栓。4）当连接完一个系统经检查符合要求后，可进行水压试验。（3）排水管承插粘接。本工程污水管道采纳
27、管。）管道系统安装前，应对材料的外观和接头协作的公差进行细致地检查，必需清除管材及管件内外的污垢和杂物。）管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触。3）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时临时封闭。4）管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，并进行预装配；管道粘接；接头养护。5）配管应符合下列规定：断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具；断管时，断口应平整；并垂直于管轴线：应去掉断口处的毛刺和毛边、并倒角。倒角坡度宜为 10°15°，倒角长度宜为 2.53.0mm。6）配
28、管时，对承插口的协作程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的 1/22/3 为宜，并做出标记。7）管道的粘接连接应符合下列规定：1 管道粘接不应在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在-20以下的环境中不得操作。2 涂抹胶粘剂应运用棕刷或尼龙刷，用于擦揩承插 K1 的干布不得带有油腻及污垢。3 在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。4 涂抹胶粘剂时，必需先涂承口、后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹匀称，并适量。5 涂抹胶粘剂后，应在 20s 内完成
29、粘接，若操作过程中，胶粘剂出现干枯，应清除干枯的胶粘剂后，重新涂抹。6 粘接时，应将插口轻插入承口中，对准轴线，快速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍作旋转，但不得超过 1/4 圈，不得插究竟后进行旋转。7 粘接完毕，应马上将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。8）初粘接好的接头，应避开受力，需静置固化肯定时间，坚固后方可接着安装。9）在 0以下粘接操作时，不得使胶剂冻结。不得采纳明火或电炉等加热装置胶粘剂。10）管道与金属管配件连接采纳螺纹连接时，必需采纳注塑成型的螺纹塑料管件。11）管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应精确，埋设应平整、坚固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
30、12）若采纳金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采纳塑料带或橡胶物隔垫，不得运用硬物隔垫。13）在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。14）管道的立管和水平管道的支撑间距不得大于表的规定 管道的立管和水平管道支撑间距（ mm ）外径 50 63 75 90 110 水平管 950 1100 1200 1350 1550 立管 1600 1800 2000 2200 2400 15）管道穿过楼板时，必需设置套管，套管可采纳塑料管：穿屋面时必需采纳金属套管。16）管道与其他金属管道并行时，应留有肯定的爱护距离，若设计无规定时，净距不宜小于 100mm，
31、并行时，塑料管道应在金属管道的内侧。17）管道的各配水点、受力点处，必需实行牢靠的固定措施。（4）排水铸铁管施工方法 1）机制排水铸铁管卡箍连接 1 将卡箍内橡胶圈取下，先将卡箍套入前一部分管道内。2 将橡胶圈套入前一部分管道内。3 将后一部分管道套入橡胶圈内。4 将卡箍套入胶圈套个。5 运用平口螺丝刀拧紧卡箍上的螺丝。2）机制排水铸铁管水泥接口见图 （5）铸铁管柔性接口施工。本工程内雨水管道采纳铸铁管，柔性接口。1）在插口上划好插入深度标记线，插入端进入承口的长度应小于承口的深度，依据管道的胀缩补偿原则，在承插口处要留有 510mm 的胀缩补偿余量。2）在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶
32、圈的边缘应与插入深度标记线齐平。3）将插口端插入法兰承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推动过程中尽量保证插入管的轴线与承口线在同一轴线上。4）从上至下放入螺丝，对角匀称拧紧法兰压盖螺栓。（6）各类管道施工试验项目、试验部位、试验要求及记录（略）。3、水泵安装 （1）材料、设备要求。水泵的型号、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和厂家供应的技术手册、检测报告。配件齐全，无缺损等。（2）作业条件 1）施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完外，作业面具备安装条件。2）设备基础尺寸、坐标、标高符合设计图纸要求。3）作业面照明条件符合安装要求。4）机房内的安装标高基准线已测放完毕。（3）工艺流程
33、 设备开箱验收-设备基础验收-设备安装-设备试验及试运转 （4）操作工艺1）设备开箱验收 1 设备进场后应会同建设、监理单位共同进行设备开箱验收，根据设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。2 按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、精确。设备的表面是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应妙，无阻滞、卡住现象，无异样声音。2）设备基础验收 1 基础混凝土的强度等级符合设计要求。2 核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关先是记录。3）设备安装 1 设备就位 a、复测基础的几
34、何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要求。b、确定基础上的纵、横向中心线及标高，并做好标识。c、用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。2 泵安装 a、将（整体水泵）底盘吊起，对准基础上的螺栓孔的位置，用垫铁调整标高，渐渐找正、找平。b、用水准仪或水平尺测量，调整水平。c、如有基架时使泵体稳固在基架上，拧紧螺栓。如无基架时，栽进地脚螺栓。用 1:2 的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满，捣实，待水泥砂浆达到强度后，再紧固螺栓。d、泵的找正：驱动机油与从泵轴用联轴器连接时其径向位移（两轴的不同轴度）、端面间隙、轴线倾斜，以及驱动机轴与从泵轴用皮带连接时两轴的平行度、两轮
35、的偏移，均应符合设备技术文件或国家现行有关规范。用角尺放在靠背轮上，测量轴和靠北轮是否垂直；用直尺靠在联轴器靠轮上，测量两轴的同轴度；用塞尺确定两轮垂直平面的间隙是否匀称。先调正泵端，紧固泵座螺栓，再调正电机直至一样。3 泵配管的安装 a、水平管段安装时，应设有坡向水泵 1/50 的坡度。b、当采纳变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的 57 倍。水泵出水口处的变径应采纳同心变径，吸入口处应采纳上平偏心变径。c、水泵出口应安装阀门、止回阀，压力表的安装位置应朝向合理，便于视察，压力表下应设表弯。d、吸水端的底阀应设置滤水器或以铜丝包缠，防止杂物吸入泵内。e、设备减振应满意设计要求，立式泵不
36、宜采纳弹簧减振器。f、水泵吸入和输出管道的支架应单独埋设坚固，不得将重量担当在泵上。g、管道与泵连接后，不应在其上进行电气焊；如须要再焊接应实行爱护措施。h、管道与泵连接后，应复查泵的原始精度，如因连管引起偏差应调整管道。4）设备试验及试运转 1 先做电机单机试运转，核实电机的旋转方向；转向正确后，再进行连接。2 清洗轴承注入润滑油，手动盘车视察轴转动是否敏捷无卡阻，各固定连接部位无松动。3 离心泵必需灌满水才能启动，且不行在出口阀门全闭的状况下运转时间过长。4 泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度、轴封是否漏水
37、、漏油。5 设备附属系统的运转应正常，管道连接坚固无渗漏。6 滑动轴承的温度不大于 70，滚动轴承的温度不大于 80，特别轴承的温度符合设备技术文件的规定。（5）质量标准 1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必需符合设计规定。检验方法：比照图纸用仪器和尺量检查。2）水泵试运转的轴承温升必需符合设备说明书的规定。检验：温度计实测检查 3）试运转时，叶轮旋转方向必需正确，转子及各运动部件运转应正常，不得有异样声响和摩擦现象。检验方法：视察检查 4）附属系统的运转应正常，管道连接应坚固无渗漏 检验方法：视察检查。5）泵的平安爱护和电控装置及各部分仪表均应灵敏正确牢靠。检验方法
38、：视察检查 4、卫生器具安装 （1）卫生器具安装 1）材料要求 1 卫生器具的型号、规格必需符合设计要求，并有产品质量合格证和说明书。卫生器具外观应美观，表面光滑、色调一样，无划痕、损伤。2 卫生器具的水箱应采纳节能环保型。3 镀锌管、镀锌燕尾螺栓、螺母、橡胶板、密封胶、油漆、型钢、白水泥和白石膏等均应符合规定要求。2）作业条件 1 全部与卫生器具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办理隐检、预检手续。2 室内抹在已施工完，水准线已引进房间，地面相对标高线已弹出。3 高层建筑中标准层样板间已施工完毕，并经有关人员检查、认可和签字。4 浴盆和稳装应待土建做完防水层及爱护层后协作土建施工进行。5
39、其他卫生器具应在室内装修基本完成后再进行是否有缺损，稳装。3）工艺流程 定位放线-支架安装-器具安装-器具试验 4）操作工艺 1）设备开箱验收1 设备进场后应会同建设、监理单位共同进行设备开箱验收，根据设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。2 按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、精确。设备的表面是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应敏捷，无阻滞、卡住现象，无异样声音。2）设备基础验收 1 基础混凝土的强度等级符合设计要求。2 核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关
40、质量记录。3）设备安装 1 设备就位 a.复测基础的几何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要求。b.确定基础上的纵、横向中心线及标高，并做好标识。c.用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。2 泵安装 a.将（整体水泵）底盘吊起，对准基础上的螺栓孔的位置，用垫铁调整标高，渐渐找正、找平。b.用水准仪或水平尺测量，调整水平。c.如有基架时使泵体稳固在基架上，拧紧螺栓。如无基架时，栽进地脚螺栓。用1：2 的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满，捣实，待水泥砂浆达到强度后，再紧固螺栓。d.泵的找正：驱动机轴与泵轴用联轴器连接时其径向位移（两轴的不同轴度）、端面间隙、轴线倾斜，
41、以及驱动机轴与从泵轴用皮带连接时两轴的平行度、两轮的偏移，均应符合设备技术文件或国家现行有关规范。用角尺放在靠背轮上，测量轴和靠背轮是否垂直；用直尺靠在联轴器的靠背轮上，测量两轴的同轴度；用塞尺确定两轮垂直平面的间隙是否匀称。先调正泵端，紧固泵座螺栓，再调正电机直至一样。3 泵配管的安装 a.水平管段安装时，应设有坡向水泵 1/50 的坡度。b.当采纳变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的 57 倍。水泵出水口处的变径应采纳同心变径，吸入口处应采纳上平偏心变径。c.水泵出口应安装阀门、止回阀，压力表的安装位置应朝向合理，便于视察，压力表下应设表弯。d.吸水端的底阀应设置滤水器或以铜丝网包缠
42、，防止杂物吸入泵内。e.设备减振应满意设计要求，立式泵不宜采纳弹簧减振器。f.水泵吸入和输出管道的支架应单独埋设坚固，不得将重量担当在泵上。g.管道与泵连接后，不应在其上进行电气焊；如须要焊接应实行爱护措施。h.管道与泵连接后，应复查泵的原始精度，如因连管引起偏差应调整管道。4）设备试验及试运转 1 先做电机单机试运转，核实电机的旋转方向；转向正确后，再进行连接。2 清洗轴承注入润滑油，手动盘车视察轴转动是否敏捷无卡阻，各固定连接部位无松动。3 离心泵必需灌满水才能启动，且不行在出口阀门全闭的状况下运转时间过长。4 泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀
43、门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度、轴封是否漏水、漏油。5 设备附属系统的运转应正常，管道连接坚固无渗漏。6 滑动轴承的温度不大于 70，滚动轴承的温度不大于 80，特别轴承的温度符合设备技术文件的规定。（5）质量标准 1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必需符合设计规定。检验方法：比照图纸用仪器和尺量检查。2）水泵试运转的轴承温升必需符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查3）试运转时，叶轮旋转方向必需正确，转子及各运动部件运转正常，不得有异样声响和摩擦现象。检验方法：视察检查。4）附属系统的运转应正常，管道连接应坚固无渗漏。检验方法：视察检查。5）泵的平
44、安爱护和电控装置及各部位仪表均应灵敏正确牢靠。检验方法：视察检查。4、卫生器具安装 1）材料要求 1 卫生器具的型号、规格必需符合设计要求，并有产品质量合格证和说明书。卫生器具外观应美观，表面光滑、色调一样，无划痕、损伤。2 卫生器具的水箱应采纳节能环保型。3 镀锌管、镀锌燕尾螺栓、螺母、橡胶板、密封胶、油漆、型钢、白水泥和白石膏等均应符合规定要求。2）作业条件 1 全部卫生器具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办理隐检、预检手续。2 室内抹灰已施工完，水准线已引进房间，地面相对标高线已弹出。3 高层建筑中标准层样板间已施工完毕，并经有关人员检查、认可和签字。4 浴盆的稳装应待土建做完防水层
45、及爱护层后协作土建施工进行。5 其他卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。3）工艺流程 定位放线-支架安装-器具安装-器具试验 4）操作工艺 1 定位放线 a.依据表确定卫生器具安装高度 卫生器具安装高度卫生器具名称 安装高度（mm）备注 污水盆 （池）架空式 落地式 800 500洗涤盆（池）800 自地面至器具上边缘 洗脸盆、洗手盆（有塞，无塞）800 洗槽 800 浴盆 520 蹲式大便器 高水箱 低水箱 1800 900 自台阶面至高水箱底 自台阶面至低水箱底 坐式大便器 高水箱 1800 自台阶面至高水箱底 低水箱 外露排出管式 虹吸喷射式 510 470 自地面至低水箱底 小便
46、器 挂式 600 自地面至下边缘 小便槽 2000 自台阶至水箱底 大便槽冲洗水箱 360 自地面至器具上边缘 化验盆 800 自地面至器具上边缘 b.依据填土建+0.5m（或 1.0m）水平限制线、建筑施工图及器具安装高度确定器具安装位置。2 支架安装 a.支架制作 （a）支架采纳型钢，螺栓孔不得运用电气焊、开孔、扩孔或切割。（b）坐便器固定螺栓不小于 M6，冲水箱固定螺栓不小于 M10，家具盆运用扁钢支架时不少于 40×3mm，螺栓不小于 M8. （c）支架制作应坚固、美观，孔眼及边缘应平整光滑，与器具接触面吻合。(d)支架制作完成后进行防腐处理。b.支架安装 （a）钢筋混凝土墙：找好安装位置后，用墨线弹出精确坐标，打孔后干脆运用膨胀螺栓固定支架。（b）砖墙：用 ø20 的冲击钻在已经弹出的坐标点上打出相应深度的孔，将洞内杂物清理干净，放入燕尾螺栓，用强度等级不小于