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1、2022年电子行业检验作业指导书(电源线)0 中标电子工业有限公司电脑电玩厂 BBK ELECTRONICS CORP.，LTD. 作 业 指 导 书 文件编号 版 本 号 标 题 电池极片检验作业指导 生效时期 年 月 日 页 次 第 页 共 页 受控印章： 更 改 记 录 版本号 更 改 内 容 更改人 审核人 批准人 生效日期 拟制 审核 批准 中标电子工业有限公司电脑电玩厂 BBK ELECTRONICS CORP., LTD 作 业 指 导 书 文 件 编 号 版 本 号 标 题 电池极片检验作业指导 生 效 日 期 年 月 日 页 次 第 页 共 页 1 目的：驾驭电池极片检验标准
2、，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 2 适用范围：电脑电玩厂所运用的电池极片。 3 检验仪器和设备：游标卡尺、电烙铁。 4 检验项目及技术要求： 4.1 外观: 4.1.1 包装标识应与实物一样,无混料。 4.1.2 材质与样品一样。 4.1.3 表面镀层匀称、光滑，无氧化、刮伤、镀层脱落、脏污、弹簧与极片接触不良等。 4.2 结构尺寸：应符合装配或样品要求。 4.3 装配：装配松紧相宜。 4.4 可焊性：经正常上锡后，其上锡面积应在 101%以上。 5 检验方法： 5.1 外观:目测法。 5.2 结构尺寸：用游标卡尺测量。 5.3 装配：与相应物件试装。 5.4 可焊性：用电烙铁正常上
3、锡后，检查上锡状况。 6 缺陷分类。 7 抽样方案: 8 处理方法:按进货检验标准总则执行。 拟制 审核 批准 检验项目 抽样方案 检查水平 判别水平 AQL RQL 判定数组 5.1 GB2828-87 正常检查一次抽样 II B=1.0 C=2.5 5.2，5.3，5.4 GB2829-87 一次抽样 II B=8 n=20，Ac=0，Re=1 C=15 n=20，Ac=1，Re=2 中标电子工业有限公司电脑电玩厂 BBK ELECTRONICS CORP., LTD 作 业 指 导 书 文 件 编 号 版 本 号 标 题 电池极片检验作业指导 生 效 日 期 年 月 日 页 次 第 页
4、共 页 附表 拟制 审核 批准 序 号 检验项目 缺 陷 内 容 判 定 1 外观 材质与样品不一样 B 包装标识与实物不一样，混料 B 氧化、变形且无法装配 B 镀层不匀称、脱落、划伤、脏污 C 弹簧与极片连接不坚固、松脱 B 2 结构尺寸 规格尺寸超出允许公差范围且影响装配 B 规格尺寸超出允许公差范围，但不影响装配 C 3 装配 与相应物件无法装配 B 与相应物件装配过紧过松 B 与相应物件装配稍微松或紧 C 4 可焊性 经可焊性后，上锡面积<80% B 经可焊性后，上锡面积 80%101% C 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页