2022年工厂实习报告范文汇总八篇.docx

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1、2022年工厂实习报告范文汇总八篇工厂实习报告随着个人的文明素养不断提升,报告的适用范围越来越广泛,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。为了让您不再为写报告头疼,下面是我为大家整理的工厂实习报告8篇,仅供参考,欢迎大家阅读。工厂实习报告 篇1实习单位简介:xxx食品有限公司是全球其次大的食品公司,在全球145个国家开展业务,在全球聘用约六万多名员工,xxx公司的三大核心产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。苏州xxx食品有限公司是xxx食品有限公司的独资食品企业,位于漂亮的苏州工业园区一九九六年十月正式投产,公司占地50000平方米,厂区环境整齐美观,拥有15000平方米地、可容纳6六条生产线

2、同时作业的现代化生产车间,并配有仓储设施及完善的现代化办公区域。公司主要生产奥利奥、趣多多、乐之、鬼脸嘟嘟、太平梳打趣轻松、富丽等世界知名品牌等饼干,产品除供应中国市场外还出口十多个国家和地区,苏州公司采纳美国食品工业的卫生及质量限制标准在配方、原料、口味、外观及结构上保持全球一样,全面保证产品质量。无论现在乃至将来,我们将信守承诺、集中精力在质量、创新和发展上取得更大的进展,实现xxx让全球饮食及生活更加精彩的愿景。实习目的要想在念书的时候就试足将来的工作环境,实习是个好方法,在实践阅历丰富的导师和技术人员指导下学到的理论学问可以得以详细化,实习可以帮助人们确定始终孜孜以求的职业目标是否真的

3、适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础学问,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查探讨、熬炼和培育学生分析问题和解决问题实力,为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。详细如下:1.接触社会了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特殊是改革开放以来的状况,了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性相识。2.学习企业管理学问熟识工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步相识,虚心向工人和技术人员学习培育酷爱专业、酷爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。3.学习生产技术巩固深化所学的理论学问,培育分析和解决工程实际问题的初步实力。4.了解和初步驾驭生产工

4、艺的流程、技术经济指标。5.了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。实习内容首先先介绍一下我所在生产线的产品,奥利奥1912年诞生于美国,近一个世纪以来奥利奥在美国市场经九不衰,来到大中华区后,以其“扭一扭、舔一舔、泡一泡”的趣味吃法快速成为中国销量最高的奶油夹心饼干品牌之一。xxx不断追求产品创新将奥利奥的新产品从美国快速引入中国,如今奥利奥品牌家族又添巧克力夹心和美味双心两名新成员,此外,于20xx年底上市底新产品奥利奥威化也快速赢得了中国消费者的青睐。还有就是鬼脸以其独特、好玩的鬼脸造型很快得到中国消费者的喜爱!品牌知名度快速攀升,鬼脸嘟嘟有一系列不同口味,包括巧克力味、草莓味、奶油

5、花生味和双层奶油夹心口味。1995年在中国胜利上市,只专为孩子设计的品牌一提到鬼脸嘟嘟人们就会想到有关不同鬼脸嘟嘟的饼干,好吃又好玩,针对儿童生长须要鬼脸嘟嘟饼干从20xx年起全现添加钙铁增加鬼脸嘟嘟在妈妈心中“好吃有益”的品牌认知,真正成为孩子喜爱妈妈认可的产品。最终就是乐之,于1988年进入中国市场,以强大的增长势头快速成为北方地区销量第一的咸饼干。20xx年,乐之三明治饼干的胜利上市,使乐之饼干跨升为全国十大饼干品牌行列。以上就是我所在线的产品介绍。我在厂里从事的是包装段的工作,主要职责是开包装机包装机是否能开好干脆影响产品的消量,所以我们要严格检查包装成品,主要检查卷膜是否拉丝、套色,

6、日期、光标是否图案居中,日期清楚、正确完整,检查端封是否假封、烫坏。最终检查端封是否假封卷边,白边不能超过2mm,同时还要填写质量记录表便于追踪。我每天的工作就是这样,虽然很枯燥但必需仔细完成。实习心得起先的时候、我原以为我们是参与配料的结果被分到包装部做一名开机工人。心里不禁失落。但是没方法已经成事实了只有接受。工作时时站着的,每天要站八个小时真的很累,起先时真的很不适应,脚特殊痛!长这么大还没这么辛苦过!不过靠着对事仔细负责的看法,我还是坚持了下去,其实从正面既思维分析这样也熬炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。虽然这次实习真的很辛苦,但是我感觉自己还是学习到了许多东西,第一次这么真实、这么

7、接近的了解焙烤食品德业的基本运作模式和管理方法,以及公司的整个体制,这次实习给我一个把理论学问运用到实际工作中的平台,感受其中的差异差距,也让我熟识了饼干生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求,也为以后的岗位工作打下了心理、实践基础。这段期间深深让我感受到金钱的来之不易,每天面对同样的食物干同样的活很无聊!每天上班就是站着一遍又一遍的做同样的动作,感觉自己就像台机器!深深体会到了家人、挚友外出打工的难处,他们可能也是在重复的做同一件事,但我想他们肯定不会那么轻松,因为他们想通过自己的劳动力来挣更多的钱,让自己的孩子能不愁吃不愁穿!在同学面钱有“面子”,自己宁可累断腰筋也不希望自己的孩子受一点点

8、委屈,可怜天下父母心啊!想奉劝大家要多为自己的父母着想,当你大手挥霍金钱的时候是否想到过这些钱是父母用多少心血或者是用多少个不眠之夜换来的?在这次实习当中让我很有感处的一点就是人际交往方面,大家都知道社会上人际交往特别困难,但是详细多么困难我想也很难说清晰,只有经验了才能了解,才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和特性,要给他们处理好关系得须要很多技巧,就看你怎么把握了,我想说的一点就是在交往中既然我们不能变更一些东西,那我们就学着适应它,假如还不行那就变更一下适应它的方法。让我在这次社会实践中驾驭了许多东西最重要的就是使我在待人接物如何处理好人际关系这方面有了很大的

9、进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必需在工作中勤于动手渐渐琢磨,不断学习积累,遇到不懂的地方自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学实力的人迟早要被企业和社会所淘汰。俗话说“在家千日好,出门半招难”!意思就是说在家里的时候有自己的父母照看、关切、呵护!那确定就是日子过得无忧无虑了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇到什么困难挫折都是要靠自己一个人去解决的。这次实习正好让我学会了自强独立!凡事都要靠自己!现在,就算父母不在我的身边我都能够自己独立!这次实习最大的认知就是一切相识都来源于实践,实践是相识的来源说明白亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接阅历的必要

10、性。实践的发展不断促进人类相识实力的发展。实践的不断发展,不断提出新的问题,促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决,与此同步,人们的相识实力也就不断地改善和提高!相识在实践的基础上产生,但是相识一经产生就具有相对独立性,可以对实践进行指导。实践就是把我们在学校所学的理论学问运用到客观实际中去,使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践那么所学的就等零,另一方面,实践还可以为以后找工作打基础。通过高!相识在实践的基础上产生,但是相识一经产生就具有相对独立性,可以对实践进行指导。实践就是把我们在学校所学的理论学问运用到客观实际中去,使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践那么所学的就等

11、零,另一方面,实践还可以为以后找工作打基础。通过这段时间的学习学到了一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人于事不同,从中所学的东西自然也就不一样了。要学会从实践中学习从学习中实践。我们不只要学好学校里所学的学问,还要不断从生活中、实践中学到其他学问,不断地从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己、表现自己。实习总结通过这次实习使我明白“感想来于现实,发于现实”!虽然实习的时间不是很长,但是却使我有了太多的感想!对我来说的确特别深刻、特别有意义,从中使我明白了许多道理,许多人生哲学的真谛。更使我留下了一段难忘的回忆,在实习期间的辛苦、劳累对自己实力是一种严格的考验,更是对自己所学的理论

12、学问的一次全面检查,一次实践的检验,同时对自己综合素养的一次考察,在实习中必需学会做事、学会学习、学会汲取、学会在社会中生存发展,不断提高自己的实践实力,发掘自己的潜能,增加自己的动手实力。驾驭过硬的技术本事、不断进取、不断攀登做出不平凡的业绩,勇往直前,汲取更多的实践有用的东西,使理论与实践相结合,充分感受到学理论学问的价值,用理论去指导实践,在实践中加深对理论的相识,并且汲取新的理论阅历、实践阅历、不断地充溢自己、发展自己、活跃自己,在实习中更要擅长发觉问题、解决问题,从中开阔自己的思维,学无止竞,只有不断深化实践才能够达到自己的目的,达到志向的彼岸,因此,我感受到这次实习对自己人生的将来

13、是一次开端,一个新的起点,更是一次大的进步。“万事开头难,实践见真知”在这一次实习中,我体会到了什么事情并不是自己想像中的那样美妙,什么事都是那么顺当,然而一切都在新的理论学问新的技术不断完善自己,这是个美妙的愿望,在实践中看到了自己许多的不足,如对专业学问基础理论驾驭不够扎实,阅历不够丰富,动手实力有待提高,对解决问题不够零活,领悟不够深刻,对在实习中食品加工发觉的问题不能快速的找出缘由和解决的方法,刚起先大多数是依靠师傅的指导才能解决,缺乏社会实践阅历,缺乏产对食品性质的相识,通过这次实践自己的实力整体上有很大的提高,并且对食品加工技术制作过程有了肯定的驾驭和新的相识,这为将来适应社会发展

14、做了强有力的铺垫。同时这次的实践使我了解到这个行业从事人员比较广泛,对食品加工的要求程度比较高!在日益改变的社会里为了满意需求,必需对食品加工制作进行创新、改进、开拓更加平安、美观的食品,这样才能保证在食品德业中的立足之地。在21世纪的今日,随着社会经济的不断发展,人们对食品的品质上有了更大的追求,食品加工为了满意大众的需求不断向着低成本、高技术、美观、养分、健康、平安、好吃等追求;才能开拓21世纪食品的新天堂,因此,对从事本行业人员在素养上、技术上应向高、尖追求,才能满意行业的发展、社会的发展。这样我想自己现在应脚踏实地的学好本事,具有扎实的理论学问,在深化实践时虚心向别人学习,多动手、多总

15、结阅历才能在这个行业上有所发展。通过这次实习最主要的就是我对食品的加工、生产中的限制与管理、员工的培训、等方面有了一次比较全面等感性相识,进一步理解接受课堂上的学问,将所学与所看结合起来是理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作实力。近年来,人民群众生活水平的提高以及对食品平安意识的提高,使得食品德业得到了长足的发展,与此同时也越来越规范,这对于我们食品专业的学生来说既是一个机遇、也是一个挑战,而对即将走出校门的我们来说更应当在有限的时间里驾驭更多的专业学问,加强实践和设计检验实力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为!这次实习的收获概括为四个方面:1.通过车间的

16、生产实习学到了实践学问,同时进一步加深了食品平安限制和生产管理的理解,是理论和实践学问都有所提高。2.提高了实际工作实力,为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。3.了解了食品德业的现状为毕业后正式工作做好打算。最终感谢学校领导、老师为我们联系了这一次的实习,也感谢实习单位对我们的支持!厂区的实习给了我一个很好的平台熟识各种生产操作流程,是踏入工作岗位的必要基础,在以后的学习中我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的实践实力!工厂实习报告 篇2一、实习目的:为了提高对机械制造技术的相识,加深机械制造在工业各领域应用的感性相识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工

17、艺。对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论学问和实践相结合使自己更好的汲取并敏捷的应用到工作中。二、实习时间:20xx.4.12-20xx.4.25三、实习地点:唐山市高新技术开发区四、实习单位及部门:唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间五、实习内容:实习流程1、数控车床 :我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特别的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学

18、习了数控电火花加工,也是须要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入须要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的便利,虽然没有实际的操作的机会,但是望见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊羡不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的宏大力气面前深深折服!2、 钳工 :在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两

19、手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要探讨产品装配图,部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路途一般为:下料锻造正火粗加工半精加工渗碳去碳加工(对不需提高硬度部分)淬火车螺纹、钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨;粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对全部表面都需加工的铸件轴,依据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选坚固牢靠表面为粗基

20、准,同时,粗基准不行重复运用。 精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定牢靠表面为精基准。螺纹轴:数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)、编程方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形态不太困难的零件的加工,以及计算较简洁,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形态困难的零件(尤其是空间曲面组成的零件),

21、以及几何元素不困难但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,简单出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采纳自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决困难零件的加工问题,也是数控编程将来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中很多核心阅历都来源于手工编程,二者相辅相成。、编程步骤拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采纳的工夹具、装夹定位方法等),加工路途(如进给路途、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行

22、数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最终,依据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及协助动作,结合数控系统规定运用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。、典型实例分析数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形态如图所示的零件,采纳手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应依据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例,应进行如下操作。(1)确定加工路途

23、按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路途,采纳固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最终加工螺纹。(2)装夹方法和对刀点的选择采纳三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。(3)选择刀具依据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采纳试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。(4)确定切削用量车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。(5)程序编制

24、实习确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:主程序jxcp1.mpfn05 g90 g95 g00 x80 z100 (换刀点)n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圆粗车刀)-cname=“l01”r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (设置坯料切削循环参数)r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08n15 lcyc95 (调用坯料切削循环粗加工)n20 g00 x80 z100 m05 m09n25 m00n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圆精车刀)n35 r105=5 (设置坯料切削循环参数)n40 lcyc9

25、5 (调用坯料切削循环精加工)n45 g00 x80 z100 m05 m09n50 m00n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽车刀,刀宽4mm)n60 g00 x37 z-23n65 g01 x26 f0.1n70 g01 x37n75 g01 z-22n80 g01 x25.8实习n85 g01 z-23n90 g01 x37n95 g00 x80 z100 m05 m09n100 m00n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺纹车刀)r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (设置螺纹切削循环参数)r103=-18 r104=2 r105=1

26、r106=0.1r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0r113=5 r114=1n110 lcyc97 (调用螺纹切削循环)n115 g00x80 z100 m05 m09n120 m00n125 t3d1 m03 s300 m08 (切断车刀,刀宽4mm)n130 g00 x45 z-60n135 g01 x0 f0.1n140 g00 x80 z100 m05 m09n145 m02子程序l01.spfn05 g01x0 z12n10 g03 x24 z0 cr=12n15 g01 z-3n20 g01 x25.8n25 g01 x29.8 z-5n30 g01 z-

27、23n35 g01 x33n40 g01 x35 z-24n45 g01 z-33n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14n55 g01 x42 z-45n60 g01 z-60实习n65 g01 x45n70 m17加工体会:要实现数控加工,编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析,但它具有肯定的代表性。由于数控车床可以加工一般车床无法加工的困难曲面,加工精度高,质量简单保证,发展前景非常广袤,因此驾驭数控车床的加工编程技术尤为重要。六、实习总结:历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了

28、解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的.须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,

29、相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的推断与适应实力。当然这一切还须要我们大家进一步的努力。工厂实习报告 篇3我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不

30、能等到走出校门后再去深化地了解社会明显不就应。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。高校期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此20xx年4月10号,我们高分子031班便起先了我们为期一周的工厂实习。实习目的:为了今后实际工作的须要,为了接触广袤的社会,丰富我们的学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品

31、的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。实习资料:4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯到达要求的长度时,快速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。在工厂中我们也相识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形态和破裂机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千

32、个左右。每一天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。4月11号上午我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司,首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历,飞碟牌轮胎已透过国家CCC强制性产品认证,先后被评为省

33、优、部优和国家A级产品,茂名市十大工业品牌之一。接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTOCAD技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度。飞碟公司采纳了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动限制;密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采纳自动调整的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。4月12号和14号广东茂名众和化塑

34、有限公司的5个分厂,分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂,茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜,茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂,广东茂名众和金塑包装制品公司,在这两天的实习中我们学到了更多的东西,能够说大大的开阔了我们的眼界。1、从中我了解到了以塑木复合材料代替木材,不仅仅能够少我国未对木材的需求量、节约超多的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用带给了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包、运输、仓储等民用和商

35、用领域。2、通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺细心加工而成,本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。4、丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领

36、域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。实习体会:虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力。因此,对于我们这些在校的高校生,驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质

37、量及效率,还应具备创新精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂也许的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,最终意识到高分子专业英语的重要性了。在实习的过程中,自己学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,接近企业。也发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式渐渐开拓,这与实践密不行分,在实习过程中,我又一次感受充溢,感受成长。工厂实习报告 篇4为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我确定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了xxxx工程机械配件厂。xxxx年7月23日10上午我到达了机械厂,在工

38、厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。下午我自自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对平安的重视。写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。工人们都在娴熟仔细的操作机器

39、。整车间透露出一种严谨的气氛。24-27日除了打零工外我的实习内容还包括:一。参观焊接车间,了解一些焊接方面的学问。例如操作者肯定要戴护目镜,焊接要匀称,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。二。观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。三。亲自操作了一下砂轮切割。四。近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削方法。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告知我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充溢,让我对机械有了更加感性的相识,同样我也有很多意想不到的收获 。在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂

40、的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和平安的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热忱的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的限制中心,我有些惊讶,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵?因为核心技术驾驭在外国人手中,虽然我的力气可能有限,但是我肯定发奋学习尽自己最大的力气去变更这种现状。工厂实习报告 篇5今日是跟着张工实习,主要是去了张工负责的涂装部。因为早上被周工说我还了解得不

41、够深化,该有的专业术语被我用自己的理解方式盖过了,质量部的质检员跟我讲过的、介绍过的工序也没深化了解或者又以自己的方式去理解了,还有许多不理解的、不知道的在实习报告上都被我以“那样、那个”去模糊过。我承认自己的错误,因为我是刚才学校里毕业出来的,在学校里我大部分学问都是通过自学看书的方式去学习的,以前有不懂的就先放下,等以后再看书的时候就会记起来,然后再去理解,所以是很少去主动问别人的。但是现在我是在工作了,在工作前须要快速的学会大量的专业学问和专业术语,而且要牢牢记住,所以用我在学校里学习的自学方法是行不通的,至少也不是能快速的学成。想要能在短时间内学会工作时所需的学问和资料,我觉得既要在工

42、作现场用眼睛细致去视察,用手去触摸,把不懂的、模糊不清的登记来,再去问别人,也要翻阅资料,把别人讲的、没讲的,没弄明白的看熟,这样才能熟记在脑中。所以今日在涂装部,我主要是把那些模糊不清的或者自己独创的名词都问了一遍涂装部的蔡燕森,例如上挂、处理前、处理后、爱护、喷粉、喷漆等,蔡燕森也很主动的教我,我信任这样下去我就很快学会公司里的基础学问了。我的感想,今日又是一次新的突破,之前公司里的员工都说我们高校毕业生学习是很快的,但是我刚来的时候,看到数冲的、数压的员工操作着我完全看不懂的电脑,我就觉得自愧不如,不过感觉总是有点不对劲。后来渐渐的熟识了才知道,我们高校生的优势不仅仅是基础好,还有就是会

43、学习的方法,因为我们常常跟新学问打交道,所以一旦知道了学习的方法,就可以行云流水的得到新学问了。从一起先我就不是为了工资来工作的,而是为了阅历、学问而来的,所以无论过程有多困难多艰苦,我也会迎头而上。工厂实习报告 篇6我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在师傅们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学

44、生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多。接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它须要的不仅是我们的体力,还要我们的耐性,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简

45、洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽 。难忘的车工车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作实力。首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的

46、,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一起先我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最终要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有运用过车床的人来说,真是个考验。不停的转动横向和纵向的限制手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,打算在加以最终一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当

47、把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到.身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐性的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟驾驭实际实力,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践实力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育学生实践实力的任务。金工实习就是培育学生实践实力的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手实力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对驾驭的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教化正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中

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