《2022年大学生铣工实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年大学生铣工实习报告.docx（30页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022年大学生铣工实习报告高校生铣工实习报告在生活中，我们运用报告的状况越来越多，报告具有双向沟通性的特点。信任很多人会觉得报告很难写吧，以下是我为大家整理的高校生铣工实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。高校生铣工实习报告1其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各x学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过xx地实践xx作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。一、实习目的铣工实习是培育学生实践实力的有效途径
2、。又是我们高校生、工科类的高校生，院的学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工xx作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。二、详细内容本次实习，
3、我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的xx作要求如下：1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保xx平安。2、运用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、运用电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行xx作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保xx平安，便于取放，并避开碰伤已加
4、工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让xx具对准工作台槽。7、运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱xx作。更换钻头等xx具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的：1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用xx具和附件的大致结构与用途。3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简洁分度进行的加工。4、在铣床上正确平安工件、xx具并完成对平面、沟槽等的铣削。以上是铣工的基本学问，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本学问的巩固之处。高校生铣工实习报告2一、实习目的1、了解铣
5、削加工的工艺特点及加工范围。2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简洁分度进行的加工。4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。二、实习设备1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较困难的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等
6、。2、铣刀按用途区分有多种常用的型式。圆柱形铣刀：面铣刀：立铣刀：三面刃铣刀角度铣刀：锯片铣刀；铣刀的结构分为4种。整体式：整体焊齿式：镶齿式：可转位式：3、铣床的维护与保养：1、班前保养：1）对重要部位进行检查。2）擦净外露导轨面并按规定润滑各部。3）空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。2、班后保养：1）做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。2）擦拭机床。3）清洁工、夹、量具。4）各部归位。三、实习零件的加工自上周一起先，我们起先了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮番实习，每3人一组开，加工一个“v”型件，完成等分零件
7、的实训课程！试训步骤：1、上课第一天，王老师带我们熟识了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等。2、我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发觉有加工余量。3、我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平。4、再以这个面为基准面起先铣削其对面，保证厚度为29mm。5、再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45。6、最终我们起先铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为294555。7、接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9945的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。8、铣完斜面以
8、后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。9、接下来我们济宁”v”型槽的铣削，在铣削时仍旧将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度、完成后进行消气。10、到时候铣削t型槽颈部了，我们在卧式铣床上进行加工。11、完成以后，我们又完成了t型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进行铣削。12、接下来是钻孔，钻孔很简洁，运用的事5.6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。13、接下来我们起先进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归零，
9、进尺寸，进行加工。14、最终，我们起先铣削十形槽，我们照旧以以上的方法起先铣削，完成了十形槽的加工！四、零件的检测在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进行精密的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺！五、重点及难点进行铣工实训的第一重点就是平安，其次，留意爱护好刀具以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时肯定要仔细，不能盲目的进行铣削，必要的时候进行计算，保证重要尺寸，限制好进刀量，保证零件的光滑度，装夹肯定要正确。六、实习体会通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：只有专心的人才能把事情做好。做任何事情都应当脚踏实地，认仔细真的去做。这
10、次的实习还让我增加了动手实力，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的了解，我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含激情，永不言弃，仔细，细致，肯吃苦，只有这样才能真正把事情做好！高校生铣工实习报告3铣工，作为我的高校阶段的最终一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最终一节课要投入自己100%的留意力。老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和运用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的限制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在熟识铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边
11、长为29MM，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来限制平钳的位置，当刀具基本上置于中心位置时，起先对刀，对好后，依据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以起先加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习，不断的增加自己的动手实力。实习步骤：1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容
12、，老师带领我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。2、练习的时间到了，我们5个人一组，别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成果。3、由于我们刚起先是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手足够。最终，在我们的同心协力下，一个个合格的工件顺当“诞生”。4、其次天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的
13、特点和运用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就起先我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧！5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也起先了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺当通过测试。6、第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。实习总结：1、通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成
14、对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的实力；已达到实习目的。2、铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于运用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我信任，随着技术日新月异的发展，铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌时间如流，半个月时间转瞬即逝，这次实训给我的体会是：通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
15、熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在
16、整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到
17、的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。高校生铣工实习报告4实习目的：1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简洁分度进行的加工。4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较困难的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门
18、得到广泛应用在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。2、铣刀按用途区分有多种常用的型式。圆柱形铣刀：面铣刀：立铣刀：三面刃铣刀角度铣刀：锯片铣刀；铣刀的结构分为4种。整体式：整体焊齿式：镶齿式：可转位式：3、铣床的维护与保养：1、班前保养：对重要部位进行检查。擦净外露导轨面并按规定润滑各部。空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。2、班后保养：做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。擦拭机床
19、。清洁工、夹、量具。各部归位。一、实习零件的加工自上周一起先，我们起先了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮番实习，每3人一组开，加工一个“V”型件，完成等分零件的实训课程！试训步骤：1、上课第一天，王老师带我们熟识了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等。2、我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发觉有加工余量。3、我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平。4、再以这个面为基准面起先铣削其对面，保证厚度为29mm。5、再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45。6、最终我们起先铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为294555。
20、7、接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9945的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。8、铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。9、接下来我们济宁”V”型槽的铣削，在铣削时仍旧将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度、完成后进行消气。10、到时候铣削T型槽颈部了，我们在卧式铣床上进行加工。11、完成以后，我们又完成了T型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进行铣削。12、接下来是钻孔，钻孔很简洁，运用的事5、6的钻头，在
21、钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。13、接下来我们起先进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进行加工14最终，我们起先铣削十字形槽，我们照旧以以上的方法起先铣削，完成了十字形槽的加工！二、零件的检测在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进行精密的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺！三、重点及难点进行铣工实训的第一重点就是平安，其次，留意爱护好刀具以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时肯定要仔细，不能盲目的进行铣削，必要的时候进行计算，保证重
22、要尺寸，限制好进刀量，保证零件的光滑度，装夹肯定要正确。四、实习体会通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：只有专心的人才能把事情做好。做任何事情都应当脚踏实地，认仔细真的去做。这次的实习还让我增加了动手实力，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的了解，我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含激情，永不言弃，仔细，细致，肯吃苦，只有这样才能真正把事情做好！高校生铣工实习报告5一、实习目的：“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操
23、作技能和动手实力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践实力，培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会！通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多。在实习期间，我先后参与了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手实力。二、公司介绍x机械有限公司（原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂）于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台。（一）
24、主要产品：工业用燃煤、燃油（气）热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。（二）人员状况：企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力气雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。（三）公司经营状况：企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、马路交通、通讯都极为便利，设施完善，非常有利
25、于国内外商家合资合作。三、实习过程我起先也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后，我们就起先到实习车间起先了金工实习了。我是分在了第四组，由于起先的时候车床不够，我们就先去进行学习刨床和铣床的运用。听完了刨床的师傅讲解后，我们就先休息二非常钟，然后就听铣床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间也到了。下午，轮到自己动手做了。起先我是先在学习铣床的运用。模拟着师傅的步骤，我就起先做了起来。虽然我在听师傅讲课，但是当我正真做起来的时候，就感觉有点难度了。有时候遗忘了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒，有时候操作方法错误总之我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下，我们还
26、是能完成了工件。完成一个工件，我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好，但是自己亲自完成了任务。铣床的实习中，虽然要用许多冷却油来冷却，工作起来很不便利，还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。其次天，我们就起先自己动手学习刨床的运用了。我一个上午也就才生产出一个工件，不过老师说比其实习的同学的质量好。这让我们很快乐，是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的限制，一个实习同学负责向下的进给量的限制，一个实习同学负责视察工件的加工状况就这样一起合作，才让我们完成了任务，这使我们知道合作的重要性。下午，原来还是我们熟识刨床和铣床的时间，不过我们的任务已经完成了，所以我提
27、前到我们班车床起先了解车床的一些状况，为接下来车床的实习打下一些基础。11月1日，就起先我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上，工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟识车床的构造和操作过程后我们久起先自己动手。为了避开写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧：（一）、装刀在装刀过程中，调整刀的高度的好坏，对于后面加工精度有着重要的影响。的方法是，在装好后，用一个材料测一下是否是可以了。假如削平端面的时候，没有留下小圆台就行了，假如有的话，还要进行调整。（二）、试刀在加工过程，大家都常常犯的错是为加一个直径，搞了
28、好几次，这样使工时加长了，影响了加工的速度。的方法是两次结束，在第一次加工时，加工到1cm2cm时要拉出来先测一下直径，调整一下尺寸后再进刀，使余量只留下精加工的3mm左右。（三）、精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的完备，把完全的工件加工的很光亮，忽视了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了许多，使成本提高了。成本也是一个在设计时须要考虑问题之一。（四）、切断在这一加工的过程中，须要先保证刀具的锐利和工件的稳固性，因为这些不行的话，机床会抖动，会影响到工件的质量，一不当心，还会功亏一篑了。（五）、轴心工件从一起先就要固定在卡盘
29、上，因为一松动后，它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系。（六）、冷却液特殊在精加工的过程中，有没有加冷却液影响到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使前后有了区分，影响了视觉美观。四、实习报告总结以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得。满足的硕果随汗而生，一份付出，一份收获，兴奋之余萌生了意外的爱好，爱好推动了自主性，实践和探究性。机车飞速地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了甘辛和坚韧。高校生铣工实习报告6时间过得真快，短短两周的金工实习，随着昨天下午最终一节笔试的结束而结束了。在这段时间，我学到了许多东西，见识了很多新颖的工艺，
30、也了解到了技工人员的工作环境。我想这两周的实习将给我以后的工作带来很多珍贵的阅历。实习的第一天就傻傻地来到车间，没想到原来我们要做的是学习一个软件solidworks，不过真的很好玩呢，照着教程一步步来，我们都学得很仔细！学习了基本的操作后，我就发挥自己的想象力，试着画一个立体图形，并尝试用工具把它模拟出来，结果，失败！呵呵，那时才发觉，原来，要驾驭一个软件真的不是想象中那么简洁，要娴熟的利用它来制作我们所需的工件就更加难了，以后真的要好好学习啊！接下来，最惊心动魄的一幕来了平安教化。看着一幕幕惨不忍睹的画面，真的危急无处不在啊，我不自觉的想象将来两周就要亲身感受这个实习了，自己会否出现这样那
31、样的平安问题呢？我越想越忐忑担心，心惊胆战的看完片子，我暗自保证：肯定要当心啊！其次天，感觉真正的实习起先了。铣工，一个从未听说过的工种，令人期盼。一进车间，还未等到老师来，我就不好受了机油味浓。说实的，生平对汽油，柴油，机油等都特别敏感，甚至厌恶，今日可真是个考验啊！经过老师的讲解，我才明白到，其实只要我们照足平安规范来操作，危急系数并不像我们想象中高。这番话，让我吃了定心丸。在这位uncle的具体解说底下，我们明白了铣床的结构，规格，操作方法等有关信息。之后，是一位美丽lady来教我们如何用铣床削工件。呵呵，我们听得特用心！明白操作后，我们兴奋的来到铣床面前，起先我们的处女作了把一根直径2
32、5mm的圆柱铁块削成17mmx16mm的方柱体。我的难题又来了，整个铣床满是油，而且，切削的过程都要润滑。糟了，我平生也最怕接触这些油腻的东西，唉，惨！然而，实习就是实习，我有这个心里打算的了，于是，我英勇的动手了。一毫米一毫米的切削，让我感受到时间的漫长，而且，整个过程都要留意许多细微环节问题，一错都会造成危急，所以，我丝毫不敢掉以轻心。两人合作削一块铁，说来简洁做就难了，幸好，在我们的合作底下，最终完成了生平第一块工件的生产。还未完了，思索题来了，实际操作后，我们对问题的相识就大大加深了，做起题目来特有感受和想法，觉得支配不错！这时候，我们的团队精神也发挥作用了，很快，就这样，我们就完成了
33、一天的工作。接着下来的日子，作息都差不多。我们先后做了数车928，数铣990，化学加工，注塑挤塑，磨床齿轮，电火花加工，数车980，线切割等八个工种，感觉除了簇新之外，比前两天多了一个累！真的，起先由于太兴奋了，完全遗忘了累，可接着下来，我就彻底感受到了工人的累跟苦。两周下来，金工实习结束，但给我的感受体会可有不少：1）通过实习，我了解到现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，还有工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构以及平安操作技术。2）经过多次的动手操作，我初步驾驭了基本机器的独立操作实力，并能应当于实际生产当中。而且，动手操作培育、提高和加强了我的工程实
34、践实力、创新意识和创新实力。3）实习培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。4）在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习时辰表，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。总的来说，要感谢学校能给我们供应这个实习的机会，让我们提前体验到学理工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们就业
35、的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。另外，细心视察，反复实践，失败了就从头再来等等，都是我在金工实习期间深刻感受到的。感觉要说的实在太多了，短短两周的金工实习，带给给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。今后的日子里，我会
36、加倍用功的，为将来而努力！高校生铣工实习报告7蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激烈。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂；激烈的是，等待了将近一年的铣工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工
37、人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。一、实习目的铣工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，院的学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当
38、一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！”铣工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。二、详细内容本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求1、铣台要放在便于工作和光线相宜的
39、地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2、运用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、运用电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不
40、得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的：了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简洁分度进行的加工。4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。以上是铣工的基本学问，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本学问的巩固之处。接下来说说我的实习经验了。第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，具体介绍了如何
41、装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。2、练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成果。3、由于我们刚起先是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手足够。最终，在我们的同心协力下，一个个合格的工件顺当“诞生”。4、其次天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和运用方法，讲解了如何铣削沟槽后
42、，我们就起先我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧！5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也起先了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺当通过测试。6、第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。三、阅历总结通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的
43、实力；已达到实习目的2、铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。4、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。5、铣工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。6、我们同时
44、也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。7、在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加
45、工，由于运用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我信任，随着技术日新月异的发展，铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。四、实习心得在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们就业的
46、时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都须要我们细心视察，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校驾驭不到的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参与工作了，干脆由校内走进单位，由于之前我实习的已经很精彩了，我信任在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！第30页 共30页第 30 页 共 30 页第 30 页 共 30 页第 30 页 共 30 页第 30 页 共 30 页