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1、2022年土地整治专项施工方案 土地整改专题施工方案 一、渠道工程 1、土方开挖： 因为开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后实行人工开挖，一次性开挖究竟，并马上验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以 50 米左右为宜。 2、土方回填： 因为局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟实行人工运土木夯扎实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯扎实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。 3、浆砌块石挡土墙 （一）石料 1 、砌体石料必需质地坚硬、簇新，不得有剥落层或裂纹。其基础物理力
2、学指标应符合设计要求。 2 、石料从采石场特地开采，表面泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 3 、石料规格要求 粗料石：包含条石、异形石，要求棱角分明，六面基础平整，同一面最大高差不超出 1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于 50cm， 块高宜大于 25cm，长厚比不宜大于 3。粗料石外露面，宜修琢加工，保持大致平整。 块石：通常由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于 20cm。 （二）、胶结材料 1 、砌石体胶结材料，关键有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按肯定一百零一分比协作而成。用作砌石胶结材料混凝土是由水泥、水、砂和
3、最大粒径不超出 40mm 骨料按肯定一百零一分比协作而成。 2 、水泥：应符合国家标准及部颁标准要求。 3 、水：拌和用水要求符合国家标准要求。 4、 水泥砂浆沉入度应限制在 46cm，混凝土坍落度应为 58cm。 （三）、砌筑要求 1、 挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。 2 、已砌好砌体，在抗压强度未达成 2.5Mpa 前不得进行上层砌石打算工作。 3 、砌石必需实行铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体砌缝宽应符合下表要求。 类 别 砌 缝（cm） 条石 块石 砂浆砌石体 平缝 1.52 22.5 竖缝 23 24 4 、在铺砌前，将石料洒水潮
4、湿，使其表面足够汲取，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后 12 至 18 小时之内给养护。接着砌筑前，将砌体 表面浮碴清除，再行砌筑。 5、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，合适摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避开竖向通缝。必需时，可每隔肯定距离立置丁石。 6、 雨天施工不得运用过湿石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体质量，并做好表面爱护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于 5mm 时，应停止砌筑作业。 （四）、砌筑方法： 1、浆砌石体砌筑 （1）通常要求 砂浆必
5、须要有试验协作比，强度须满意设计要求，且应有试块试验汇报，试块应在砌筑现场随机制取。 砌筑前，应在砌体外将石料上泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面潮湿。 砌筑因故停顿，砂浆已超出初凝时间，应待砂浆强度达成 2.5Mpa后才可接着施工；在接着砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除；砌筑时应避开振动下层砌体。 勾缝砂浆浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢靠，墙面干净。 砌石体应实行铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为 20-50mm，当气温变更时，应合适调整。 实行浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不一样时砌筑面，必需留置临时间断处，并应砌成斜搓。 砌石体尺寸和位置许
6、可偏差，不应超出相关要求。 （2）块石砌体 砌筑基础第一皮块石应座浆，且将大面朝下。 砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯石块应最少压砌下级阶梯 1/2，相邻阶梯块石应对应错缝搭接。 砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得实行外面侧立石块、中间填心砌筑方法。 砌体灰缝厚度应为 20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块施工方法，石块间不应相互接触。 砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选择较大石料砌筑。 石墙必需设置拉结石。拉结石必需匀称分布、相互错开，通常每0.7m2 墙面最少应设置一块，且同皮内中距不应大于 2m
7、。 拉结石长度，若其墙厚等于或小于 400mm 时，应等于墙厚；墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm，且其中一块长度不应小于墙厚 2/3。 砌体每日砌筑高度，不应超出 1.2m。 3、养护 砌体外路面，在砌筑后 12 小时内马上养护，经常保持外路面潮湿。养护时间：水泥砂浆砌体通常为 14 天，混凝土砌体为 21 天。 4、混凝土 （1）、砼依据设计要求等级，必需先做协作比试验，确定多种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料含水率，如有变更要调整配料单。运输过程中若产生分别现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外依据要求每浇筑 200m3
8、 要做一组(三个)试块，测定其是否达成设计强度。沙卵石从当地料场选购，经试验人员分析判定，验收合格方可收入本工程运用，并由试验室进行协作比设计。浇筑前应做好施工打算，选好拌和平台，砂、石子按须要量运到现场拌和机安装位置四周堆放，水泥由仓库供应。 拌合组依据试验室供应砼配料单，过磅下料，砂、石子误差≤3%,水泥量误差≤1%,水量按自动限制,拌合时间不得少于 2 分钟。 （2）、砼养护 实行洒水养护，应在砼浇筑完成后 12 小时内起先进行，覆盖浇水，保持潮湿，其养护期时间不少于 7 天； 5、砂浆抹面 （1）基层处理：吊直，套方，打墩，冲筋，抹底层灰和中层灰等工序做法：底灰和中层灰用水
9、泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔肯定距离交叉画出斜线。 （2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后其次天，用水泥砂浆或按设计要求水泥混合浆抹面层，厚度为 58mm。操作时先将面层潮湿，然后用砂浆薄刮一遍使其和中层灰粘牢，紧跟着抹其次遍，达成要求厚度，用压尺 刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为预防出现墙面花，施工过程中对于材料协作比应留意，水灰比不能过大，要按交底限制水灰比。 二、蓄水池 1、蓄水池 1）选择有肯定集水面积或水源且较平坦地方建蓄水池，和引水沟和排水沟相连 2）实行机械开挖土、石方，施工中应留意施工作业面和肯定边坡，预防垮塌事故
10、发生。在靠近池底约 15cm 时，实行人工打平池底。 3）实行 C20 砼现浇池底，厚度、宽度按设计图施工，砼肯定要拌合匀称，实行平板式振动器，将砼震捣密实，并原浆抹平。 4）待池底砼达成设计强度 75%后，用 M7.5 砂浆砌标准页岩砖安砌池壁。 5）池壁面抹灰，厚度 2cm，实行防水砂浆 3 层抹法，每层抹灰时应连续施工，不留施工缝。 6）池顶砖砌防护栏施工，实行 M7.5 砂浆砌花格护栏，高度 1.2m 以上。 7）在蓄水池取水口处贴国土整理标记砖，并标明编号、蓄水量、警示口号，建成时间 详细如土方开挖、土方回填（夯填）、砂石垫层、砌石工程、混凝土工程、钢筋制安、渠道工程和交叉建筑物工序
11、及要求以下： （1） 土方开挖 土方开挖前，优异行场地清理。清除开挖区域内全部杂草、垃圾、不行利用表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。基础开挖土料关键用于回 填，实行液压挖掘机开挖，土料干脆填至回填区，建基面以上 0.3m0.5m厚度实行人工开挖修整。 施工要求： （1）开挖测量放线必需正确，误差应在许可范围内； （2）开挖边坡严格依据设计开挖边坡进行施工，挖出土方运至指定料场堆放。 土方开挖留意事项： （1）开挖槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位； （2）严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符合图纸要求，严禁超挖； （3）当开挖到靠近槽底深度时，应随时复核槽底标高
12、，避开超挖； （4）施工期间应留意爱护和管道相交其它地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明状况实行方法清除后才能施工； （5）开挖基槽时，基底设计标高以上 0.20.3m 原状土赐予保留，严禁扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层扎实。 （2） 石方开挖 石方开挖实行自上而下分层开挖方法进行施工。施工中首先将岩层较厚部分实行液压岩石破裂锤分层破裂，挖掘机装渣，自卸汽车运至弃渣场堆放。其次，较薄部分岩石实行人工风镐协作液压岩石破裂锤开挖方法施工，为预防液压岩石破裂锤开挖岩石时冲击力对基面岩体产生破坏,开挖时预留 30cm 岩石爱护层，开挖关键实行人工风镐进行施工，运用手持式风钻开挖施
13、工，风钻实行移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计边 坡面。 （3） 土石方回填（夯填） （1）土方回填应分层扎实，每层厚度限制在 20cm 左右，密实度不应小于 90。 （2）土料碾压机具行走方向，平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。 （3）分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹搭接宽度，平行堤轴线方向应大于 0.2m；垂直堤轴线方向宜为 35m。对机械碾压不到死角，应以夯具进行扎实。 （4）实行机械夯压实时，应实行连环套打法扎实，夯压夯 1/3，行压行 1/3，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接宽度应大于 10cm。 （5）土料铺料和压实工序应连续进行，以预防土料被晒干，影响
14、填土质量：对表面已风干土层，应作洒水潮湿处理。对已经检验合格填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。 （6）土料填筑前应将表层杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格限制，铺碾工艺参数应经试验确定，并严格按试验参数施工。要求沙土碾压相对密度为 0.65，粘性土压实度为 0.95；对于微水池、倒虹吸、桥梁等建筑物接合部位，实行蛙式打夯机连环套打扎实；对于台地及其它次要部位，压实标准能够降低。 （7）土料夯填后，应取样测定压实度，以满意设计要求。 （4）砌砖工程 （1）、抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对 各
15、外墙转角处和纵横交接处进行抄平，设置出标高标记。然后用 M7.5 水泥砂浆或 C10 细石混凝土找平，以确保底层平整而且标高符合要求。 （2）、弹线：依据龙门板或引桩上给定轴线及图纸上标注墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙轴线、墙宽度及门洞口位置线。 （3）、摆样砖（铺底）：在弹好线基面上，按组砌形式先用砖块试摆，查对所弹出门洞位置线、窗口、附墙垛等处墨线是否符合条砖模数，便利对灰缝进行调整，使砖块排列和砌体灰缝匀称，组砌适当。 (4)、立皮数杆：砖墙用皮数杆以楼层高度进行制作。皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑 时限制砌体竖向尺寸标记。皮数
16、杆立于墙转角处、内外墙交接处、楼梯间和洞口多地方，大约每隔 1015m 立一根。 （5）、立头角、挂线：先用皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照线砌中间墙身。 （6）、铺灰砌砖：砖砌体用三一砌砖法即一块砖，一铲灰，一揉压并顺手将挤出砂浆刮去。 （5） M10 砂浆抹面 （1）基层处理：吊直，套方，打墩，冲筋，抹底层灰和中层灰等工序做法：底灰和中层灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔肯定距离交叉画出斜线。 （2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后其次天，用水泥砂浆或按设计要求水泥混合浆抹面层，厚度为 58mm。操作时先将面层潮湿，然后用
17、砂 浆薄刮一遍使其和中层灰粘牢，紧跟着抹其次遍，达成要求厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为预防出现墙面花，施工过程中对于材料协作比应留意，水灰比不能过大，要按交底限制水灰比。 （6） 混凝土工程 混凝土工程施工严格实施水工混凝土施工规范。 工作内容包含：模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。 （1）混凝土施工工艺步骤 确定混凝土协作比→备料→计量下料→搅拌→熟料运输→进仓→平仓→振捣→养护。 （2）混凝土施工程序 测量放样→基础开挖→检测→支模→浇筑混凝土&rar
18、r;拆模→养护。 （3）混凝土施工方法 a、进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必需满意设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土浇筑由混凝土搅拌机供应混凝土熟料，经胶轮车运输干脆由人工入仓浇筑，一次完成并实行插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必需满意设计。 b、混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度通常不超出 0.5m，并实行插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成 12 小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面潮湿，养护时间不少于 14 天。 c、混凝土施工中
19、，应按规范要求，取样倒膜制备试块，并按时送检， 供应检测汇报。 混凝土在施工中留意事项 a、混凝土原材料协作比试验：混凝土等级符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量≤5，细度模数大于 1.6。 b、混凝土拌制：混凝土拌制在确保原材料质量符合要求前提下，必需严格依据设计协作比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石含水量，马上调整加水量，以确保水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽可能降低运输时间，降低转运次数。 c、混凝土振捣：混凝土振捣是否密实而又不过振是确保混凝土质量关键方法。振捣实行插入式振动器振捣，振捣时应严格限制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。 d、混凝土养
20、护：通常在混凝土浇筑完成后 12 小时起先进行洒水养护，应有覆盖方法，养护时间不少于 14 天。 e、混凝土所用水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满意设计要求，协作比应经过计算和试验确定，坍落度依据建筑物部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件确定，钢筋砼为 79cm。 f、砼浇筑前应详细进行仓内检验，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑打算工作等，并做好统计，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完成后，应马上覆盖以防日晒，面层凝固后，马上洒水养护，使砼面和模板经常保持潮湿状态，养护至要求龄期。 模板制作和安装 模板要含有足够强度、刚度及稳定性，使其能承受混凝土浇筑和振幅 侧
21、压力和振动力；表面光滑平整，接缝严密，不漏浆，以确保混凝土表面质量；模板安装按设计图纸测量放样，现浇钢筋砼梁板跨度大于 4 米时，模板应起拱，起拱高度为跨长 1‰3‰；不承重侧面模板，应在砼强度达成 2.5MPa 以上方可拆模，承重模板，应在砼达成设计强度 73%方可拆模。 模板制作做到结构简洁，制作、拆装便利，周转次数高。钢模实行标准化组合模板，组合模板拼装应符合现行国家标准组合模板技术规范，多种螺栓连接件符合国家相关标准。木模在施工现场制作，木模和砼接触表面要平整、光滑，木模接缝实行平缝，在浇筑时实行夹薄海绵措施预防漏浆，每班组开工前首先要进行模具检验，检验合格
22、后方可进行砼施工。 运用模板隔离剂应牢靠有效，外露面混凝土模板脱模剂实行同一品种，不得运用废机油等油料，不得污染钢及混凝土上施工缝处。 三、整改山坪塘 （一）、土方开挖及回填同前施工工艺。 （二）、 砌体工程 1、石料 1） 、砌体石料必需质地坚硬、簇新，不得有剥落层或裂纹。其基础物理力学指标应符合设计要求。 2）、石料从采石场特地开采，表面泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 3）、石料规格要求 粗料石：包含条石、异形石，要求棱角分明，六面基础平整，同一面最大高差不超出 1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于 50cm，块高宜大于 25cm，长厚比不宜大于 3。粗料石外露面，宜修琢加工，
23、保持 大致平整。 块石：通常由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于 20cm。 2、胶结材料 1） 、砌石体胶结材料，关键有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按肯定一百零一分比协作而成。用作砌石胶结材料混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超出 40mm 骨料按肯定一百零一分比协作而成。 2） 、水泥：应符合国家标准及部颁标准要求。 3） 、水：拌和用水要求符合国家标准要求。 4）、 水泥砂浆沉入度应限制在 46cm，混凝土坍落度应为 58cm。 3、砌筑要求 1）、 挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。 2） 、已砌
24、好砌体，在抗压强度未达成 2.5Mpa 前不得进行上层砌石打算工作。 3） 、砌石必需实行铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体砌缝宽应符合下表要求。 类 别 砌 缝（cm） 条石 块石 砂浆砌石体 平缝 1.52 22.5 竖缝 23 24 4） 、在铺砌前，将石料洒水潮湿，使其表面足够汲取，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后 12 至 18 小时之内给养护。接着砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。 5）、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，合适摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流
25、向通缝，上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避开竖向通缝。必需时，可每隔肯定距离立置丁石。 6）、 雨天施工不得运用过湿石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体质量，并做好表面爱护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于 5mm 时，应停止砌筑作业。 4、砌筑方法： 1）、浆砌石体砌筑 （1）通常要求 砂浆必须要有试验协作比，强度须满意设计要求，且应有试块试验汇报，试块应在砌筑现场随机制取。 砌筑前，应在砌体外将石料上泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面潮湿。 砌筑因故停顿，砂浆已超出初凝时间，应待砂浆强度达成 2.5Mpa后才可接着施工；在接着砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除；砌筑时应避开振动下层砌体。 勾缝砂
26、浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢靠，墙面干净。 砌石体应实行铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为 20-50mm，当气温变更时，应合适调整。 实行浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不一样时砌 筑面，必需留置临时间断处，并应砌成斜搓。 砌石体尺寸和位置许可偏差，不应超出相关要求。 （2）块石、毛石砌体 砌筑基础第一皮石块应座浆，且将大面朝下。 砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯石块应最少压砌下级阶梯 1/2，相邻阶梯块、毛石应对应错缝搭接。 砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得实行外面侧立石块、中间填心砌筑方法。 砌体灰缝厚度应为 20-
27、30mm，砂浆应饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块施工方法，石块间不应相互接触。 砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选择较大石料砌筑。 石墙必需设置拉结石。拉结石必需匀称分布、相互错开，通常每0.7m2 墙面最少应设置一块，且同皮内中距不应大于 2m。 拉结石长度，若其墙厚等于或小于 400mm 时，应等于墙厚；墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm，且其中一块长度不应小于墙厚 2/3。 砌体每日砌筑高度，不应超出 1.2m。 （3）料石砌体 料石基础砌体第一皮应实行丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础上级阶梯
28、料石应最少压砌下级阶梯 1/3。 料石砌体灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体小于 5mm，半 细料石砌体小于 10 mm，粗料石和毛料石砌体小于 20 mm。 砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于要求灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为 3-5 mm，粗料石和毛料石为6-8 mm。 料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部实行顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内实行丁顺组砌，则丁砌石应交织设置，其中距应小于 2m。 2）、干砌石体砌筑 （1）通常要求 砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。 砌筑前，在基础面上放出墙身中
29、线及边线。放样立标，拉线砌筑。 干砌石运用材料应按施工图纸要求实行相宜砌筑料。石料运用前表面应洗除泥土和水锈杂质。 砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，和四周砌石靠紧，严禁架空。 宜实行立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重合，双层砌筑，浮塞是指砌体缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于 15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于 10cm。砌筑时缝隙不应大于 2 cm，三角缝不应大于 3 cm，表面平整度不应大于 3 cm。明缝要用小片石填塞紧密，通常以手拉不出为宜。 不得运用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚石料，上下两块薄石部分相互搭接而成；飞口石是指石块边口很薄，未经砸掉
30、即砌上。 不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以 小块石、片石找平。 在梯形沟、渠施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。 干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为 101-200mm 砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整扎实，砂砾垫层厚度应匀称，其密实度应大于 90%。 3）、养护 砌体外路面，在砌筑后 12-18h 之间应马上养护，经常保持外路面潮湿。养护时间：水泥砂浆砌体通常为 14 天，混凝土砌体为 21 天。 4）、 砌石表面勾缝 勾缝砂浆实行细砂，用较小水灰比，实行 425 号水泥拌制砂浆。灰砂比应限制在 1：1 至 1：2 之间。 清
31、缝在料石砌筑二十四小时后进行，缝宽大于砌缝宽度，缝深大于缝宽二倍。 勾缝前必需将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面潮湿。 勾缝砂浆必需单独拌制，严禁和砌石体砂浆混用。 拌制好砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到和表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。 勾缝表面和块石应自然接缝，努力争取美观、匀整，砌体表面溅上砂浆要清除干净。 当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，最少用浸湿物覆盖保持 21 天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持潮湿，避开碰撞和振动。 七、混凝土和模板工程同前施工工艺 第19页 共19页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页