《2022年7S现场管理法_职场百科.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年7S现场管理法_职场百科.docx(7页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022年7S现场管理法_职场百科“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、平安(safety)和速度/节约(speed/saving)这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”,所以简称为“7S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安和节约为内容的活动,称为“7S”活动。“7S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的安排与措施,从而达到规范化管理。“7S”活动的
2、核心和精髓是素养,假如没有职工队伍素养的相应提高,“7S”活动就难以开展和坚持下去。 “7S”活动的内容 (一)整理把要与不要的人、事、物分开,再将不须要的人、事、物加以处理,这是起先改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场须要的,什么是现场不须要的;其次,对于现场不须要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理诞生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不须要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜
3、寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的起先。日本有的公司提出口号:效率和平安始于整理!整理的目的是:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。(二)整顿把须要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场须要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的目的是工作场所整齐明白,一目了然,削减取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。(三)清扫把工作场所打扫干净,设备异样时立刻修理,使之复原正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精
4、度降低,故障多发,影响产品质量,使平安事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作心情,使人不愿久留。因此,必需通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、安逸的工作环境。目的是使员工保持一个良好的工作心情,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗(四)清洁整理、整顿、清扫之后要仔细维护,使现场保持完备和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深化,从而消退发生平安事故的根源。创建一个良好的工作环境,使职工能开心地工作。清洁活动的目的是:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的起先。(五)素养素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的
5、习惯和作风,这是“7S”活动的核心。没有人员素养的提高,各项活动就不能顺当开展,开展了也坚持不了。所以,抓“7S活动,要始终着眼于提高人的素养。目的:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人(六)平安清除隐患,解除险情,预防事故的发生。目的是保障员工的人身平安,保证生产的连续平安正常的进行,同时削减因平安事故而带来的经济损失。(七)节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创建一个高效率的,物尽其用的工作场所。实施时应当秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主子的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思索其剩余之运用价值。节约是对
6、整理工作的补充和指导,在我国,由于资源相对不足,更应当在企业中秉持勤俭节约的原则。“7S”的适用范围各企事业和服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所以及文件、记录、电子本档,网络等的管理。生产要素:人、机、料、法、环的管理;公共事务、供水、供电、道路交通管理;社会道德,人员思想意识的管理。“7S”现场管理法整理就是彻底的将要与不要的东西区分清晰,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之惋惜”的观念予以突破,必需挑战“好不简单才做出来的”、“丢了好奢侈”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。常常对“全部的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是:改善和增加作
7、业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消退管理上的混放、混料等差错事故;有利于削减库存、节约资金。整顿把经过整理出来的须要的人、事、物加以定量、定位,简而言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。抓住了上述几个要点,就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。清扫就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净,设备异样时立刻修理,使之复原正常。清扫活动的重点是必需根据确定清扫对象、清扫人员、清扫方法、打算清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则(1)、自己运用的物品如设备、工具等,要自己清扫而
8、不要依靠他人,不增加特地的清扫工;(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;(3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发觉有油水泄露等异样状况发生时,必需查明缘由,并实行措施加以改进,而不能听之任之。清洁是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要仔细维护,使现场保持完备和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深化。清洁活动实施时,须要秉持三观念:(1)、只有在“清洁的工作场所才能产生高效率,高品质的产品”;(2)、清洁是一种专心的行为,千万不要在表面下功夫;(3)、清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。清洁的要点是坚持“3不要”的原则:即不要放
9、置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品须要清洁,现场工人同样须要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的清洁。素养要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“7S”活动的核心,没有人员素养的提高,各项活动就不能顺当开展,就是开展了也坚持不了。节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创建一个高效率的、物尽其用的工作场所。实施时应当秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主子的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思索其剩余的运用价值。节约是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤俭节约的原则。平安就是要维护人身与财产不受侵害,以创建一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立健全各项平安管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参加,解除隐患,重视预防。 第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页