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1、2022年机械生产实习报告机械生产实习报告在现实生活中，报告非常的重要，通常状况下，报告的内容含量大、篇幅较长。那么，报告究竟怎么写才合适呢？下面是我整理的机械生产实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。机械生产实习报告1经过近三年的学习，我们迎来了高校专业课程学习中的一个重要实践环节-生产实习。生产实习是我们机械专业的一门主要实践性课程，是我们将理论学问同生产实践相结合的有效途径。通过生产实习，我们可以树立理论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、巩固和充溢，提高我们进行调查、探讨、分析和解决工程实际问题的实力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础
2、。通过生产实习，我们可以拓展学问面，同时激发了我们向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。一、实习目的本次实习是面对生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和运用，为后续课程的学习打下基础。二、实习时间20xx年6月26日至20xx年9月6月三、实习单位、部门及其简介实习单位是中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司，中航工业黎明航空发动机（集团）有限责任公司前身始于1919年建立的东三省兵工厂。1954年3月,公司作为国内第一家航空发动机制造企业正式组建成立。20xx年12月,由中国
3、一航与华融资产管理公司合资重组。成立沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司。集团公司占地面积约299万平方米,员工16000余人,各类技术、技能专家约1000人,拥有各类设备及仪器、仪表16000余台套。四、实习内容6月26日，在中航工业黎明培训中心进行培训，了解了公司概况，平安生产工作简介及保密和国家平安学问。6月27日，参观了铸造厂和精密锻造厂，了解了锻造、铸造的加工工艺及先进的生产设备。6月28日，参观了钣焊加工厂、导管喷嘴厂及其试验场，了解了焊接工艺，参观了导管喷嘴试验的大型设备。6月29日，参观了机匣加工厂和热表面处理厂，了解了机匣加工设备和各种热表面处理工艺。7月2日，上午参观了叶
4、片加工厂，观摩了先进的设备，下午在培训中心与全国劳模、技术能手沟通。7月3日，参观了盘轴加工厂，了解了盘轴的加工工艺，并在员工培训中心巩固了叶片加工工艺的理论学问。7月4日，参观了各厂的产品检验中心，了解了各种无损检测方法的原理、应用及其流程。7月5日，参观了总装配厂，发动机试车厂，发动机大修厂，了解了各种先进的工艺和加工设备。五、实习总结生产实习是高校生课外教化的一个重要方面，也是高校生自我实力培育的一个重要方式，因此对于我们在校高校生来说，能在暑假有足够的时间进行生产实习，给了我们一个相识社会、了解社会，提高自我实力的重要的机会。作为大三的学生，生产实习也不能停留在大一时期的那种毫无目的的
5、迷茫状态，生产实习应在结合我们实际状况，能真正从中得到收益，而不是为了实习而实习，为了完成任务而实习。我觉得我们在进行生产实习之前应当有一个明确的目标，为自己制定一个切实可行的安排。应注意实习的过程，从过程中熬炼自己、提高实力。在本次生产实习中，我们班集体来到了沈阳黎明航空发动机厂进行了生产实习，在生产实习中，我们更好的了解了社会，熬炼了自己，感受了社会就业的现状，体验了一下工作的乐趣。我们是在六月25日离开学校，来到沈阳实习的，在沈阳待了近半月的时间里，我们从中发觉了许多，也有了许多感悟并从中学到了许多东西。第一次来到沈阳这个城市，就感觉到了这个城市的落寞与无奈，在城市的杂乱无章中生活的人们
6、，或许还在缅怀着过去的辉煌，然而我们却不得不承认，他已经不复清朝盛京和刚建国时候的辉煌，或许只有那抹残阳还能诉说着他的余晖。进入到黎明发动机厂区以后，发觉厂区里面老化严峻，也已经不复它在五六十年头时候的繁盛，看到对于国家有如此重要战略和经济作用的航空发动机厂的破落，而那些在短时间内还没有什么实际意义的航天器的辉煌，或许不应当只有我们陷入深思。随着最近时间的航空业的发展，黎明发动机厂也进入了强势复苏的时间，在厂内进行参观实习的时候，厂内的老师傅听说我们来自北航，都对我们赐予了很高的期望，他们浑浊而又澄澈的眼里透露出的是真正的欢迎和期盼。厂里的劳动模范也给我们留下了深刻的印象，他们向我们讲解并描述
7、了他们的奋斗经验，或许他们都没出名牌高校的学历，但是他们都有着坚韧的精神和主动好学的品质。我们参观了许多工序的厂区，这里面有许多令人耳目一新的工艺和机械，也有许多令人难以忘怀的悲观和感动，悲观的是许多优秀的设备和机械都是国外进口的，感动的厂内的许多老师傅的仔细和负责。最令人感动的一位老师是一个讲解发动机大修的一位专家，他是一位北航的老校友，他听说我们是来自北航的学生，那种激烈溢于言表，他不厌其烦的讲解着发动机的工作原理和大修的过程，许多同学当时都累的心不在焉，然而他们忘了同样在站着讲解的老校友，他看到了很多同学们的心不在焉，他的眼里透露出的是一种悲观、无奈，他也看到了很多渴望的眼睛，那时候他的
8、眼里透露的是激励和激烈，种种心情造成了他眼里含着的泪水，尽管那泪水没有留下，但是我看到那已经模糊了他的眼睛。此次生产我们在傅老师的指导下，顺当完成了教学实习的支配，达到了实习的目地和要求。为我们日后从事相关工作供应了一个难得的熬炼机会。通过此次教学实习，我们不仅巩固了自己的理论学问，而且极大的熬炼了我们的实践操作实力。实习中有很多学问课本上是没有的，我们学到了更加明确可行的操作技术和应用理论。如何充分敏捷利用自己课堂学问进行实际操作，熬炼自己的实践操作实力，这次教学实习给了我们一个充分熬炼的自己的机会。通过本次的实习，使得我们能够走出课堂，在工厂的实际应用中发觉自己专业课程的作用。在短短的半月
9、中，使得同学们在很多方面得到了很大的熬炼和提高：运用所学基本理论学问与应用实践相统一的实力得到了熬炼和提高；自主探究，自行设计，合理实施的实力得到了熬炼和提高.理论的严密性与实际操作的敏捷性和科学性意识得到了熬炼和提高。我们的实习就这样结束了，在实习中我真真正正的摸到了我们专业的东西，感觉很好玩，爱好是最好的老师，我信任这句话一点都不假，我已经爱上了我的专业，我想在以后的学习中我会更仔细地去学我的专业课，更主动的去实践去做本专业的一些东西。机械生产实习报告2一、实习单位简介：河北xxxx集团有限公司是为汽车，内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩，建
10、筑面积24000平方米。总资产10800万元，固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区清河国际羊绒工业园。京九铁路，青银高速马路，308国道贯穿于此，地理位置优越，交通非常便利。 公司技术力气雄厚，现有探讨员级高级工程师1人，高级工程师3人，专业技术人员30多人，对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的阅历。公司长期与长春汽车探讨所合作，联合开发研制新车型及换代卡车系列产品，是长春汽车探讨所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车探讨所为技术依托，时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展，在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念，使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点
11、和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造，20xx年5月，“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察，评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为协作产品探讨开发，公司试验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪，滤纸透气度测定仪，热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心，电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有50010000g注塑机和大型吹塑机15台，滤芯端盖PU注胶生产线两条，空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。
12、现年空气滤清器总成20万套，空气滤芯60万套，预滤器总成15万套，变速操纵系统总成10万套。二、实习单位产品及其设备介绍模具车间实习设备：注塑机、数控加工中心、一般车床、一般铣床、磨床、钻床、电火花机等，。产品主要有空气滤芯器，汽车内外饰件，汽车前后保险杠，汽车灯具等三、实习任务：想通过亲身实习体验，找出自己的不足，让自己更了解这个社会。在实习中，通过熬炼自己的韧性和才能，要检验一下自己在学校中学到的学问是否在社会中会被利用，自己的实力是否可以被社会承认，以及如何利用在学校中学到的学问，把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点：1）熟识工厂的工作环境，为将
13、来更好地适应工作做打算。2）驾驭工作中的常用技巧与技能，增加专业技能。3）发觉自己的不足，为下一步完善自己明确方向。为了在实习过程中学到一些学问同时也给同学们一些约束，我们必需时刻要求自己，必需做到以下几点：1）要有仔细细致的工作看法，遵守实习纪律，听从实习支配，完成实习任务。2）本着好学好问的看法，尽最大努力多学习点东西。3）与指导老师定期保持联系，回报实习进展状况，接受指导老师的指导。4）了解并驾驭一些工作上的流程，处理方法等相关信息。5）实习结束，提交实习报告。四、实习内容时间过的很快，转瞬间三个月的实习就结束了，三个月的实习有苦也有乐，学到了很多在学校学不到的东西，在实习的过程中，我们
14、是劳碌的，充溢的，欢乐的，华蜜的。在实习的过程中，我们付出了许多同时也收获了许多，这次实习对于我来说有着非同一般的价值，它给我的人生开启了一盏明灯。我被分到了模具车间实习，这对于我们学模具的来说是专业特别对口的，我们队我们的实习充溢了希望，因为我们懂关于模具的基本学问，而且在学校里也学到了不好关于模具的东西，我觉得模具车间是我们学习的其次课堂，我们能够我学到的东西学以致用，弥足我们的不足，还会增加模具学习方面的学问，我的班长是邹师傅，他为人严厉，是个南方人，但是还是很热心的教我们东西。刚来到车间的时候，车间主任给我们上了一节课，他告知我们，在塑胶车间把自己傲岸的心态放下，你什么都不是，我们只是
15、来这学习的，一切从零起先！在车间里要敬重每一位师傅，他比你早来一天也是你的师傅，肯定要塌下心来，虚心学习，仔细肯干，不懂就要问，没什么！起先去的时候自己什么也不会，但相比其他同学来说自己还算可以，因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒，对车铣铇磨钻也有肯定的了解，师傅教给的活也能完成。因为我们是来实习的，因为我们什么都不会，所以我们在车间里起先只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线，扫地，搬运工件等让人烦心的工作，这些工作对于我们还没走向社会的高校生来说真是无法接受，每个人都会这样想的，但是反过来想，为什么你只是做这些工作呢，因为你什么都不会，谁都是这样过来的，所以我又重新调整心态，这也坚
16、决了我要努力学习真本事的决心！在学习得过程中自己学到了许多东西。1、攻丝，攻丝的时候丝锥要直，没阅历的时候要用直角尺量一下，攻的时候要加润滑油，双手用力匀称没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。2、看图画基准角打钢印，一般基准角画在底部，看清图纸上是正面视图是地面视图，打钢印的时候要选择正确的位置避开后续加工掉。3、学会了摇臂钻的运用，主轴反转对准定位，主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔，后钻打孔，先钻盲孔，后钻通孔。4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1、22倍。5、了解了电加工的积碳问题，积碳 是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中，电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气
17、泡等电石产物须要刚好解除，否则加工粉屑将简单导致短路现象。6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn，TF1，NIMAX，P20热处理方式有真空整体淬火，一般整体淬火7、了解了机械行业的几个名词 8D质量问题响应方法 PFMEA过程失效模式与后果分析 FEM有限元方法 DOM试验方法 QM质量管理安排 KVP 持续改进过程8、 通过和师傅的沟通自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。 塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形态与模腔相像但却是模腔形态的扭曲版本。 可能出现问题的缘由 （1）、弯曲是因为注塑件内有过多内部应力（2）、模具填充速度慢。（3）、模腔内塑料不足。
18、（4）、塑料温度太低或不一样。（5）、注塑件在顶出时太热。（6）、冷却不足或动、定模的温度不一样。（7）、注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。补救方法为 （1）、降低注塑压力 （2）、削减螺杆向前时间。 （3）、增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是 较厚的注塑件）顶出后马上浸入温水中（38oC）使注塑 件渐渐冷却。 （4）、增加注塑速度。（5）、增加塑料温度 （6）、用冷却设备。（7）、适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定 模的模温一样。（8）、依据实际状况在允许的状况下改善塑料件的结构。 熔接痕。可能出现问题的缘由 1）料温太低，塑料的流淌性差； 2）
19、注射压力太小；3）注射速度太慢；4）模温太低；5）型腔排气不良；6）塑料受到污染。侧壁凹痕 “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角旁边或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本缘由是材料的热胀冷缩，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于很多因素，其中塑料的性能，最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形态，以及冷却速度和匀称性等也是影响
20、因素。9、磨钻头，磨钻头的时候手要端平，手上必需要有个支撑点，避开发生危急，钻头上要开排泄槽，两边的角度要同样大，前角要大于后角，这样才能钻的动，但不能太大，否则钻的时候简单打颤。肯定要留意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避开伤到眼睛。10、在实习过程中学习了钻床的运用，了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必需手动进给，避开自动时折断，直径大于30mm以下的分两次钻，先用0、50、7倍的钻头钻，再用所需的钻头钻，钻小孔时速度应快些，进给量小些，钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大11、无法干脆装卡的工件要安装工艺板，在安装工艺板前要用油石
21、将工艺板推平，假如要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平，否则在进行数控加工后会造成肯定的偏差，给以后的装配带来麻烦。12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印，防止工艺板变形影响加工后的精度。13、塑料制件的生产工艺过程为：预处理rarr；成型rarr；机械加工rarr；表面处理rarr；装配（连接）。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒，塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流淌性的熔体，随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内，冷却固化形
22、成与模腔形态一样的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点：可以一次成型各种形态比较困难的塑料制品，如滤芯骨架。注射成型制品的结构形态尺寸精度较高，能有较好的装配互换性。注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证，制品表面质量较好。注塑制件可以标准化、规格化、系列化。注塑模具生产操作比较简洁，成型制品用模具的调整、更新比较便利。注塑机能采纳全自动化生产塑料制品，生产效率高。14、注塑制品的生产过程由物料打算、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程：物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合匀称的过程，该过程是
23、注射成型的一个打算阶段，塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不行忽视的影响。在塑化过程中，重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度，且熔体温度分布尽可能匀称，其中的热降解产物含量应尽可能少。成型工艺：为了保证在生产过程中制造出志向的塑料制品，除应合理选用塑件材料外，还必需考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有干脆的关系，只有塑件的设计能适应成形工艺要求，这样既能保证塑件顺当成形，防止塑件产生缺陷，又能达到提高生产率和降低成本的目的。塑件几何形态：塑件的几何形态与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺当成形和出模有干脆关系。所以在设计塑件时应仔细考虑，使塑件的几何形态能满意其成
24、工艺要求。脱模斜度：为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯，在设计时必需考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形态有关。表11为依据不同材料而举荐的脱模斜度。表11各种材料举荐的脱模斜度材料 脱模斜度聚乙烯、聚丙烯（PP）、软聚氯乙烯 30deg；1deg；ABS、尼龙、聚甲醛 40deg；1、30#39；硬聚氯乙烯、聚碳酸脂， 聚苯乙烯、有机玻璃 50deg；2deg；依据上表可看出，材料性质脆、硬的，脱模斜度要求大，但在详细选择脱模斜度、凡塑件精度要求高的，应采纳较小的脱模斜度。、凡较高、较大的尺寸，应选项用较小的脱模斜度。、塑件形态困
25、难的、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。、塑料的收缩率大的应选用较大的斜度值。、塑件壁厚较厚时，会使成形收缩增大，脱模斜度应采纳较大的数值。、假如要求脱模后塑件保持在型芯的一边，那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小，反之，要求脱模后塑件留在型腔内，则塑件外表面的脱模斜度应小于内表面。但是，当内外表面要求脱模斜度不一样时，住往不能保证壁厚的匀称。15、常用材料的热处理方法零件名称 主要性能要求 材料名称 热处理方法 硬度型腔板、主型芯、斜滑块、哈夫块及推板等 必需具有肯定的强度，表面需耐磨，淬火变形要小，有的还须要耐腐蚀 45，45Mn，40MnB，40MnVBT8A，T10A3Cr2W8V
26、9Mn2V，CrWMn，9CrSi2，Cr1210，15，20铸造铝合金，锻造铝合金，球墨铸铁 调质淬火加低温回火淬火加中温回火淬火加低温回火（采纳冷挤压工艺）正火或退火 HRC2833HRC5055HRC4550HRC5560HRCge；180定、动模固定板、底板、顶板、导滑条及模脚等 需肯定的强度 45，45MnV2，40MnB，40MnV820，20，15球墨铸铁HT2040 调质正火（仅用于模脚） HRC2530浇口套 表面耐磨、冲击强度要高有时还需热硬性和耐腐蚀 T8A，T10A9Mn2VCrWMn，9CrSi2Cr12 淬火加低温回火淬火加低温回火 HRC5560HRC5560斜导
27、柱、导柱及导套等 20，20Mn2BT8A，T10A 渗碳表面淬火 HRC5055HRC5560型销、顶出杆和拉料杆 需肯定的强度和耐磨性 T8A，T10A45 端部淬火加低温回火端部淬火 HRC5560HRC4045螺钉等 25，35，45 淬火加中温回 HRC40左右16、注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相像，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施压注射充模冷却启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。17、注塑机的结
28、构 注塑机依据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压机械（连杆）式；按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。（1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和修理；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采纳此种型式。（2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，简单安放嵌件，装卸模具较便利，自料斗落入的物料能较匀称地进行塑化。但制品顶出后不易自
29、动落下，必需用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采纳较多，大、中型机不宜采纳。（3）角式注塑机：其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特殊适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件简单倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。（4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位操作的特别注塑机，其特点是合模装置采纳了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化实力，可以缩短生产周期，提高机器的生产实力，因而特殊适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而须要较多协助时间的大批量塑制品的生产，但因合模系
30、统浩大、困难，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气限制系统等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满意成型的要求，注射必需保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在2045MPa之间，因此必需有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。五、实习中发觉的问题及其改进措施实习工程中，我们遇到了许多的问题，发觉了车间里面有许多的不足，首先是对我们实习生，不能够抓住我们的专业学问的驾驭状况，自己的
31、特点和爱好分不同的岗位，是我们的才能和特长不能够很好的发挥。车间里应当定期对实习生进行有关专业学问的培训，让实习生更好的了解自己本工位的特点以及技术要求，和操作规范，少走弯路，更好更快更高效率的学习学问。车间里的师傅们的素养还有待进一步提高，只有提高工人的素养才能将品质提高，才能创建出高品质的产品，才能赢得客户的信任，才能使公司处在不败之地！车间领导应当擅长发觉有才能的人才，人才是公司许久不衰的动力，只有不断的发掘人才，中用人才才能使公司更好更快的发展。六、实习小结通过这次实习，我学会了很多书本上学不到的学问，能够把书本上的理论运用到事实上，实践是检验真理的唯一方法，只有到实际中去，才能真正相
32、识理论其中的意义。以前我认为实习很简洁，只是去那里看看就好，明白就好，工作是个很简洁的事情，但是实习之后我就变更了自己的想法。工作不仅仅是工作，还教会了我们如何做人，如何去和别人相处即为人处事的道理。在这里实习结束使我懂得无论做什么事情，都要从小事做起，往往大的错误都是从小的错误演化的；做什么事情，都要有不怕困难，勇于拼搏的坚韧作风，都要有主动做事，效率第一的团队精神，都要有追求卓越、勇于创新、品质至上的精益文化理念。特别感谢这个难得的机会，让我受益匪浅；也特别感谢学校给了我这个机会，让我为我将来的工作积累了丰富的阅历，同时也让我对模具设计与制造专业有了更深的相识，也为我将来的工作奠定了坚固的
33、基础。起先的时候学生由不适应这里的环境，不适应到现在逐步相识社会，融入工作，这也是我们取得的成果之一。实习让我们懂得什么是生活什么是社会，我们也不再是一个单纯的学生了，我们有了自己的责任。在实习中我们学会了自己去适应环境，而不是让环境来迁就自己；我们要努力付出，而不是被动的等待索取；我们要主动的接受锤炼增加自身的综合素养，而不是面对困难望而却步；我们要学会包涵，要有一个好的脾气也要有一个理智的头脑，而不是以自我为中心，什么都要听从自己的意愿。我们要学会在这个社会中生存，而且还是要活得很精彩。给别人打工终归不是个味道，我下定决心，肯定要有自己的一番事业，有自己的公司，肯定会努力的！机械生产实习报
34、告3前言：生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期四周的生产实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。在高校里面通过对金属工艺学、机械工程材料等课程的学习，以及金工实习、电工电子实习，使我们对自己所学的机械设计制造及其自动化这门专业有了肯定的相识。大三下学期开学伊始，我们进行了为期两周的相识实习，在相识实习中，我们进一步相识了自己所学的专业，让我们切实到工厂、到生产一线，感受到了现实中的生产与平常课堂所学学问之间的差异。但是由于现实生产和实践教学还有肯定的差异
35、，使同学们在课堂上无法想象生产车间里各种零件的设计加工以及装配。这次为期四周的生产实习是在上次相识实习的基础上更进一步相识和巩固平常所学学问，是我们参加实践活动的很重要的一部分，在机械学院李延峰，冷军发，张海，杜习波等老师的带领下，我们参观了河南煤化集团焦作九里山煤矿有限公司、焦作市矿山机械厂、焦作市中原轴件厂、焦作市群英机械有限公司，并远赴湖北十堰市，参观学习了十堰风神发动机厂等，通过在各个公司企业的参观实习，通过现场实习、视察，我们每个人的学问面扩大了。这次实习使我们获得了基本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重
36、要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。实习目的1：通过下厂生产实习，深化生产第一线进行视察和调查探讨，获得必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和驾驭本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和生产实践相结合起来，熬炼我们的考察，分析和解决问题的工作实力。3
37、：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，驾驭一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的视察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。二、实习时间20xx8.2920xx.9.24三、实习内容与要求实习前，观看有关生产平安以及各种生产过程的视频，以加深对机械设计制造及其自动化的理解，为进入工厂相识实习作前期打算。通过现场参观，了解一些产品的制造生产过程，并对一些常用的加工方法有所接触和接触。熟识某
38、些典型零部件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。了解典型零部件的装配工艺。参观工厂的先进设备及特种加工，以拓宽学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。四、实习前打算8月29日下午，动员大会由于我们这次首先要去的是焦作九里山煤矿，作为机械专业的学生，我们对于煤矿平安的仅仅是一些常识性德相识，不能全面相识到煤矿生产中的平安的重要性，学院老师先给我们进行了一次平安教化。再者这次我们要远赴湖北十堰市，所以老师也给我们做了一些介绍，并提了一些要求要求同学们遵守，主要是说，我们出门在外代表的是河南理工高校，不仅仅是自己，所以要求我们要时刻规范自己的言行，留意自己
39、的形象。8月30日，观看录像通过这次录像观看，我们更加深刻的相识到了煤矿生产的过程，了解了一些煤矿的基本学问，?9月13日，观看录像，进行煤矿平安教化现在国家的矿难事故层出不穷，究竟是什么样的状况，煤矿都是这样的吗，莫非真的没有好的煤矿吗，带着这一系列的疑问，我们进行了一次煤矿平安学问学习，通过本次观看录像，我们学到了许多东西，并对煤矿井下生产有了更深的相识：1、平安教化的形式要不断增加平安教化的实效性，着力构建平安教化的长效机制，实现平安教化的正常化、制度化、规范化。平安教化不仅要保证数量，更重要的是保证质量，切忌搞一刀切、一个模式。必需依据企业实际状况，依据不同的工种、不同的岗位、不同的人
40、群，开展不同形式的、富有针对性、职工喜闻乐见的平安教化活动，把对职工平安理念的培育、思想行为的引导，干脆融合到平安生产过程中，达到人人讲平安，事事讲平安，担心全不生产，一切为平安让路的状态与环境。2、要把平安教化作为一项长期性的重要任务把平安教化作为一项长期性的重要任务，贯穿平安生产的全过程。要把平安教化工作作为一项长期性的工作来办，仅靠一两次的教化就让职工始终按章作业正规操作是不太现实的。必需做到常抓不懈，持之以恒。不要等出了事故紧一阵，开展活动忙一阵”的做法，更不能心血来潮, 忽冷忽热。要树立长期抓的思想，切实把平安教化作为一项长期性的重要工用任务，制定长远规划，持续不断地对职工进行平安教
41、化，使职工真正在思想上认清：“煤矿平安生产最大最危急的隐患是人的担心全意识和行为”所造成的，但平安事故都是由违章造成的”，“违章作业就是自杀，违章指挥就是杀人、犯罪”，从而坚固树立“平安第一”、“人的生命高于一切”的平安价值观，自觉地抵制“三违”，远离“三违”。3、职工是平安教化的主体平安教化必需坚持以人为本，注意探讨职工在平安生产过程中的思想、行为改变规律，探讨不同层次的职工群体对平安生产的心理需求，探讨预防为主的平安教化内容和手段。要围绕不同时期、不同阶段、不同季节的平安工作状况，针对常见事故的类型和发生地点，针对平安薄弱地点、薄弱人物的详细状况，有的放矢地对职工进行教化。要把以人为本的思
42、想教化与法律约束、行政监督、经济和奖惩等多种手段有机结合，贯穿于企业管理、生产经营、法律法规等各项制度中,这样才能有效地增加平安教化的整体能 力 ，提高平安教化的实效性。要不断创新教化形式和载体，主动探究平安教化的最佳方桉。下矿井之前应当做的打算：1了解本次下井所经过路途的平安条件和工作环境的平安条件及紧急状况下的平安逃命路途和方法。2人井人员在人井前，肯定要吃饱睡足休息好，并且人井前严禁喝酒。3人井前要穿戴好平安帽、工作服和胶鞋，做到整齐利索；颈项上最好戴一条毛巾，既可擦汗，又可防矿渣掉落到衣服里去，在自救互救中也可能用上。4接受岗前培训，取得平安资格证书方可人井。每个在井下工作的人员都必需
43、熟识自己工作地点的各种灾难状况的避灾路途。5必需遵守入井挂牌登记制度，登记后方可人井。6人井人员必需随身携带矿灯等照明灯具。7随身携带的锐利工具，如瓦刀、斧子、锯等必需套上护套或装人工具袋，以防伤人。8每个人井人员都必需自觉参与班前会，明确当班生产任务和平安留意事项，防止发生事故。五、实习过程公司简介河南焦作九里山焦作市马村区九里山乡基本信息：九里山矿九里山矿位于焦作矿区东部，西距市区18公里，太行山南麓，井田面积17.5Km2。矿产业：九里山矿于1970年7月起先建井，1983年4月30日简易投产，设计生产实力90万吨/年，矿井开拓方式为立井双水平上下山联合开拓，一水平标高450m九里山矿为
44、煤与瓦斯突出矿井，实测煤矿二1煤最大瓦斯含量30m3/t（15011运输巷揭煤点，标高300m），最大瓦斯压力1.74Mpa （24协助回揭煤点、标高244m），为煤与瓦斯突出危急煤层。矿井采纳中心边界与对角混合式通风，通风方法为抽出式；主、副井风，东、西风井回风；地面共安装四台主要通风机，其中东风井两台2K604N028型轴流式通风机，一台工作一台备用，风机工作风量6363m3/min，静压3432.23Pa，风叶角度350，电机容量625KW；西风井两台BD118N028型对旋式通风机，一台工作一台备用，风机工作风量7043m3/min，静压3383.20Pa，风叶角度+II级、电机容量2
45、450kw；矿井等积孔4.55m2。矿井总进风量12681m3/min，总排风量12983m3/min；矿井瓦斯肯定涌出量33.88m3/min，相对瓦斯涌出量21.00m3/t。 矿井有完善的通风系统，全部采区均实现了分区通风，采区主要上（下）山三条，其中两条进风、一条专用回风，并贯穿了整个采区；全部采掘工作面回风流由专用回风巷引入采区回风上（下）山，并按规程规定安装了牢靠的平安监测监控系统，达到了装备系列化标准要求。河南省焦作市群英机械制造有限责任公司始建于1961年，20xx年改制为股份制企业，目前公司总资产1.6亿元，占地面积16万，现有员工1600余人，拥有专业技术人员200余人，专
46、为冶金、矿山、建材、化工、煤炭、电力等行业供应各类破裂机、球磨机、选矿设备、烧结球团设备、水泥建材设备、洗煤、石料厂、回转窑等成套设备及矿用提升设备，是河南省优秀诚信企业和焦作市重点工业企业。公司设有大型铆焊、机加工、装配、铸造、锻造、热处理、修理车间及配件公司，公司理化试验、计量检测、无损探伤等检测手段齐全完备，技术上采纳计算机三维设计和有限元分析法，具有独立的产品研发设计开发实力，产品制作工艺完整牢靠，技术力气扎实雄厚。公司目前拥有5m立车、6.3m立车、5m滚齿机、8m滚齿机、5.0m18.0m筒体卧车、5m铣齿机、220mm镗床、160mm镗床、160mm落地镗铣床、数控切割机、HJ-
47、5自动焊接中心、60mm3m卷板机、3.5m、2.5m数控立车、龙门铣等多台大型加工设备，为多个行业供应90多个品种和600多个规格产品。公司建立了从产品开发、设计、安装调试及售后服务的一整套完善的质量保证体系。 产品远销全国各地，并出口印度、泰国、尼泊尔、老挝等东南亚地区国家。选矿产品尤其破裂机、球磨机在国内市场占有很强的主导地位。润磨机、圆筒混合机、成球盘、单辊破、回转窑、烘干机等烧结球团产品在各大钢铁公司均有运用。如攀枝花钢铁公司、马鞍山钢铁公司、安阳永兴钢铁公司、舞阳钢铁公司、中钢集团设计院、宣化钢铁公司、武安裕华钢铁公司、陕西略阳钢铁公司、锦州钢铁公司、唐山钢铁公司、莱芜钢铁公司、泰山钢铁公司、河北文丰钢铁公司等几十家企业。提升机、绞车属国家安标产品在省内外煤矿集团及矿山开采都有业绩。 “用户至上、质量第一、诚信经营、优质服务”是我公司的经营宗旨，品质牢靠、服务满足、是我公司振兴发展的基础，科技创新，以人为本。