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1、2022年生产实习工作总结15篇生产实习工作总结15篇总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它能帮我们理顺学问结构，突出重点，突破难点，为此要我们写一份总结。总结一般是怎么写的呢？下面是我收集整理的生产实习工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。生产实习工作总结1生产实习是在校期间周期比较长的一个实践环节，也是我们和生产实际密切接以及学问检验的一个重要环节。所以，从一起先老师和同学们就赐予了足够的重视。不管是在校的软件和硬件实习，还是校外的下厂实习，我都仔细对待。主动地和老师请教，参加同学的探讨，并虚心地向工人师傅学习。三周下来，感觉自己驾驭的学问是少
2、之甚少，实际生产中有许很多多我们在学校学不到的东西。接近毕业，原来雄心勃勃的我起先考虑自己下一步学习的安排。真的，我们没有什么可以炫耀的，唯有努力学习才是。另外，在实习期间，和同学一块探讨，一块决策，气氛特别融洽。在软件实习时，5个人完成一个大的系统，须要小组成员间同心协力，共同探讨决策。其实，这就是一个小团队，我们须要的是团队的力气。尤其是我担当小组组长对小组的团结一样更是深有体会。同时，也熬炼了我的组织协调实力和合作完成一个项目的安排统筹实力。收获良多!我特别兴奋又这样一次学习的机会，这次实习丰富了我的学问，熬炼了我的实力，检验了我的水平。是一次特别有意义的实践练兵，是我即将毕业前的一次充
3、电!生产实习工作总结220xx年9月26日至11月26日，在地质院的组织下，我们新安排来的高校生在采油四厂进行为期两个月的生产实习。我们首先进行了入厂平安教化，后分别在油藏经营管理区、测试队、工艺探讨所、地质探讨所的各单位各岗位进行了针对性的实习。在阅历丰富的师傅的指导下，初步也许了解了石油资源勘探工艺;油气田钻井工艺及钻井设备;采油设备及其工艺;原油和自然气收集和处理工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了肯定的了解。总的说来，对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论学问等有了初步的感性的相识。这次实习让我是受益匪浅，这将对我以后的工作有很大的帮助。在此感谢地质院的领导给我们这样一次生
4、产学习的机会，也感谢四厂各位工人师傅的悉心指导。实习内容1、入厂平安教化(9月26日-27日)入厂平安教化，是为了让劳动者一进工厂就要驾驭必要的平安生产基本学问，为实现平安生产打下坚实的基础。由于采油厂包括了石油生产的每个方面的特别性，相关平安负责人龚师傅重点具体介绍了平安基本学问，处理各种紧急状况的步骤等，并一再提示我们初来采油厂因留意到的几个方面：防火防爆、防机械损害、防毒、防触电、平常去生产现场要穿戴劳保，对不懂不明白的肯定做到非懂勿动。通过此次教化，使我对平安有了新的了解。在生产生活中必需遵守相关的操作规程，按章办事，才能防患于未然，削减事故的发生次数，减小事故带来的损失，提高生产效率
5、。2、油藏经营管理区(9月27日-10月10日)任务：到计量站，注水站实习，了解采油、注水站岗位工人日常工作，现场资料录用的流程，了解采油站流程，了解深井泵及抽油机的工作原理，抽油机配件的名称和作用;了解采油树及注水井井口的组成;了解采油树及注水井井口的组成;经过实习，基本驾驭操作规程、油水井生产原理、量油测气，生产资料和数据录用、功图测试及调参。在油藏经营管理五区的71#计量站上，高级技术工程师张师傅，很热心的将计量站的工艺流程以及抽油机，采油树等具体给我们讲解了一遍，还特别明白的为我们做图示讲解。同时我们也亲自操作了一些单井上的一些工程操作，如：清蜡等，通过这些对采油的过程有了更详细化的理
6、解。3、测试队(10月11日-10月26日)任务：参观测试班现场测试，了解抽油井功图、液面的测试方法操作规程，油水井测压操作规程，相识工具及仪表;娴熟操作规程及原理，驾驭各种测试仪器，性能与特点、用途，如熟识生产测试所用的各种测试仪器的工作原理、性能特点及用途;熟识各种测试作业施工程序;能对测试资料进行分析及应用;熟识驾驭油水井高、低压测试各岗位的操作规程，了解测试过程中常见问题的处理方法及应急措施;基本驾驭油水井高、低压测试资料的处理、分析、说明和应用。在测试对实习阶段，我们通过跟着工人师傅去井上看他们进行各项实践操作，驾驭了一些井上作业的基本常识，并且也在分析化验室学到了许多油水测试分析的
7、原理方法，如地层水矿化度，原油含水率，原油密度粘度比重的测试等。4、工艺探讨所(10月26日-11月10日)任务：驾驭抽油泵工作原理、抽油杆设计原则、深抽，提液选井设计原则;了解管，杆尺寸及强度学问;防偏磨，防腐蚀、防气，防砂、防蜡防垢等配套技术;封隔器及配套工具的结构及工作原理;酸化、堵水、调剖基本概念;酸化、堵剂基本配方及添加剂作用;油水井酸化、堵水施工方案设计原则;酸液、堵剂、调驱剂性能评价方法;驾驭油水井酸化、堵水、调剖效果评价方法;了解岩石泊松比、地应力等的地层基本概念;驾驭压裂工艺及压裂液的分类及作用、压裂工艺技术作用原理、压裂选井原则、压裂施工方案设计原则，压裂参数选择依据及评价
8、方法、压裂控缝技术及原理。工艺所的实习在不同的科室之间轮换，在酸化室，堵水室，优化室，以及压裂室等这个科室通过了解他们工作流程，也间接地了解到了相关工艺的基本原理。5、地质所(11月11日-11月26日)任务：驾驭各种地质图表的相识与绘制、小层平面图分析、油藏压力系统、层段分析与划分、剩余油的确定方法、优选措施、产层调整、开发方案的编制程序与内容、油藏相识、油藏管理的内容、油气水分布规律、老油田开发规律、区块开发数据来源及录用?驾驭区块静态资料及动态资料的分析。地质所的实习中，我们学习到了前线地质工作者们的工作方式，对工作一丝不苟，保持科学严谨的看法。生产实习感想对于我来说：生产实习是将来工作
9、的一个缩影。本次实习，我干脆接触到了石油生产一线。看到了许多的石油生产设备，也了解了它们的名字和生产用途。同时也了解了石油生产的工艺流程，污水净化处理过程，石油自然气的集输管理过程等等。石油平安与石油生产。石油生产中事故频发，有很大的平安隐患。常常会遇到物体打击，中毒，爆炸等危急。但是事物都有肯定的发展规律性，我信任只有仔细遵守各种平安制度，作业规程，才会尽量少发生事故。平安生产是相互依存关系，平安是伴随着生产而言的，没有生产就没有平安。生产过程中必需保证平安，担心全就不能生产。 因此有平安促进生产，生产必需平安。在任何时候我们都要坚持平安第一，预防为主，防治结合，综合治理的十六字方针，才能提
10、高生产效率。我们要坚持一切为平安工作让路，一切为平安工作服务的观念，把平安第一的方针落到实处，落实到井上井下的全方位、全过程，从而保证平安生产的健康发展。在这2个月的实习时间里，让我从学校毕业的学生慢慢过渡到企业员工。增加了对企业的了解、也对自己的地质学问有了更深层的体会。我相识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你恒久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!我将以更主动主动的工作看法，更扎实坚固的操作技能，更丰富深厚的理论学问，走上工作岗位。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我今后实际工作中不
11、断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的志向和光明的前程而努力。生产实习工作总结3这篇暑假期间生产实习总结范文的关键词是实习报告,生产实习,为期天的暑期生产实习结束了。整个实习过程可以说是充溢快乐的，和队员之间的密切合作的快乐，学习学问熬炼实力的快乐，和老师沟通的快乐，体会上班下班的快乐，出行参观的快乐等等等等。实习从起先的惊慌畏惧到后来的喜爱习惯，短短的一个月，匆忙就过了，但是留下的记忆是深刻的、收获是丰富的、汗水是晶莹的。实习，顾名思义，在实践中学习。在经过一段时
12、间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们须要了解，自己的所学须要或应当如何应用在实践之中，因为任何学问都源于实践，归于实践，所以，要将所学付诸实践，来检验所学。然而，我们当然不希望实习仅止于此，那太狭隘了。实习是发挥和应用专业学问，查漏补缺，仔细学习，巩固不足的重要一环，因为它终归与社会相挂钩，是检验在校学习成果的好时机，因为即使在校学得再好，一旦到了社会，或许全部的一切都会变得一文不值。因为社会终归不同于学校。所以，假如不好好的体验、经验这一过程，怎么会知道原委自己的重量有多重，原委自己真正懂得多少呢？所以实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经验，他也使我们在实践中了解社会，让我们学到
13、了许多在课堂上根本就学不到的学问，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习使我开拓了视野，领会到不同企业的风格和模式，实习是我们把学到的理论学问应用在实践中的一次尝试。实习时把自己所学的理论学问用于实践，让理论学问更好的与实践相结合，在这结合的时候就是我们学以致用的时候，并且是我们扩展自己充溢自己的时候。生产实习工作总结4光阴如梭，一年的工作转瞬又将成为历史，新的一年，新的挑战即将到来。本人进入调度室已经有半年多的时间，在主任的领导以及关切支持下，20xx年的工作中有硕果累累的喜悦，也有遇到困难和挫折时惆怅。在以后的工作中要想更好的做好调度工作，尽快的成为一个合格优
14、秀的调度员，就要不断地去总结工作中的不足和差距，提高自己完善自己，以便更好地完成工作。现将20xx年度个人工作状况作如下总结：一、虚心学习，努力工作做好调度工作要严格要求自己，要好好学习每个调度员的特长，取长补短尽量的完善自己，仔细学习相关专业学问、工艺流程，要做到“四勤”，腿勤、嘴勤、眼勤和手勤，不懂就问，不懂就学。通过半年多的学习和熬炼，我深知调度工作的重要性，在平常的工作我严格要求自己，不断加强对全矿生产工艺系统的相识和了解，深化生产现场熟识工作环境，虚心接受领导和师傅们的教育。在日常的工作中，我坚持做到交接班要严谨，接班后对上一个班遗留的问题进行落实和关注，对领导交代的事情要抓紧传达和
15、落实，明确本班的重点工作。在组织生产的过程中，刚好跟进全矿生产状况，确保当班生产指令的完成，对生产过程中出现的问题刚好向领导汇报，并加以解决确保全矿的生产能够正常平安进行。做台账时对每一个生产的数据都要进行多次核算，确保数据的精确性，为领导的决策供应有效真实的数据依据。交班时对本班中遗留问题和领导的指示要重点交代，确保下个班的正常生产。在跑外值勤过程中，要听从坐台调度和领导的支配，深化现场。主动协作坐台调度的工作，将现场信息精确的传给坐台调度。对各个工业现场都要熟识，在工作任务不太繁重的状况下，我也会勤跑现场，了解现场，刚好发觉问题解决问题，保证全矿生产平安有序进行。对跑外中的重点工作我肯定会
16、在现场关注，敏捷处置，对随时发生的状况刚好向领导和坐台调度反馈。团队合作是调度工作不行缺失的基础，我们调度员之间应当相互依存、帮助、互怀，合作是高绩效团队的基础，每个调度员度应当树立全局观念，搞好协作协作。跑外调度要时刻听从坐台调度和领导的支配，把现场的状况刚好反应给坐台调度，这样生产中所发生的状况就能快速的解决，全矿的生产组织才能有效进行。二、工作中存在的不足在过去的工作中我虽然取得了肯定的进步，但是这些进步都离不开领导和同事对我的帮助。在工作中我也出现过的生产组织不力，协调不到位，对领导的指示落实不到位的状况。并且在工作的过程中，由于工作阅历不足并且对其他专业比较生疏，造成工作效率降低习甚
17、至出现错误。在以后的工作中，我会主动加强和其他部门沟通，充分利用资源，多方面学习全方位发展，提高主观能动性，主动工作，仔细落实领导的指示，在现场要做到勤于视察、独立思索、多与同事沟通, 努力不断提高自己的业务水平争取把本职工作做的更加完备和胜利。三、主动努力做好20xx年工作20xx年的工作已经接近尾声，俗话说：“点点滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作是枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累阅历，与各位同事一起共同努力，勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素养和各种工作技能，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为了调度工作做出最大的贡献。为了更好的完成20xx年的工作，我要接着发
18、扬20xx年的优点，改点自己的缺点和不足，总结过去，展望将来。20xx年生产任务重，对于我来说也是一种挑战一种机遇，我将严格执行各项规章制度，恪尽职守，高标准要求自己，不断学习积累阅历，擅长总结，也希望领导能给我更多的支持，争取为20xx年建设新龙首贡献自己的一份力气。生产实习工作总结5一、企业简介实习单位名称：xx公司。实习单位地址：xxx。实习单位简介：xxx公司直属xx集团，业务范围涉及能源环保、机电工程、安防电子、新型建材等领域，是一家集研发、生产、销售为一体的中型综合企业。主要代表产品为“xxxx”智能采暖调温器（简称新型节能空调），其生产技术国内一流。xx公司充分发挥产品设计新奇，
19、生产过程严格，品牌管理完善，网络销售成熟等优势，为国内中小投资者供应专业化、系统化的服务。二、实习说明1、实习时间：20xx年x月x日x月x日。2、实习目的1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必需的各种基本技能和实践动手本领。2、培育学生理论联系实际、从实际动身分析问题、探讨问题和解决问题的本领，将学生所学学问系统化。3、培育学生酷爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。4、熟识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理。5、基本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接，熟识电子产品的安装工艺的生产流程。6、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。7、了解和体验生产过程中的各种辛
20、酸。三、实习过程依据学校要求，我于20xx年x月x日到x月x日之间，和同学一齐，在xx公司进行了为期三周的毕业实习。虽然不是我的第一份工作，可是却是体验我自我的工作。在那里我学到了我在学校所学不到的东西，这次实习经验必定让我终生难忘，以后在工作岗位上必需会倍加努力，做好本职工作，爱岗敬业，为国家做贡献。我们刚来公司的时候，公司内部管理规范，工作量安排均衡，但人员变动比较频繁。所以，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还须要我们的极力协作。我们被安排到该公司的装配厂，当了一名操作员。实习过程中我们主要从事的工作主要是电子器件的装配与焊接，并参加电子产品的调试工作。工作为流水线生产作业，所以必需紧绷神
21、经，不能有丝毫的分心。否则整条流水线都会因为一个人的拖延而导致生产效率的下降。当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员，它最至少的要求就是：首先要仔细了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，其次要熟识生产流程，最终要做到平安生产。仅有这样，工作起来才能得心应手。工厂中有很多的车间，各车间有各自不一样的事情。所以在工作中必需做到：（1）听从班、组长的支配；（2）严格根据作业指导书操作；（3）严格遵守工厂各项规章制度；（4）熟识公司流程及生产流程。一起先，工作组长要求我们从插件起先做起。我们的任务是插四个二极管和两个电阻。起先时我按部就班地插着元件，过了一会，发觉这样插下去有点跟不上其他人的速度。
22、于是我就跟旁边的同学商议了一下，两人合作，我只负责插二极管，他负责插电阻，这样一来，我们就基本上能跟上流水线的速度了。到了第三天，我和其他同学换了下位置，感受一下不一样元件的插法，尝试去了解其中的技巧。之后经过自我的总结与实践，我插件的速度已经高于流水线的平均速度了。实习一个星期后，我们的任务也变更了，那就是电路板的焊接。其实，我们在学校的电子工艺实习和其他课程设计中，已经接触过了电路板元件的焊接，所以，接手这个任务时，我们都信念满满。没想到的是，这一次却受到了打击。进入车间后，我们发觉，此刻电子厂的电路板焊接基本上已经采纳了自动化的焊接装置，仅有几个工作台还是人工焊接。这几个人工台便是我们接
23、下来的工作地点。去的时候有几个老工人正在工作，我们便跃跃欲试，想上去大显身手。没想到刚一上手便遭到了老员工的说教。我们在学校试验室中焊接时，只要求电路板能通路，焊点较为美观就行了。而那里的要求完全不在一个等级，组长要求我们：（1）焊点必需是倒锥形；（2）相同元件处的.焊点大小基本相同；（3）焊点带有光泽，不能是灰暗；（4）要坚持电路板清洁。我们焊的焊点在老员工的眼里，简直就是废品。好在电子厂的老员工对我们很有耐性，为我们细心讲解焊接时的技巧，并实际操作给我们示范。我们练习了整整一天，虽然也做出了许多失败的作品，但最终终于基本合格。从焊接工作中，我见识到了电子器件实际生产过程中的严格与谨慎。焊接
24、工作做了5天，实习的最终一项工作是器件的组装与调试。器件的组装是根据产品的说明书进行的。依据组装图来组装器件，这项工作我们在学校中也接触过。同样的，电子厂的要求更为严格，要求器件的外壳不能有明显的缝隙，器件要美观，不能有划痕等等。并且，那里生产的器件比在学校中组装的器件要困难的多。在组装前，组长要求我们必需细致阅读产品的说明书，在组装过程中，必需严格根据组装图中的要求来操作，要留意每个部分的位置不能弄错。并且要保证固定装置，如螺丝等，必需上紧。刚起先组装时我遇到了一些问题，比如排线的位置不对，螺丝不够坚固等等。等做成了几个成品之后，后边的组装工作就比较顺当了。组装完之后，要通电进行调试，只要器
25、件上的显示正常运行的灯亮即可。看着自我亲自装配好的电子器件，一种满意感油然而生。在调试过程中，组长还要求我们必需要留意用电平安，调试时必需要用万用表测量器件是否出现漏电等问题，强调平安生产是企业的立命之本。对调试不合格的产品，要回到生产车间进行检测与修理。经过一周的组装与调试工作之后，我们的实习就圆满地结束了。四、实习总结经过这次实习，总体来说给我的好处的确要大于弊处。人的一生中无论你是处于那个行业，无论你是干什么的，我们的生活总是有目标的有方向的。我们每一天在为幻想而奋斗。在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个，其中总是要遇上各种挫折各种自我无法想象的灾难，在我的心中好像每个奋斗都要经验灼烧他们心
26、理承受力和人格尊严的故事，而对于其所到达的成果就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。生活中的奋斗者多，而至于有所成果的奋斗者却非常的少，大部分人无法承受内心的煎熬而放弃了，最终无法胜利。人生中既然选择了自我奋斗的目标而坚持“努力不必需胜利，放弃必需失败”的心态来奋斗来努力，至于胜利与失败在天意了，过分的计算结果只能让自我迟疑前，错失胜利的机会。工作技能上，因为从事的是测试工作，对于自我来说是一个全新的概念，一切都是从头起先的，而更须要自我的努力、耐性和细心。这些都是自我欠缺的，可是在工作了这几个月后，真的发觉自我有了很大的改善。虽然离真正的产品质量测试人员的要求还有很大的距离，可是自我必需会
27、努力，向着自我的目标前进。其次，在为人处事方面，也让自我成熟了很多。虽然不能用语言来描述，可是的确能够从生活中的点点滴滴感觉得到。经验使人成长，仅有真正的经验过，才能够让自我真的成熟起来，要想真的出人头地，好的为人是前提虽然不认同学校和工厂的一些做法，虽然我的利益被侵占了，我的时间被压榨了，可是我磨练了自我。经过这次的实习，让自我了解了企业生产，在实践中增长见识，熬炼了自我的才能，培育自我的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发觉了自我的不足之处，同时也学到了在学校恒久学不到的学问和阅历。这样使我相识到社会实践和生产实习是高校生活必不行少的一部分。工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发觉，假如不与自我
28、的同事沟通，那么有些工作就很难做好，假如不和上级沟通，恒久也不会有深造和发展的机会。但只要多问、多与同事沟通，就能够学到更多的学问，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多沟通就能使他更多地了解自我的特长与不足，使他们更好地支配自我工作，更好地帮自我弥补不足和发挥特长。苦中作乐，这四个字是让我坚持过来的唯一动力。生产实习工作总结6我同XX老师带领我系XX专业XX级XX班XXX名学生奔赴位于XXX的XXX炼油厂起先为期两周的暑期生产实习。我系领导高度重视并作出细心支配，对我们实习带队老师提出严格要求，并对参与生产实习的同学进行了深化细致的岗前教化和动员，现将暑期生产实习作以下总结。X
29、X炼油厂是我省最大的炼油厂，全国五百强企业，地处XXXXXXXXXXX水、电和土地资源足够，交通、通讯非常便捷。其设备先进，管理完善，原油一次加工实力800万吨/年，主要产品有90#、93#、95#汽油，10#、0#、5#柴油，聚丙烯、液化气等，其中90#、93#汽油和10#、0#柴油都是陕西省名牌产品。拥有一流的现代化设备及装置，设备及装置在同行业中属一流。在熬炼期间，我主要向有丰富阅历的技术员和能工巧匠学习，从基层做起，同工人们一起上下班。了解行业企业设备、技术、生产现状与发展趋势以及企业对机械加工专业人才学问结构、职业实力、职业素养等方面的要求，驾驭实际操作技能，提升自身业务实力。主要参
30、与了以下内容的实践。（1）熟识联合一、二车间及化工三大车间的基本状况。包括装置基本概况、工艺流程、产品质量指标、产品性质及装置能耗等。（2）了解300万吨/年常压装置的组成、生产方法及流程特点。（3）了解三级平安及简洁事故的处理。（4）了解部分装置的主要产品和产品质量的影响因素及调整方法，了解不正常的操作处理。（5）了解200万吨/年催扮装置的组成、生产方法及流程特点。（7）了解操作岗位工作程序、工作标准及岗位职责。（8）了解车间生产平安技术规程。通过这半个月的下企业熬炼学生实习，了解了炼油厂生产工艺流程和平安操作规程，加深了对石油炼制基础理论学问的进一步理解。对石油的加工工艺流程，设备的限制
31、原理、修理方法，企业管理等方面的学问也有了进一步的相识，为以后的课堂教学与指导学生实习实训，提高学生实际动手实力和分析问题、解决问题实力打下扎实基础。通过企业实践，了解了行业企业生产、技术、工艺、设备现状与发展趋势以及企业对石油加工生产技术专业人才学问结构、职业实力、职业素养等方面的要求，为我们制订人才培育方案、改革课程体系、整合教学内容供应了依据，使我们教学更有针对性与适应性，以便学生毕业后快速适应工作岗位要求。结合企业要求与学院实际状况，我个人觉得我系在以下几方面的工作有待进一步加强：1、加强学生爱岗敬业教化，干一行爱一行，脚踏实地，诚恳守信，从小事做起。看法确定一切，细微环节确定成败。2
32、、加大校企合作力度，激励老师为企业供应技术服务，参加企业技术改造与企业管理。学院聘请更多的有丰富实践工作阅历的企业工程师作为实践指导老师，共同制订人才培育方案，共同开发课程体系等。3、进一步提高教学质量，夯实学生理论功底，加强实践教学环节，增加学生实际动手实力。4、加强平安教化，严格按操作规程操作，团结协作，平安第一。5、加大实习实训投入力度，建立基于工作过程与真实生产环境的实训基地。通过实习系部和企业进行了深化的探讨沟通，达到了预期目的，为今后双方合作打下良好基础。生产实习工作总结7通过实习使我们了解和驾驭本专业的实际生产学问，了解大型农业机械的工作原理，性能，培育我们的动手实力及在生产实际
33、中调查探讨，视察问题，分析问题和解决实际生产问题的实力和方法，为后继专业课的学习和毕业设计奠定良好的基础。实习过程：整个实习分为三个阶段完成第一阶段：在校学习农机基本学问(8.78.11)这一阶段主要是在交通楼内由本学院教授为我们讲解农业机械的基础学问，并协作以试验室实物参观。1.犁结构和播种机械(1)犁的种类及特点：犁的应用广泛，种类繁多，按动力可分为畜力犁和机力犁;按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁、悬技犁和半悬挂犁：按重量可分为轻型犁和重型犁;技用途分可分为旱地犁、水田犁、果园犁、灌木一沼泽地犁等。我国机引犁依据其适用地区不同可分南方水田犁和北方早作犁两大系列。每系列依其强度及适于土壤比阻
34、值范围不同，又分多种型号。南方水田犁系列主要为中型犁，水旱耕通用，耕深一般为1622cm，单犁体耕宽为20。25cm。北方系列犁可分为中型犁和重型犁两类，耕深范围是1830cm。单犁体耕宽为25。35cm.犁体数为25个。中型犁适用于地表残茬较少的轻质和中等土壤，重型犁适用于残茬较多的黏重土壤。(2)犁的工作部件：犁的工作部件有犁体、小前犁和犁刀。1.犁体犁体是铧式犁的主要工作部件.一般由犁铧、犁壁、犁侧板及犁杆、犁托组成。犁锥、犁壁、犁托等部件组成一个整体，通过犁修安装在犁架上。犁体的作用是切土、破裂和翻转土壤，达到覆盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。犁铧主要起入土、切土作用，常用的有凿形、梯形
35、和三角形犁拌。2.小前犁小前犁位于主犁体左前方.将土垡上层部分土壤、杂分耕起.并先使主垡片的翻转落入沟底.从而改善了主犁体的翻垡质量。在杂草少、土壤较松的熟地耕作时，可以不用小前犁。小前犁主要有铧式、切角式和圆盘式三种结构形式。3.犁刀犁刀通常装在最终个主犁体和小前犁的前方。它的功用是沿垂直方间切开土壤，防止沟墙塌落.犁刀有圆犁刀和直犁刀两种，直犁刀工作阻力较大，适用于特种犁。圆犁刀切土阻力小，不易不易挂草和堵塞，应用较广。2.谷物收获机械联台收割机的构造和工作过程谷物联合收获机该机构造如图所示。工作时，作物在拨禾轮的扶持作用下，被切割器切割.割下的作物在拨禾轮的铺放作用下，倒在收割台上。收割
36、台推运器将作物从两侧向割台中部集中，伸缩扒指将作物送到倾斜输送器，如有石块或坚硬物，则落入滚筒前的集石槽内;作物进入脱粒装置，在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。大部分脱出物(谷粒、颖壳、短碎茎秆)经凹板栅格孔落到阶梯抖动板上;茎秆在逐稿轮的作用下抛送到键式逐稿器上经键式逐稿器和横向抖草器弹齿的翻动，使茎秆中夹带的谷粒分别出来，经键箱底部滑到抖动板上，键面上的长茎秆被排出机外。落在抖动板上的脱出物，在向后移动的过程中，颖壳和碎茎秆浮在上层。谷粒沉在下面。脱出物经过抖动板尾部栅条，又被放松分别，进入清粮筛，在筛子的抖动和风扇气流的作用下，将大部分颖壳、碎茎杆等吹出机外、未脱净的穗头经尾筛落如杂余推运
37、器.经升运器进入脱粒装置再次脱粒;通过清粮筛筛孔的谷粒.由谷粒推运器和升运器送入粮箱。3.玉米收割机械。工作时，分禾器将秸秆导入秸杆输送装置，在拨禾链的拨送和挟持下，经纵卧辊前端的导锥进人摘穗间隙，摘下果穗，落人第一升运器送向升运辊，摘下残存的茎叶，落入剥皮装置。剥下苞皮的干净果穗落入其次升运器，送如机后的拖车中。剥下的苞皮及夹在其中的籽粒、碎断茎叶一起落入苞皮螺旋推运器，在内外运输过程中，籽粒通过底壳上的筛孔落入籽粒回收螺旋推运器中，经其次升运器，伴同清洁的果穗送入机后的拖车中，苞皮被送出机外。4.水稻插秧机械。插秧机的构造：1.秧箱秧箱的主要功能是承载秧苗，与送秧机构，分插机构等协作，完成
38、供，送，分秧工序。2.分插机构分插机构是插秧机的主要工作部件之一，在其他机构的协作下，完成分插秧动作。3.供秧机构它的任务是使秧门口常常保有足够的秧苗，供分插器分取。4.机架5.划板或船体6.其他协助部分和动力驱动部分其次阶段：外地参观实习。(8.148.18)这一阶段是去往xx省xx农场和佳木斯市的企业参观学习，相继到xx农场五分场二分队农机具场，晨谊面粉厂和xx机械有限公司进行参观实习。(一)xx农场五分场二分队农机具场参观农场概况：它是在1955年由国务院特批，在苏联大力救济下成立的我国第一个大型现代化农场。下设11个分场，90个生产队，耕地总面积达138万亩。拥有大型农业机械1100台
39、，小型机械1600台，收割机具620台，小型农机具9000多台，总功率高达17.2万千瓦。机械化程度旱田达到98%，水田达到80%，令人惊羡。2.农业机械参观：在机具场里我们看到了由美国凯斯公司生产的SPx3310型喷药喷肥机，它是目前世界上最先进的喷药喷肥机械。它采纳电、液一体自动化设计，安装了GPS卫星定位系统，适合大机械化、大面积作业。农场人员对我们说：这个车比较先进在哪呢，风大的天和风小的天，有一个总的开关，它就可以限制压力，风大的天让它的压力略微小一些，雾滴大，漂移量就小，这在车上可自动限制。传统的喷药机是压力不变，当行驶速度发生改变时，喷药量不行调整，凯斯机可随时调整喷嘴压力和药泵
40、的压力，限制喷药量与行走速度。先进的GPS卫星定位系统还可依据地块的大小自动调整喷药量以保证全面积都可得到匀称的药量。还有STx375履带式拖拉机，它的功率高达375马力，即280千瓦，扭矩1871N.M，燃油容量1136升，而且外型也很是特殊。当然其价值不菲，要160万元人民币!我们还看到了xx公司的78年产拖拉机，到现在依旧保持的很完好，可见其制造工艺之超群。另外还见到诸如长达27米的复合犁，大型播种机械和玉米收割机械等等。不愧是我国农业机械化作业的窗口。(二)xx有限公司实习参观xx有限公司是以原xx农场粮油加工总厂为主体，改制而成的股份制有限责任公司，拥有员工126人，占地7.9万平方
41、米，年设计加工小麦6万吨。1956年建厂的xx粮油加工总厂，历经县制、兵团、农场、麦业公司发展历程，是xx省垦区第一家被省政府命名的“省级先进企业”，“xx省产业化龙头企业”、“农垦总局行业标兵”。企业经过四十多年的沧桑变化，从自给自足的作坊式小厂变成年创产值近亿元，经营利润超百万元的现代化企业。经过数个小时的参观实习，通过面粉厂人员的介绍，我了解到了面粉的加工流程：原粮磁选(筛选)初清筛风选去石机精选打麦机风选着水撞击机去石机打麦机筛选(平面筛)磁选磨粉筛理面粉半成品绞龙保险筛磁选打包入库。(三)xx机械有限公司参观实习公司占地11万平方米，1500名员工中拥有一大批高级技术管理人才，企业运
42、用精良的生产设备和现代化管理及检测手段，严格根据联合收割机国际标准和GB/T9000-TSO9000体系组织生产，主导产品有TDL1000系列联合收割机和JDL3060型稻麦联合收割机及各种附件。在这里我见识了整个生产大型联合收割机的过程，他们的严格管理也给我留下了深刻的印象。看来我国农业机械行业不仅仅是在技术方面落后美国，更重要的是在管理方面我们还和他们有很大的差距，须要奋起直追。第三阶段：xx市内企业，科研单位参观实习(8.218.29)这一阶段是回到xx，在市内企业及科研单位进行实习参观。我们先后到达xx集团，xx有限公司，xx农机探讨院，xx农机有限责任公司，xx卷烟厂等地参观学习。(
43、一)xx省xxxx肉业股份有限公司xx公司是国家八部委确认的首批现代农业产业化重点龙头企业，是xx省农产品加工产业重点支柱企业之一，xx公司是国家振兴东北老工业基地首批国债项目建设单位。公司先后被国家经贸委、农业部评为“全国出口创汇先进企业”、20xx年被国家认定为“全国肉类企业十强”之一、现已成为星火科技外向型企业、中国十大肉类功勋企业、被xx省列为“十五”期间的“百亿工程”;被国际行业协会评为“平安健康放心食品”;被国家评定为“绿色食品”，20xx年7月xx产品被国家商务部认定为“全国三绿工程十大肉类畅销品牌”，是其中牛肉品牌。我们在xx经验了从肉牛宰杀，清理，剥皮，切割，分解，加工，包装
44、一系列的工艺。在前面的加工工艺中，自动化程度比较高，流水线上没有几个工人。但在最终分割包装时就只是靠人工劳动了。我比较感爱好的是其肉牛宰杀方式，在诱骗环境下使待宰杀牛处于一个身心安逸的状态，然后进行激光点穴，使其在所谓的最华蜜状态下失去知觉，再由阿訇进行宰杀，充分体现了“动物福利”的原则，xx在这方面的确走在了我国大部分地区企业的前列。(二)xx有限公司xx集团xx有限公司系xx集团全资子公司，创建于20xx年，是集粮食加工，粮食贸易，国家储备，物流配送于一体的大型综合性粮食企业，公司引进世界先进的日本佐竹精米生产线全套设备、采纳专家设计的完备的生产工艺流程，整个加工过程实行严格的封闭作业，无
45、加工污染，实现了从种植到加工的全过程无污染监控，确保了以“xx”为品牌的6大系列18个品种产品的绿色自然品质。在这里我学习到了稻谷的加工流程：清理初步清理除稗去石磁选砻谷及砻下物的分别谷壳分别谷糙分别碾米成品整理碾米擦米晾米成品分级。最令我感到奇妙的是色选机，它拥有摄像头即CCD和吹风口，它可以在CCD分辩出异色米粒的极短时间内将信号传递给吹风机，将异色米粒吹出，完全实现自动化!不得不让人赞美!(三)xx农机探讨院农机院里陈设的机械有切草机，辊刷清洗机，播种机，热风烘干取暖炉，蘑菇切割机和玉米脱粒机等。它们与在农场所见迥异，可用精致小巧形容。虽然它们的体积比外国的小了许多，但功能却并为有所削减
46、，可谓“麻雀虽小，五脏俱全”。这也是符合我国国情的，体积的减小与不追求美观带来了成本的下降，很适合它的客户-相对低收入的农夫群体。(四)xx农机有限责任公司xx公司有专业技术人员28人，具备中，高级技术职称的专业人才10人。公司现有拖拉机部，农具配套部，配件供应中心，销售服务部，询问培训中心等业务部门。我在这里看到了他们代理销售的xx拖拉机和收割机，中国一拖东方红系列拖拉机，上xx拖拉机等等，从35马力到180马力无奇不有，可满意各种不同须要。此次参观使我变更了拖拉机廉价的观点，原本以为只有4，5千块钱的小拖拉机其实际售价却高达一两万!这也说明白如今拖拉机的技术含量比以往有了极大的提高。而且我
47、还学习到了通过拖拉机的型号来推断其马力与驱动方式的学问。譬如：“240”即代表这台拖拉机为24马力，后轮驱动;而“404”就说明它是40马力，四轮驱动。(五)xx集团xx卷烟厂xx卷烟厂自动化程度可以说是相当的高啊!从烟丝始终到成箱的成品烟都无需人工劳动。在流水线旁边的工人只需监督机器的正常运行即可，特别轻松。假如在其他行业也能够像卷烟业一样，那人类就可以从劳动中获得极大的解放了。至此，为期一个月的实习进入了尾声。实习总结：通过本次专业参观实习，使我得以了解我国农业机械化的现状及与国外的差距;了解了各种耕种，收获及加工机械的结构和工作原理;并在亲身实践中学习到了许多以往从没接触过的专业学问，开阔了视野，扩大了学问面。而且通过实习使我增加了对专业的相识，使我对今后专业课的学习充溢了信念和希望!生产实习工作总结8从郑州培训，学习了一些关于便利面生产的学问，觉得便利面的生产不过如此，就像自家做面条差不多，只不过是机器生产而已。带着这种意识，从郑州回到高碑店，进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况，学到了理论上学不到的东西，真正意识到理论学问和实际的确有一些差异，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。从进入车间，我们分了几个小组，依