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1、2022年工程机械工作总结工程机械工作总结总结是把肯定阶段内的有关状况分析探讨，做出有指导性的阅历方法以及结论的书面材料，它能使我们刚好找出错误并改正，让我们来为自己写一份总结吧。总结一般是怎么写的呢？下面是我为大家整理的工程机械工作总结，仅供参考，大家一起来看看吧。工程机械工作总结1时间荏苒，岁月如梭，20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的缺憾和愧疚。20xx年是公司大发展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰难的，我在车工和毛工的指导下，较好的融入了这种惊慌和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素养和工作实力有了较大提高
2、，对工作有了更多的自信。过去的一年，我参加了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了许多专业学问，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培育了我作为机械工程师所应当具备的基本素养。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。详细总结如下：一、工作成果(以时间为序)1.设计、调试出口印度的摩托车试验机印度之行是胜利的，也是艰难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的状况下，克服当地天气燥热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得确定的。但，我觉得也有一些缺憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏阅历，我们的包装和
3、防锈做的不够好，设备出现了故障，让印度人对我们的满足度下降。假如我们留意这些细微环节，用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门，那么，我信任我们会从中受益。2.主管设计PWS-J20B1此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。3.参加设计PWS-200B与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深化的理解，从毛工身上学到了许多东西。比如，设计的严谨和肃穆性，此产品已发货。4.参加设计PWS-250C与毛工一起设计，目前已通过用户预验收。5.作为技术方面的项目负责人，设计NW-DYB200此项目为新产品，完全是全新设计，而且设计时间短，难度大，对我是
4、一个严峻的考验。左工对我要求很严，找MTS等产品的资料让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。目前，此产品机械部分已安装完毕，等待限制器调试。6.参加QPNS-200H7、QPSB-200的设计这两台产品同样是新产品，而且结构困难，起先时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身实力的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽搁了设计时间，左工担当了许多本该我做的工作，我深感缺憾和感谢。这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我相识到了自身的不足，同时要感谢左工教了我许多东西，因为这两个产品，我成熟了许多。7.参加了PNW-B5000的设计此产品我在车工的指导下参加
5、了设计，目前图纸已设计完毕，等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运，和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品，他们都是业务素养高、人品好的动态权威人物，是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。8.参加了PNW-6000的设计目前正在惊慌的图纸设计阶段。9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白，我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研，驾驭了大量资料，目前，毛工正跟客户谈技术方面的问题。10.为销售部门做技术方案，供应技术支持。二、学习成果20xx年，我结合机械行业的发展，公司和我个人的实际状况，重点学习了ANSYS、COSMOS、PRE等软件，买书进一步学习了
6、SOLIDWORKS，驾驭了机械设计当前的新工具，开阔了设计思路，提高了设计实力。20xx年的时候，我对有限元分析只停留在初步的理解上。06年，我自学了COSMOS有限元分析软件，经过多次实践，并与专业人士的有限元分析进行了对比，最终驾驭了这一有限元分析工具。现在，我对有限元分析充溢了信念。另外，我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ANSYS这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件，但因为这一软件难度大，始终没有好好学习。终归这是硕士、甚至博士的选修课程，后来，邓总要求我学习ANSYS，并给技术人员培训。我以此为动力，经过一个多月的苦练，基本上驾驭了ANSYS，现在已能用它进行简洁
7、的有限元分析，这是我自身的一个飞跃。同时，我还自学了PROE等三维软件。虽然在目前的工作中，SOLIDWORKS已经够用，但PROE终归是机械方面比较有权威的软件，所以进行了学习。学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会仔细考虑将所()学习的新技术充分应用，让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图，做运动模拟，做有限元分析等等。三、工作作风方面的改进“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我起先考虑如何在工作中取得新的成果，以实现自己的价值。我从来都是主动的，从来都是不甘
8、落后的，我不断告诫自己：肯定要做好每一件事情，肯定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕，我深刻相识到：细心、严谨是设计人员所应具备的素养，而融会贯穿、触类旁通和不断创新是确定设计人员平凡或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作看法应当是我06年工作作风方面最大的收获。四、做得不足的地方回首过去的一年，也留下了一些缺憾，须要我引以为戒。比如：缺乏独立担当责任的志气。遇到问题，喜爱请教别人解决，而不能坚决地做出确定。左工生病的时候，整个项目落到了我的肩膀上，刚起先的时候，觉得任务太重，对自己没有信念。后来自己接管过来，
9、解决了一个一个的问题，才发觉事情没有自己想象的困难，我缺乏独立担当责任的志气。还有，我的语言表达实力有待加强。或许是性格的缘由吧，我不喜爱说，只喜爱埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我须要面对客户，须要与别人沟通。20xx年已匆忙离去，充溢希望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司07年的雄伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。工程机械工作总结2忙劳碌碌间，我们即将走过充溢感动和辛酸的20xx年。对我个人而言，这是值得总结和回味的一年。这一年在生活和工作上我都有了深刻的相识。生活中经验了离别与厮守，让我对现在的生活更加珍惜;经验了
10、陪伴与关爱，让我更对将来的生活充溢了期望。工作中尽力了失败与挫折，让我更快的成长;经验了帮助与体谅，让我更懂得团队的暖和。一、思想意识上的转变1.对工作的看法上，以前设计产品只考虑机械部分的设计，没有考虑走线、安装和调试。最近几次的设计工作在这方面都有了比较大的改进。2.在处理问题的方法上，以前总是怕领导和同事觉得自己没实力，遇到问题总是喜爱自己去考虑和解决。现在学会了遇到问题都拿出来和大家一起探讨。但是做的不好的是有时候觉得自己能处理的问题，根据自己的方法却没处理好。以后遇到在处理问题之前先将自己的方法体出来，征得大家的认可后再去实施，这样才能保证百密一疏。3.设计产品的理念上，以前只考虑结
11、构能否合适，没有考虑产品外观，最近几次设计的产品在外观上也有了肯定的进步，但还是有些不足。主要是由于对颜色的选取上没有经念。常常出现加工出来的颜色和选取的颜色有区分。二、工作的回顾与总结今年的主要工作有以下几个方面。1.完善3.0版本标线器(带L型连接板)从年初起先，我公司生产的常规标线器从2.0版本(不带L型板)切换至3.0版本(带L型板)。在生产和运用中去检验去我们的产品，发觉并解决我们产品存在的一些问题。如。中间灯连接座厚度不合适，导致螺钉选取不便;调整螺钉须要加工且端面不平，更换成了机米螺钉;拨杆螺钉太短等等。经过20xx年上半年不断的改进。3.0版本标线器(带L型板)性能更加的稳定、
12、做工更加的成熟、调整更加的便利。产品的质量和外观上都有了大大的提升。2.开发限制部分单独开盖标线器由于我们标线器限制部分和灯标部分为一体，客户在接线和检修时须要将标线器整个上壳体打开，给客户的检修和运用带来不便。在公司领导的提议下，我们开发出了。限制部分单独开盖标线器。这款标线器将限制部分和灯标部分的上壳体分开，这样在现场接线和检验就可以只打开限制部分。并且增加了气动支撑的运用。该产品在运用上更便利。不足之处就是壳体的加工较困难，限制部分和灯标部分的上壳体之间的协作须要修磨。这样给产品的量产带来了不便。3.开发了5个灯的标线器客户须要将两个标线器放入一个箱体内，要求一个标线器打出5条激光线。该
13、产品满意了客户的需求。诠释了以客户为中心，为客户量身打造产品的服务理念。4.完成德国大陆项目标线器由于客户需求的激光灯体积大，给我们的研发和生产都带来了全新的挑战。设计上开发思维，将几乎不行能安装下的激光灯安放下，并且没有影响标线器的性能和外观。由于L型板割掉，加工和调试难度都加大。但公司上下，同心同德，全部人都参加其中，为产品出办法。该项目生产过程充分体现了公司员工主动参加、团结创新的精神。5.完成高端标线器从研发到生产的过程高端标线器产品推向市场，使我公司生产的标线器迈向了一个新的台阶。为我们的产品竞争力增加了一个重要的砝码。也标记着我们的产品从大众化走向了尖端化。另外还完成了萨驰专用的调
14、整架、开发新的激光灯、完善激光单灯等工作。三、不足之处在这一年的工作中，出现了许多失误的地方，主要表现在以下几个方面。1.不仔细、不细心，常出现螺钉的长度数量标注错误、图纸的方向错误等低级问题。2.没有多站在生产和客户的角度考虑问题。往往在设计的一些产品，零件难加工、装配不便利、调试困难。在发给客户的产品，没有考虑到客户怎样安装调试，导致少发螺钉等状况。3.没有对工作进行有效的支配，只是拿到一件事做一件事情。所以常常造成一件事情未做完又做下一件，出现有些工作未完成、漏做一些工作等状况。四、新年目标1.改掉自己不仔细不细致的毛病，对每一张图纸仔细细致的检查。对每一个零件的标注都要有依据，如表面处
15、理，必需与外协厂家确定，保证设计的图纸外协能加工、好加工。公差的标注必需与公司相关人员探讨，确保零件装配没问题。2.对站在生产和客户的角度考虑问题。在设计产品前要对产品的性能和运用环境进行充分的了解。学习了解更多加工零件方法，可以让自己设计的产品能节约加工时间和加工成本。3.做事有支配。每天8.308.45，用xx分钟时间支配一天的工作，将重点、必需完成的写在本子上。下班后用20分钟检查一天的工作，保证一天的工作不出错。工程机械工作总结3时间荏苒，岁月如梭，20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的缺憾和愧疚。20xx年是公司大发展的一年，动态试验机市
16、场良好，开发四部的工作是繁重和艰难的，我在车工和指导下，较好的融入了这种惊慌和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素养和工作实力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的一年，我参加了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了许多专业学问，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培育了我作为机械工程师所应当具备的基本素养。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。现将详细工作总结如下：一、20xx年的工作成果1、设计、调试出口印度的摩托车试验机。之行是胜利的，也是艰难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的状况下，克服当地天气燥热和饮食不适应的困难，在不
17、到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得确定的。但，我觉得也有一些缺憾的地方。2、主管设计。此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。3、参加设计。与一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深化的理解，从身上学到了许多东西。比如，设计的严谨和肃穆性，此产品已发货。4、参加设计。与一起设计，目前已通过用户预验收。5、作为技术方面的项目负责人，设计此项目为新产品，完全是全新设计，而且设计时间短，难度大，对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严，找MTS等产品的资料让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。目前，此产品机械部分
18、已安装完毕，等待限制器调试。6、参加设计。这两台产品同样是新产品，而且结构困难，起先时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身实力的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽搁了设计时间，左工担当了许多本该我做的工作，我深感缺憾和感谢。这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我相识到了自身的不足，同时要感谢左工教了我许多东西，因为这两个产品，我成熟了许多。7、参加了设计。此产品我在车工的指导下参加了设计，目前图纸已设计完毕，等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运，和车工、以及贝工都合作设计过产品，他们都是业务素养高、人品好的动态人物，是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。
19、8、参加了设计。目前正在惊慌的图纸设计阶段。9、与一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白，我跟着去过和重汽进行调研，驾驭了大量资料，目前，正跟客户谈技术方面的问题。10、为销售部门做技术方案，供应技术支持。二、20xx年学习成果20xx年，我结合机械行业的发展，公司和我个人的实际状况，重点学习了、等软件，买书进一步学习了，驾驭了机械设计当前的新工具，开阔了设计思路，提高了设计实力。20xx年的时候，我对有限元分析只停留在初步的理解上。xx年，我自学了有限元分析软件，经过多次实践，并与专业人士的有限元分析进行了对比，最终驾驭了这一有限元分析工具。现在，我对有限元分析充溢了信
20、念。另外，我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习甚至博士的选修课程，后来，邓总要求我学习ANSYS，并给技术人员培训。我以此为动力，经过一个多月的苦练，基本上驾驭了ANSYS，现在已能用它进行简洁的有限元分析，这是我自身的一个飞跃。同时，我还自学了等三维软件。虽然在目前的工作中，已经够用，但PROE终归是机械方面比较有的软件，所以进行了学习。学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会仔细考虑将所学习的新技术充分应用，让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图，做运动模拟，做有限元分析等等。三、20xx年工作作风方面的改进“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了
21、从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我起先考虑如何在工作中取得新的成果，以实现自己的价值。我从来都是主动的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：肯定要做好每一件事情，肯定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕，我深刻相识到：细心、严谨是设计人员所应具备的素养，而融会贯穿、触类旁通和不断创新是确定设计人员平凡或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作看法应当是我xx年工作作风方面的收获。四、做得不足的地方回首过去的一年，也留下了一些缺憾，须要我引以为戒。比如：
22、缺乏独立担当责任的志气。遇到问题，喜爱请教别人解决，而不能坚决地做出确定。左工生病的时候，整个项目落到了我的肩膀上，刚起先的时候，觉得任务太重，对自己没有信念。后来自己接管过来，解决了一个一个的问题，才发觉事情没有自己想象的困难，我缺乏独立担当责任的志气。还有，我的语言表达实力有待加强。或许是性格的缘由吧，我不喜爱说，只喜爱埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我须要面对客户，须要与别人沟通。20xx年已匆忙离去，充溢希望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司xx年的雄伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，做好工作安排，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。工程机械工作总
23、结4时间飞逝，岁月如梭，20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的缺憾和愧疚。今年是公司开拓进取发展的一年，有机肥市场良好，有机肥部的工作是繁重和艰难的，我在领导和同事的指导下，较好的融入了这种惊慌和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的整体素养和工作实力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的一年，我参加了设备的制造和安装调试，从中受益匪浅，不仅学到了许多专业学问，对有机肥设备有了更全面的理解和把握，而且培育了我作为机械修理员所应当具备的基本素养。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。详细总结如下：一、20
24、xx年的工作成果1.安装、调试出口马来西亚的有机肥设备马来西亚之行，也是艰难和值得回味的。我们安装团队，克服当地天气燥热和许多不便的困难，在不到四周的时间内将全部可安装的设备大体就安装完成，这是值得确定的。但我觉得也有一些缺憾的地方。由于前期考虑的不周，缺乏阅历，我们的安装打算工作做的不够好，设备安装时出现了许多问题，让安装进程缓慢了很多。假如我们留意这些细微环节，肯定会做得更好.尔后用我们的技术,服务,产品的用户好评,在马来西亚有机肥设备行业开拓出更大的市场。那么，我信任我们会从中受益。2.参加设备工厂的跟单制造与工厂师傅们一起设备的生产制造，要学习的东西许多，所以，我就虚心向师傅请教，多问
25、，多动手，立足于岗位工作，从基本做起。从师傅身上学到了许多东西。比如，制造的严谨和肃穆性。并且对江苏无锡的包装系统设备,龙岩运料输送系统设备等的工作原理有了更深化的理解。3.参加设备的安装设备现场安装时，我明显感到自身实力的不足,同事担当了许多本该我做的工作，我深感缺憾和感谢。在条件不是很好的状况下安装，也是对我很好的磨练，让我相识到了自身的不足，同时要感谢公司领导及同事教了我许多东西，因为这次的安装，我成熟了许多。4.作为安装修理方面的负责人此有机肥项目，设备的总体还不是很成熟还有待研发完善，而且各方面因素多，对我也是一个严峻的考验。工厂制造学习时,不懂的地方,师傅都会手把手的教我怎么做让我
26、学习，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了验收出贷。目前，龙岩输送系统组装件已在施工地存放.其中包装系统已安装调试完毕，等待总电源接入。二、20xx年学习成果20xx年，我结合机械行业的发展，公司和我个人的实际状况，重点学习了CAD,CAxA,solidworks等软件，利用网络进一步学习了机械原理，开阔了专业思路，提高了专业实力。学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会仔细考虑将所学习的充分应用，让工作做得更好。比如利用三维软件做效果图，做运动模拟等。三、20xx年工作作风方面的改进经过工作的锤炼，如今我已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我起先考
27、虑如何在工作中取得新的成果，以实现自己的价值。我不断告诫自己：肯定要做好每一件事情，肯定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕，我深刻相识到：一个人，想要优秀，你必需要接受挑战;一个人，你想要尽快优秀，就要去找寻挑战。我要让我的道路越来越开阔，我要在机械领域有所作为。四、做得不足的地方回首过去的一年，也留下了一些缺憾，须要我引以为戒。比如：遇到问题，喜爱请教别人解决，而不能坚决地做出确定。其实事情并没有自己想象的困难，我缺乏独立担当责任的志气。不能主动主动的发挥自己的实力，而是被动消极的适应工作须要。工作基本都能完成，但自己不会主动牵着工作走，很被动，因此也失去了一些机会，工作没有上升到肯定高度。存
28、在眼高手低，懒于动手的毛病，不能专注于工作学习，许多学问虽了解但却不精，没有完全放开自己。20xx年已匆忙离去，工作中学到了不少学问，为自己以后的工作更增加了动力，我喜爱实干的精神，点滴做起，追求完善，一个人就应当这样，只有从每一件小事做起才会积攒起更多的阅历，工作中的挫折和失败是避开不了的，我们只要坦然面对就会从中悟出许多道理.经不起挫折的人是做不好工作的，因为每一件事都不行能是为所欲为的，在胜利与失败的背后都能体会到一些东西。我们技术服务人员应当从各种疾病的过程中多总结阅历，真正的为用户做好服务，同时在工作的过程中，我们能感受出大德公司对我们的关切和期望，所以每个人应尽力做好本职工作，为公
29、司的发展贡献一份力气。充溢希望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，今后还需不断地加强理论学习，尤其是新技术、新理论的学习，勤奋工作，在实际工作中熬炼和成长，不断积累工作阅历，提高专业实力和工作水平，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。工程机械工作总结520xx年，是xx快速发展的一年，也是生产技术部检修组从有到精的一年。在公司的正确领导下，在兄弟部门的鼎力协作下，在全部门员工的努力下我以规范化管理工作为切入点，始终坚持“向设备技术要效率，向设备管理要效益”的理念，不断提高自身业务水平的同时，严把设备验收移交关，狠抓设备运维管理，较好的完成了公司下达的各项任
30、务，现将本人一年来的学习、工作及思想等方面的状况总结汇报如下。一、注意学习、努力提高自身和本部门员工综合素养回首这一年来的工作，我感慨良多，一方面，我从强化理论学习入手，主动提高自身综合素养。精读细研培训内容，真正做到吃透理论、把握实质、明确任务、坚决信念。另一方面，以提高本部门员工整体素养为动身点，有目地督促本部门员工进行业务、技能学习，要求他们虚心向兄弟单位同行、参见单位技术人员沟通学习，学习他们精湛的技术工艺和丰富的实践阅历等。经过一年来的学习，检修组人员的整体素养不断提高，精神面貌面貌一新，凝合力、战斗力不断得到增加。这在设备管理部的基础管理和活动保障中得到了很好的回报。二、沟通沟通，
31、努力营造良好工作氛围。在努力提高部门综合素养上下功夫外，还与部门员工一起在现场一线熟识设备，查找问题，对比整改。有不懂得地方就组织部门一起探讨，共同查找梳理问题。并主动与兄弟单位同行深化沟通管理方法和工作阅历。通过加强沟通沟通，使得无论是部门内部还是兄弟单位同行思想上都形成了共识，真正做到了与人为善，坦诚相见，紧密联系了设备管理和设备运行维护工作。在解决实际问题上下功夫，在指导实践上下功夫，营造了良好的工作氛围。三、求真务实、仔细做好工作。1.做好设备技术改造工作。设备在实际运用过程中，往往由于工作条件的不同，以及操作运用不当，维护不刚好等出现顽固性缺陷，假如因牵一发而动全身，更换整套或局部组
32、件，将造成极大的奢侈，所以我们要充分发挥我们的聪慧才智，对这些缺陷进行局部改造，用最小的付出换取最大的节约效益。2.做好设备的修旧利废工作。由于技术改造等闲置的设备较多，调配好充分加以利用，同时运用激励机制激励大家开展修旧利废工作。3.严把设备大修、修理、检修质量关。在设备的各项修理工作中，肯定要具有高度的责任感，对修理、施工质量的每一个细微环节做到心中有数，跟住现场，只信任自己的眼睛，保证设备的检修理质量。4.加强维护保养，有效地延长设备的运用寿命和检修周期，节约修理费用和削减停工损失。四、工作存在的问题和工作思路1、工作作风和创新实力仍需提高，某些工作不够全面细致，存在疏忽或漏洞;在工作繁
33、琐、困难时不能够合理支配，使部分工作完成时间滞后;2、工作方法不够敏捷，比较单一，不能够很好地调动员工的主动性。3、在设备培训方法上没有创新，水厂值班人员设备维护水平参差不齐，部分操作人员操作技能不娴熟，自主维护意识差。20xx年是我公司实现xxxx战略目标的攻坚之年，我将以高度的责任感和使命感，勤奋工作、科学管理、务实创新、与时俱进，锐意进取，全面提升公司设备运营效率和降低运营成本做出应有的贡献!工程机械工作总结6一、个人状况。首先，参与公司的培训工作。了解了公司的基本，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，我也主动地参与公司组织的其它培训，学到了很多以前没有接触到的学问
34、和理念。正式进入工作岗位后，起初感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的，在只学习了一些理论学问，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好地方。到车间后发觉以前在学校学的理论学问太肤浅，工作起来特别困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西许多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学、不问。在见习期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解。见习期，我的工作主要是帮助师傅装配，到库房领零部件，同时，也是对零部件有一
35、个相识，在装配中，知道它在整个设备中所起的作用。在装配工作中，只能做一些基本的工作，攻丝，钻孔之类的。虽然这些工作看起来不起眼，但是，它也是做一个装配工作应有的基本功夫。所以，我对这些小的工作，做的也是特殊细致，做不好的话就要别人来返工，同时也是奢侈别人的工作时间。在工作的同时，我也发觉自己的机械制图实力不是很好，我结合工作的须要和我个人的实际状况，重点学习了AutoCAD制图方面的有关学问。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的。通过这一年的工作，使我在机械学问和工作方面，都有了很大的提高。二、20xx的工作成果。经过一年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到
36、社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我起先考虑如何在工作中取得新的成果，以实现自己的价值。我从来都是主动的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：肯定要做好每一件事情，肯定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕，我深刻相识到：细心、严谨是所应具备的素养，而融会贯穿、触类旁通和不断创新是平凡或的关键因素。由于我们的见习工作结束后，就是正式参加设备的装配了。也就是要独立的去工作了，师傅只是起指导的作用，关键在于自己。由于我在实习期间的好学和仔细的工作看法，练就了很好的基本工，所以工作起来就很顺当，识图实力也很不错，很快就适应了独立装配的这份工作，而且也
37、多次受到的好评。由于我在实习期见，始终在箔绕机小组，所以，独立工作后，也就是跟着师傅们一起接着装配箔绕机。由于箔绕机是一个液压元件比较多的设备，它主要靠液压驱动来完成工作。所以，它就有许多液压阀和油管。由于液压是一个比较麻烦，也是一个比较难搞懂的问题，刚起先，老是搞不清每一个液压阀的原理和它所限制的部件，不是装反就就是把进油与回油弄反，后来在师傅的耐性的讲解和指导下，渐渐的驾驭了它的窍门，加上平常多和设计人员沟通，这些问题也就渐渐的随之解决，现在觉的它也没有什么难的，只是，没有驾驭窍门而已。还有就是，箔绕机有一个众所周知的难题，那就是硬油管的弯制。由于以前采纳胶管连接，时间长了，就简单出现老化
38、现象，漏油现象严峻。为了解决这一问题，采纳无缝钢管连接。由于胶管软可以随意布置，可是硬管就不行了。硬管必需在连接前采纳气焊加热后，将它弯制成各种不同的角度，难就难在角度的限制上，大了或小了都不行的。弯制成型的油管既要外观美丽美观，还要保证焊接的地方无砂眼，不漏油，这就凭的是一个阅历了。由于，我刚起先，没有什么阅历，对管子的角度限制不好，不是大了就是小了。弯制出来的管子老是装不到位，或者就是长了、短了，在设备上无法布置，许多管子都报废了，在这时候，我就刚好向师傅请教，多学习他们在弯制油管时的一些方法，看他们弯制时是如何限制角度的，我再自己结合师傅们讲的，以及参照他们的方法，先弯制一些角度简洁的，
39、在其中渐渐的摸索阅历，熟能生巧，最终在我的刻苦努力下，攻克了这个难关。三、20xx20xx年的工作成果。经过两年的装配工作，平常在实践中的积累，以及从师傅身上学到的东西，多多少少也积累了一些工作阅历。由于公司是生产设备，我们生产部的工作不光是装配，更重要的设备的调试工作。调试工作阅历是最重要的。从20xx年起先，我就渐渐接触设备的调试工作，当然刚起先，还是跟着师傅一起调试。调试就是在设备装配工作完成后，通电，检查设备的各部分传动是否正常，并对设备进行空运转，检查，解除一切异样状况，并完成设备的合格出场，给现场安装调试工作供应更好的便利条件。工程机械工作总结7一理论培训液压缸属液压系统的执行元件
40、，其运行故障的产生除液压缸自身的缘由外，还与整个系统有关，所以在解除液压缸运行故障时要仔细视察故障的症状，采纳逻辑推理、逐项逼迫的方法，由外到内细致地分析故障缘由，从而确定解除方法，避开盲目地大拆大卸。在液压缸运行故障的众多缘由中，安装、运用和维护不当是造成其故障的缘由。对常见的典型运行故障液压缸动作不良加以系统的分析。二现场培训首先，拆卸液压油缸之前，应使液压回路卸压。否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会快速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。其次，拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活
41、塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等瘦长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。最终，拆卸时要按依次进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸依次也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最终拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要运用专用工具，禁止运用扁铲；对于法兰式端盖必需用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不行强行打出，应先查明缘由再进行拆卸。三思想动态本周我们能正视现在的工作，从一点一滴做起，不断积累，刻苦磨练，把自己熬炼成为能够经受各种考验的精彩人才。为以后在公司这个平台上最大地发挥自己的潜能，展示才华。同时我们信任公司会
42、予以大力支持。我们将以昂扬向上、永不衰竭的创建力，为企业改革、发展、稳定作贡献，从而增加企业的生命力和不断发展的动力。工程机械工作总结8一、工作项目及完成状况实习之前，公司组织了一些理论培训，包括平安学问等。理论培训主要是让我们能快速全面的对公司的也许及生产内容有一个了解。此阶段实习主要是在桥箱厂的金工车间实习。首先领导依据我的爱好和特点将我支配在金工车间的数控车床，跟随王兴宏师傅学习相关数控学问，涉及到的车床是HTC4596a。平常，我在给师傅帮忙的同时，向师傅学习一些编程学问（主要是车削方面）,对于其中的疑问师傅也耐性作答。随着时间的推移，对编程我也从当时的一窍不通到现在能看懂相关程序和简
43、洁编程。而帮助代强代主任处理相关文件则让我对整个车间相关人员有了肯定的相识，对Excel的运用有了进一步的提高。这个学习阶段的成果离不开2位师傅的指导。随着学习的深化，我也暴露出了一些问题，很多问题看得不够透彻，感谢师傅们的训诲。总的来说，此次下车间实习的目的达到了，我对整个桥箱厂的主要设备有了肯定的了解，对师傅所用的两台数控车床及其生产的零件有了全新的相识。二、实习收获1、产品的结构、工作原理及主要参数桥箱厂主要产品是各种变速箱、变矩器、湿式桥。变矩器顾名思义作用是变更力矩的，换挡是变速箱的事，桥则是传递动力。常见的装载机变矩器有两种：一种单涡轮的用于定轴式变速箱，一种双涡轮的用于行星架式变
44、速箱。原理简洁的说就像两架近距离对面而立的电风扇，一架通电转动把风吹向另一架，从而带动另一架转起来。通电的一架就相当于泵轮（泵轮干脆由发动机带），另一架就相当于涡轮。泵轮旋转传动油高速冲向涡轮，从而带动涡轮转动。涡轮转动输出动力给变速箱。变矩器的工作原理是与发动机干脆连接的变矩器泵轮旋转，搅动变矩器中的传动油根据肯定的规律运动，在液力变矩器中间有个固定的导轮，当液体通过导轮时，经过各种困难的改变，冲击到输出涡轮上，带动涡轮旋转，来达到提升扭矩的作用，当在扭矩提升的过程中，涡轮的输出转速会降低。对于变矩器来说，主要的参数是变速比和变矩比，对于变矩器的生产厂家，一般会供应千转扭矩来做发动机与液力变
45、矩器的匹配。湿式驱动桥是指湿式刹车式驱动桥。就是刹车片装在轮边减速器或主减速器内，有齿轮油浸着的刹车装置。2、车间的主要设备的型号、规格和用途车间的主要设备有许多，主要分为车床、磨床、钻床、铣床、滚齿、插齿等等。同时，车间还有许多搬运工具，如托盘搬运车、手拉叉车、蓄电池叉车、内燃叉车等等，这些机床，搬运工具大大提高了一线员工们的生产效率。数控车床主要组成部分：主传动系统及主轴零件：使刀具或工件产生切削运动；进给系统：使工件或刀具产生进给运动并实现定位；床身、立柱、滑座、工作台等基础件；其他协助装置，如液压、气动、润滑、切削液等系统及装置。这里就简洁介绍CAK6763，数控卧式车床，最大工作直径
46、630mm，最大行程1500mm，为大连其次机床厂生产，主要用于车削一些回转体零件，如一档活塞，干脆档活塞等等。叉车方面，如托盘搬运叉车TE30，自重700Kg，额定载重3000Kg，额定功率12KW，额定电压24V，载荷中心距600mm，起上升度200mm，蓄电池重180Kg。这种叉车主要是搬运生产中的零件，节约时间。即使各种工序设备不在同一处，也能起到流水线生产的效果。车间还有许多重要设备，如做工装的数控双柱坐标镗床TK42100/2，几条行星架线、桥壳线、齿壳线等，这里就不一一例举了。3、主要零件的名称、图号这里就列举我在师傅旁边实习期间师傅加工的一些零件，如ZL50E-3输出轴齿轮（图
47、号50A0011，原代号Z5E030000001）、CG932H被动齿轮、ZL30B-一级涡轮毂(图号Z3B020xx0001)、二档活塞ZL30B-（图号Z3B030000019）等等。4、主要零件加工工艺这里就介绍CG932H被动齿轮的工艺：料下料20CrMnTi（外协）锻锻坯（外协）热正火处理（外协）车粗车各部分至工艺附图1（外协）热去应力退火，见热处理工艺卡号车a、夹右端外圆，精车左端各部、内孔及倒角至工艺附图2b、夹左端外圆，精车右端各部，倒角至工艺附图2齿以左端支承，拉花键至图L5560C0.05齿以内花键定位，滚齿至Wk100.020，Fr0.09，Fw0.05，去毛刺热渗碳淬火处理，见热处理工艺卡号0.30磨a、校花键及其左端面跳动0.05，磨内孔为60.230.28，粗糙度小于1.6微米，磨左端面至图b、以左端面支承，磨花键右端面至图余下两道工序是齿，上工装磨齿至图；钳装，待组合。我师父主要负责车削部分，先粗车后精车。数控车床HTC4596a夹具采纳三