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1、2022年工厂实习总结(15篇)工厂实习总结(15篇)总结就是对一个时期的学习、工作或其完成状况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它有助于我们找寻工作和事物发展的规律，从而驾驭并运用这些规律，因此我们须要回头归纳，写一份总结了。那么总结有什么格式呢？以下是我为大家整理的工厂实习总结，仅供参考，大家一起来看看吧。工厂实习总结1我实习的单位是一家五金零部件加工厂。生产的零部件种类许多，主要是以冲压的零部件为主，每一批的订单都不多，属于种类多批量少的产品生产类型。厂的规模很少，只有10来个左右的工人。加工厂的也许布局图如下。车床的型号有大、中、小三种，而从它们的摆设和厂的规模上可以看出，它是属
2、于工艺对象专业化布置。从下图可以看出，产品的进出口是没有硬性规定，原材料主要是从二车间门口进去，缘由是二车间门口刚好正对着正门，汽车进来干脆就可以把原材料在车间门口卸货，还有一个缘由是，二车间放置着大型的冲床，它几乎是全部产品的第一个工序的加工设备。而产品的出口是在一车间门口还是二车间门口，这主要考虑生产的最终产品原委是在一车间生产还是二车间生产，因此，两个车间的门口都是产品的出口。这种布局好吗？当然有好的方面，也有坏的方面。好的方面：布局简洁，产品生产过程中出现问题会很简单被发觉，车床的利用率很高，只要近期有订单，车间里平均一天空闲的车床数不超过两台。因为几乎每台车床都是多面手，只要装上不同
3、的模具它可以生产不同工序产品。再者，物流路途挺顺畅。人员之间的沟通很便利（虽然机床运作时声音很大，但影响不大），中间产品可以按肯定的方向流淌（注：虽然这不是最佳的流淌方向，在下面会有所叙述，但是，这也总比杂乱无章地把中间产品搬来搬去的好），可以削减肯定的搬运量。坏的方面：很明显，二车间中几台车床聚在一起不利于中间产品的运输和存放，相反地，应当的车床放得分散一点，均衡一下中间产品的存放量。而一车间呢，在门口的右边靠墙的地方用来放置了一些杂物，使原来可以放置设备的位置利用不了，降低车间空间的利用率。当然，在这里不摆放设备，主要是为了更便利人员的走动。从整个布局来说，设置得不是很志向，这么大面积，中
4、间产品的搬运量却不是最少的，可以说，这种布局对整个厂的生产率是有肯定影响。至于影响多少就须要实际的定量分析了（很惋惜在实践的时候，没有留意到这个问题）。从车床的种类上看只有一种，冲床，同时还有其它两种设备：压管设备和电磨。电磨是用来加工简洁的模具时用到，加工模具时还会用到人工电镀，然后再把模具固定在空闲的冲床上，就可以生产零部件了。这样就确定了每一台车床都可以生产每一种产品的一个或多个工序。而哪一台车床加工哪个一个工序，这又取决于每台车床的承压力，以及每个中间产品所需的冲压力。上图中的小圆圈代表冲床，而箭头表示产品的一般加工方向。接下来就分析一下两个车间的物流状况吧！首先看一下二车间的产品流向
5、吧，挤眼看来，这个方向很不合理。产品的最终出口是二车间的门口，可是，最终一道工序的车床却设在最里面或者中间。在实习的过程中，我发觉有些产品在二车间流淌的方向是逆时针，而有些却是顺时针。很明显地，这是由于车床摆放不合理所导致的，生产产品方向的一样性是生产效率的基础。它这样一种设置，很明显地，缺乏有序性，会增加下一种产品的打算时间。从另一方面来说，这样摆放可能是为了某一两样种中间产品的存放吧！但是，大家也知道，生产率的提高并不是仅仅是某几个生产步骤的提高，各个车床生产实力的不均衡必定会影响最终产品生产效率。但是很缺憾的人，没有人能真正解决这个问题，而仅仅在某个瓶颈工序上增加工人数（但本身这个车床的
6、工人是不够的）。没有人会探讨为什么这处工序会成为瓶颈，有没有解决方法？有时为了提高车床的利用率，当一台车床闲置了，就起先另一种产品的生产，也顾不上什么中间产品流淌的一样性，更也没有考虑到什么中间产品的搬运量了。因为大家都有一个共识，解决这些问题不值钱，所以它就不能够引起人的足够重视。这还有一个很大的问题，不知道是设备调试人员的技能水平不够，还是车床太旧的缘由，总之，这些车床老是出问题，这对车间生产是很致命的问题。这个问题一天不解决，基本就谈不上说什么解决车床之间生产实力的均衡性了。再来看一下一车间吧！可以看出这里的设备生产两种不同类型的产品，这里的车床都是小型的，且从中间产品流淌的方一直说，似
7、乎很不合理，对吧？都是向里面流淌的。对于下面的那一套车床倒没有多大关系，因为它们生产是以重量比较轻的小零件为主。但是上面那套车床这样摆是不行的，因为它们生产的产品比较重（把一条条空心的铁管压成肯定的形态，再把它运到接近门口的那一块空地上，最终把管子焊接起来）。假如可能的话，这两套设备应当对换一下位置。小厂的资金太少了，根本不行能使生产流水线化（除非自己有实力去设计组装，可以说，有这种实力的老板很少），因此尽可能地削减中间产品的搬运量，才能有效地利用人力和物力。还想到一个问题，有时候，有些产品在二车间加工完以后，再搬到一车间中闲暇的车床去加工剩下的工序。这时，你可以想象到，生产的效率是如何了（虽
8、然管理模式真的很“敏捷”）。从图上，可以明白地看出，该厂根本不设仓库的。在靠墙壁的小块地方会放上一些产品的包装物，如包装绳和一些装剩料的大袋子。工具和以前用过的模具就放在一车间的左上角，模具被放在铁架子上，而工具多数就放在一张长桌子里。中间产品就地存放（这是毫无疑问的），而一些占据空间比较大的成品一般放在二车间门口的右边那一块地方。可再加工的剩料和不行再加工的剩料存放得不太合理，这里一堆，那里一堆。同时不行再加工的剩料不刚好地被清理掉，存放得太多，占去了不少空间。但是，这些问题都解决了，能够为这家小厂带来多少效益呢？可能会很小，因为据我了解，该厂的员工都属于比较纯朴的人，不会去偷厂里的剩料，而
9、原料是肯定没有人敢去偷的，因为少了一块铁板是很简单被发觉的，然而，剩料卖了折回来的钱也不多吧！偷来也没啥意思。那么，你或许会问，那么，那些放在铁架上的模具或铁块呢？这也不用担忧，因为工人做多长时间，厂长几乎就呆多长时间。我对这个厂的部局有个想法，把中间那一堵墙打通，车床和其它要用到电的设备都靠墙去，把加工接近程度最强的车床放在一起，车床型号由大到小按逆时针方向摆放，同时车床之间的间隔尽可能的均衡。中间划出肯定面积来放置可再可加工的剩料，一些以前用过的模具，和平常运用的工具等等。出口定为原一车间的门口，进口定为原二车间的门口。还有一点应当留意的是，最频繁生产最终一个工序的车床应尽可能地靠近原一车
10、间的门口，相反地，最频生产第一个工序的车床应尽可能地靠近原二车间的门口。在产品的营销方面做得不是很志向，这样导致了生产的不均衡，订单在不同的月份改变很大。生产不均衡引起资源奢侈许多，以沉没成本为主，如车床的利用率低，也有变动成本，如工人的工资和一些原材料等等。从另一方面来说，产品营销做得不好，也与生产管理不到位有肯定关系。如，为了节约开支，上一年没有用完的原材料，下一年接着运用，或者购买一些廉价的原材料，而质量差的原料会干脆影响到产品的质量和档次（注：这只是产品档次提高的基础，要提高产品的档次，必需增加产品的技术含量）。另一方面，生产率的低下使产品的平均成本降不了，而中国的市场规则是，只有产品
11、价格足够地低才能生存。哪怕你对国内厂家这种不道德的价格战，再怎么鄙视也得遵循，至少也得取个中庸的价格。这一次实践，使我感受到生活的不简单，以及工人的辛苦，每天都干着既单调又辛苦的活，他们的干活动力是什么，是家庭，老幼的要吃饭，幼的还要读书，开支大是不用说的，假如家里的孩子不懂事，花费特殊大，那更不用说的了。工厂实习总结2本人从3月1日起先在轴加工厂仓库实习，经过了为期7天的实习，我对pmc部的仓储模块有了肯定的了解和相识，并根据万经理的要求进行了有针对性的学习和操作，现作实习总结如下：一、对仓储部门的工作流程记录轴加工厂的仓库由四部分组成，分别是原材料仓、半成品仓、成品仓、辅料仓。在本轮的实习
12、周期里面，我在仓管员的热忱帮助下，逐一地对这四个仓库起先了自己的学习，并记录了每个仓库的工作流程。仓库主要工作流程主要涉及单据原材料仓选购部下单供应商送货质检验货仓管员点数记账入库各部门领取原材料填写领用交接表仓管员整理制单选购入库单、领用交接表、材料出库单半成品仓车间送至半成品仓发外加工加工完毕返货质检验货仓库员点数记账入库委外加工单、委外入库单成品仓包装部入库质检验货仓管员点数按mc的出货安排点货贴标签打单出货到二厂二厂人员与本厂人员点数收货收货人签名确认产品品入库单、厂际调拨出库单辅料仓选购部下单供应商送货质检验货仓管员点数记账入库各部门领取辅料填写领用交接表、材料出库单选购入库单、领用
13、交接表、材料出库单二、对原材料的种类规格的相识本人在仓库实习期间，停留学习时间最多的就是原材料仓，经过自己的记录和仓管员的解答，我渐渐熟识了各种原材料的种类和型号，现总结如下：直条区钢直条（303、304、202/201、316、200）铁直条（430、420）元线区钢元线（202、304）铁元线（08铝、铁）扁线区钢扁线（301）铁扁线（420j2、430）其他快削钢易车铁不锈钢三、对用友通仓储模块的运用学习这段时间，本人常常坐在仓管员身边观看他们进行电脑操作，由于本人在高校期间学习了用友u8版本一年多，有相关学问基础，因此在学习用友通仓储模块的运用时相对比较简洁，并已经在短时间内驾驭了基本
14、操作，能够娴熟地查单打单。四、其他上班期间，我时常会参加到其他的仓储的工作中，经过qc员的热心解答和其他同事的帮助，我还学会了原材料的一些简洁质量检验。另外，对mc员制定的日出货安排表和周生产安排表等多种工作图表我在各位同事的解答下也渐渐熟识起来。对仓储工作的问题发觉与流程改善建议问题发觉改善建议1.岗位一对一的设置，当出现请假或离职时工作处理出现断层。例如成品仓仓管员请假一天，送货员同时兼顾了打单出单点货等多种工作，简单出错。仓管员实行轮岗工作，让各人定期接管不同仓库的工作。由于轴加工厂内部的仓管员都是有相对较长的工作时间，轮岗实习，有利于他们驾驭整个仓库的工作流程，对工厂仓储运行有确保个人
15、请假时工作的空白出现，对仓管员个人而言，从管理一个仓到轮岗工作四个仓，更有利于他们自身的工作实力和阅历的提升。2.成品缺乏得到有效的爱护，很多片棒包装好送入成品仓的时候都会用胶膜封好，但由于出货有时候会出现零数，有些片棒箱被拆开，袒露到空气中，最近回南天严峻潮湿，有可能让片棒的质量受到稍微的影响。12工厂仓库实习总结成品仓仓管员加强对成品的管理和摆放，对出货后出现的部分片棒剩余要妥当处理、保养。3.供应商送货存在很多不规范的操作。详细事例：上个星期某天早上上班后发觉在车间过道上放置了一车的底板原料，没人过问。供应商送货，始终存在很多问题，有时候钢直条不用胶纸覆盖，造成钢直条表面出现很多刮花的现
16、象。另外供应商送货也不按时按点，常常5点多才送货至车间，要解决这些现象，我觉得除了在手续流程中规范化，另外还应当把一些细致的操作详细化、规范化。个人的心得体会：本人进入轴加工厂仓库学习了多天，从一起先分不清晰粉棒和片棒，渐渐到现在，初步驾驭了各种产品的基本状况。另外由于我刚从高校里面出来，工作看法还不够端正，我肯定会在今后的工作端正作风，细心仔细，并快速成长为对公司有价值的员工。在仓储部实习期过后，原来根据万经理您的支配，我下一步是到选购方面进行实习，但在这里我提出自己的一个小小的想法，我希望能先到物控和安排模块学习，因为我个人感觉我自己对产品的型号和制造结构还存在很多生疏的地方，把选购放在实
17、习的最终阶段。希望万经理能批准我这个想法，我会更加努力地进行学习和工作。最终特别感谢万经理您的指导和仓储部各位同事的悉心指导，我会坚决自己的信念，一步一步地踏实走下去。工厂实习总结3这次有机会在工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个星期，但在这段时间里，我对一些常见的理论有了感性的相识，觉得受益匪浅。以下是我实习期间的总结和体会。以后希望从自己的工作和与客户的沟通中学习。一、工厂的整体规模水平亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地面积24600平方米，员工600多人。在过去的十年里，制造史已经发展成为木制品的专业专家，在东莞发达的制造地区也很出名气。走进工厂，我看到一个干净整齐的环境和有序的工作
18、程序。虽然是国内厂家，但是去车间看了先进的流水线和娴熟的技术水平，就会完全感受到现代化的管理。作为一个木制品的生产厂家，一些问题，比如木屑飞扬，机器噪音，胶水和油漆混合的味道是不行避开的，但工厂已经尽可能地把它们削减到最小。走在车间里，这些木制厂家大多面临的严峻问题，在我厂好像并不太麻烦。相反，管理和效率吸引了大多数游客。工厂有自己的作息时辰表，会严格遵守。即使在午休时间，每个工人都会整理自己的区域，这也是工厂能保持清洁的缘由之一。说到餐饮，工厂也各有特色。也就是从高管到一般工人，吃的都是一样的食物，没有任何专业化。二、学习过程以下几点主要是我在工厂实习期间学到的一些学问和从工作中获得的一些阅
19、历。（一）木材的选择工厂最常用的木材是红木（非洲红木）、枫木（美国）和胡桃木。大部分是从国外进口的，这就是为什么我们的报价高于国内同厂家的缘由。是“一价一货”。中密度纤维板也是常用材料之一。我公司的许多产品也可以用中密度纤维板贴木皮，达到仿实木的效果。可以举荐给一些想节约成本的客户。仓库有肯定数量的常规木材，其他木材也有，但一般建议尽量运用常规木材（除非客户订购的产品数量巨大，值得在工厂购买其他昂贵的木材），这将有助于工厂的加工工艺、生产周期和增长成本。（2）加工工厂用的机器都是比较先进的，一般都是机器自动操作的，比如数控机床、万能圆锯机、立轴机等。所以只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生
20、较高的效率（一般来说须要娴熟的劳动力）。虽然工厂可以生产大多数木制品，但在将来与客户沟通的过程中，我们应当尽最大努力满意客户的要求，从工厂的角度考虑。比如可以给客户举荐一些形态相同但方法简洁，结构清楚的样品。这不仅可以降低成本，还可以提高工厂的效率。（3）涂装加工白车身加工完成后，应尽快转移到涂装车间，否则木材会变形。绘画的流程是：上色（产品的底色）底漆面漆。还有一个从喷底漆到喷面漆的磨砂过程。底漆分为NC漆和PU漆。工厂常常用NC漆做底漆，因为PU漆的成本比NC高，假如喷PU漆，要求的环境更高，须要有一个干净的房间。一般建议客户运用NC漆。喷漆处理时间一般在两天左右。不过虽然时间短，但是一个
21、订单完成后工厂会把每个环节都支配到位。因此，在与客户确认订单时，我们必需完全确认每一项要求。有些客户在完成白色车身后对油漆没有把握。假如他们放在一边，不仅产品简单变形，还会影响订单的进度，给工厂带来不必要的麻烦。（4）激光和丝网印刷目前工厂的激光尺寸为320320mm，最小为1.5mm。激光后可以上色。最常见的颜色是黑色。黑色后，激光图案可以更清楚。但是一般不建议客户激光后上色，这样会增加成本。激光的成本取决于激光图案的困难程度。一般来说，每件产品1元。丝网印刷也是一种常见的方法，但它的要求是丝网印刷的表面要光滑。假如须要激光或丝网印刷，将要求客户供应图片，这些图片是电子文档。（5）包装包装是
22、成品完成前的最终一道工序，也是一个产品的重要组成部分。包装过程包括产品的简洁组装、包装和绒布的组装、五金、包装材料的生产、产品前道工序的质量检验和产品的包装。质量是质量的保证。所以我厂也有严格的质量限制。一般一条包装流水线上有两三个质检人员进行严格的产品检验，从产品的除尘，五金玻璃产品的质量检验，到最终的包装，每个细微环节都会有严格的工人操作标准。对于一些出口客户来说，他们会对自己的产品很挑剔，但工厂会满意这些要求。这就是为什么我们工厂的产品有质量保证，产品几乎没有质量缺陷。假如也是国内的订单，往往会有一些。工厂实习总结4一周的生产实习对我来说，意义颇深!使我不仅熟识了公司产品的生产流程，更让
23、我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了肯定影响。在这短短地惊慌而又繁忙的一周里，我学会了很多从未接触过的东西，受益匪浅!一、现代化作业手段一台台包装好了的产品不断的向外运输，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力气的凝练!从材料的选购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最终的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力气，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。二、对产品的深刻相识虽然穿梭于
24、繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的相识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且驾驭了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和相识。三、良好的工作氛围走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整齐的工作环境;井然有序的设施、设备;劳碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人协作的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺当的进展;互帮互助的良好作风，使人感到
25、工作的轻松和开心。在这里，我学会了与人合作，工作要仔细细心、负责任。四、自我相识的变更在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细微环节的不慎都可能会造成最终调试的不胜利，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必需保持醒悟的头脑，留意力高度集中，并且当心谨慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工赛过再次生产机器的功夫，所以，必需保证每个细微环节尽量完备无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成肯定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不
26、要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的美丽。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要专心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个胜利的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，仔细、踏实、大胆、执着。在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结阅历，巩固了所学的学问，提高了处理实际问题的实力，为毕业设计的顺当进行总结了阅历。首先、毕业实习的顺当进行得益于扎实的专业学问。用人单位在聘请员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业学问的驾驭上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说假如一
27、个人有过硬的专业学问，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而削减了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。其次、在工作中要有良好的学习实力，要有一套学习学问的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决实力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好肯定要有良好的学习实力，通过不断的学习从而驾驭相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习实力，一方面来自向师傅们的学习，向工作阅历丰富的人学习。另一方面就是自学的实力，在没有另人帮助的状况下自己也能通过努力，找寻相关途径来解决问题，第三、良好的人际关系是我们顺当工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备
28、打交道，更重要的是同人的交往。所以肯定要驾驭好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平常要留意的。和谐的人际关系，能为顺当工作创建了良好的人际氛围。另外在工作之中自己也有许多不足的地方。例如：缺乏实践阅历，缺乏对相关技能学问的标准驾驭等。所在我常提示自己肯定不要怕苦怕累，在驾驭扎实的理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新学问、新技术更好的为人民服务。通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论学问运用到社会的实践中去。一方面巩固所学学问，提高处理实际问题的实力。另一方面为顺当进行毕业设计做好打算，并为自己能顺当与社会接轨做好打算。毕业实习是我们从学校走向社会
29、的一个过渡，它为我们顺当的走出校内，走向社会为国家、为人民更好服务做好了打算。工厂实习总结5生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培育我们视察问题、解决问题和向生产实际学习的本领和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智仅有在融入团体之中才能限度地发挥作用。一、实习目的经过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。经过生产
30、实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作本领和加强劳动观点起了重要作用。二、我对公司工作的理解很荣幸成为公司的一员。公司是一个团结的整体，每一个员工都有自我的工作岗位，公司须要依其更快更好发展的须要并结合个人的情景来支配工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。所以，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名将来电气限制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。三、入厂以来的工作体会在实习期间，终归是第一次工作，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦
31、的，可是在同事和同学的的关切和帮忙下不断提高和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和暖和，于是我确定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得简便了很多。更是经过虚心请教，在师傅的指导帮忙帮助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步驾驭了步骤和一些基本留意事项。可是对于相关的专业学问我明白甚少，于是我虚心请老师傅同时自我也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。在实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，可是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术阅历。生产实习是工贸学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合
32、，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们经过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作本领等。最终，我至少还有以下问题须要解决。1、缺乏工作阅历因为自我缺乏阅历，许多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会渐渐积累阅历的。2、工作看法仍不够进取在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒散在作怪，在今后我
33、要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。3、工作上不够钻研我坚信经过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的幻想和光明的前程而努力。四、总结总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培育下，仔细学习、努力工作，本领有了很大的提高，个人综合素养也有了全面的发展，但我明白还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自我，虚心向优秀的同
34、事学习，接着努力改正自我的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的提高。以上是我对已经过去实习工作的总结，总结是为了找寻差距、修订目标，是为了今后更好的提高。经过不断的总结，不断的提高，我有信念在将来的工作中更好的完成任务。工厂实习总结6生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。因此我来到了xx化工厂进行实习。在向工人师傅学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地
35、遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动限制原理、调整方法，为以后毕业投入实际生产生活奠定肯定基矗通过到茂名石化公司实习，使我开阔了眼界、拓宽了学问面，为学好专业课积累必要的感性学问，为我们以后在质的改变上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。在实习起先前，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化，讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等。实习起先时，老师组织我们对实习单位的
36、参观，以便了解其概况。在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践学问，对工厂的运作模式有了感性的相识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在仪表车间的加裂班进行实习，通过视察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。在实习期间，我学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息加氢裂扮装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成，主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机，主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。
37、 加氢裂化按操作压力可分为：高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分别器的操作压力一般为16MPa左右，中压加氢裂化分别器的操作压力一般为9.0MPa左右。加氢裂化按工艺流程可分为：一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。 一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是：工艺流程简洁，但对原料的适应性及产品的分布有肯定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器，第一个加氢反应器装加氢精制催化剂，其次个加氢反应器装加氢裂化催化剂，两段加氢形成两个独立的加氢体系，该流程的特点是：对原料的适应性强，操作敏捷性较大，产品分布可调整性较
38、大，但是，该工艺的流程困难，投资及操作费用较高。串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器，但两个反应器串联连接，为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较敏捷的特点，又具有一段加氢裂化流程比较简洁的特点，该流程具有明显优势，如今新建的加氢裂扮装置多为此种流程，蜡油加氢装置装置主要由：反应部分(包括新氢、循环氢压缩机、循环氢脱硫、循环氢提浓)、分馏部分、富氢气体脱硫部分、热回收和产汽系统以及公用工程部分等组成。工艺原理：化学反应是在氢气和加氢催化剂存在的条件下进行的，其主要反应包括加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应、加氢脱金属反应及烯烃和芳烃的加氢饱和反应，以去
39、除原料油中的硫、氮、金属等杂质，改善其质量和裂化性能。主要工艺设备：反应器1台，塔类5台，容器36台，冷换装置21台，空冷20台，加热炉2台，压缩机8台，液力透平2台，泵36台，过滤器1套。实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。我在茂名石化公司实习的这段期间，在学校老师、工厂师傅的指导和帮助下，顺当地完成了这次非常有意义的生产实习并且收获很大。通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深化了解了公司和社会，从起先的懵懂到后来的感性相识。在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：1、严格遵守公司章制度在学校
40、里学习生活虽然有一些校内纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是特别懒散和不受限制的。因为这校内纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有具体的规章制度，这些制度就像高压电线一样，假如触犯它们，就会受到惩处，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个特别职业、特别有素养的职业者，必需主动地去面对自己的工作，仔细刻苦的来把工作做好，想尽一切方法把自己的工作做的完备。而作为一个职业者，仔细负责、主动进取的看法会是自己发奋工作的原动力。所以，要胜利地进行实习，必需首先树立去仔细负责、刻苦、主动进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自
41、己。2、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的看法。看法对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的驾驭。看法不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚起先我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的相识，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的看法，这样才能把事情做好。3、少埋怨有的人会觉得
42、公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，常常埋怨，这样只会影响自己的工作心情，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应当少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应当想方法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。4、虚心学习在这次实习过程中，我们遇到许多问题，有的是我们懂得的，也有许多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。而且我们更应当注意的是要抱着一种学习的心态去实习，去工作，这样你就比别人主动，你所能学到的东西也比别人更多。5、擅长总结每一个人在有所经验之后就须要总结，大家
43、经验的事情其实都差不多，可最终的差距出在哪里，那就是总结，在经验过后快速总结、提炼、升华，把学到的东西真真实切变成自己的东西，这将是我们一生所需具备的一种实力。经过这次实习，我从中学到了许多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大变更，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，许多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在社会上独立，敢于参与与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思索的心。作为一位高校生，最重要的就是
44、自己学习和思索的实力。在企业这样一个新环境中，由我们许多值得学习、值得思索的地方，这就须要自己保持一颗学习、思索的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，仔细地对待工作，时时刻刻的思索和学习。同时，在企业的环境中，更要注意学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会学问和管理文化学问。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基矗工厂实习总结7从学校的五月起先到项目的七月，这两个月的时间让我对钢构有了很深的了解。待在学校的时候对建筑行业的各大公司都不是很了解，当然对中建钢构也不是很了解，但是经验了两轮钢构的面试之后，我起先渐渐的了解。在听完公司的宣讲会之后，我便满满地填完简历，期望能够得到
45、一份实习的机会。第一轮面试我被问得很无奈，因为面试官问了我近XX年的规划，平常过的稀里糊涂，其实这些并没有想太多，面试完之后我回去还真的好好想了一下，虽然现在任然不是很明晰，但是至少对将来有了一些相识。其次轮和南工业的几个同学一起面的，这一次真的有面试的感觉，一切都很正式，是一般的结构化面试，自我介绍、演讲、反提问，我觉得这一次演讲很别出心裁，所以觉得可能这次实习有机会了。之后接近一个月的时间都在期盼中度过，期盼收到录用函、期盼早些支配分公司、期盼早些安排到项目，始终到7月10号来到中建钢构义乌世贸中心项目，这些期盼最终落定。经验这两个月，对钢构的相识也由一星半点渐渐立体起来，中建钢构以承建“
46、高、大、新、尖、特、重”工程著称于世，并创建了国内钢结构施工史上“最早”、“最高”、“最大”、“最快”的业绩。1985年承建的深圳发展中心大厦是国内第一座超高层钢结构建筑，上海环球金融中心是目前中国已建成的最高建筑，中心电视台新台址主楼是世界上面积最大的钢结构办公楼和中国最大的单体钢结构建筑，XX年在广州国际金融中心(西塔)施工中创建了“两天一层”的世界高层建筑施工新纪录。面对新形势，中建钢构正根据“产业一体化、产品多元化、经营国际化”的发展思路，向着打造全球最具竞争力钢结构产业集团的企业愿景而不懈努力。喜爱这样一个不断挑战高度、挑战极限的团队，他们不断刷新纪录，不断创建奇迹，这样的地方能给人
47、无限的激情和翱翔的思维。其实了解钢构的过程中，最让我触动的是这个企业的精神“铁骨仁心，钢构将来”，铁骨是一种力气与实力的象征，仁心是一种求实与负责的看法，而钢构将来则是一种对远景的自信与构想。建筑行业是一个市场不会消逝的行业，钢结构也必将火热起来，但是社会的进步会不断加强行业要求，对建筑要求的提升就须要企业自己应对，不断提高核心竞争力和创新是企业在社会改变中保持矗立的重点。所以“铁骨仁心、钢构将来”这种精神对将来和现在都特别有意义。工厂实习总结8突如其来的实习，对我的高校生涯来说无疑是场很有意义的挑战，终归无论是毕业以后的职业规划，还是对社会的认知程度，都须要实践阅历的积累。然而由于我很少参与社会实践活动的原因，导致比较欠缺这方面的阅历，因此我选择在电子厂实习，并希望能够在工作中培育自己吃苦耐劳的实力。在实习结束以后，我也应当对电子厂的工作进行总结。通过对生产设备的操作协助其他员工完成流水线的生产，虽然做好这项工作存在着技术方面的难度，却也让我通过努力从而胜任，我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟识厂内的生产流程，从中能够体会到这项看似枯燥的工作，其实很能熬炼人的意志力。只