《2022年金工实习报告总结铸造.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年金工实习报告总结铸造.docx(14页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022金工实习报告总结铸造金工实习一般针对的是工科的学生们。工科原来就是要求动手实力特别强的专业,因此,每一个学习工科的学生最终都要经验一次金工实习。今日我给大家为您整理了金工实习报告总结铸造,希望对大家有所帮助。金工实习报告总结铸造范文一即将6月面临毕业的我,一个月前踏入金工实习场地,进行为期一个月的金工实习。对于我们计算机专业来说根本不知道什么叫金工,金工实习应当干些什么。全部听到的人都会问一句:我们不是这个专业的怎么实习这个啊?我也会在心里嘀咕:计算机专业搞什么这个啊然而进了工训中心才感觉到,这次实习特别有意义,可能一生中就这么一次机会,让我去体会机床带来的喜怒哀乐,寻求实践带来的阅历
2、。这次实习可以分为两部分:车间实习和项目实习。车间实习:在前期的车间实习阶段,我们先后分别接触了车、磨、铣、激雕、数铣、数车、线切割、钳、铸、焊等十项技术。基本上,半天到一天就要学一门技术。车与钳的时间相比之下长了些,用了一天半的时间。师傅们会手把手、一步一步地教我们操作,直到工件成形。当我接触车的那一刻,在师傅教我们装车刀的那一刻,在师傅叫我们车削的那一刻,我想到了妈妈,从早到晚对着小车床重复着做相同的零件的妈妈。今日的我能站在这里轻松地操作着大机床,都是她们给我的机会。于是我下决心要将金工实习美丽的完成。在车上,我们一人一台车床。我仔细地记着师傅说的每个步骤,并且一步操作到位。做出了锤子的
3、锤柄。在过程中,我看到了师傅向我伸出大拇指,还向我做ok的姿态,还问我:知道是什么意思吗?我点头笑了,我做到了第一步,那是师傅对我的确定。很是欣慰,为接下来的实习树立了坚决的信念。在磨的车间里,我看着其他同学在师傅的监督下一个接一个的操作动程序。轮到我时,师傅正在改实习报告。于是靠着从前的记忆在没有师傅的指导下,完成了磨得操作,并且关掉机器。没有出任何差错。师傅笑着发愣:没看到你操作,不知怎么给你打分了呢!我笑了。在铣过程中,我们一组人在老师指导下完成一个工件。难度大大降低。 在激雕上我们只停留了半小时,看完老师操作就结束了课程。但在后来的项目化实习中激雕的运用率特别高。一个受大家欢迎的操作。
4、数铣、数车、线切割都是自动车床,但须要我们做的是编程。刚接触时,产生了恐惊,感觉与理工科很有关系。但随着一次次的练习渐渐摸出了门路。其实挺简洁的。这些规律都是在后来的项目实习中摸索出来的。接下来,我须要面对的就是纯手工的钳工,我们须要将一块长方体铁块运用钳工制造出一个榔头。看完师傅拿锯示范,自己也拿起锯子去锯多余的部分时,才知道有多难拉锯。很是吃力,半天锯下来,手臂酸痛无比,因为我选择不找男生帮忙。又花了一个下午的时间将粗糙表面用锉刀挫标准。因为从前工件被我锯得差点报废,所以锉时就加大了难度。在完工的那一刻,我倒吸了一口气:最终胜利了。触碰手指,难受清楚?有锉刀伤到的痕迹,有用力过大留下的红印
5、子。但喜悦之感在此刻已经超过了难受感。在铸工车间,我有独自完成了操作,并被老师打了五角星+。又是一个确定,超快乐的结束。在电焊车间,我遇到了困难,我发觉我怕火,也怕电,看到火花飞溅。心老揪得特紧。最终鼓起志气拿起电焊工具打算焊接,却由于恐惊,将它短路,于是更是恐惊。其次天,静静地放手去学,最终焊接出了一条术语我的短弧。总结10天的实习,使我们将金工实习这字面理解搬到了实践中,初步理解了这门课程。项目实习:在后期的项目化实习中,我感受到了其中的乐趣,到了最终一天,我感觉到了自己的不舍,希望始终能做下去,做自己喜爱的东西,为喜爱的事物奔波辛苦。从前听说要自己做东西,感觉那是不行能完成的任务。直到定
6、下自己要做跳棋,才有了真实的感受,于是上网查资料,画设计草图,虽然是两个人一起搞,但却总怕不完善,一手搞定了80%的方案。在制作中也是寸步不离的操作监督着,怕有遗漏,怕有不妥。我们的棋子很受欢迎,不但有同学,还有老师呢。在我们的制作过程中,我们其实是要做60个棋子,然而才做了20来个,就被其他老师发觉,说:好美丽啊。我门了,来下一盘啊。那时已经快到下班时间了。爹人天,越来越多的同学和老师围聚在跳棋边上。我们看了。也超快乐的,因为我们的成果受大家认可了。这不也是我们做棋子的目的所在嘛。于是时而我也去凑喧闹,拍了一些小照片留念。其中我们也遇到了不少问题,例如材料和我们当时预料的不一样;有些加工过程
7、不能按我们想像的工序进行,在原有的基础上跳棋的圆盘方案改了又改,把原来安排的圆盘中心为实的六芒星变为中空的六芒星,发觉不但能让老师将它数铣出来,形态反而美观了不少;于是中心的圆盘芯片也进行了肯定的改进,在远有的芯片下又家了一块透亮的有机玻璃六芒星,效果不错。在线切割那边,对排得很长很长,为了我们的工序能顺当进行,我们在排了一天队后,最终劝服一起的同学让我们先完成这个简洁的形,于是老师也同意了,但是由于到了下班时间,所以我们留下来打扫线切割机床,其次天接着时,冷却液没了,于是我们去仓库领取它,回来时又被老师拉住去洗冷却液槽。经过一小时的清洁工作后,我们的加工最终在次进行了,最终顺当完成了线切割。
8、在这里指导老师帮了我们许多许多,我们图画错了,是您带我们去办公室,耐性帮我们补图;当我们不会编三潭印月的程序时,您手把手叫我们完成:我们须要什么,您还到处为我们去找材料。特别感谢老师,没有老师的帮忙,那跳棋真的会成为遥不行及的梦中跳棋。老师帮我们反复的修改程序,直到出现我们脑海里的志向画面。还要感谢数铣郝老师,为了帮我们完成跳棋圆盘内的六芒星型,延迟了好久才下班。总结我自己,我感到工作中仔细起来的自己最美,少了几分不正经,轻佻,多了几分严谨,肃穆,与灵敏。对作品的要求也相当严格。一旦遇到连机床都不能操作的工序,就立刻想出另一套方案。使之变更却不是美观。然而也充分感觉到自己的急躁,当在劳碌中程序
9、出了差错,心急得说话速度都快了。一心想快点解决,却感觉到组里的另一个她木木地站着看我。我忽然感到了自己的失控。也联想到了以后:若是真正的工作中也表现出这种心态,肯定不是好习惯。所以今后,我肯定要时刻提示自己,反思自己的行为,戒骄戒躁。实习内容比较齐全,支配三周一也比较合理。但由于我喜爱上了这次工训,所以建议时间支配为4周,延长我们车间实习操作的时间,还有将激雕的课程时间支配的再充分些,因为在后来的项目化实习阶段,用到激雕的作品制作比较多,若都由老师帮忙操作会比较麻烦。实习环境挺好的,但是激雕和线切割的车床再多几台就更完备了。最终感谢老师给我们支配了这门有意义的课程,为我们在高校生活中增加了难忘
10、的一笔!金工实习报告总结铸造范文二实习目的:为协作完成教化教学任务,培育和提高我们的实践操作实力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工详细操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性相识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下肯定的实践基础。同时增加我们在实践中获得学问的意识,达到教学与实践相结合的目的。实习过程概述本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工。由于工种众多,我们的支配状况是第一次是锻造,锻压,焊工;其次次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。在实习起先时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大致的了解和相识,以及大致
11、的说了一下在实习中应当留意基本常识和平安事项。比如,女生还必需要带帽子,任何人不得戴手套进行操作。实习的基本要求是一切听从老师的支配,不得擅自开启动用设备和机器,平安第一。实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必需的介绍和示范操作,我们需仔细视察老师的每一步动作,以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特殊留意平安,对于比较危急的动作需向老师请教确认之后才能操作,以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生,在老师允许的状况下方可离去。主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简洁的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。操作前
12、,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又具体的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范的做了一个机械零件。刨工主要是操作刨床,根据图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样,先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调整和加油润滑系统等。然后老师开启刨床,向我们演示了一些基本的操作技巧,如该选择在什么时候移动刀具,对不同的工件应当选用不同的刀具运动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器,去感受一个实际的操作,的确有一种不同的感觉。磨工是运用
13、磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削。它的工作方式是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工。老师给我们介绍了它的驱动系统,砂轮工作状况以及工件固定等一些基本学问后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作须要的条件较苛刻,所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法,而采纳了电磁吸附式的固定工件方式,因为如此,它所加工的工件的摆放也有技巧,应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附,以增加工件固定的坚固程度,增加平安性。金工实习报告总结铸造范文三一、焊接焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很生疏,本想着
14、操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接有三度,我想应当是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这三度在影响我们的发挥:焊条的角度一般在七十到八十之间,大也不行、小也不益,这还是比较好驾驭的,然而后面的两度却是非常的困难了;运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,这其实是很好限制的(娴熟之后才知道),然而刚起先的时候也是漏洞一百零一出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,
15、因此要不断的变更焊条的原有高度,这限制起来就有些困难了,在实际操作时,老师会在一旁提示着高了,再低点或是提示着低了,再高点的,因为高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接都带有肯定的危急性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其剧烈的刺眼的光线,就算带着防护罩也不舒适,因为看久了,眼睛还是会感到疲惫,有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特别的仪器混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是肯定严禁烟火的,在进行焊接的过程中也要高度的当心,防止回火发生,而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一
16、些,也许要保持在十米的距离。二、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲自加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的兴奋,因为它里面藏着我们太多的汗水。一块长方体铁块,长约一一百零一零一三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一一百零一零一二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很简单的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这全部的加工都必需要用手工来完成的,然而我们就是发扬了只要工夫深,铁棒磨成针的作风,大干了一场。钳工的实习说实
17、话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能望见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民老师了,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了,三、冷加工冷加工,我印象不是很深,因为它是全部实习中最短的一门,作为学生的我们参加的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们好像只是站在了一个观众的角度了,或许是学校的设备有限的原因吧,我真心希望,以
18、后我们的参加会多一些,多参加一些实际的操作,多增加自己的才能。四、铸造对我而铸造言,我很兴奋,因为我的成果是特殊好的,不仅如此,我们组的成果也是最棒的。诞生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟识了,村里面常常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看,那时很是不解,很是艳羡师傅的水平和技巧,因此自己参与铸造可谓是使我得到了一次试验的机会了。铸造说起来很简单,看起来也是很简单的,但是做起来却不那么简单了,填土要垒实,最难的就是起模具的时候了,这是很不简单的事情,经验了多数次,或许每次的失败都是缘出此处的,起不好则什么都免谈了,当然也要有高手,总是能够修好它,我想我或许就是这么一个高手,因此,每
19、每都是我修补,还有一百零一分之一的希望我也不放过,总能修好,我说可以了,到老师那里每每都是优,最令人兴奋的是全班就浇铸了两个,然而这两个的腔体都是我们组加工的,老师说我们合作的好,分工细致,的确,大家在一起相互监督着干的确要好的多了,失误也避开了许多,通过对铸造的学习,不仅使我学到了学问,更增加我的团队合作实力,我收益匪浅啊!第14页 共14页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页