《2022年模具类实习报告三篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年模具类实习报告三篇.docx（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022年模具类实习报告三篇模具类实习报告三篇在生活中，须要运用报告的状况越来越多，报告中提到的全部信息应当是精确无误的。那么一般报告是怎么写的呢？以下是我为大家收集的模具类实习报告3篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有须要的挚友。模具类实习报告 篇1流水似箭，转瞬间离开学校已有六个月了。经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论学问。那时感觉理论这么简洁想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。当我们刚来到云南建工钢结构有限公司时，厂里按排了我们一个星期的厂规厂纪及平安问题的学习。于是，我们带着这些初步的培训之后，最终迈进了我期盼已
2、久的实战中。当我们踏入了厂线后，带班首先给我们讲的就是平安问题。听我们师傅说就是在我们厂因为工作不仔细谨慎，乱动设备而造成的残疾，手指夹断，腿脚压伤压残等等都有出现过。这些听起来就让人心惊胆战的。的确，在现场假如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故。当然受伤的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起硕大声喊：“平安第一”的口号，为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。然后，才支配我们上线生产，刚起先上线是我什么都不会，做什么都是很慢，对那些工具的运用都是很生熟，甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限
3、了。学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过，组长及其领导的培训，对钢结构的工艺及焊接工艺都了解了。但是，对于我要学习的东西还是许多的。因此，我怀着对那些未知学问的新奇和爱好，肯定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇，为自己在建工钢构的发绽开拓无限的空间。一、实习目的：生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺学问、钢结构的制造过程学问及在学校无法
4、学到的实践学问。在向工人学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习任务：1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实
5、践实力均得到一次全面的提升。3、积累肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作实力等方面都有明显的提高，逐步驾驭从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。三、实习基本要求：1、学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特别状况须要请假或变更实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。2、学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度，严防工作责任事故和人身平安事故的发生。3、必需遵纪遵守法律，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4、努力工作，主动完成实习单
6、位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。5、应多与指导老师联系沟通，刚好得到老师指导。四、实习内容：（一）平安教化、平安教化学习的目的：、事故的发生及其预防：1、事故发生的因素人为因素担心全行为物的因素担心全因素2、发生事故的认为因素1）、管理层因素；2）、违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干3）、平安责任（素养）差。、入厂主要平安留意事项1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械损害6、防止高处坠落7、防止车辆损害8、防止起重机械损害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流
7、水线就是团体的工作，每个员工必需仔细的做好自己的工作，因为整个流水线的.每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。（三）学习和了解钢结构的结构型式、结构种类和作用。四）学习和了解工厂车间的生产组织管理状况，生产工艺等等。（五）实习期间进行了社会主义、爱国主义教化、进行爱劳动、守纪律教化，进行平安教化。四、实习过程：1、平安教化在实习起先时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化，讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在指定的车间进行实习，通过视察、分
8、析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。3、理论与实际的结合为了能够更加深化的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进行了完备的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、视察探讨的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。五、其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时，经常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教化活动等等。六、实习感悟生产实习是我们学院为培育
9、高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程；运用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和驾驭了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高
10、了我们的独立工作实力等。模具类实习报告 篇21.实习目的及意义毕业实习是学生完成高校四年学业的最重要的环节，作为一名学工科的学生来说这是必需的。照学校对本科生的要求，为了更多地了解社会，在实践中接收教化，熬炼解决生产等实际问题的实力，结合毕业设计选题深化工厂实地参观与调查，在这个基础上把所学的专业理论学问与实践紧密结合起来，提高实际工作实力与分析实力，达到学以致用的目的。2.实习内容我于3月7日至3月8日到新乡市新飞电器有限公司进行了三天的生产实习。在老师和新飞员工的带领下，我们分别参观了其新品展览室，冰箱和空调生产车间以及模具中心。并且基于自己将要进行的毕业设计，于3月14日到试验室在指导老
11、师的指导下进行了模具的拆装试验。通过此次参观实习了解制造生产企业的概貌，了解塑件生产企业的产品主要生产工艺流程，增加对塑件产品生产过程的详细相识及塑件生产设备和模具的感性相识。侧面了解目前国内机械生产工业的基本状况和发展趋势。由于我的毕业设计课题是储液净水器，我去实习的目的是围绕我的课题进一步了解与之相关的实际状况，进行资料的收集，为解决课题任务供应必要的条件。重点是学习塑件和模具生产设备的工作原理、机构特征及相关产品工艺流程。3.实习所在企业概况河南新飞电器有限公司位于河南省新乡市，是一家以冰箱、冷柜、空调生产为主的外资控股企业，绿色冰箱生产基地，冰箱与冷柜稳居行业前两位，因其无氟与节能技术
12、而著名。自1984年投产冰箱以来，经过20多年的发展，新飞已经成为国内外的知名品牌，产品远销全球50多个国家。河南新飞电器有限公司模具中心是一家以设计制造轻工业非标准设备、高精密注塑模具、吸模具、发泡模具、冲压模具为主营业务的高新技术产业。已经建立了完善的ISO9001质量保证体系，并通过上海质量体系审核认证中心的认证。新飞模具中心主动向外拓展业务，目前法国和意大利等国家都有新飞的模具产品。(1)模具中心拥有一支由30余位充溢活力和富有创新意识的技术人员组成的研发队伍，其中探讨生7人，具有中高级职称的22人。(2)模具中心拥有员工175人，其中技师30人，具有高级技工资格的50余人，他们生产在
13、一线，服务在一线，吃苦耐劳，勤奋敬业。冰箱探讨所担当着新飞电器冰箱的设计任务，每年都在不断推出符合市场需求、性能先进、外观新奇的冰箱新产品。冰箱探讨所是一支勇于创新、敢于挑战、具有吃苦耐劳精神的团队。20xx年冰箱探讨所在新飞原有节能产品的基础上又推出了日耗电量仅为0.29度，名为“节能王”的新飞超级节能冰箱 ，这标记着新飞在节能环保冰箱方面又迈出了一大步。20xx年冰箱还推出了高湿度保鲜冰箱，能够长时间保鲜储存在冰箱中的食品，攻克了冰箱发展中的又一大难题。冰箱探讨所每年推出的新品不仅丰富了新飞冰箱产品，提升了新飞冰箱的产品竞争力，也为公司创建了丰厚的利润，为社会 创建了巨大的价值。4.实习内
14、容在此实习过程中我看到好些与我们所学专业相关的模具机械生产，比如冲裁冲压、注射模、电火花特种加工等等。在实习中，我主要参观了加工模具的设备，理解了模具的分类以及运用模具制造产品的过程，并且在学校试验室中学习了部分模具的拆装。下面我来介绍下我看到的模具生产详细过程以及注射模典型结构与注射成型工艺概述：图1为注射机生产的示意图4.1.注射成型 注射成型过程：注射成型原理：塑料成型的基本原理就是利用塑料的可挤压性和塑模性，首先将松散的粒料或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为黏流状熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具
15、中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模具便从模腔中脱出具有肯定形态和尺寸的塑料制件。注射成型工艺过程：成型前打算，注射过程，成型后处理。成型前打算：原料检验，原料染色，原料干燥；嵌件预热，料筒清理，模具清理。 注射过程：加料，塑化，注射（包括冲模，保压，倒流，浇口冻结后的冷却，脱模） 成型后处理：退火，调湿。注射成型工艺参数：温度，压力，时间（成型周期）。4.1.1.典型注射模结构及各部分作用：图3斜销与抽芯机构 图4 推出机构1-动模板 2-定模板 3-冷却水道 4-定模座板 5-定位圈 6-浇口套7-凸模 8-导柱 9-导套 10-动模座板 11-支承板 12-限位柱 13-推板14-推杆
16、固定板 15-拉料杆 16-推板导柱 17-推板导套 18-推杆19-复位杆 20-垫块 21-注射机顶杆成型零件：构成模具型腔的零件。浇注系统：将熔融塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，浇口，冷料穴组成。导向机构：是指保证动、定模合模时正确对合和推出机构运动的平稳性。为了确保动、定模之间的正确导向与定位，须要在动、定模部分采纳导柱、导套或在动、定模部分设置相互吻合的内外锥面导向。推出机构的导向通常由推板导柱和推板导套所组成。侧向分型与抽芯机构：塑件上的侧向如有凹凸形态、孔或凸台，这就须要有侧向的凸模或成型块来成型。在塑件被推出之前，必需先拔出侧向凸模(侧向型芯)或侧向成型块
17、，然后才能顺当脱模。带动侧向凸模或侧向成型块移动的机构称为侧向分型与抽芯机构。 推出机构：推出机构是指模具分型后将塑件从模具中推出的装置。图4中的推出机构由图5中的推板13、推杆固定板14、拉料杆15、推板导柱16、推板导套17、推杆18和复位杆19等组成。温度调整系统 ：为了满意注射工艺对模具的温度要求，必需对模具的温度进行限制，所以模具经常设有冷却或加热的温度调整系统。冷却系统一般在模具上开设冷却水道，加热系统则在模具内部或四周安装加热元件。排气系统：为了将型腔中的空气及注射成型过程中塑料本身挥发出来的气体排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地开设排气槽，小型模具由于排气量小，通常可干
18、脆利用推杆或活动型芯与模具之间的协作间隙和分型面干脆排气。支承零部件：用来安装固定或支承前述的各部分机构的零部件均称为支承零部件。它们与导向机构组装构成注射模具的基本骨架。 4.1.2.注射模特点：塑料的加热、塑化是在注射机高温料筒内进行，而不是在模具内进行，因而模具不设加料腔，而设浇注系统，熔体通过浇注系统充溢型腔。塑料熔体进入型腔之前，模具已经完全闭合。在模塑成型过程中须要依据塑料特性，在模具中设加热和冷却系统。 塑料制品尺寸精度高。 注射成型适应性强，既可模塑成型小制品，也可成型大型制品；既可成型困难制品，也可成型简洁制品；既可成型热塑性塑料，又可成型热固性塑料。 简单实现自动化生产，生
19、产效率高；但是由于注射模结构困难，因而制造周期长、成本高。4.2.试验室模具拆分4.2.1目的和要求通过对塑料模具的拆装训练，从而了解模具结构及工作原理，模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系，正确运用装配工具进行模具的装配过程，安装及调试方法。能够依据模具的结构分析出模具的类型，该模具的动作过程或提出自己的改进方案。4.2.2 模具拆装前后的打算以及收尾1.分析识别拆装模具类型以及组成部分：塑料注射模，包括具有侧浇口，点浇口，侧面分型与抽芯机构的注射模各一副。2.了解并驾驭运用拆装工具：内六角扳手，锤子，撬杠等常用钳工工具。3.为在拆装过程中能流利的进行工作可以在各个组件上逐一打上标识
20、。4.2.3 主要留意事项在总装前应选好装配的基准件，并打好标识，支配好上下模装配依次。在总装时，当模具零件装入上下模板时，应先装作为基准的零件，检查无误后再拧紧螺钉，打入销钉。其他零件以基准件配装，但不要拧紧螺钉，待调整间隙试冲合格后再固紧。 模具经试验后，若暂不运用，则应当完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，关到保管场所保管。5.实习总结和体会模具是门综合性很强的行业，涉及到传统机械、现代CAD、先进加工设备、先进管理方法。全国模具专业生产厂以及产品厂配套的模具车间如汪洋大海，并且为社会供应了大量的就业机会，模具的发展也是蒸蒸日上。但是从我的实习之旅中可以看到我国
21、和国外相比在大型、精密、困难等方面有很大的差距，大多都是引进，并且国产模具的标准化程度还相当低。等等诸多现象让人观之痛心疾首振兴我国模具行业，我们任重而道远。作为一名即将走入社会的高校生，我们的实习一方面可以说是参观，但另一方面就是获得学问和工作技能，在校期间实习是为了能够适应社会的须要，保证能够完成将来的工作，为社会贡献价值。实习也开阔了我的视野，让我看到了书本以外的学问。实习有助于接下来的毕业设计，为毕业设计供应了必要的素材。实习让我对书本上模具的结构，原理，制造工艺的理论相识回到实践中得到了一次检验。通过本次实习，我也对机械行业，尤其是模具行业有了实际的了解，让我对该行业的爱好。因此在此
22、我要感谢指导老师为我们支配的这两次实地实习，以及在实习单位、试验室的支持。最终由衷感谢课题组的指导老师在这个阶段赐予我具体的讲解和指导。模具类实习报告 篇3一、实训时间：20xx年xx月xx日xx月xx日(第五周)二、实训地点：实训楼216拆装及测量教室三、实训项目：冷冲模拆装、测绘技能训练四、实训目的：1、熟识冲压模具内容、结构、培育实践动手实力2、了解模具零件相互之间的装配形式及协作关系3、熟识冲压模具的拆卸过程及装配步骤五、实训要求：1、对新拆装模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图2、对新拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用3、熟识拆装过程及有关的操作规则4、填写好
23、协作关系表六、打算工作：1、选择中等困难程度的冲模一对2、选择好必要的操作工具：包括内角扳手、铜棒、拔肖器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等3、选择好测量工具：钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具(留意：测量取整数)七、模具的拆装步骤1、上下模分别，左右分别摆放2、做好标记A化线标准，在冲出定位肖，松动内六角螺钉，按依次摆放测量尺寸，作好记录3、拆下的模具零件清洗，涂润滑油八、模具拆装分组：2人负责拆卸模具，1人负责测量，2人负责绘草图九、画图步骤1、拆模具做好标记以便还原2、各零件测绘3、先绘草图4、画正规图5、什么是模具结论：是生产各种工业产品的重要工艺装备十、实训感想这是我们其次
24、次实训，但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。也是我们第一次起先从理论到简洁的实践，在本次实训中(模具的拆装及测绘)遇到很多问题。比如：1、平日里我们在教室里学习的理论学问，当运用到实践，仍有些困难，或许是因为我们理论老师教学的模型比较简洁，现在我们面对的是相对困难的模具，特殊是模具中的一些螺钉、孔等在简洁的模型中没有，还有就是一个相对困难的模具在绘图时，应当怎样去剖视，很多理论学问相结合在一起去运用时感到费劲;2、平日里我们对于测量对一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简洁。在实践(实训)中测量是比较困难，怎样才较精确呢。由理论到实践中遇到问题，当
25、解决时，肯定有所收获，有所感悟，面对问题相应安排：1、今后理论学问的学习更加全面，深刻;2、自己到图书馆找相关的学问，去补充课堂上所学习的;3、有空到实训老师进行请教。经过一个星期的实训，其实也是在经验另一种生活，这也是我们今后最可能选择的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位实训老师将他们的阅历毫不保留的传授给我们，我也去过工厂打工，那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。再此，我向每一位实训老师说：你们辛苦了，感谢你们的细心教育。第17页 共17页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页