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1、2022车间实习精选工作报告车间是介于厂部和生产班组之间的企业管理中间环节。下面是我为您细心整理的车间实习精选工作报告。车间实习精选工作报告1经学校支配，我们起先了为期两周的实习，主要是在机械车间进行生产与加工。一、实习过程这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具制造厂，还有车桥厂，甚至连世界上著名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一窍不通到现在对工厂初步了解。最终到了工厂了。在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得
2、要推断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是特别大的。二、实习分析一个机械毕业生进了大企业，刚起先是比较志向的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教化。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在机械车间参观的时候，正好遇见机械车间刚招进的毕业生进行入场教化，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教化很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到机械车间的毕业生刚起先的工作是入场教化、然后是培训，然后才能上岗，该起先的工作是做工程师的助手，协助工程师的工作。一般薪水有1010多元
3、，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很细致，所以每一个人都有自己特地负责的地方。或许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就特别特别的少，一般都是经过前人的阅历总结得出来的。除非采纳新工艺，新设备的时候须要大量的探讨和试验，高校毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收很多先进的管理模式，例如6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完备的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的学问，能够看到许多先进的东西，但是大公司分工特别的明确，作的工作都是是很简洁的一部分，时
4、间长了就会厌倦，学问面会比较狭窄，失去了接触其他实力的机会。假如进了小企业，刚起先工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，据了解，可能一起先就干脆投入工作，而没有经过培训、入场教化等等。刚起先就要学习大量的学问来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的熬炼会更加大。有相当一部分高校生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪慧才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几一百零一号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。其实，有些大型企业里面人才济
5、济，竞争非常激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的高校生大材小用，而小企业却多小材大用。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理学问，但是能够真正动手去做许多事情(无论管理、技术、客户等等)学问面比较宽，假如以后有机会跳到大企业，实力会大大超过始终在大企业相同阅历之人。下面是对国内几种企业工作的分析：民营企业：各种各样都有，层次不齐，效率高的也有，效率低也有，一般都是一个人去干许多事情，工资可能会低一些，但是或许是一个很好提升自己实力的地方，不同的公司不同环境，企业文化一般不是很先进，个人在企业里可以起到龙头的作用。台资企业：台资企业呆
6、过的人都会觉得郁闷，但是都不行否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方，一般的台资企业都会有较好的培训机制，会让你有一个很好的学习过程，台资企业是靠系统作业的，个人的作用当然很大，但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块，一个人只是做很小的一块，工作很简洁单调，效率是很高的(可能工作是体会不到的)，即使一个很有实力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低，工资长的也比较慢，会比较繁忙。欧美企业：欧美企业追求自由和主动，他们也是靠系统的工作的，这方面和台资企业有相像之处，但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念，许多事情工程师有较大的自由去发挥，但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过，否则免
7、谈.欧美企业比台系企业更注意培训，甚至花很大的价钱去培训一个人，所以有机会进去也是一个好的方向。日韩企业： 日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的)，工作系统化作业，采纳的管理模式有点类似泰勒管理模式，把人机器化，防呆化，尽量削减人为出错的机会，培训也是比较注意的，工作时间是比较长的，日资企业假如正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是肯定的).但是日系企业工作特别的严谨，他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和看法上是能够看出点什么的.也是很好的提升实力的地方(首先要吃苦的心理打算)。 正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是
8、企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等;其次个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题，一般面对这个问题，很多人都有自己的看法;第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，或许一个人就要做很多的事情，学到的东西也是许多的;第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。三、实习总结其实，无论在什么地方、什么企业工作。恒久的第一要素是自己的实力问题。假如你实力强，学的学问多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我
9、们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落，要虚心请教和学习，争取学到更多的学问。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累学问，学习专业学问，为以后工作做打算。车间实习精选工作报告2还记得在第一次来公司的途中内心充溢新奇，总在想：这是一家怎样的企业，自己今后能够在怎样的岗位，是否贴合内心的期望，能否实现自身的价值，内心迫切的想明白答案。最终在望见公司那宏大的工程时，我被振动了，我想我做对了选取。一、实习过程由于这是我的第一份正式工作，所以自己非常仔细的对待。就像这是一家新的公司，与我一样都是新的起点，一切都是探究阶段。我对自己说：既来之则搏之，既然是新企业，只要好好干就必需有机遇。就这样在
10、未知中，我满怀信念地起先了我的实习工作。最初一周，我们学习了公司的企业文化，对公司进行了初步的了解。然后两周是企业军训，实行的都是正规的军事化训练，为我们以后的工作打下坚实的基础，锻造了我们掉皮掉肉不掉队，流血流汗不流泪。的工作看法和做事精神。军训结束后我们正式起先了轮胎专业学问的培训，在各位工程师的细心讲解下我们初步懂得了轮胎生产工艺流程。培训过后我被分到了生产B区成型车间，跟随实习老师进行实地的学习。对于生产来说，平安始终是重中之重，良好的平安意识是进行平安生产的首要前提。首先车间主任对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如上班，不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿
11、工作服;禁止在厂里吸烟，夜里值班不准喝酒，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上，进出车间都要排队走好自成一列;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关。进入车间后最初的工作是琐碎的，因为公司尚在建设阶段，办公室和各个生产车间都还没有竣工。我们起先的工作就是打扫一下公路卫生，清除道路两旁的杂草，解除车间的积水等等。或许有人认为这些工作是没有技术含量的低下工作，耻于去干。但是作为我们最初的团队完全没有这般的心态。因为我认为，无论你做的是什么职业，必需会有人瞧不起，不喜爱，但是那是别人的事，不要让它影响了你的心情。假如你对自己不认可，瞧
12、不起正在做的事，你就没方法把事情做好，也会让别人瞧不起。所以不管干什么我们都群众努力，全力以赴，就犹如我们军训时所喊的口号一样自信自强，共创辉煌。尽管每次我们都热得汗流浃背，被尘埃涂的灰头土脑，但我们没有叫过苦，也没有退缩过。由于表现良好，我在车间被分到了机械维护的岗位上，因为在学校没有学习焊接，我不得不重头起先学习。因为要搞机械，电焊是务必驾驭的。首先师傅给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，在操作时要懂得爱护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们
13、往往是不快则慢，很难持续匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求持续在二至四毫米，然而在自己刚起先的时候也是漏洞一百零一出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的变更焊条的原有高度，这限制起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。透过此次焊接，我已经驾驭了一些焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，我还须要反复的练习来熟能生巧。忆起在德瑞宝的日子是充溢的，值得的。在那里我们有快乐，当然也有乏累，这也更加让我懂得怎样去成为一个合格乃至优秀的员工。每次遇到艰难的工作，我
14、都是第一个冲上去，我想年轻人只有比别人付出一倍甚至几倍的努力，才能得到自身应得的和想要的回报。只有自己能为企业创建更多的价值，才能够有更好的机遇。所以每次干活时我都把工作当一种特别的享受来对待，每次工作做事都特性有激情，全然不知劳累。尽管每次都被他们讥笑太傻，但是我还是一贯坚持，我想吃亏是福，勤奋的人才最值得敬重。透过这几个月的实习，我认为：(1)团结就是力气。正谓人齐泰山移，众人划桨开大船。一个人的力气终究是忽微的，团队抱成一团的力气才是，团结起来才能够无坚不摧，共同成长共同进步。(2)看法确定一切。你的看法，确定了你做事的结果。所以事无大小，凡事都要仔细对待，持续良好专心的心态，才能够在激
15、烈的竞争中得以脱颖。(3)自信勤奋宽容。应对难题，拥有足够的信念和志气的人不会退缩。劳动光荣，勤奋的人最为值得敬重。只有比别人更加努力、更加勤奋，才能比别人走的更远胜利的更快。金无足赤，人无完人，宽以待人包涵别人的不足。所谓海纳一百零一川，有容乃大。二、实习心得回顾实习生活，感受很深，收获颇丰。透过实习我更加相识到实践是检验真理的标准，只学不实践，那么所学的就等于零，理论就应与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。我感觉实践是高校生活的其次课堂，是学问常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是高校生熬炼成长的有效途径。一个人的学问和潜力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发
16、展。高校生成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合一齐，在实践中接着学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己的各方面学问、潜力、技术等因素融合成的综合素养和潜力，为自己事业的胜利打下良好的基础。透过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然也就不一样。我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活实践中学习其他的学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。要学会从实践中学习，从学习中实践。此次实习我相识到许多工作常识，意志得到了熬炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅，绝知此事须躬
17、行。做事不能够眼高手低，往往看似简洁的东西想要做好并不简单，只有亲身实践才能知其根本，才会做出志向的成果。在实习时我们要将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手潜力，加强社会活动潜力，肃穆仔细的学习看法，为走上工作岗位打下坚实的基础。由于是初次实习，所以有的工作做的很慢，也挺辛苦，但是在同事和同学的的关切和帮忙下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和暖和，于是我确定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得简洁了很多。所以透过虚心请教，在实习老师的指导帮忙帮助下，我很快的适应了这份工作。在过去的几个月里，我在实习老师和同事的帮忙与关怀下，仔细学习、努力
18、工作，潜力有了很大的提高，个人综合素养也有了全面的发展，但我明白还存在着一些缺点和不足。相识到工作阅历的缺乏，所以我务必专心努力工作。在实习的这段时间里，虽然有时候工作很苦很累，但是感到更加的充溢，我从中体会到了做人做事的道理，从实践中学到了专业技术，积累了实践技术阅历。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，接着努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面取得更大的进步。至此感谢公司给了我这么好的实习机会，感谢指导老师赐予的帮忙。车间实习精选工作报告3在学校的统一支配下，我来到了xx公司进行实习，主要是在装配车间当工人。一、实习过程(1) 了解
19、过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间环境还算不错材料摆放整齐，卫生也比较干净。使我感觉到员工素养还是不错的。即将在这里的两个星期有所期盼。第一天进入车间起先工作时，所在小组的组长给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁的小部件组装。我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先学着组装部件。在组装的同时留意操作流程及有关留意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上组装小部件，同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到厂的我来说，对厂的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是不足的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便
20、阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况有了肯定的了解。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟识后，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关工具和材料配件。若在装配期间遇到问题或困难要刚好告知领班、工程师，让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过部件的调整让组装出的产品复原正常，符合检验的要求。在工作期间有些部
21、件的组装难度较大。我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的组装方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着组装这有难度的部件，同时在组装中选择适合的工具，也有利于提高工作的效率。二、实习期工作总结和收获实习期间，我对车间的整个装配流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多专业以外的学问，甚至在书本难以学到的东西。此次实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。通过实习，让我在工厂磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作
22、实力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后各车间实习也打下了一点基础。在实习期间反映出我具有较强的适应实力，具备了肯定的组织沟通实力，能很好地完成企业在实习期间给我布置的工作任务。两个多月的装配车间实习已经过去了，但现在我看来，此次实习对我人生的意义很重大。现将这段时间的实习报告整理如下。刚起先到达xx公司的时候，有点惶恐，觉得还没做好打算，我就要实习了，一切是那么措手不及。我们女生被安排到装配车间，接触到的是以生产出来的零件。我们学习如何校正、如何涂黑、如何检查、如何包装、对于不同型号的零件又有不同的校正、包装的方法。我真的学会了许多许多。在这之前，我没有想过自己会这么仔细
23、这么卖力的工作。本想就渐渐熬完这些日子就行了，但真正在那工作之后，这些想法完全被打破了，刚起先的几天，我的动作很慢，一方面是不熟识，另一方面是没有尽全力，可到了后来，工作上手了熟识了之后，一切都变了，我不再漫不经心而是一心一意的工作，我尽自己最大的努力完成任务。因为我的心态变了。我渐渐的起先对这份工作仔细了，对这工作有感情了，对同组的同事有感情了，我们部门分了几个组，几个组之间有个产量评比。原来不在意这些的我，在与他们相处之后，起先努力尽力的做到最优秀，因为我们是一个团队，是一个整体，要一起努力，一起奋斗才能达到目标。通过大家的共同努力，我们的产量有了明显的提高，排名也靠前了，大家心里特别快乐
24、，我想更多的是觉得自己的努力有了回报之后的那份欣慰吧。不知不觉的日子在一每天过去。在早晨的清爽空气中过去，在仔细劳碌的工作中过去，在拥挤吵闹的食堂中过去，在晚上看着星空下班打卡的时间中过去。是的，两个多月转瞬就过去了，离开的日子也到来了。大家都很不舍。从一言不发、互不相识到谈天说地、情同手足，大家就像自己的兄弟姐妹一样，我们舍不得离开，他们舍不得我们离开，这一份情虽然时间不长，但重量有多重，我们自己心里知道。虽然实习已经结束，但给我的影响却是很深。短短两个多月，教会我工作的看法，对人生的看法，对工作的心，对挚友的心，对工作的责任，对自己的责任。这次实习是一次很好的经验，有苦也有甜，对我以后真正
25、毕业好的工作有着莫大的帮助。车间实习精选工作报告4前言：生产实习是高等工科院校理论联系实际，培育社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论学问的明白，培育与提高潜质的重要组成部分。是学生接触实际，了解工厂，酷爱自己的专业，酷爱将来工作，扩大视野，并为后续课程学习带给感性相识的重要手段。实习目的：作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于透过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务潜质及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触
26、社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的潜质、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的过程中，透过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的相识有所加深，培育事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做打算。同时透过这次实习使我们得到一次综合潜质的训练和培育。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、专心性，在生产现场细心视察，虚心请教，专心思索，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时刻里使各方面的潜质都得到熬炼。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。实习
27、要求(1)驾驭化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及限制方法;(2)驾驭主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础学问;(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的运用状况;(6)培育运用基础学问和专业基础学问去解决实际生产问题的潜质。一、实习简介(一)实习地点：xx厂高校生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时刻虽然很短，在这期间的确经验了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的潜质得到磨练。xx厂建于xx年，位于，隶属。是以设计、生产、销售各式热硫化布
28、面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产潜质1500万双，主要产品有七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往等国内10多个省市，部份产品透过转口贸易至等周边国家。企业透过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术力气，丰富的管理阅历，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是行业生产规模、发展最快、产品市场占有率的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居xx省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创为重点，不断开发新产品，适应市场的改变。二、实习资料实习的第一天，厂领导带我们一齐实行了一次精彩的会议。此次会议主要说了南湖
29、橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况，向我们说了他们的各自的人生经验、实习期间应留意的平安事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、应对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有讲解并描述我们就应怎样应对人生观、感情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得兴致勃勃，从中也体会到了很多东西，自己在心里也做了一个志向的准备。由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很生疏，因此企业只是支配我们去里面帮忙员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每一天上鞋帮要上数千个，
30、但是在那里工作的确很快乐。正因我的要求不高，工作中只要每一天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们闲聊，最终做了挚友。不好小看它是件很简洁的事，但是细心是务必的，否则你的辛苦将全功尽弃。正因你错误导致这个鞋底的不美观，甚至奢侈了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起必需的职责。虽然都是些任何人都能够做的简洁的小事情，但是不能正因它是小事情，而三心二意的对待它。有一天正因我们不是很留意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。透过以上例子能够说明我们不能
31、小看一些很微小的东西，你越是忽视越简单出错。因此我们要向胜利，务必要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的好处，其实我们错了，这是我们走入社会务必具备的素养。我们在工作中他们都对我很好，到处都包涵我，好多都不懂的地方他们都主动帮忙我，提示我，有时候也有不开心的时候，但是我们还能持续很好的同事关联。因此我要真心的感谢你们对我的照看和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进行沟通等。实习的最终一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的讲解并描述，并得到了好的好评，并给我们具体的讲解并描述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有此刻企业须要的三大
32、方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展务必具备的的方面。三、实习工厂的生产流程(一)原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理;2、进料和发料须专人管理，以免出错;3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。(二)生产流程制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分很多工序，就拿鞋底的制备，要依据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看是否到达预期的质量效果。(三)调配中心管理1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工;2
33、、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责;3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不须要特性车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待全部部件完成后，必需要将鞋面全部部件质量及统计数字妥当整理，打算交付给针车车间;(四)针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不一样而改变，一般一条针车流水线;2、车缝时务必留意车线边距，针距是否限制良好，与要求的标准是否相符;3、车缝时务必留意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困
34、难，影响成品鞋的品质。4、针车车间务必配备小剪刀等工具，鞋厂要自行选购。5、做好的鞋帮务必经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教育操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量。(五)鞋底车间管理1、成型底制作2、橡胶组合大底制作(六)半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应依据生产依次表所排定的时刻，适时给针车车间督促，同时对夹帮成型车间的发料又赐予限制;3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员务必特性留意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备
35、齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量确定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表(七)夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应贴合标准自分段3、夹前帮时务必特性留意鞋面部分与楦头对准，不行歪斜，同时留意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧，其惊慌度要适中平均。5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有贴合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一样现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避开穿鞋时伤脚。6、夹帮
36、工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面赐予手工调整补救。(八)擦胶及贴底成型1、留意划线板的精确性;2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。3、大底部的贴合面须用药水处理4、加温应在101±5左右5、贴底前，鞋面及鞋底须留意刷胶水的正确性及匀称度，不行污染鞋面及鞋底;6、鞋面贴合鞋底时，员工须留意贴底不行歪斜，有边沿的鞋尽量运用气袋式或三维块式压紧机压底7、压底时，作业人员应留意到压底机的运用正确性，同时留意对压着时刻、压力的限制8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前不好拔除楦
37、头，以免鞋子会变形。(九)整理及包装1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁;2、须要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要匀称并能突出重点;3、放入鞋垫，并正确胶牢;4、上鞋带5、最终清洁整理，装入鞋头填塞纸;6、最终品质检查7、装入鞋盒或塑料袋8、装箱四、实习的心得体会对于我来说实习生活，虽然实习的时刻短暂，但是感受是很深的，提高的方面也许多，但最主要的是工作潜质的进步和社交潜质的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的潜质，如何学以致用，给我们一次将自己在高校期间所学习的各种书面以及实际的学问，实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的起先变更
38、了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作仔细负责的看法去专心的对待我的每一天，用的激情去做好每一项工作。实习收获主要有四个方面：一是透过干脆参加企业的运作过程，学到了实践学问，同时进一步加深了对理论学问的明白，使理论与实践学问都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作潜质，为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。三是在实习单位受到了必需的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了打算。透过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关学问，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也打算在实习结束后，借回校的机会，抓紧时刻，学习更多相关的理论学问，提高自己的专业水平，为正式
39、工作做好打算思想上的转变，我本次实习还有的收获是透过自己的视察和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何应对的三大问题，真是让我们受益匪浅。其实社会并不行怕，只但是是人们口中的一个传闻而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传闻而是一个事实，正因我参加的是一个很大的群众，里面有许多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人应对事情的时候，担当着相关的职责。还有就是细微环节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要留意很小的事，当把小事做好后才能到达大事的效果。最终一点是我们不管做什么事的时候就应养成一个好的习
40、惯那就是要仔细做好每件事情，在预料下一步要做什么，这样才能井然有序，才能够到达一种事半功倍的效果，才能走向胜利。车间实习精选工作报告5为了了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关学问，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科学问，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学探讨与解决工程实际问题的潜力、较强的实践动手潜力和创新意识的高级应用型人才。我来到了xx公司进行实习。一、实习要求1、明的确习任务，仔细学习实习大纲，提高对实习的相识，做好思想打算;2、仔细完成实习资料，按规定记实习笔记，收集相关资料，撰写实习报告;3、虚心向工人和技术人员学习，敬重
41、学问，敬重他人。刚好整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的潜力;4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，听从指导老师的领导，培育良好的风气;。二、实习资料和感想转瞬间，近六个月的实习就结束了。经过这几个月的实习，让我真正体会到了工作和在学校生活的区分：在学校里面特性是在高校里面，我们是很自由的，而且有许多是假期。我们能够自由的支配自己的时间，但是工作了就不一样了，我们务必根据公司的规定做事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环境的转变，身边接触的人也完全换了主角，老师变成老板、同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨、迷茫、无法立即适应新的
42、环境。我们或许看不惯企业之间残酷的竞争，亦无法忍受同事之间冷眼旁观的眼神和言语。许多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的确定。做不出成果时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关切和支持，每日只是上上课，很简洁。常言道：工作一两年赛过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是我从中学到了许多学问，关于做人，做事，做学问。在高校里教给你的不是详细的学问，而是教会你运用正确的思维方式和发觉、分析并解决问题的潜力。参与工作后才能深刻体会这句话的含义。三、实习过程由于我选取了自主择企的所以在没有校方引存的状况下就只能独自找企
43、业方应娉面试。实战应聘，在实践中学习面试的阅历技巧，这也是我所以选取自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历，我回答她说本科生。然后她引领我到一个培训室去。主考官微笑着示意我坐下后问了同样的问题，并且要求出示相关学历证件。我照实回答了我的状况以及我实习意愿。结果考官婉言拒绝了我。出师未捷心中不免会懊丧、落寞，但更多的声音则是我不怕输，更不服输!就这样吸取了前日之教，其次天我随着大批次的应聘者透过了普工的面试。期间当然也向主考官证明白我的入职岗位意愿。最终我被支配在脾形三部实习。脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的学问
44、和相关的工作阅历。刚来的时候，我终归没有什么阅历，只能跟着师傅学习，在对公司机器调试及维护过程中，自己仔细视察各种机器，最干脆的就是工艺。对我们即将毕业的人来说，这方面还是很好办的。后面，由于对机器有了了解，我能对产品加工中特定的工艺动作怎样实现的进行思索。这样能加速学习理解和学问的积累。因为我要常在车间操作各种机械，所以多车间的生产状况也都有一个也许的了解。脾形三部主要由打脾车间、花式车间、锣脾车间、刨脾车间、庄头车间和手工车间，这其中给我印象最深刻的是我所在的花式车间，主要是因为这个车间的设备最简单出现故障，可能是因为它里面的设备比较陈旧吧。当然其他车间有些机械设备也是要时常要更换、调试的
45、，比如像打脾车间的顶针，它是用来打脾时推送金针的，当停机一段时间不工作它就可能走位，亦或是换做下一个生产单的不同型号的脾料时，对顶针推入的高度、深度等数据要求也就随之而变了，这时就得技术人员去依据图纸、生产单的数据要求对顶针加以调试了。有时候一天都须要更换、调试几个顶针，那样我们的工作就会很辛苦。此刻来说说为什么花式车间让我印象最深刻吧。花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间，在这个过程中要用到车床、钻床等等。正因为如此，所以车床和钻床常常出现问题，这时就须要我们去换刀以及调刀，并且还要思索不同质地的物料对刀具材质的要求。换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。相对来说，换圆刀和平底刀
46、更为简单，因为它的调刀过程很简洁，而调锥形刀的要求就很高，既要求很好的车掉剩余的物料，又要求在车过的车削面很平整、光滑，没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。这几个月里，我跟着师傅在车间调刀，每次用时都在20min以上，其中有两次在老师的帮忙下还是分别用了2.5h和接近4h，所以感觉这个调刀过程是很困难的。它须要我有足够多的耐性和阅历。不能因为久久不能调好它而放下，这是不负职责的表现，而且调好它也是我应做的工作，所以我要坚持，要渐渐积累阅历，才能更好、更快的完成它。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，起先与以往完全不一样的生活。每一天在规定的时间上下班，上班期间要仔细准时地完成自己的工作任务，不
47、能草率敷衍了事。凡事得谨慎留意，否则随时可能要为一个小小的错误担当严峻的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸致歉书所能解决。工作中我发觉做任何事不能单蛮干，应合理应用各种常识来解决问题，同时也要留意团队合作。任何一个厂都有一套严格紧密的生产体系，在体系中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都就应严格遵守规章制度。天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，增益其所不能年轻不是用来挥霍的，而是我们拼搏的资本。我不想无所作为终了此生。我想有个华蜜的家庭和人生，所以我会一向朝着我的目标坚持不懈的一步步迈进。持续一颗乐观豁达，专心进取的心，对生活充溢期望，信任科学有险阻，苦战能胜利!。四、实习总结我是学机械设计的，在书本上学过许多理论学问，好像通俗易懂，然而以前仅仅是在纸上谈兵从未付诸实践过，到工作中真正须要用时，才会体会到把理论付注实践难度有多大;我们在老师那里借来的书本上看到过许多精彩的东西，好像轻而易举，也只有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己学问的欠缺和阅历的匮乏。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是