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1、2022冶金认识实习报告冶金相识实习报告六篇随着社会不断地进步，报告的运用成为日常生活的常态，通常状况下，报告的内容含量大、篇幅较长。信任许多挚友都对写报告感到特别苦恼吧，以下是我整理的冶金相识实习报告8篇，仅供参考，大家一起来看看吧。冶金相识实习报告 篇1一、实习单位简介昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安静市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业，范文之实习报告:冶金相识实习报告。现具备年产550万吨钢的综合生产实力，是一个集钢铁冶金、矿产
2、开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。生产部门：炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资选购。生产设备：二、实习过程、收获总结8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简洁了的相识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山→采矿&rarr
3、;原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢，这些流程。1、原料厂公司现有占地面积为30.8万平方米的现代化大型综合原料场、有翻车机10台、堆取料机8台、皮带运输机142台，年进料量为500万吨，处理量为550万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个浩大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节约了人力，也
4、降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。2、烧结厂(1)烧结生产的意义。首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能。(2)烧结过程。将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，根据肯定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在肯定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破裂、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。3、高炉炼铁厂高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常，冶炼1吨生铁须要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计须要2-3吨原料。为了保证
5、高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂选购原料的工作是尤其重要。高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(10001300摄氏度)，喷入油、煤或自然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼诞生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹
6、物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。参观高炉的时候看到完全的高炉就由几个人坐在限制室用电脑限制一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比较严峻，须要改善。4、转炉炼钢厂依据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量削减或增加到规定范围的过程。简洁地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。反应生
7、成的一氧化碳很简单从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁相互作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般状况下对钢是有害的，在炼钢过程中必需尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最终阶段必需加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)，以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的2050%的废钢)，原料适应性强，但冶炼时间多。
8、我国目前主要采纳平炉炼钢。转炉炼钢广泛采纳氧气顶吹转炉，生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括协助时间不超过1小时，而300吨平炉炼1炉钢要7个小时)，品种多、质量好，可炼一般钢，也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业须要的不锈耐酸钢，电子工业须要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业须要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业须要的精密合金等。5、高速线材厂随着现代轧钢技术的进步，轧制节奏的不断加快，工艺上对检测技术提出了更高的要求，要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。由于圆钢要求精度高，调整难度
9、大，假如人工监测不刚好，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也经常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格限制实物质量，并满意市场要求。因此采纳先进的检测技术，不仅仅对产品精度限制有益，对用户也是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度限制水平不断提高的同时，在线尺寸检测技术也得到了长足的发展，在线尺寸检测设备也从无到有，从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参加限制”作用，角色也变得越来越重要。jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行，实习报告冶金相识实习报告此测径仪的运用对于分析工艺参数、指导生产非常有利;通过友好的人机界面可以非常简单
10、地看到八个不同方向的尺寸波动状况，对于辊缝面、轧制面的改变一目了然，可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否须要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像，可完整的从8个方向测出投影尺寸，可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图，由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒，所以运动物体的振动等影响均可忽视。值得一提的是：此测径仪无机械和电器旋转机构，其牢靠性和稳定性较高。冶金相识实习报告 篇2一、实习单位简介昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安静市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也
11、是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产实力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。生产部门：炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资选购。生产设备：二、实习过程、收获总结8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁
12、冶金录象，使我们对这一行业有了个简洁了的相识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山采矿原料处理（烧结）焦化高炉炼铁炼钢轧钢；昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理（烧结）焦化高炉炼铁炼钢轧钢，这些流程。8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂1、原料厂公司现有占地面积为30。8万平方米的现代化大型综合原料场、有翻车机10台、堆取料机8台、皮带运输机142台，年进料量为500万吨，处理量为550万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个浩大的机械设备在将整火车皮的原料
13、倒入传送带，大大的节约了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。2、烧结厂（1）烧结生产的意义首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能（2）烧结过程将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，根据肯定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在肯定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破裂、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。3、高炉炼铁厂高炉炼铁的冶炼原理高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。通常，冶炼1吨生铁须要1。52。0吨铁矿石，0。40。6吨焦炭，0。20。4
14、吨熔剂，总计须要23吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂选购原料的工作是尤其重要。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年（昆钢的20年左右）。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（10001300摄氏度），喷入油、煤或自然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼诞生铁，铁水从出
15、铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。参观高炉的时候看到完全的高炉就由几个人坐在限制室用电脑限制一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比较严峻，须要改善。9月3日，参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地4、转炉炼钢厂依据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量削减或增加到规定范围的过程。简洁地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的
16、氧（如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧）来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。反应生成的一氧化碳很简单从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁相互作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般状况下对钢是有害的，在炼钢过程中必需尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰（cao），可以去除硫、磷。在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最终阶段必需加入脱氧剂（例如锰铁、硅铁和铝等），以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。冶金相识实习报告 篇3这次实习的场地是一家湿法冶金技术精炼铅
17、金属的工铅厂。我们能够近距离的去了解铅冶炼的整个过程，而这种体验将会对我的终身起到影响。现在是我为您整理的冶金相识实习报告，希望对您有所帮助。冶金相识实习报告1昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安静市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产实力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。拥有高速线材、连轧棒材生产
18、线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。生产部门：炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资选购。生产设备：实习过程、收获总结8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简洁了的相识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山采矿原料处理(烧结)焦化高炉炼铁炼钢轧钢;昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理(烧结)焦化高炉炼铁炼钢轧钢，这些流程。8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂公司现有占地面积为30
19、.8万平方米的现代化大型综合原料尝有翻车机10台、堆取料机8台、皮带运输机142台，年进料量为500万吨，处理量为550万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个浩大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节约了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。(1)烧结生产的意义首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能(2)烧结过程将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，根据肯定比例组成
20、混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在肯定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破裂、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。高炉炼铁的冶炼原理冶金相识实习报告高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常，冶炼1吨生铁须要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计须要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂选购原料的工作是尤其重要。高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，
21、现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(10001300摄氏度)，喷入油、煤或自然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼诞生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。参观高炉的时候看到完全的高炉就由几个人坐在限制室用电脑限制一切的生产过程
22、，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比较严峻，须要改善。9月3日，参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地依据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量削减或增加到规定范围的过程。简洁地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。反应生成的一氧化碳很简单从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁相互作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般状况下对钢是有害的，在炼钢过程中必需尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao)，可
23、以去除硫、磷。在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最终阶段必需加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)，以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的2050%的废钢)，原料适应性强，但冶炼时间多。我国目前主要采纳平炉炼钢。转炉炼钢广泛采纳氧气顶吹转炉，生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括协助时间不超过1小时，而300吨平炉炼1炉钢要7个小时)，品种多、质量好，可炼一般钢，也可炼合金钢。电
24、炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业须要的不锈耐酸钢，电子工业须要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业须要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业须要的精密合金等随着现代轧钢技术的进步，轧制节奏的不断加快，工艺上对检测技术提出了更高的要求，要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。由于圆钢要求精度高，调整难度大，假如人工监测不刚好，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也经常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格限制实物质量，并满意市场要求。因此采纳先进的检测技术，不仅仅对产品精度限制有益，对用户也
25、是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度限制水平不断提高的同时，在线尺寸检测技术也得到了长足的发展，在线尺寸检测设备也从无到有，从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参加限制”作用，角色也变得越来越重要。此测径仪的运用对于分析工艺参数、指导生产非常有利;通过友好的人机界面可以非常简单地看到八个不同方向的尺寸波动状况，对于辊缝面、轧制面的改变一目了然，可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否须要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像，可完整的从8个方向测出投影尺寸，可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图，由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒，所以运动物体的振动等影
26、响均可忽视。值得一提的是：此测径仪无机械和电器旋转机构，其牢靠性和稳定性较高。实习是将理论学问同生产实践相结合的有效途径，是增加群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过铅冶炼工厂认知实习帮助建立较为全面的铅冶金感性相识。把理论学问建立在实际中理解来达到加深理论理解,把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学规范。使理论与实践的完备结合来提高效率，增加效益。也为以后的学习、工作供应珍贵的阅历。这次实习的内容主要是铅金属的冶炼。铅金属，我们知道铅是最软的重金属，呈灰白色。熔点低(327.4)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。对电和热的传导性
27、能不好。高温下易挥发。铅在空气中表面能生成氧化铅膜，在潮湿和含有二氧化碳的空气中，表面生成碱式碳酸铅膜，这两种化合物，均能阻挡铅的接着氧化。铅是两性金属，既能生成铅酸盐，又能与盐酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的表面膜。因其膜几乎不再溶解，而能起到阻挡接着被腐蚀的钝化作用。铅还具有汲取放射线的性能。我们须要知道铅的这些性质才能找到比较合理的方法去生产，进而实现工厂化冶炼。当下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。而这次实习的场地是一家湿法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。我们能够近距离的去了解铅冶炼的整个过程，而这种体验将会对我的终身起到影响。下面是这次实习的点点滴滴。此前我们已经有了解湿法冶炼的
28、三大步是吸风烧结-鼓风炉-电解精炼。而这只是归结起来的三个精简的词而已，真正的工艺流程比这个困难的多，因为我们从它的生产依次依次进行了学习。第一流程来到的是备料车间，这儿有是各式各类含铅矿物的整备地点，铅锌矿石一般均需选矿富集为精矿运用。依据铅锌矿石类型不同，选矿方法也不同。一般硫化矿石多用浮选。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿，常采纳磁浮、重浮、重磁浮等联合选矿方法。这儿我们了解的是铅矿的品位，铅矿石进行选矿后，其精矿产品应符合冶金部部颁标准。我们可以清晰的看到各种设备的位置，制粉的关键就是圆筒制粒机，由于要扩大铅鼓风炉的现
29、行生产实力和更大提高1>经济收益并降低操作上的故障，我们须要解决原料烧结块的产量和质量。而烧结机的工作好坏主要就受原料混合和制粒的干脆影响，制粒机就成了这个流程中的重要设备，所以我们也重点了解了下这个设备的工作原理。鼓风烧结的原料主要是低硫的返回料与高硫原生的含铅精矿通过混合进行制粒成的39mm的粗粒矿石。不满意烧结工艺的要求故在原料须要在原料制备上分了混合、制粒两个段进行。第一段圆筒主要以各种原料混合为主，使返回料与原生料得到充分的匀称混合，然后调水伴匀，让水分能够渗透到返回料的颗粒里面。同时限制混合料保持6%8%de含水量。生成了以返回料为核心的一种初级的小颗粒混合料。其次段圆筒则以
30、制粒为核心任务，要求38mm的颗粒占到混合料的80%左右并消退不足1mm的颗粒来改善烧结层的通透性，提高烧结设备的脱硫实力和加快烧结速度。提高烧结块的产量和质量，时期满意提高经济效益、扩大生产实力的要求。其制粒的的两个阶段用到的原理有相像的地方也有差异的地方。接下来就是烧结室，前面已经提到过烧结的一些学问，这儿要了解的就是烧结焙烧的原理和工艺了，学过化学的都知道金属活动依次表，折旧是烧结焙烧的理论基础，就拿硫化铅精矿来举例，其主要成分有方铅矿PbS,另外还有ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2和Bi2S3等。PbS氧化的热力学过程可用下列式说明：硫化精矿焙烧时达到着火
31、温度后，便会发生氧化反应上述反应结果，PbS被氧化时也可以生成PbO、PbSO4、Pb。在不同的温度下，生成的PbO、PbSO4与未被氧化的PbS之间发生一系列反应，还会产生很多成分困难的碱式硫酸铅-。当然接下来到的是鼓风炉熔炼的位置。由于烧结焙烧得到的铅烧结块中的铅主要以PbO(包括结合态的硅酸铅)和少量的PbS、金属Pb及PbSO4等形态存在，此外还含有伴存的Cu、Zn、Bi等有价金属和贵金属Ag、Au以及一些脉石氧化物。所以鼓风炉熔炼的主要流程有：碳质燃料的燃烧过程、金属氧化物的还原过程、脉石氧化物(含氧化锌)的造渣过程，有的还发生造锍、造黄渣过程，最终是上述熔体产物的沉淀分别过程。其目
32、的有五点：(1)最大限度地将烧结块中的铅还原出来获得粗铅，同时将Ag、Au、Bi等贵金属富集其中;(2)将Cu还原进入粗铅;若烧结块中含Cu、S都高时，则使铜呈Cu2S形态进入铅锍(俗称铅冰铜)中，以便进一步回收;(3)假如炉料中含有Ni、Co时，使其还原进入黄渣(俗称砷冰铜);(4)将烧结块中一些易挥发的有价金属化合物(如CdO)富集于烟尘中，便于进一步综合回收;冶金相识实习报告 篇4转瞬之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感受很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作阅历和社会见识。我将从以下几个方面总结冶金技
33、术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作实力。在冶金技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新学问、驾驭方法、提高实力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上主动进取，主动的把自己现有的学问用于社会实践中，在实践中也才能检验学问的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感受就是：我们在学校学到了许多的理论学问，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在改变，人也在改
34、变，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合冶金技术岗位工作的实际状况，仔细学习的冶金技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。二、围绕工作，突出重点，不遗余力履行职责。在冶金技术岗位工作中我都本着仔细负责的看法去对待每项工作。虽然起先由于阅历不足和相识不够，觉得在冶金技术岗位工作中找不到事情做，不能得到熬炼的目的，但我快速从自身动身找寻缘由，和同事沟通，相识到自己的不足，以至于快速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟识工作，进入角色，我一方面抓紧时
35、间查看相关资料，熟识自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对冶金技术岗位工作的状况有了一个比较系统、全面的认知和了解。依据冶金技术岗位工作的实际状况，结合自身的优势，把握工作的重点和难三、转变角色，以极大的热忱投入到工作中。从高校校门跨入到冶金技术岗位工作岗位，一起先我难以适应角色的转变，不能发觉问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点悲观，起先的热忱有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当时的那份热忱，想干有用的事的看法，不断的做好一些杂事，同时也勇于帮助同事做好各项工作，渐渐的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热忱的问题，只要我保持极大的热忱，
36、信任自己肯定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不情愿做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的改变，更是思想观念的转变。四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级安排给我的各项工作的同时，还能主动主动地帮助其他同事处理一些内务工作。个人的实力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分相识到团队精神的重要性。团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队犹如一盘散沙。相互合作，团队就会同心协力，成为一个强有力的集体。许多人常常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区分。优秀的工
37、作团体与团队一样，具有能够一起共享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注意个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简洁总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。五、存在的问题。几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作实力上还有待进一步提高，对冶金技术岗位工作岗位还不够熟识等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。针对实习期工作存在的不足和问题
38、，在以后的工作中我准备做好以下几点1.做好实习期工作安排，接着加强对冶金技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习，做到全面深化的了解各种制度和业务。2.以实践带学习全方位提高自己的工作实力。在注意学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学学问用学问指导实践全方位的提高自己的工作实力和工作水平。3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加主动的工作看法更加热忱的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。4.接着在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的贡献。冶金相识实习报告 篇5一、简介：其中昆钢始建于xxxx年2月，总部位于春城昆明西南
39、32公里的安静市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100 亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产实力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。该公司拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。生产部门：炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，
40、物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资选购。生产设备：二、实习过程、收获总结在8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简洁了的相识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山 采矿原料处理(烧结)焦化高炉炼铁炼钢轧钢;昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理(烧结)焦化高炉炼铁炼钢轧钢，这些流程。在8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂1、原料厂该公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为 550 万吨。据工厂师傅说，昆钢的
41、原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个浩大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节约了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。2、烧结厂(1)烧结生产的意义首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能(2)烧结过程将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，根据肯定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在肯定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破裂、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。3
42、、高炉炼铁厂高炉炼铁的冶炼原理高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常，冶炼1吨生铁须要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计须要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂选购原料的工作是尤其重要。高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时，从炉顶 (一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(10001300摄氏度)，喷入油、煤或自然气等
43、燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼诞生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。参观高炉的时候看到完全的高炉就由几个人坐在限制室用电脑限制一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比较严峻，须要改善。9月3日，参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地4、转炉炼钢厂依据
44、所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量削减或增加到规定范围的过程。简洁地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。反应生成的一氧化碳很简单从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁相互作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般状况下对钢是有害的，在炼钢过程中必需尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷。在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最终
45、阶段必需加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)，以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的2050%的废钢)，原料适应性强，但冶炼时间多。我国目前主要采纳平炉炼钢。转炉炼钢广泛采纳氧气顶吹转炉，生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括协助时间不超过1小时，而300吨平炉炼1炉钢要7个小时)，品种多、质量好，可炼一般钢，也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业须要的不锈耐酸钢，电子工业须要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业须要的滚珠钢、耐热
46、钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业须要的精密合金等。5、高速线材厂现在随着现代轧钢技术的进步，轧制节奏的不断加快，工艺上对检测技术提出了更高的要求，要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。由于圆钢要求精度高，调整难度大，假如人工监测不刚好，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也经常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格限制实物质量，并满意市场要求。因此采纳先进的检测技术，不仅仅对产品精度限制有益，对用户也是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度限制水平不断提高的同时，在线尺寸检测技术也得到了长足的发展，在
47、线尺寸检测设备也从无到有，从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参加限制”作用，角色也变得越来越重要。JDC-JGX棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的运用对于分析工艺参数、指导生产非常有利;通过友好的人机界面可以非常简单地看到八个不同方向的尺寸波动状况，对于辊缝面、轧制面的改变一目了然，可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否须要更换轧辊，此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像，可完整的从8个方向测出投影尺寸，可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图，由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒，所以运动物体的振动等影响均可忽视。值得一提的是：此测径仪无机械和电器旋转机构，其牢靠性和稳定性较高。三、实习心得在这短短几天的参观实习，在老师和工厂技术人员的指导下了解了许多，也学到了许多。尽管是相识实习，但是我们还是从中学到了不少的东西，感受颇多。冶金工程，是一个比较艰苦的专业，比起其他的来说，确定是要累的，而且还存在肯定的危急性。我们第一天出去实习的时候，去昆钢，去的时候心情特殊的激烈，终归这是我们第一次校外实习。给我的感觉不象大家说的那么累，总体来说比较的干净，像在烧结厂，要比我们看的录像上干净多了。在高炉旁的限制室，里面