2022年物料装卸与防护管理规定.docx

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1、2022年物料装卸与防护管理规定 1装卸与摆放操作规范 1.1装卸、搬运人员工作时,必需穿公司统一配置的防护用品。 1.2装卸人员在开货车侧面挡板前,需检查车内是否有物料挤压挡板门,如有挤压现象,需整理正常后方可开门进行装卸作业,避开人员和物料在开门时掉下,造成人员损害或物料损坏。 1.3卸货前需检查装卸作业区域是否有人,非装卸人员不允许滞留装卸区域。 1.4卸气瓶等滚动性物体时,手不能朝物体滚动的方向。 1.5装卸物料时必需分类摆放整齐、成线,摆向一样,不允很多种物料混放在一起。 1.6装卸时应做到轻搬轻放,大不压小,重不压轻,木不压纸,堆放要平稳,捆扎要坚固。 1.7装卸时应根据物料外箱标

2、识提示堆码,不得超高和倒立放置。 1.8装卸时严禁运用表面脏污或变形托盘,严禁运用变形工装。 1.9易碎或装卸难度较大的物料,在搬运前应制定明确的搬运方案,以确保人员和公司财产平安。 1.10装卸过程中应尽量保留原包装,包装拆除后应复原。 1.11人工装卸、搬运物件时,应视物件轻重配备人员和工具,多人搬运同一物件时,要相互呼应。 1.12堆放物件不行歪斜,高度要适当,对阀块、等精密零部件不允许叠放,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在平安通道内。 1.13镀锌、镀镍、阀块等精密零部件,在装卸前需对托盘或容器软化后方可装卸,以免损坏表面。 1.14装卸货物时,负荷不应超过规定值,叉子须全部插

3、入货物下面,并使货物匀称地放在叉子上,不许用单个叉尖挑物。 1.15卸货摆物料时,严禁将物料着地放置,且要留意站立位置,不准人站在通道上而背朝通道面对通道线内。 1.16车未停稳不允许上下车,且在上、下车时,人离地面大于1.2米,必需通过梯子或车身踩踏物下车,不允许干脆跳至地面。 1.17装运易燃易爆化学危急物品,严禁与其他货物混装,应轻搬、轻放,搬运场地不准吸烟。 1.18供应商送货至公司后,装卸人员在装卸过程中发觉物料有损坏现象,应马上停止装卸作业,并通知理货员、验收人员和送货商现场确认后,方可接着卸货。 2转运限制 2.1物料转运前,理货员应对所分拣的物料平安性进行检查,确保物料平安后,

4、方可进行转运作业。 2.2叉车司机装卸车时,应轻装、轻放。 2.3转运车装满货物时,转运司机需对物料摆放是否平安进行检查,转运过程中,严禁车上站人。 2.4转运车拐弯时,需缓慢、平稳运行,转运车后面必需跟叉车司机,防止物料掉落。 3吊装限制 3.1吊装前必需检查吊装工具是否完好,设备是否正常,严禁运用破损、过期或不合格吊装工具。 3.2选择吊装工具时,必需选择合适吨位的吊具,严禁超载吊装。 3.3吊装货物应按吊线标记吊挂,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否坚固完好,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 3.4吊装时,留意站立位置,以假设物料掉下不伤人为平安位置,严禁吊物下站人或人从吊物下通行,吊装易弯的长

5、形物料(如薄钢板)时,人不能站在弯形二端。 3.5操作行车时严禁斜拉,行驶过程中,物料移动方向严禁站人,手不能放在物料下方。 3.6行车操作人员,必需目视物料和移动方向,严禁背向物料,不允许吊物从人员上空移动。 3.7对外观质量有防护要求的零部件吊装时,尽量采纳软性布吊带或其它防护性吊具。 3.8严禁将重物长时间悬挂在空中,吊装完毕后,将吊钩升至离地2米以上高度。 4高空作业限制 4.1站在高位叉车或高空取、卸物料时,必需系平安带、戴平安帽或实行其它牢靠的平安措施,检查一切正常后,方可作业。 4.2在高位叉车上取料时,事务员发出信号后,叉车司机方可启动叉车,叉车倒退时必需检查车身后是否有人或物

6、料,倒车时需鸣喇叭。 4.3严禁酒后或精神状态、身体状况不佳时,进行高空作业。 4.4高空作业时,作业区域底下严禁站人。 4.5叉车司机有权制止和拒绝违章搬运作业行为,有权拒绝摆放担心全的物料托盘上高位货架。 5大件物料装卸限制 5.1柴油机的装卸与防护限制 a. 柴油机卸货过程中,叉车的前叉不宜插入叉子的2/3,避开将相邻柴油机损坏或挤落至地面而摔坏,必要时找装卸人员或仓管员帮助指挥卸货。 b. 柴油机转运过程中,应平稳缓行,严禁急停、急转弯等操作。 c. 柴油机在堆垛摆放时,应首先确定下层木箱的承受压力是否符合堆垛,严禁堆垛在外包装木箱损坏的柴油机上。 d. 柴油机吊装过程中需由专人指挥发

7、出信号,经同伴确认后方可起吊作业。 e.吊柴油机时,必需一次吊一台,严禁一次吊多台。 5.2轮胎、轮辋的装卸与防护限制 a. 轮胎、轮辋在卸货前,应检查车厢内摆放是否整齐、平安,如存在平安隐患,不允许卸货。 b. 轮胎、轮辋卸货时地面需垫橡胶板,避开物料掉下时损坏物料和地面。 c. 装卸轮辋时严禁从车上干脆扔至地面,必需利用行车或叉车进行装卸。 d. 轮胎、轮辋堆垛在货架上时,每层不能超过1.5米,对于有封箱膜包装的轮辋,可堆放三层,且高度不能超过3米。 e. 轮辋上严禁站人。 5.3玻璃装卸与防护限制 a. 装卸玻璃时需用行车装卸,不允许用叉车进行装卸。 b. 装卸时留意检查吊具的平安性,移

8、动需平稳。 c. 存放玻璃的工装需软化,搬运时做到轻拿轻放。 5.4油缸装卸与防护限制 a. 油缸、输送缸需用尼龙吊具进行吊装,严禁用钢丝绳吊装。 b. 有包装的油缸,必需整包装卸。 c. 油缸必需装卸至有木头的工装容器里。 d. 油缸摆放时不能相互挤压。 e. 装卸起重机臂架油缸时,必需有三人帮助吊装。 5.5车桥装卸与防护限制 a. 车桥吊装时,吊装重心需匀称,严禁偏向一边斜歪转移。 b. 车桥需摆放在工装上,如工装缺少时,必需垫放枕木,严禁着地。 c. 严禁多根车桥挤压存放在一个工装内。 5.6驾驶室装卸与防护限制 a.吊装前需检查驾驶室是否有损坏现象,送货车与驾驶室螺丝是否松开,是否可

9、以平安吊装,不符合要求时,不允许进行装卸。 b.吊装时,专用吊装工具与驾驶室接触部分,必需进行软化,避开损坏驾驶室。 c.起吊时,必需二人协作装卸,确保平稳移动。 d.摆放时,应保持驾驶室的间距大于30cm,方向一样,且反光镜不能伸向通道。 5.7阀块类物料装卸与防护限制 a.阀块类物料装卸时,托盘、容器必需软化。 b.装卸过程中应防止物料相互碰撞,不允许叠放。 c.装卸时必需运用阀块专用扣环进行吊装。 d.装卸过程中不能损坏外包装,如拆开包装后,必需复原原包装。 e.摆放至托盘或容器里时,重心需匀称,且不能放在托盘边缘,避开转运时物料跌落导致物料损坏。 第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页

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