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1、2022机电学生顶岗实习总结范文机电顶岗实习已经成为高职教化培育高技能应用型人才的重要培育模式,其教学效果的好坏,干脆影响人才培育的质量。今日我给大家找来了机电学生顶岗实习总结，希望能够帮助到大家。机电学生顶岗实习总结篇一两个月的实习时间很快就过去了，回首过去的两个月，在机电科领导的在大力支持和实习老师的指导下，我们圆满地结束了这次毕业实习，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。特别感谢学校给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，渐渐的提升自身的素养与才能，两个月的实习结束，现将实习状况总结如下：一、仔细学习、刻苦钻研、业务技能得到了提高1、仔细学习各种工具
2、一起的用途及运用方法，虽然在学校学习了不少理论学问，但在工作当中发觉光有理论是不够的，肯定要理论联系实践再加上一丝不苟的精神才能够把工作做好。因此，我首先对各种仪器的资料进行了仔细系统的学习，并坚持边工作边学习，很快就驾驭了其中的要领，已能独立完成领导交给的任务，在今后的工作中，我将不断的摸索和钻研，把工作做得更加精细、完备。2、仔细学习了平安理念，平安责任比天还大人人都是通风员煤矿工作是艰苦的行业，井下作业，随时有瓦斯爆炸的可能性。瓦斯爆炸是必定性和偶然性的结合，还有顶板垮落，煤尘爆炸等等。然而事物都有肯定的发展规律性，只有仔细遵守各种平安制度，作业规程，才会尽量少发生事故。在平安与生产的关
3、系上，我认为平安与生产不是一对冲突的统一体，平安与生产之所以不是一对冲突，就是因为它们根本不是对立的双方，平安生产是相互依存关系，平安是伴随着生产而言的，没有生产就没有平安。生产过程中必需保证平安，担心全就不能生产。人们常说：平安促进生产，生产必需平安就是这个道理。我们要承认平安与生产存在着本质的必定联系，又要承认平安与生产之间存在着区分，正确理解与驾驭平安与生产的辩证关系，我们要坚持一切为平安工作让路，一切为平安工作服务的观念，坚持平安为天，平安至上，把平安第一的方针落到实处，落实到井上井下的全方位、全过程，从而保证平安生产的健康发展。二、扎实工作、埋头苦干，精彩地完成了实习任务在实习期间，
4、我还较好的完成了盘区供电设计课题，受到了指导老师和同学们的赞扬。三、加强修养、团结同志，树立了良好的实习生形象我能严格遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨仔细的工作看法和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴实、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老醇厚实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。这次实习带给我的不仅仅是一种社会阅历，更是我人生的一笔财宝。我深刻地体会到，我们不能在纷繁的社会生活中磨掉我们弥足宝贵的品质，包括我们的和善、正直、虚心和刻苦耐劳等等，这些品质将是我们将来立足社会和在群体中脱颖而出的基石和筹
5、码!四、存在的问题及今后的准备在实习中，我尽管学到了不少学问，有了不少收获，但学校的要求，离集团公司的要求还有肯定的差距，详细表现在：1、理论学问不够扎实。2、实践阅历不够丰富。今后，我肯定要接着努力学习业务学问，不断积累工作阅历，听取大家的看法，集思广益，不断进步，进一步加强自身修养，切实提高综合素养，做一名优秀的专业技术人才，为实现高起点上再跨越，创建同煤新历史奉献自己的聪慧才智。机电学生顶岗实习总结篇二在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生
6、难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都须要我们细心视察，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能
7、，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校驾驭不到的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参与工作了，干脆由校内走进单位，由于之前我实习的已经很精彩了，我信任在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!机电学生顶岗实习总结篇三三年的高校生活似弹指一挥间，从刚
8、跨入高校时的失落和迷茫，到现在即将走上工作岗位的从容、坦然。我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转换。这除了有较强的适应力和乐观的生活看法外，更重要的是得益于高校三年的学习积累和技能的培育，现在已经是到了一个检测自己这三年来成果的时候了，无论是学问上的成长还是身心上的成长，都会在这次的实习工作中得到考验。毕业实习是教学环节的一个重要组成部分，是实践性教学的主要方式，它不完全同于社会工作而又最接近与社会工作，是面对社会工作的一个重要的转型点。而机电又是一门实践性很强的学科，经过高校三年的专业学习，我虽然驾驭了肯定的专业学问，但实际工作却是特别的缺乏，仍需在实际工作中进一步巩固理论学问，将理
9、论与实践有机地结合起来。毕业实习详细有以下几个目的：加深对所学专业的感性相识，在实践中运用并深化所学的理论学问;在实习中获得实际学问和实际技能;培育独立工作和解决实际问题的实力;培育劳动观念和群众观点，以及理论联系实际的工作作风;培育诚信观念，遵守职业道德;通过接触社会，了解社会，增加自己的事业心与责任感; 通过实习加强自身的沟通实力。按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了，刚起先的时候还有些不习惯，以往总是看到别人很早便起先上班，而作为学生的我一般都要在家过很久才会去学校上学，可是没想到今年我也要如此这么早的就加入到上班的洪流中，确定会或多或少的有些不习惯。我是从正月初十起先上班的，还不
10、算是太早，别人一般是初六就起先正式上班了，等到我去报道的时候工作基本上是走入了正轨，工厂里都忙劳碌碌的，感觉跟学校要上课前的那气氛差不多。去单位后也就搬入了集体宿舍去住，在学校住了这么多年的集体宿舍，就没出现什么不习惯的，根据公司的要求是在生产上上班就肯定要穿工作服，我也领了一套，但是钱以后还是要从工资里扣，这也是我第一次穿工作服。每天跟其他人一样早早的起来，上下班都要签到，一点都不模糊。最起先的时候我被支配去了制图室跟着他们制图员一起做，这去了才发觉以前在学校学的东西跟他们用的基本上都是不一样的，就又要从头起先学，好在以前还有点制图软件运用的经验，学起来上手也很快。我们在公司主要用的是CAD
11、和UG，CAD虽然也能绘制三维图形，但是绘制起来比较的麻烦，所以CAD就只负责了二维零件图的设计，其他的还是交给UG在做。CAD方面也没学狠么很困难的，一般都是绘制些二维图和零件三视图，就只要驾驭了这些就可以了。CAD中的标准比较多，每一个图层可以用到哪几种线型和颜色都有相应的标准，所以在选择的时候就肯定不能选错，否则以后线型重复了以后在修改起来就不是那么便利。由于对cad图都是进行一些细微环节的处理，必需要很仔细，一不留神就简单出错。UG的学习就比CAD的困难了些，UG不仅是用于了产品三维实体图的设计，而且还要对设计的产品就行必要的组装，学习了许多的功能。其中一些简洁的就跟以前在PROE和M
12、astercam里用到的差不多，无非就是拉伸、倒角、沟槽、矩阵、镜像、薄体创建，这些以前基本上都用娴熟了。最重要的还是要算学习了袋形和方凸形这两个功能，这两个功能可厉害了，并不是跟拉伸那些工具只是简洁的实体变形，这两个功能可以对编辑的面绘制非线性曲线，这样就可以实现在零件中的一个曲面做成不同的角度，这个功能在齿轮的创建中也很有用。在制图室做了差不多一个月后，我就被调到生产一线去了，实习的时候就是要什么事都要做，这样才知道以后在工作中的真正感受，这时候也才第一次把工作服穿上。第一次去车间的时候能感觉到这里跟办公室的差别很大，这里没有空调没有热水，高大的车间屋顶也不经令寒意加重。去了首先做的就是驾
13、驶室的装配，做这些工作都是比较的简洁，学会了哪些东西装在哪就可以了。车间的人比较多，工作的时候也可以说说话，我们常常就是两个组比这做，输了的组可是要负责买明天的水喝的，气氛都还比较的活跃。后来去了整车的组装车间，一辆辆的车就是从这里开出来的，这里要学的东西就比较多了，许多零件不是想怎么装就怎么装的，比如我们肯定会先给车辆的管线进行提前的布置，否则有些零件装上后管线的位置就被堵住了。在这里工作时说闲谈的几率也比较小，都是些又大又重的铁质部件，一不留神就简单出现平安事故，所以大家都是除了工作上必要的沟通外都在用心的做事。在车间做事加班基本上都是免得了的了，虽然我只是个实习生，但是不能说别人都去了我
14、不去吧，有时候只要是出车赶的急了点，我们晚上都要加班才行，加班也的确幸苦，每天原来就只那么点休息的时间，我们还要多做好几个小时，回去了都接近九点，一般都是干脆洗洗就睡了。在车间做了大半个多月，我们就全部搬到新厂址去了，原来新厂那边都开工了好几个月了，但是因为接近过年了，这边的也就没搬过去。搬家的这几天真是都忙死了，搬走了这边又用的设备也不能都丢这都不要了，还是要全部都带走，光是这些东西都装了两车，弄的我也够累的。搬到新厂区这边后就可以做加工的工作了，我们加工的主要还是一些传动轴、货箱的固定件和一些零件的紧固件，有时候也帮别人做点别的东西。由于不是大批量的生产外销，所以我们的设备也不是许多，只有
15、一台数控车和一台数控铣，然后还有些其他的一般机床。刚起先去的时候确定是也不敢要我做数控的工作，只是跟着师傅在一般机床上练练手，也是只做做塑料的零件。对机床操作娴熟点后，就渐渐的起先做零件的加工了，出于平安的考虑，我也就加工了点很简洁的轴类零件，在试用的时候也做废了一个，还把刀尖弄坏了点，还好不是断的许多，就又跟着师傅去学了怎么磨刀。别说这个磨刀的讲究还真是多，跟书上写的一样，要磨出前刀面、后刀面、主副后角、主副偏角，一大堆的东西，至于磨刀的姿态那些，我也只学了个也许，磨的时候留意点就好了，那飞轮还是蛮危急的，我就那么磨磨修修，还弄出点样子，刚起先不知道的时候把刀尖磨的太尖了，用的时候一会就断了
16、，后来师父才说不能那么磨。有时候有些零件须要批量生产的时候我们也会用到数控机床，我们这的零件对精度的要求不是太高，也只是用了华中数控的系统，这个系统我还是比较熟识的。数控机床这种贵东西还是不能一上来就让我碰的，师傅还特地跟我抽了半天时间出来复习了下以前学的数控编程，简洁的就没怎么多说，主要是跟我讲了讲在车床上面的G80(内外径切削循环)、G81(端面切削循环)、G82(螺纹切削循环)、G71(内外径粗车复合循环)，这些都是比较常用的，一般来说都用 G71在车外轮廓，但是一些要求不高的零件用G80也可以，还给我加了个G82(有锥度的螺纹切削循环)，这个主要是车有些起始半径跟终止半径不一样的零件上
17、的螺纹，我也把以前上课用的课本带了回来，对着上面的回忆下，然后在电脑上进行模拟操作，简洁的东西还是难不倒我的。我始终都认为华中数控在铣床的程序上有问题，就是在刀走完一段程序后非要往它的切线方向在走一点才行，否则它就可能会引起踫刀。以前老师也说明过这个是以为程序在执行的时候预读了下一条指令造成的，我那时候就在想这个问题按说现在应当很好解决了才是，可是我问师傅我们的铣床是不是这样的，师傅说也是，还开玩笑说只有等着我们这些年轻人去办这个事了。哎就是这个问题让我始终觉得华中数控还是很落后的。在电脑上练了一段时间后就跟着师傅起先做加工了，起先的时候师傅还是不让我亲自操作，我在旁边看着也是跃跃欲试的。该我
18、上场的时候师傅起先也是在旁边看着，我也是做的很当心，还是根据步骤来的，编程的时候严格的限制转速和进给量，一些困难点的程序还是先在电脑上校验完成后才拿过来的，师傅看了几次也就放心地给我自己做了。有时候机床动不了的时候，还是只有麻烦师傅过来帮我解决问题，它上面提示的那些东西实在是看不懂，师傅也就跟我讲上面显示的都是代表哪些可能的问题，俗话说的好，技术就是一层纸，一桶就破，我也就学会了不少。工厂里的机床都是自己要用的东西，平常还还要好好的保养，万一哪天出了问题动不了，那就有几天的计件工资唯恐是拿不到了，师傅也带着我把我们自己用的机床保养做的也是毫不马虎，没天都要仔细清扫上面的铁屑，发觉润滑油少了就刚
19、好添加，每周还要对机床电气设备内部进行维护，保证里面的散热，检查三个轴的极限限位开关是否都正常，检查下传动皮带是不是松了啥的，拆啊装啊的，弄的身上都黑乎乎的。实习也就是两个多月的时间，过的也很快，这都四月了，没几天就要结束了。经过这次实习，不仅是让我学到了制图、装配、加工这些方面的东西，而且还让我更加清晰地明白自己擅长什么，想做什么，应当怎么做。这是我三年高校中难以学习到的。就像如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，搞好人际关系。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经，而
20、且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。实习结束后还要回学校去过上几个月，然后就差不多要走上真正的工作岗位了，这次实习学习的还是不够多，但是阅历的积累也不会是一天两天的事，通过实习我也更加的了解工作，接近工作，如何在工作中去实现自己的最大价值，这也是我后段时间所要思索的主要问题，我也只能让自己做得更好。第14页 共14页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页