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1、完整版）旋挖钻孔灌注桩监理实施细则（打 印版）3、工程设计文件，包括施工图、结构图、技术规范等；4、工程施工方案、施工组织设计、安全技术措施等文件；5、工程勘察及试验报告、检测报告、质量验收报告等文 件；6、工程施工过程中的各种记录和资料。三、重难点分析本工程的重点和难点在于旋挖钻孔灌注桩的施工，这是整 个基础工程的关键部分。在施工过程中，需要特别注意以下几 个方面：1、钻孔灌注桩的位置、数量、深度、直径、长度等参数 的准确控制；2、钻孔灌注桩的质量控制，包括桩底沉渣的清理、混凝 土强度的控制、钢筋笼的加固等；3、施工过程中的安全控制，包括施工现场的安全防护、 设备的安全操作、人员的安全管理等
2、。四、监理工作流程1、施工前的监理工作：包括对施工图、设计文件、施工方案等的审核和确认，对施工现场的勘察和检查等；2、施工过程中的监理工作：包括对施工现场的巡视和检 查、对施工质量的监督和检验、对施工进度的跟踪和控制等；3、施工结束后的监理工作：包括对工程竣工文件的审核 和验收、对施工质量的终验和验收等。五、质量监理控制措施1、对施工现场进行全程监督和检查，确保施工质量符合 设计要求；2、对施工材料进行检验和验收，确保材料质量符合国家 标准和设计要求；3、对施工过程中的各项工作进行记录和整理，形成监理 日志和监理报告，及时发现和纠正问题。六、安全、文明施工管理监理措施1、对施工现场进行全面的安
3、全检查和评估，确保施工现 场的安全防护设施完备；2、对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安 全意识和技能；3、对施工现场进行文明施工管理，确保施工现场的环境 卫生和公共秩序。七、资料1、工程设计文件；2、工程施工图纸；3、工程施工方案和施工组织设计； 4、工程质量验收报告和检测报告； 5、工程竣工文件和验收报告； 6、监理日志和监理报告。3、需要准备的文件包括工程桩施工图纸、技术说明、设 计变更和地质勘探报告等。4、现行的相关规范和标准包括建筑工程施工质量验收 统标准GB-2001、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB-2002、建筑桩基技术规范942008、混凝土结构 程质量验收规
4、范GB-2002、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB1499.2-2007、钢筋焊接与验收规范18-2003T、工程 测量规范GB -2007和混凝土结构工程施工质量验收规范 GB-2002.针对干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程，需要进行以 下步骤：桩位放线、钻机就位、埋设护筒、钻进成孔、提钻、卸土、清孔、检查孔深、渣土外运、安装钢筋笼、灌注混凝土、成桩、提出护筒。需要注意的是，这种施工方法适用于地下水 位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土和风化岩层。在施工程序监理方面，需要从以下方面进行控制：审查桩 基础图纸、审查施工单位的资质和质量管理内容、查看甲方提 供的材料确认单、检查钢筋笼的材质
5、和尺寸、现场对旋挖机成 孔后的验收、现场巡视检查和旁站监理。旁站监理的工作内容 包括检查施工单位现场质检人员和特种作业人员到岗及施工机 械、材料准备情况、检查混凝土配合比和坍落度、见证取样混 凝土试块、检查混凝土浇筑时是否执行施工方案以及过程建设 强制性标准，并及时解决问题，做好记录并与施工单位质检员 共同签认。监理工作流程：1 .施工组织和桩基施工方案需要经过监理审核。2 .进度计划需要经过监理审批。3 .施工前需要进行准备工作，包括原材料材质检验、施工设备、场地布置等，监理需要进行检查。4 .劳力计划和实际投入量需要监理检查。5 .桩位放线需要监理验收。6 .挖XXX需要监理检查和验收。7
6、 .钢筋笼加工绑扎需要监理检查和验收。8 .桩砼灌注需要监理旁站。9 .验收成果资料需要监理审核验收。10 .成品质量检测需要监理跟踪。监理工作流程图：11 桩孔定位需要复核验。12 挖孔前需要检查安全措施。13 原材料需要取样并进行检验。14 需要检查孔径、孔深、清孔等情况。15 钢筋笼需要就位并进行检查验收。16 需要进行隐蔽验收。17 钢筋笼制作需要检查验收。18 需要组织设计勘察检查持力层、验孔。19 需要进行旁站监理砼浇筑。20 .混凝土搅拌输送需要准备并签批浇筑申请。质量监理控制措施：1 .审查施工单位的相关资质文件，包括营业执照、安全生产许可证、施工人员资质等。2 .审核施工单位
7、的施工组织设计、安全专项施工方案、临 时用电专项方案、施工应急救援预案等。3 .审查施工单位机械设备资质及特种作业人员资质等情况。4 .检查岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、 设计变更单及材料代用通知单等。5 .检查施工单位是否进行了技术交底，并将书面交底记录 交监理工程师审核。6 .检查施工条件是否充分准备，人员、机具、材料等是否 能够执行并保证工期和质量目标，特别是安全保证措施是否到 位；质量管理体系和技术管理体系、质量保证体系是否健全且 切实可行。7 .督促施工单位准备好各种施工报验表格，检查验收记录表格等是否齐全，并符合报验和归档要求。8 .检查材料进场后的复检情况，施工单位
8、填写工程材料/ 构配件/设备进场报审表，并应附有产品合格证及技术说明书 和材质检验报告等质量证明文件，经监理工程师检查并确认合 格后，方准进场；监理工程师也可以组织进行复检或见证取样 试验，作为施工控制依据。9 .对桩孔的测量、定位复核需要进行严格检查，包括坐标、 高程、等测量控制点的复核和桩位数量、桩孔中心线的偏差等 的核对。9.3 为了符合旋挖成孔灌注桩的专业特点，施工单位应该 制定详细的质量预控计划。在各个施工环节中，应采取有效的 控制措施，以防止出现质量通病，并且应该做好中间验收工作。 常见的质量通病包括孔底虚土、桩孔倾斜、桩顶位移偏差大、 吊放钢筋笼及浇筑混凝土不当等。因此，在施工过
9、程中，应该 设置好质量控制点，并且在控制点到来之前，施工单位应提前 通知监理人员进行验收。如果未经验收或验收不合格，就不能 进行下一道工序的施工。10、旋挖成孔灌注桩护筒应满足以下要求：a。护筒宜选用厚度不小于10mm的钢板制作,护筒内径 宜大于钻头直径200mm300mm。钢护筒的直径误差应小于 10mm。护筒下端宜设置刃脚。多节钢护筒连接宜采用焊接。 焊接接头应满足强度、刚度、及防漏的要求，必要时可焊接加 肋筋。b。护筒的埋置深度应该穿过松散的透水层和软弱土层, 在粘性土中不应小于1.5m,在软土和砂性土不应小于3.0m, 或者直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应小于1.0m。c。护筒埋设时
10、,应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心 与桩位中心偏差不得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1%。 护筒就位后,应在四周对称、均匀地回填粘土,并分层夯实。 夯填时应防止护筒偏斜移位。d。旋挖钻机埋设钢护筒时,应先采用稍大口径的钻头钻 至预定位置。提出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。11、钻孔过程监督：在每次钻孔前应该重新复核该桩位及 标高,确保无误。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除外运。成 孔时应符合下列规定：a。钻杆应保持垂直稳固,位置准确。b。钻进速度应根据地层变化情况及时调整。c。钻进过程中,应随时清理孔口积土。遇到地下水、塌 孔、
11、缩孔等异常情况时，应及时处理。钻孔达到设计深度时,应进行清孔,对孔口应予保护,并 应做好记录。检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的 深度。施工中如果遇到地质变化,必须满足进入持力层1米及 设计桩长,以保证达到设计承载力2200kN。12、对钢筋笼制作及安装的检查12.1 钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求。制作允许偏差 应符合钢筋笼制作允许偏差的要求,如下表所示：项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度允许偏差（mm）10 20 10 5012.2 钢筋笼上部的第一道、第三道、第六道和最后一道加 强筋与所有主筋焊牢,以防止吊装变形。12.3 钢筋笼吊装前,需要在第一道和最后一道加强筋的外侧
12、使用16钢筋制成环形保护层,其半径为800mm （外皮），并用不少于6根16钢筋与加强筋焊牢。中间部分的保护层 采用反“U”形筋焊接,保证保护层厚度不小于50mm。每隔 道加强筋设4个且错开45度。12.4 钢筋笼制作加工完后，按当日成孔数量做为一个检验 批。施工单位自检合格后，向监理工程师报验。监理工程师按 照钢筋笼制作允许偏差规定全数检查。按主控项目和一般 项目验收合格后，予以签认。施工单位应将验收合格的钢筋笼 集中标识堆放，并做好成品保护。12.5 钢筋笼吊装时应保持垂直度，严禁弯曲。采用汽车吊 吊装，并有专人指挥。吊装下笼时要慢、稳，防止碰桩壁使钢 筋笼变形或将土带入桩底。12.6 钢
13、筋笼制作安装由质量员检查合格后，向监理工程师 报验。监理工程师验收合格并同意后，方可签批浇筑混凝土申 请。如果验收不合格或未验收，不得同意浇筑混凝土。12.7 焊接搭接长度、帮条焊接、搭接焊接应符合下列规定： 钢筋牌号:HRB335、HRB400、RRB400注:d为主筋直径（mm）焊缝型式：单面焊帮条/搭接长度L： 10d （双面焊N5d）13、检查导管的安装和使用13.1 导管使用前应试拼、试压，不得漏水，并编号及自下 而上标示每节长度。导管组装后轴线偏差不得大于XXX的 0.5%,不宜大于10cm。试压的压不小于孔底静水压力的 1.5倍。13.2 施工人员应根据孔深合理配置导管，导管底口
14、距离孔 底应为30cm50cm,并自下而上记录每节导管长度,导管应 居中放置。现场技术人员检查导管总长是否满足要求，距离孔 底是否符合要求,并记录。13.3 每次灌注后应对导管内外进行清洗。14 查验并旁站商砼浇筑：14.1 浇筑商砼前,施工单位应报验商砼的合格证及混凝 土浇筑申请,经监理工程师审核批准后,方可浇筑混凝土。14.2 灌注水下混凝土的首批需用量,须用大于2m3储料斗, 保证首批混凝土灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于1m。 混凝土的初灌量根据现场桩径实际尺寸及封底砼数量确定。灌 注混凝土前对混凝土漏斗和导管洒水润湿。14.3 混凝土施工过程中,必须同步留置试块。试块组数根 据设计
15、和规范要求,即每颗桩应有2组试块并随时抽检材料计 量和检测坍落度。砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查 结构构件混凝土强度的试块,应在砼的浇筑地点随机抽取。14.4 导管埋入混凝土的深度应在2-6米之间,严禁将导管 提出混凝土灌注面。必须控制导管提升的速度,并有专人测量 导管埋深以及管内外混凝土灌注面的高差。同时,必须填写水 下混凝土灌注记录。14.5 灌注水下混凝土必须连续施工,每根桩的灌注时间应 按初盘混凝土的初凝时间控制。对于灌注过程中出现的故障, 必须记录备案。14.6 必须控制最后一次灌注量，超灌高度应在0.8-1.0米 之间。在凿除泛浆后，必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设 计等
16、级。14.7 混凝土浇筑完毕后，施工单位必须做好施工记录。每 颗桩必须填报旋挖机钻孔灌注桩桩孔验收记录表，并及时 做好检验批。检验批应按照当日实际浇筑桩数做为一个检验批。 符合要求后，必须进行验收确认。现场监理人员必须做好当天 的资料收集，并根据现场的施工情况填写好桩基础的旁站记录。六、安全、文明施工管理监理措施a、安全施工管理监理措施一、安全生产监理要点：1、安全资料审查1.1 必须审查施工单位报验的专项施工方案，以确保其符 合工程建设强制性标准及与建设工程安全生产有关的标准、规 范。1.2 必须检查施工单位是否制定了确保安全生产的各项规 章制度，并检查施工单位安全技术交底情况。1.3 必须
17、检查施工单位针对施工现场实际情况是否制定了 应急救援方案，建立应急救援体系，配备应急救援人员及必要 的救援设备器材。2、施工现场安全检查2.1 必须对施工现场安全生产情况进行巡视检查，重点检 查施工用电项目的安全措施是否符合要求，并对易发生事故的 重要部位和环节实施旁站监理。2.2 必须督促施工单位进行安全自检、自查工作，检查施 工现场是否按照已批准执行的专项施工方案实施，并不定期抽 查施工单位现场持证人员上岗情况。2.3 发现存在事故隐患时，必须要求施工单位进行整改。情况严重时,XXX应下达暂时停令,并报告建设单位。二、安全监理重点和采取的控制方法：1、安全监理重点1.1 现场临时用电；1.
18、2 桩孔临边防护；1.3 桩机设备施工安全。2、针对上述监理重点的控制方法2.1 现场临时用电,必须配备防雨罩,并且必须有接地装 置。严禁私拉乱接,严禁非专职人员接电,电线与金属导体之 间必须有绝缘装置。2.2 对于刚施工或正在施工的孔桩，必须进行防护。在其 周边必须设置施工通道，并设置安全警示标牌。2.3 必须对桩机设备进行定期维修保养。3、监理措施3.1、 在人员进场前，必须审核操作人员的上岗证和操作证。 在过程中，必须对特种人员上岗证进行抽查。3.2、 对施工单位的安全台账和施工过程中的安全记录资 料进行检查，特别是旋挖机钻孔的安全交底资料，并核实施工 人员的交底情况。3.3、 对现场的
19、临时用电和旋挖机施工等工作进行巡检， 并将检查内容如实记录在监理日记上。3.4、 对存在严重安全隐患的部位，下发监理通知单要求 施工单位暂停施工，并及时组织人员进行整改。3.5、 制定工地安全检查会议制度，每两周定期对旋挖机 钻孔的操作、临时施工用电等进行检查，并形成会议纪要，对 存在问题书面要求施工单位进行整改。b.文明施工监理要点及措施一、文明施工监理要点：1、减少扬尘。2、减少路面及现场环境污染。二、文明施工监理措施：1) 检查施工单位是否制定了施工现场的公共卫生突发事 件应急救援预案。2) 检查施工现场的施工区域与办公区、生活区是否划分 清楚，是否具有隔离措施，施工现场是否采用高度不得
20、低于 1.8米的封闭围挡，主要通道是否进行硬化处理。3) 检查施工单位土方渣土和施工垃圾运输是否采用密闭 式运输车或采取覆盖措施，施工现场出入口是否采取保证车辆 清洁的措施。4) 检查施工现场是否设置排水沟及沉淀池，施工污水必 须经沉淀池后方可排入市政污水管网和河流。5) 检查施工现场临时设施所用的材料是否符合环保、消 防要求，办公生活区是否设置密闭式垃圾。七、资料：1 .岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计 变更单。2 .原材料合格证、复试报告单；钢筋出厂合格证及钢筋试 验、焊接试验报告；商品混凝土合格证等质量保证资料。3 .技术交底记录。4 .桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。5 .隐蔽工程验收记录。6 .桩孔成孔施工记录。7 .混凝土浇筑施工记录。8 .成桩质量检测报告。9 .检验批及分项工程验收记录等验收评定资料。10 .单桩承载力试验检测报告。11 .混凝土试块强度检测报告。12 .桩基础分部分项验收平面图。