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1、AVC自动电压控制装置运行规程目 录一、 AVC控制系统的组成及工作原理二、 AVC系统投运三、 AVC控制系统正常运行中的检查四、 AVC控制系统退出五、 AVC控制系统的投、退规定六、 AVC控制系统运行注意事项一、 AVC控制系统的组成及工作原理 返回1.AVC控制系统原理介绍:电厂侧AVC子站通过调度数据网接收省调AVC主站下发的220KV母线电压调整量和220KV出线侧母线电压调整量,根据该值计算对应机组无功功率需求值,在充分考虑各种约束条件后,由上位机计算出对应的控制脉冲宽度,下发至AVC执行终端(下位机),输出增、减磁脉冲信号直接给励磁系统,由励磁系统调节机组无功功率,从而调整2
2、20KV母线电压和220KV出线侧母线电压。2控制方式通过省局调度数据网接收省调AVC主站下发220KV和220KV出线侧母线电压调整指令(通讯规约采用IEC60870-104-2002)。数据网与上位机屏柜采用超六类屏蔽双绞线联接。通过电厂远动DCS主站(位于220KV保护小间),以截取通讯报文的方式采集升压站母线电压及机组处理等实时数据(通讯规约采用CDT)。DCS与上位机屏柜采用RS485串口总线方式连接,远动屏内加装232/485转换器,转换器辅助电源AC220V。上位机屏与下位机(执行终端)距离较远,采用光缆通信(500米左右),用光电转换器进行变送。本地闭环运行方式为:上位机根据2
3、20KV母线电压值调整#6、#7机组无功,#8机组依据线路电压调整本机无功。3信号传输:3.1子站上传省调信号: 远方/就地控制模式; #6机组投/退状态;#7机组投/退状态;#8机组投/退状态;#6机组增磁闭锁;#6机组减磁闭锁;#7机组增磁闭锁;#7机组减磁闭锁;#8机组增磁闭锁;#8机组减磁闭锁;3.2 远动实时数据信号:220KV、母线电压;220KV出线侧母线电压;机组有功出力;机组无功出力;机组定子电压; 3.3 子站与公用信号系统接口:#6,#7,#8号机组子站状态信号接入DCS系统。输出增、减磁控制信号经同期屏过渡接入励磁调节器(AVR)。执行终端输出信号类型均为无源空触点。二
4、AVC系统投运: 返回1 AVC控制系统正常投运条件:1.1 AVC装置上位机及其监控软件运行正常,计算模块状态指示正确;1.2 电厂DCS系统和AVC装置之间通讯正常;(远动正常信号)1.3 省调和电厂AVC装置之间通讯正常;(主站正常信号)1.4 AVC系统中控单元和执行终端之间通讯正常;(自检正常信号)1.5单元机组AVR装置在远方自动控制方式运行,AVR装置投至“电压”控制方式运行 正常;(AVR自动信号)1.6单元机组AVC装置没有闭锁信号指示;1.7单元机组运行工况稳定,负荷在40-50机组出力以上运行;1.8 DCS的励磁画面无“自检异常”信号;1.9 220KV系统两段母线合环
5、运行,220KV母线电压正常;2 AVC控制系统检查与投运:2.1确认省调通中心和电厂AVC装置之间的专用通道运行正常;2.2确认AVC装置与RTU之间通讯正常;2.3确认AVC装置上位机计算模块状态正常;2.4确认各运行机组负荷均在40-50以上运行,发电机组各主要运行参数正常。2.5向省调通中心申请投入各机组AVC装置运行;2.6申请批准后由运行人员下令在DCS画面上逐一投入运行机组AVC控制方式运行,即投入各机组AVC装置运行;2.7投入后由单元机组值班员确认“励磁系统”画面中“AVC 投入”2.8投入后由单元机组值班员确认机组DCS与AVC装置之间通讯正常 2.9投入后由单元机组值班员
6、确认机组机端电压目标指令值与机端实际电压值相等,且机端电压设定器的设定值百分数与机端实际电压相对应。 2.10网楼值班员根据中调令投入到远方控制模式或本地运行模式,接受省调的电压目标指令进行机组无功出力的自动控制调整。3 执行终端正常投运:3.1合上对应执行终端柜屏柜后电源开关;3.2将对应机组执行终端上的POWER电源开关置于“ON”位置;3.3 在执行终端屏上投入对应机组增磁、减磁压板; 3.4单元机组根据值长令在DCS画面内投入“AVC投入”按钮;三、AVC控制系统正常运行中的检查: 返回1、执行终端指示灯(详见下表)序号指示灯名称含义正常状态备注1AVR自动励磁调节器当前手/自动及运行
7、正常状态亮AVR自动及运行正常时亮2投入返回该机组AVC系统执行终端当前投入/切除状态亮AVC系统执行终端投切手把在“投”位且DCS已投入AVC时亮3通信正常执行终端与中控单元当前的通讯状态及中控单元与网调和RTU通信是否正常亮4闭环运行指示执行终端的运行状态,网调母线指令运行还是使用本地电压曲线指令亮5自检正常指示执行终端设备是否正常亮6增磁闭锁指示该机组执行终端不能增磁-当该机组的数据越高闭锁值及有效范围时,指示灯亮7减磁闭锁指示该机组执行终端不能减磁-当该机组的数据越低闭锁值及有效范围时,指示灯亮8增磁正在增磁-正在增磁9减磁正在减磁-正在减磁10保护启动闭锁增/减磁保护已经启动灭当增/
8、减磁输出的脉宽大于3S,增/减磁出口被保护电路断开,保护启动灯亮2、 执行终端压板投、退:执行终端装置上有增减磁功能连片,用来判断装置是否处于投入状态,能进行励磁调节。该连接片不需要运行人员操作,正常处于投入状态。压板摆放位置:压板增减磁方向是单一的,左增,右减,压板凹口朝上,投入,朝下退出。四 AVC控制系统退出: 返回1 AVC控制系统执行终端的正常停运:1.1单元机组根据值长令在DCS画面内退出“AVC切除”按钮;1.2在执行终端屏上退出对应机组增磁、减磁压板。1.3将对应机组执行终端上的POWER电源开关置于“OFF”位置。1.4断开执行终端屏后的总电源开关及对应机组的执行终端电源开关
9、。2 AVC控制系统异常退出:2.1当装置面板出现“保护启动”信号时,运行人员首先注意增减磁灯是否常亮,如没有可手动复归装置面板“保护复位按钮”,如复归不掉,可通知继电保护人员处理。2.2 当AVC投入后的状态信号出现以下报警需退出AVC,报警消除后,可再次投入2.2.1自检异常报警2.2.1 AVC退出报警(DCS已手动投入AVC)2.2.3增减磁闭锁报警同时出现2.2.4 AVR选择手动信号出现2.3当220kV发PT断线时,应先退出AVC。2.4发生下列任一种越限情况,机组AVC控制方式将自动退出运行:2.4.1测量异常(如:220KV母线电压测量值超出90%-110%额定电压范围时、测
10、量变送器断线等);2.4.2中调与AVC装置上位机通讯信号中断5分钟后、RTU系统与AVC装置上位机通讯信号中断5分钟后或AVC装置下位机与上位机通讯中断1分钟后;2.4.3 AVC装置信号偏差大或作用持续时间超时则退出计算模块运行: 2.4.3.1 220KV母线电压目标值与当前值的偏差死区大于0.5KV(现按省调要求设定在0.5KV);2.4.3.2发电机端电压目标值与当前值的偏差值大于0.5KV;2.4.4机组负荷小于40-50运行;2.4.5机端实际电压超出0.96Ue-1.04Ue范围时;2.4.6机组无功功率超出上下限值时;2.4.7发电机定子电流超1.05pu;2.4.8机组6K
11、V厂用母线电压超出; 2.5当机组停机后,应将AVC处于退出状态并将AVC增、减磁压板断开。2.6当AVC系统因异常情况退出时,必须先退出执行终端压板,再关闭电源。五 AVC控制系统的投、退规定: 返回1机组AVC控制的正常投、退应按省调调度员的指令进行。2设备异常情况下,现场可人工将机组AVC控制紧急退出运行,并及时汇报省调调度员。3 AVC装置因某一安全约束条件自动退出运行时,也应及时汇报省调调度员。4 220KV各馈线倒母线操作或220KV母线停运操作前,应先联系省调调度员暂时先退出机组AVC控制方式运行,待倒闸操作完成且220KV三段母线恢复合环运行正常后再投入机组AVC控制方式运行。
12、5运行机组的AVC控制应同时投入或同时退出运行。6机组正常降负荷至40-50以下运行时,应联系省调调度员先退出机组AVC控制方式运行。7. 系统发生短路故障或电气振荡时,参数发生快速变化,各机组立即在DCS画面内点击“AVC切除”将AVC装置退出,进行事故处理。六 AVC控制系统运行注意事项: 返回1.机组投入AVC自动控制方式运行时,应严密监视机组的运行工况及220KV母线电压的变化情况,若发现运行参数越限(增减闭锁同时出现),但AVC装置没有自动退出运行时应人工紧急将AVC控制退出运行,并汇报省调调度员。可以用以下紧急退出方法:由运行人员在DCS画面上逐一退出“AVC切除”按钮;2.因某种原因机组AVC自动退出时,DCS画面及报警信息清单中将有相应报警,此时机组运行人员应及时监控,并检查机组运行参数是否越限,如因通讯方面的原因引起AVC自动退出,无法投入运行时应及时汇报省调调度员并联系检修部人员检查处理。3.远动机房内AVC控制盘等设备的运行情况检修人员定期检查,并作好记录。4.运行人员不得随意修改AVC系统中的有关安全约束条件和其它有关设置参数。5保护班人员每个季度按省调下达的电压曲线以及定值通知单修改AVC中相关参数。7 / 7