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1、,#,渗透检测实际操作技能考试,（模拟实操）,范例讲解,实施操作技能考核的依据和必要性,特种设备无损检测人员考核规则,（,TSG,Z8001-2013,）,第二,章,检测人员的能力要求和报考条,件,第十,条,级检测人员应当具备以下能力,：,（五）,对无损检测结果进行分析、评定或解释；,（七）对,级和,级检测人员进行技能指导和培训。,对检测人员要求掌握的方法和必要技术资格的鉴定；,确保检测操作过程符合要求，确保检测结果的可靠性。,实施操作技能考核的依据和必要性,特种设备无损检测人员考核规则,（,TSG,Z8001-2013,）,第三,章,考试方式与内,容,第十三,条,无损检测人员的考试方式，包括
2、理论笔,试,和实际操作技能考试。检测人员的考试方式见表,1,操作技能考试形式,采用书面模拟实际操作的方式进行；(,与射线/,超声不同,),类似以前理论考试的工艺卡改错，但侧重面有所不同。工艺卡改错考试主要侧重于专业理论知识在具体工件上的应用和转换，重点关注技术上的要求，如检测方法的选择检测灵敏度的要求、检测操作过程中的注意事项等等,模拟实操考试主要侧重于对操作技能的检验，重点关注对操作要领掌握程度和应变处理能力，保证检测结果正确相同之处：检验检测人员对专业理论的掌握和对标准规范,工艺卡改错题,某压力容器制造厂在制的,10,立方米储罐，壳体材质,为,16MnR,+304L,复合钢板，直径,160
3、0mm,，板厚,16+3mm,，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷,制造编号,R05,，设计压力,2.0MPa,，腐蚀性介质。,类容,器、焊后进行水压试验和气密试验。,以下是一位检测人员为该储罐所有对接焊缝及热影响,区内表面渗透检测编制的工艺卡，请对该渗透检测工艺卡,按溶剂去除型渗透检测法进行修改完善,(,将正确答案填在,修改栏内或补充工艺卡中的不完善之处于修改栏内,),工艺卡改错题,修改,修改,修改,工件名称,储罐,规格,16001,6,容器类别,表面状态,抛光,焊态,材质,16MnR,奥氏体不锈钢,探伤部位,角焊缝,对接焊,缝,探伤方法,VC-,S,C-,d,温度,1550,1050
4、,试块,铝合金,试块,镀铬试块,透剂型号,ZB-,2,DPT-,5,或,同类型,去除剂,型号,ZB-,2,DPT-,5,或,同类型,显像剂,型号,ZB-,2,DPT-,5,或,同类型,工序安排,热处理后,焊后,观察方式,紫外线灯目视,目视,探伤标准,JB4730-,94,JB/T4730,-,2005,探伤比例,100%,100%,合格级别,工艺卡改错题,序号,工序名称,操作要求及工艺参数,修改,1,预清洗,在槽内用三氯乙烯蒸汽对,工件进行除油。,用清洗剂清洗工件表面即可。,(2,分,),2,干燥,将工件加热干燥。,不必加热干燥，自然干燥即可。,(2,分,),3,渗透,将受检表面同时喷上渗透剂
5、以便掌握渗透时间。渗,透时间为,15,分钟。,因为检测焊缝长，所以应分段进行检测，不易同时喷上渗透剂。渗透时间不少于,10,分钟。,(2,分,),4,滴落,滴落时间为,10,分钟，滴落,时转动工件。,此工件渗透检测不必进行滴落,(2,分,),5,预水洗,用水喷洗工件表面，水压,为,0.25MPa,水温为,2045,无此项。,(1,分,),6,乳化,将工件浸入乳化剂槽中，然后提起进行乳化，乳化,时间为,5,分钟。,无此项。,(1,分,),7,去除,水温约,2040,，水压约,0.35MPa,同时在紫外光下,检查清洗效果。,溶剂去除擦洗：可采用干净不脱毛的抹,布蘸溶剂依次擦洗。,(2,分,),工艺
6、卡改错题,序号,工序名称,操作要求及工艺参数,修改,8,干燥,热空气吹干，受检面温度,不大干,50,，干燥时间为,515,分钟。,自然干燥,5min,10min,。,(2,分,),9,显像,喷上一层薄而均匀的显像,剂，显像时间在,1030,分,钟内。,显像时间一般,7,分钟。,(2,分,),10,检验,受检工件表面可见光照度,大于等于,500LX,在显像,1030,分钟内观察。,受检表面光照度应大于等于,1000LX,、显,像,760,分钟内观察。,(2,分,),11,缺陷记录,采用照相法、胶带法、绘,图法记录缺陷。,不能用胶带法记录缺陷。,(2,分,),12,后处理,(1,分,),编制,XX
7、X(PT,),审核,XXX(PT,),批准,技术负责人,日期,日期,日期,(,每项,0.5,分,),模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,五大要素：人、机、料、法、环,主要从管理方面来考虑，而不是操作技能上的要求,第八,条,级检测人员应当具备以下能力,：,（一）,正确调整和使用检测仪器；,（二）,按照无损检测作业指导书或者工艺卡进行检测,操作；,（三）,记录检测数据，整理检测资料；,第九,条,级检测人员应当具备以下能力,：,（二）,按照工艺文件要求调试和校准检测仪器，实施,无损操作；,（四）,按照规范、标准规定，评定检测结果。编制或者审核无损检测报告；,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例
8、,射线现场透照只涉及检测操作，底片评定才与评定检,测结果有关，所以射线现场透照可以在,级检测人员不在场的情况下进行。,渗透检测不单单是操作，对检测结果的评定必须在现,场进行，只能在现场才能对最初的显像、一些非相关显示,和伪显示进行甄别，所以检测现场必须要有,级检测人员,在场才能进行渗透检测。,五大要素：人、机、料、法、环,序号,工序及,要素名称,操作过程及内容,修改或补充,1,人员要求,检测人员至少应持,有,PT,级,现场人员中至少应有持,PT,级或,以上的人员。,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,五大要素：人、机、料、法、环,第三十条 因故未能通过审核换证，或者未能如期参加换证考试，以
9、及换证考试未合格的人员，需要继续从事相,应无损检测工作的，可以在,1,年内参加同项目与级别的考试换证补考一次，合格后重新申请原项目与级别的检测人员证，在换证期间原检测人员证到期时，不能继续从事相应无损检测工作。补考仍不合格的人员，可申请同项目与级别的取证考试。,问题：,PT-,级人员，换证考试不合格，检测人员证,又到期了，是否可以单独从事现场的渗透检测工作？,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,五大要素：人、机、料、法、环,第五章 检测设备、仪器和试块,便携式设备,渗透检测剂必须标明生产日期和有效期，要有产品合,格证和使用说明；,喷罐表面不得有锈蚀，喷罐不得出现泄漏。,固定式设备,预清洗装
10、置、渗透剂施加装置、乳化剂施加装置、水洗装置、干燥装置、干燥装置、显像剂施加装置、后清洗,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,五大要素：人、机、料、法、环,渗透检测试块,铝合金试块（,A,型对比试块）镀铬试块（,B,型试块,）,铝合金试块主要用于,在正常使用情况下，检验渗透检测剂能否满足要求，,以及比较两种渗透检测剂性能的优劣；,对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定,镀铬试块主要用于,检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性,问题：以下情况应用什么试块？,现场使用的渗透检测剂型号与检测工艺卡上规定的型号不,一致时，,现场条件与检测工艺卡上规定的情况不一致，需要改变操,作参数时，,使用一
11、段时间的散装渗透剂，怀疑其性能存在问题时，,使用新的渗透检测剂时，,检测前后的验证，,操作指导书首次应用前的工艺验证,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,着色渗透检测用的试块不能用于荧光渗透检测，反之亦然；,发现试块有阻塞或灵敏度有所下降时，应及时修复或更换，,而不是简单清洗；,试块使用后要用丙酮进行彻底清洗，清除试块上的残留渗,透检测剂。清洗后，再将试块放入装有现丙酮和无水酒精的,混合液体（体积混合比为,1,：,1,）密闭容器中浸渍,30min,，干,燥后保存，或用其他有效方法保存。,五大要素：人、机、料、法、环,序号,工序及,要素名称,操作过程及内容,修改或补充,3,检测剂质量检查与控
12、制,采用新的渗透检测剂时，检测前用,A,型,试块校验渗透检测剂灵敏度，以选择符合灵敏度要求的渗透检测剂；,B,使用中有怀疑时用,B,型试块与样品对比,；,A,是非题：,1,、当发现试块灵敏度有所下降时，应用渗透检测用清洗剂进行反复清洗后才能使用,2,、可在铝合金试块,A,、,B,二区对着色渗透检测和荧光渗透,检测二种检测方法进行灵敏度比较,3,、对进行着色渗透检测过的镀铬试块，必须进行彻底的清洗后才能用于荧光渗透检测,4,、进行彻底清洗后的试块不必一直浸泡在丙酮溶液中保存，,只要保存方法可靠有效即可,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,五大要素：人、机、料、法、环,非标准温度下的渗透检测方
13、法鉴定,序号,工序及,要素名称,操作过程及内容,修改或补充,4,非标准温度下检测方法鉴定,实施检测前用,B,型试块确定渗透检测工艺参数。,A,型,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,在每一批新的合格散装渗透剂 中应取出,500m,l,贮藏在玻璃容器中保存起来，作为校验基准，其浓度应根据制造厂说明书规定进行校验。,对于镍基合金，应控制硫的总含量质量比少于,20010,6,；,对于奥氏体钢、钛及钛合金，应控制卤素总含量（,氯化物、,氟化物）质量比少于,20010,6,；,显像剂 难以形成薄而均匀的显像层时，应予以报废；,不同族组的渗透检测剂可能不兼容。,五大要素：人、机、料、法、环,5,检测剂
14、质量检查与控制,氯化物含量重量,比不得超过,1%,卤素总含量（氯化物、氟化物,）,质量比不得超过,20010,6,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,五大要素：人、机、料、法、环,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,一、预处理：,外观检查合格，清除被检件表面的所有污染（,固体污物和,液体污物,）；,污物会引起虚假显示、掩盖显示、污染渗透液。,机加工件表面粗糙度不大于,25m,，其他被检件可适当放宽,局部检测时，准备范围从检测部位四周向外扩展,25mm,；,问题：,100%,检测的工件进行分段或分区域检测时，预 处理,应注意哪些事项？,五大要素：人、机、料、法、环,模拟实际操作技能考试需
15、考虑的要素及实例,二、渗透剂的施加：,喷、刷、浇、浸,4,种方法的操作要领和注意事项；,保证被检部位完全被渗透液覆盖，并在整个渗透时间内保,持润湿状态；,要结合现场的环境，比如在风力较大的环境下，采用喷涂,方法时，罐与工件的距离控制；在温度较高的环境下，要适当增加施加渗透剂的频次等。,五大要素：人、机、料、法、环,7,渗透剂施加,喷涂渗透剂时，喷嘴离被检面,距离为,300400mm,，在整个,渗透时间内保持润湿状态。,尽可能贴近,被检部位,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,二、渗透剂的施加：,问题：,1,、施加渗透剂后因疏忽导致被检测部位渗透剂完全,干涸时，应如何处理？,2,、在冬天对压
16、力容器壳体对接焊缝内表面施加渗透剂,后，为确保整个渗透过程被检部位温度保持在,（,5,50,）,标准温度下，通过在外表面持续通热空气加热或电控温加热,的方法是否可行？,3,、施加渗透剂后，发现被检部位无法保持润湿状态，,应如何处理？通过持续施加渗透剂的方法是否可行？,五大要素：人、机、料、法、环,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,三、多余渗透剂的去除：,去除渗透液时，要防止过清洗或过乳化；,防止欠洗，防止荧光背景过浓或着色底色过浓；,应使荧光背景或着色底色保持在一定程度上；,用荧光渗透检测时，可在黑光灯照射下边观察边去除；,采用水洗法时，控制好水冲洗装置的温度、压力、水束的角度等；在无专
17、用冲洗装置情况下去除水洗型渗透剂,采用溶剂去除法时，注意采用正确的的擦拭方法，不得往,复擦拭，不得用清洗剂直接在被检面冲洗。,五大要素：人、机、料、法、环,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,三、多余渗透剂的去除：,五大要素：人、机、料、法、环,序号,工序及,要素名称,操作过程及内容,修改或补充,8,去除多余,渗透剂,用蘸有清洗剂的干净不脱毛布进行擦拭，个别难清除部位应从不同角度往复擦洗，直到被检表面多余渗透剂全部擦净；,不得往得擦洗,当发现过清洗时，应重新施加渗透剂，待规定的渗透时间后再进行去除多余渗透剂操作；,当发现清洗不足时，应重新施加渗透剂，待规定的渗透时间后再进行去除多余渗透剂操
18、作,继续清洗,；,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,四、干燥：,时机：施加溶剂悬浮显像剂之前或施加水湿式显像剂之后；,温度与时间：干燥时，被检面的温度不得大于,50,，干燥,时间,510min,；,方法：干净布擦干、压缩空气吹干、热空气循环烘干装置,烘干、自然干燥（溶剂去除多余渗透剂的）,。,问题：,Ad,检测方法下去除多余渗透剂后先用布擦试被检部,位，再通热空气干燥时，因操作失误导致干燥时间超过,30min,时，应如何处理？,五大要素：人、机、料、法、环,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,五、显像：,溶剂悬浮显像剂在使用前应充分搅拌均匀，应薄而均匀。,喷涂显像剂时，喷嘴离被检面距
19、离为,300400mm,，喷涂方,向与被检面夹角为,3040,；,显像时间一般不小于,10min,，最后的观察时间，要根据缺,陷显示的情况（多少、快慢）,决定观察的频次。,五大要素：人、机、料、法、环,序号,工序及,要素名称,操作过程及内容,修改或补充,10,显像剂施加,拿起显像剂喷罐立即对被检部位进行显像剂施加。,摇晃喷罐，待显像剂充分搅拌均匀后,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,五大要素：人、机、料、法、环,序号,工序及,要素名称,操作过程及内容,修改或补充,10,显像剂施加,喷罐喷嘴应尽量接近被检部位，喷涂方向与被检面夹角,为,3040,离被检面距离,为,300400mm,显像剂施
20、加应薄而均匀，略,见金属底色,当发现太薄时，可再次施加，但不可在同一地点不同喷涂,方向反复施加。,没有此要求,当发现太厚时，应立即擦除显像剂，重新按要求进行施,加。,应从预处理开始,重新检测,是非题：,1,、施加在检测部位的显像剂应薄而均匀，以覆盖金属本,色为宜,2,、一次施加显像剂太薄时，应擦除原显像剂后才能再次,施加,3,、在检测部位施加喷罐式溶剂悬浮显像剂前，应进行试,喷,4,、荧光渗透检测时，不可采用自显像的方法,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,六、观察：,观察显示应在施加显像剂（干燥）,后立即进行，并在显像,时间内连续进行；,被检面可见光照度不低于,500Lx,，被检工件表面
21、的辐照度,不低于,1000W/cm2,暗室内可见光照度不大于,20Lx,；,可用,5,10,倍放大镜观察；,进,入暗区时要,有,5min,的暗适应时间；,五大要素：人、机、料、法、环,序号,工序及,要素名称,操作过程及内容,修改或补充,13,观察,观察显示应在显像剂施加,后,7min,60min,内进行。,立即,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,六、观察：,对一些细小的或者发生变化不大的显示，观察时间可适当,延长,当工件较大无法在规定的时间内完成检查时，可采取分段、,分区域检测的方法；,如果无法进行分段、分区域检测，可适当增加相应工序时,间，但应用试块进行验证。,五大要素：人、机、料、法
22、、环,分段、分区检测的次序、交界区（重叠区）,如何处,理,对施加喷罐式溶剂悬浮显像剂的，一般在施加显像剂完成后就要进行观察显示,对设备的内外表面同时检测、对多道管道焊口的同,时检测如何做到连续观察（不能同时进行观察,）,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,七、记录及评定：,记录方式：照片（手机）,、录像、可剥性塑料薄膜，最好,带标尺；,非相关显示和伪显示不必记录；,把握对缺陷性质的判断，根据不同的工件,/,不同的制作工艺；,把握对不同缺陷的评级（纵,/,横向缺陷、线性,/,圆形缺陷,）；,记录,文件的要求。,五大要素：人、机、料、法、环,15,缺陷判断,在,C5,焊缝上发现一约为,2mm,
23、的圆形缺陷,相关显示，请判断此显示最大可能是气孔,缺陷显示。,17,缺陷评级,请对,C5,上存在的相关显示进行评级：,C5,:,级,是非题：,1,、缺陷性质的判定时，应结合被检工件的类型、加工工,艺进行,2,、渗透检测显示的缺陷只分圆形缺陷、线性缺陷二大类，,不必判断其缺陷性质,3,、只要在拍照缺陷显示时附带了标尺，就可不再标示草,图,4,、在检测记录草图上应能体现所有的痕迹显示,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,八、复验、后清洗,下列情况之一需复验：,a.,检测结束时，用试块验证检测灵敏度不符合要求；,b.,发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变时；,c.,合同各方有争议或认为有必要
24、时；,d.,对检测结果怀疑时。,进行复验前应对被检测面进行彻底清洗。,检测完成后应进行后清洗，去除显象剂涂层、渗透液残留,及其它污物。,五大要素：人、机、料、法、环,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,八、记录、报告：,检测记录应当在检测时同步完成，不得事后追记。,检测记录填写应规范、完整、真实、有效，本人签字。,检测记录上应有检测部位的示意图或对检测部位的详细描述多部件检测时应有唯一的检件编号。,当文本记录中出现错误时，每一错误应当划改，应当把正,确内容填写在其旁边。对记录的所有改动应当有改动人的签,名和日期。,检测报告的编制审核要求,检测报告不得有修改痕迹。,五大要素：人、机、料、法、
25、环,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,八、复验、后清洗、报告：,五大要素：人、机、料、法、环,序号,工序及,要素名称,操作过程及内容,修改或补充,19,后处理,用湿布擦除被检面显像剂,或用水冲洗。,20,检测记录,检测记录应按照规定的格式填写，只需记录焊缝的最终质量结果，可不记,录中间的返修过程。,检测记录应完整地记录检测过程并有可追溯性。,21,检测报告,检测报告应由,PT,负责,编制，并经,PT,人员审核,PT,即可审核检,。,测报告。,模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例,九、环境影响、安全,/,不保要求：,受限空间（要有人看护、要有作业票、佩带防护用具,）,高空作业（要带安全带
26、、要检查架子是否安全,）,风力、风向（,渗透检测剂有毒、有害，应注意防护也影响,质量,）,光强（影响质量、黑光灯对眼睛的影响,）,检测时机：焊接工作,/,工序完成后进行，延迟裂纹倾向的,24h,后进行；坚固件、锻件一般在最终热处理后进行。,五大要素：人、机、料、法、环,模拟实际操作技能考试题目举例,1,、检测对象和检测人员：,详细描述了具体的工件（,规格、材质、制作工艺或使用,状态，检测人员的状况,）,2,、检测技术要求：,透检测方法确定：,C-,d,；,透检测标准及验收等级：,NB/T47013.5-2015/,；,透检测重点：裂纹、未熔合、气孔等；,透检测灵敏度要求：,B,级；,检测部位及
27、比例：所委托焊口及其热影响区,100%,；,透检测剂：可在现有检测设备及器材中选择。,模拟实际操作技能考试题目举例,3,、现有检测设备及器材（可不限于此,）：,DPT-,5,透剂、清洗剂、显像剂；,低硫,DPT-,5,透剂、清洗剂、显像剂,（；,低氯、低氟,DPT-,5,透剂、清洗剂、显像剂,；,HP-,T,着色剂、,HD-,T,显像剂、,HR-,T,清洗剂；,HG-Z99S2,水洗型着色 透检测剂；,CY-,3800,荧光 透剂（气雾剂,）；,水源、电源、便携式 透检测设备、酸洗设备、碱,洗设备、黑光灯、黑光辐照度计、照度计、,A,型铝合金试,块、,B,型镀铬试块、,C,型黄铜板试块等、电动
28、钢丝刷、钢,丝刷、不锈钢丝刷、压缩空气、红外线测温仪、角向磨,光机、喷砂设备、干净不脱毛棉布、,5-10,倍放大镜、毛,刷、玻璃杯、垫木等。,模拟实际操作技能考试题目举例,4,、答题要求：,请对实际操作步骤及过程进行修改及完善；,对于错误的地方用下划线方式划出，并在其对应的,右边修改栏中填写正确的内容。如在一个栏目中有多,处,错误，则需在每个错误处用下划线划出并用顺序号标出,，,如,、,、,、,，并在其对应的右边,修,改栏中分别填写正确的内容，并用对应的序号标出，,如,、,、,、,；,对于缺少的内容，请在对应的右边补充栏中补充完,善；,如认为原填写内容正确，则不作任何修改，并在其,右侧对应的修改或补充栏中划,“”,。,