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1、液压支架的维修技术浅析 摘 要：任何国家的经济发展都离不开一项关键的要素，即设备。最近我国的生产设备的发展速度特别的先进，不断的融汇各种先进的工艺到生产实践中。文章着重的分析了液压支架相关的要素。 关键词：液压支架；大修；立柱；结构件 我们都知道，液压支架是煤矿单位特别关键的装置，它的详细作用是用来支挡并且掌控顶板层次的，为了确保员工的活动和设备的运作合理，确保其须要的活动范围有效。现在，我国的该项设备的研发实力已经获得了特别主动的意义，不过其检修等并没有受到应有的关注，因为大修活动无法顺应时代发展，使得我国的煤矿单位出现大量的废弃设备，通过这一论述，我们发觉开展检修工作的重要性。文章结合当前
2、的实际状况，讲解了详细的关于检修的内容。 1 设备构造和受损问题 通过下面的图纸我们发觉，该项设备是由构件以及体系综合形成的。其详细的构造有如下的几项，比如底座等等。液压体系也是有几个要素融合得到的。通常来讲，构件的受损问题通常是如下的一些，比如断裂，缝隙和形变等现象。通过分析实际的拆装状态，我们发觉，阀件以及管线等受到的影响通常是较为厉害的，要留意到运作时候的平稳性特征，在一般状态下，只是二分之一的可合理运用，而且要经由严密的检测。因为立柱的费用特别多，因此在修理的时候最好是重新设置。 2 设备的大修步骤 假如设备进行全面的修理活动的时候，它的外在有许多的煤和矸石等物质，首先要进行的是清理支
3、架。当拆下来之后要仔细地对其里层的物质进行处理，要分析它的受损现象，而且要适当的记录，进而明确修理措施。因为支架是选配进行的，它们的互换性不是特别优秀，所以在拆装的时候要分析道其详细的号码等，这样可以便利进行后续的装设工作，其详细的修理步骤如下图。 3 针对立柱开展的检修活动 在设备中，立柱是特别关键的组成要素，它是用以承接顶板受力性特诊的。详细的可见第三幅图。通常其是由许多的要素构成的，比如活柱等。导致立柱无效的详细要素有如下的一些，第一，密封部件受到影响，使得其效能无法有效地发挥。其次，管线等的连接地方出现不利现象。第三，材料是钢的导向构件受到不利影响。最终，缸和柱等出现破损等现象。其中第
4、一个问题通常是因为部件许久的运用出现了变形等现象，因此在修复的时候通常是将其综合的更新。针对其次种现象，通常是因为部件的费用不是很高，我们可以根据换新元件的方式来处理。针对第三种现象，我们可以分析导向要素的详细的大小和形变等现象，以及外在的粗略性等，要结合分析状况来确定是否接着运用。第四种要素，因为零件的费用特别多，所以是处理的关键。缸、柱损坏主要表现为密封协作表面锈蚀，除此还有一些形变等现象，为了确保煤矿的运作有效，要将出现这些问题的部件换新。而发生于内孔密封协作面的锈蚀、拉划碰伤，因为处理的时候其操控氛围特别窄，处理有很大的难度，是治理的关键，同时还是导致废弃的关键要素。处理的措施如下。第
5、一，针对不是很严峻的要将缸径适当的变大，而且对其外表适当的处理。其次，对于处于中等的，其外在经过电镀处理之后，在开展后续加工工作，此类措施品质有效，不过活动特别的繁琐，而且不易于掌控，对于那些问题特别厉害的，通常是对其废弃。 4 出现在构件中的不利现象以及应对措施 支架的结构件中受力状况比较困难，主要承受底板来压、支架自重、通过连杆和立柱传递的顶板来压。另外，还要承受拉架和移溜时互为支点的相互作用力以及底板支撑面不平所带来的附加作用力。困难的受力状况致使支架简单出现断裂、变形和开焊，开焊的修复方法比较简洁，可采纳炭弧气刨清除原有焊缝，再补焊到规定高度。断裂和变形常常发生在如图1所示各结构件的销
6、轴孔、顶梁侧护板和挑梁等处。对于变形的结构件可采纳火焰加热的方法整形；对于稍微断裂的结构件可实行对断裂处开坡口后单侧或双侧焊固，另外要留意在裂缝端头处钻孔，以阻挡裂纹发展；对于变形不太大的销轴孔的解决方法是扩镗销轴孔，然后配装与主筋板材质相同的衬套。对于断裂、变形比较严峻的结构件修复难度比较大。修复方案为在主筋板适当位置将裂开部位切割去掉，加工损坏主筋板的修补筋板，再与剩余的主筋焊接在一起。为了提高强度，主筋板单侧或双侧贴附板焊固。此种方案利用原有的弧板及盖板，在满意强度、刚度的基础上，结合之前的结构开展修复活动，不对它以前的框架进行处理，特别简单进行，同时也不须要过多的资金。 下面就底座联接
7、销轴孔的修理举一个例子。 4.1 确定气割位置 在原有主筋板上把已破坏部分去掉，确定好适当的气割位置。修复焊缝位置不能在盖板或圆弧板与主筋板相接处，以免焊缝聚集产生应力集中现象，应距离交接点40-80mm处把主筋板断开。另外，要割掉盖板或弧板，以备重新运用，断裂的竖筋去掉后不再运用，可重新加工。 4.2 确定主筋修补件的尺寸 主筋修补件尺寸可在气割后确定，其镗孔尺寸、形态、位置精度都要保证与设计图纸相符。销轴孔加工技术要求不高，可通过一般的工艺手段获得。 4.3 修复阶段 将主筋板切断处外侧和主筋修补件单面开30-45斜面坡口，不要打透，为保证底座左右两联接孔的同轴度，用工艺销子穿过主筋修补件
8、的销轴孔，校正水平及中心距后进行焊接。由于是在开坡口的基础上焊接，为预热状态，故只需在焊后用手锤敲打消退内应力；其次是焊接协助筋板和弧板或盖板焊接的依次是先打底焊，再交替焊够高度，以减小焊件变形。 5 结束语 在开展此项修复工作的时候，最好不要影响到主体的构造，运用原料以及多种修复措施，确保已有的大小和性能等符合规定，确保其运用性合乎规定。在处理的时候，第一要分析的就是它是否平安，只有分析到此项内容之后，才可以有效地选择修理措施。 参考文献 1叶津平.液压支柱的腐蚀与防护J.科技情报开发与经济，19101. 2王良栋.电焊工技术M.北京：机械工业出版社，2002. 第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页