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1、阿刀亥选煤厂煤泥水处理系统技术改造_煤泥洗煤厂(神华集团包头矿业公司 阿刀亥选煤厂，内蒙古 包头 014101)摘 要：文章对阿刀亥选煤厂煤泥水系统进行改造的过程进行了介绍。关键词：煤泥水系统；循环水；技术改造；经济效益中图分类号： 文献标识码：A 文章编号：10176921(2022)050080021 选煤厂概况阿刀亥选煤厂于2004年6月投入生产，设计年入洗原煤90万t/a，是一座矿井型炼焦煤选煤厂。其洗选工艺采纳原煤三产品重介旋流器分选，煤泥干脆浮选，尾煤浓缩-压滤联合工艺流程。该厂从2004年6月投入生产以来，煤泥水系统始终困扰着选煤厂的正常生产，2022年10月，我厂与唐山国华科技
2、公司对整个洗选工艺进行分析对比后，对煤泥水系统进行了较大的技术改造，取得了明显的经济效益和社会效益。2 原煤泥水系统工艺流程改造前的煤泥水系统工艺较简洁，浮选尾煤干脆进入HYNZXF-20高效浓缩机，底流先经高频筛处理，然后高频筛筛下水由压滤机处理，溢流干脆作生产用循环水。工艺流程见图1。3 煤泥特性阿刀亥选煤厂改造前高效浓缩机入料，高效浓缩机底流，高效浓缩机溢流煤泥小筛分试验见表1、表2、表3。740)this.width=740 border=undefined740)this.width=740 border=undefined从试验数据中可以看出，0.50.125mm粒级的煤泥含量高，
3、分别为63.62%、58.62%、65.78%，说明物料粒度偏粗。但由于本厂存在着煤泥含量大，原生煤泥含量为31%，原有生产系统不能满意生产须要，导致整个煤泥水系统极不顺畅。4 存在的问题4.1 循环水浓度高本厂从2004年6月投产，最初煤泥水经浓缩机一次沉淀后，溢流水作为循环水重复利用，底流经压滤机处理，这种简洁的煤泥水处理流程，给压滤机无形中造成了很大负担。本厂运用的两台XMZ800/2000-UK压滤机，仍不能满意生产上的须要。最干脆的影响是浓缩机多次发生压耙事故，从2004年69月，共发生压耙事故29起。而且煤量无法加大，小时带煤量维持在150t/h左右，循环水浓度高达180g/L。2
4、004年10月，针对压耙一事，本厂新增了2台高频筛，1台处理浓缩机底流煤泥，1台处理中矸磁尾煤泥，高频筛筛下水由压滤机处理，彻底解决了浓缩机压耙事故，但循环水浓度仍无法降低。干脆缘由是循环量大，高效浓缩机入料浓度高，为250g/L，我们试着添加过各种絮凝剂，但由于入料浓度高，都没有任何效果，循环水(浓缩机溢流)浓度仍保持在150g/L以上。循环水浓度高，脱介、脱水、脱泥困难，对产品造成了二次污染，使产品质量指标难以限制，造成精煤回收率低，吨煤介耗增加，2022年，全年吨煤介耗高达8.5kg/t原煤。为降低洗水浓度，煤泥水定期外排，对环境造成了肯定污染。4.2 浮选机不浮浮选机从投入生产，始终无
5、法工作，不浮。主要缘由是循环水浓度高，使浮选入料浓度增加，达到210g/L。我们将一部分循环水加入矿浆预处理器，设法降低浮选浓度，但根本做不到。到煤泥水系统改造前，浮选机只起了一个溜槽的作用。因喷射式浮选机配置了四台浮选循环泵，但浮选又起不到应有的作用，为降低生产成本，最终将浮选入料管路干脆改入高效浓缩机。5 技术改造为彻底降低循环水浓度，使选煤厂煤泥水系统走上良性循环的道路，选煤厂从2022年11月，在不影响正常生产的前提下，对煤泥水系统进行了彻底改造。改造后煤泥水流程如图2。740)this.width=740 border=undefined改造后新增设了1台ITT(B)80型倾斜管浓缩
6、机和1台LWZ12001800卧式沉降过滤离心脱水机。倾斜管浓缩机用作一段浓缩，原有的高效浓缩机作为二段浓缩，二段浓缩后溢流水作生产用循环水，底流经过高频筛后，由压滤机处理，事实上由于二段底流浓度降低，高频筛已经不起作用了。一段底流由卧式沉降过滤离心脱水机处理，由表1中可以看出，0.045mm粒级煤泥为18.25%，符合卧式沉降过滤离心脱水机技术要求中的入料0.045mm粒级含量40%，一段溢流中基本杜绝0.045mm的煤泥，0.50.45mm粒级的煤泥大部分由卧式沉降过滤离心脱水机处理。改造后运用的卧式沉降过滤离心脱水机因连续工作，处理量大，小时处理量在30t/h左右。给二段浓缩和压滤机减轻
7、了负担，在合理添加絮凝剂水溶液后，洗水浓度明显改善。从2022年3月改造后投入运行以来，二段浓缩机溢流出现了1.2m的清水层，实现了清水选煤。740)this.width=740 border=undefined6 改造前后各参数比照通过对选煤厂煤泥水系统进行技术改造后，使各项技术参数都得到了有效限制。详细状况见表4。740)this.width=740 border=undefined7 效益分析通过技术改造后，使小时带煤量由原来的150t/h增加到240t/h，全年入洗量可达到110万t/a。吨煤介耗由原来的8.5kg/t原煤降到1.8kg/t原煤，全年可节约介质7 370t，按2022年水平，每吨介质580元，全年可节约资金427万元。由于洗水浓度降低，浮选机能正常工作，每年可多回收精煤泥9万t，按现有市场价，全年可增加利润3 780万元。而且，实现清水洗煤后，洗水实现了闭路循环，煤泥全部厂内回收，使我厂取得了良好的经济效益和社会效益。 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页