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1、大孔径采矿爆破及采场边界控制爆破技术研究 【摘要】大孔径采矿的方法是采矿行业最常用的方法，因此，对大孔径采矿爆破方式进行探究是很有必要的，本文通过对大孔径采矿爆破的方法进行介绍，然后对采场的边界限制爆破技术进行阐述，从而促进大孔径采矿的效率。 【关键词】大孔径采矿；爆破；采场边界限制爆破；技术；探讨 大孔径采矿的方法是运用潜孔钻机，是在潜孔钻机运用的基础上才得以敏捷运用的方法，现在，随着潜孔钻机越来越普及，大孔径采矿技术也日益得到了重用。我国在几十年前就起先运用大孔径采矿的方法，经过了多次采矿的试验，获得了很好地效果。现在，打孔机采矿的方法一般是在岩矿的结构比较稳定，而且眼眶的倾斜度大，眼眶的
2、体积比较大的状况下运用，通过大孔径采矿方法的应用，可以提高采矿的效率，而且平安牢靠。大孔径采矿技术是根据依次进行开采，再加上穿孔和爆破技术都能够运用到采矿工作中，促进了采矿工作效率的提高。 一、大孔径采矿方法的简要分析 大孔径采矿方法多运用在矿山的坡度比较大，而且矿山的厚度大，在大型的矿山中运用比较多，而且岩矿的表面是石灰岩构成的，强度比较大，不易开采，岩矿的内部是由矽卡岩构成的，大型矿山中的矿石一般有磁铁矿、铜铁矿等种类，而且岩矿的结构比较稳定，不易开采。运用大孔径方法对大型的矿石进行开采，可以将开采的过程分成不同的步骤，将强度比较大的岩矿进行反复地开采，在反复开采的阶段可以对高度比较大的岩
3、矿进行开采。在采场的四周设计两层凿岩的硐室，然后运用潜孔钻机将岩石开凿，将抛孔的直径设计成20厘米，在开采的矿山底部要设计一层拉底，当矿石被开采出来后，要进行填充，防止开采的矿山发生塌陷。 二、运用大孔径方法在采场处设置孔数 在采场的四周设计孔数，孔数的确定要依据爆破试验来确定，在矿房的采场中，要将抛孔数设计成固定值，使抛孔围成的面积是9米，要对采场的四周进行限制，确定采场的大小，在采场的四周实行光面爆破的方法，钻孔的大小要限制在2.5米以内，在矿柱采场的四周都要进行填充，在矿柱采场设计孔数时不能影响四周的填充，肯定要防止爆破过程中填充体出现滑落的问题。在爆破的时候，要先预料岩矿的面积和厚度等
4、，防止爆破的强度过大，导致填充体被击垮。矿柱采场的场地一般运用面积是10平方米以内的孔数将采场围起来，在采场的四周，要采纳加强松动爆破相关的原理进行分析，在发生松动爆破的时候，要采纳边长为2米的补孔参数。 三、大孔径采矿现场爆破的形式分析 大孔径采矿的方法啊在进行爆破的时候一般是采纳VCR的爆破理念，其爆破的方式是分解采场的面积来确定的，当采场的岩矿厚度比较大的时候，要运用全孔爆破的方法，当岩矿体积比较大，应当从眼眶的侧面进行爆破，另外可以采纳分层次爆破的方法，将岩矿依据厚度逐一爆破。 在大孔径采矿的过程中运用VCR的形式爆破 VCR形式的爆破，一般是采纳倒漏斗的形式进行爆破，是一种自下而上的
5、爆破方式，其爆破过程中运用的炸药密度比较大、而且爆破的速度大，威力比较强，一般是以球形的药包呈现，药包的直径肯定要小于长度，分层次进行爆破，先将下方的岩矿爆破，然后再对上方大面积的岩矿进行爆破。VCR的方式进行爆破，是在炮孔下方的部位进行爆破，一般都会装30千克的炸药，然后将炸药堵塞在炮孔处，对岩矿分层次爆破，岩矿的厚度不能过大，一般将岩矿的厚度限制在3米以内是最合适的。VCR方法进行爆破，其优点在于爆破的效率很高，将炸药包制作成球形，在肯定程度上可以确保炸药包在爆炸时能量是匀称分布的，确保炸药包全部的能量都可以运用，在爆破后，岩矿的爆破程度是匀称的，不会出现爆破不足的问题，在爆破的过程中能够
6、对大块率进行合理的限制。采纳VCR的方法进行爆破不会对矿山产生较大的损坏，能够将爆破的力度限制在合理的范围内，不会在爆破的过程中出现塌陷，在采纳VCR方法进行爆破的时候，其爆破面是朝下的，只要在爆破的时候能够依据岩矿的大小选择合适量的炸药即可。VCR的方法进行爆破能够提高采区爆破的效果，爆破的效率很高，而且成本花费低，是一种很志向的爆破方法。 大孔径采矿的全孔分层爆破 大孔径采矿的过程中，采纳VCR爆破的方法，运用全孔爆破，而且，在爆破的过程中，对大型的岩矿进行分层的爆破，对厚度比较大的岩矿实行从侧面爆破的方法，在岩矿的侧面进行垂直的切割，形成一个切割面作为自由面，然后炮孔的炸药包一般都设计成
7、球形，然后对厚度较大的岩矿进行全孔爆破，这样就可以一次性地将岩矿爆破胜利，节约了人力和物力。全孔分层爆破方法的优点在于其可以在大规模的矿区进行爆破，缺点在于，其在爆破的过程中不能够限制爆破的面积，导致爆破的现场会造成很大的破坏。由于岩矿是存在缝隙的，导致许多炸药缝份都进入到岩矿的缝隙中，导致炸药不能被充分地利用，导致爆破的效率低下。在采场爆破效果不是很志向，爆破的成本高。 大孔径采矿的全孔侧向爆破分析 采纳VCR的方法进行全孔的侧向爆破，这种爆破方式是结合上述的两种爆破方式而来的，其详细的步骤是先用VCR的方法进行爆破，对岩矿进行垂直的切割，然后将切割的面当作是自由面，然后从侧面进行爆破，通过
8、对岩矿的不同高度和间距来确定用的炸药数量。大孔径采矿的全孔侧向爆破的优点在于其能够依据矿山的大小限制爆破的程度，能够有效地削减爆破对矿山的破坏，给矿山带来不良的影响，严峻导致矿山的塌陷，而且，这种方法爆破的效率高，能够降低爆破的次数，使爆破过程中花费较少的人力、物力、财力得到最大化的效率，能够为采场四周的爆破创建良好的爆破条件，采场的爆破过程中结构的稳定性不会遭到破坏。 四、采场的边界限制爆破 在采纳VCR的方法进行爆破的时候，对采场的边界进行限制可以确保爆破的效率和精确度，能够使采场在爆破的过程中保持稳定性，防止采场发生塌方事故。在采场的四周进行排孔的光面爆破，能够确保采场在爆破的过程中是规
9、整的，采场的排孔处进行松动性的爆破，不会对采场的填充物质造成破坏。 在采场四周进行光面爆破的时候，是在采场的四周对光爆孔进行设计，依据采场规模的大小尽量削减炸药的运用量，采纳不耦合进行装药，在爆破之前，一般是在光爆孔中设计临空面，用药装炸药，将光爆孔进行爆破，从而使光爆孔形成一个较为大而且平整的空间。在采场进行大规模的爆破后，采纳光面爆破，可以确保采场在爆破后是比较平整的，而且爆破的效率很高。假如在采场地区岩体的弱面袒露，或者采场爆破的部分在空气中的时间过长，采场四周就会有碎屑频频落下，所以，在采场爆破完成后，就要刚好地出矿，提高采场的稳定性。 结 语 大型矿山中的矿石一般有磁铁矿、铜铁矿等种
10、类，而且岩矿的结构比较稳定，不易开采。运用大孔径方法对大型的矿石进行开采，可以将开采的过程分成不同的步骤，进行反复地开采，在矿柱采场的四周都要进行填充，在矿柱采场设计孔数时不能影响四周的填充，肯定要防止爆破过程中填充体出现滑落的问题。 参考文献 1李樟鹤. 高阶段大直径深孔爆破技术在安庆铜矿的应用J. 金属矿山，2022，02：25-27. 2 张志呈，肖正学，何绍田，郭学彬. 定向断裂限制爆破技术降低围岩损伤的作用A. 岩石力学新进展与西部开发中的岩土工程问题中国岩石力学与工程学会第七次学术大会论文集C. 2002 3 张蕾，陈丽萍. 太和铁矿接近边坡限制爆破技术的应用A. 冀晋琼粤川鲁六省金属学会第十五届矿山学术沟通会论文集C. 2022 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页