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1、危险源辨识与风险评价报告 危险源辨识评审报告 企业名称 危急源辨识与风险评价报告 2022年 目 录 1 危急源辨识 1 1.1 生产过程中危急源辨识 1 1.1.1 火灾 1 1.1.2 机械损害 1 1.1.3 触电 3 1.1.4 高处坠落 4 1.1.5 物体打击 4 1.1.6 高温灼烫 4 1.1.8 窒息 5 1.2 公用工程危急、有害因素分析 5 1.2.1 供配电系统 5 1.2.2 蒸汽供应设施 6 1.2.3 消防系统 7 1.2.4 厂内运输系统 7 1.3 自然条件及周边环境影响分析 8 1.3.1 自然条件影响分析 8 1.3.2 本公司对周边外部环境的影响 9 1
2、.4 重大危急源辨识 10 1.4.1 危急物质重大危急源分析 10 1.4.2 危急设备、设施重大危急源分析 10 1.5 危急、有害因素综述 10 2 风险评价 11 2.1 预先危急性分析方法简介 11 2.1.1 概述 11 2.1.2 危急性等级划分 11 2.1.3 事故发生可能性等级的划分 12 2.2 预先危急性分析汇总表 12 1 危急源辨识 1.1 生产过程中危急源辨识 1.1.1 火灾 在生产经营过程中，在仓库内堆放大量的可燃物品，假如火源限制不好，如设备超负荷运行，导致设备表面温度过高，达到可燃物的着火点，一旦与可燃物接触就可能引燃可燃物，从而导致火灾的发生。 另外，在
3、点火源限制过程中，假如出现以下状况，也会导致可燃物的燃烧。如电气线路老化，或电气线路过载过热，导致高温熔融物的产生，假如电气线路底下堆放有可燃物品，那么高温熔融物就会引燃可燃物品，从而导致火灾的发生。 储存大量的可燃物品仓库，遇到点火源，如仓库未安装防雷设施，在库区内吸烟，违规动火等，将会导致火灾的发生。 1.1.2 机械损害 机械防护设施缺损。由于保养不善或违章作业，设备的防护栅栏、平安栏门或设备的转动、传动部位的防护罩缺损，操作人员身体一部分进入上述围护的危急区域或触及设备的旋转部位，从而导致机械损害的发生。 由于作业人员技能、生理状态和责任心等缘由，可能导致操作失误或违章作业，引致设备误
4、动作可能引致设备损坏或人员受伤。 1.1.3 触电 人体触碰带电体，会造成触电伤亡事故。电气系统平安防护设施，如接地(零)爱护、漏电爱护等失效，使机器外壳带电，或者由于操作失误，尤其在修理作业过程中，如误触碰、误送电等，都可能引致触电事故发生。 1.2 公用工程危急、有害因素分析 1.2.1 供配电系统 本公司供配电系统主要危急有害因素有：触电、电气火灾等危害。 1）触电 在电气设备运行、巡察、操作、检修过程中，由于电气设备的屏护缺陷、平安间距不够、绝缘损坏、爱护接地失效、违章作业、误入带电间隔、检修工作平安措施不当、电工平安用具缺陷等缘由，工作人员触遇到带电体或过分接近高压带电体，均可能造成
5、触电损害事故，这种状况多发生在电气设备的检修过程中。 2）电气火灾 火灾危急环境区域的电气设备和线路，如选型不当或因安装、调试、检修等缘由而不符合防护性能要求，或因缺乏修理保养、老化等缘由而造成防护性能失效，在运用过程中一旦出现短路、接地故障、电气连接松脱、过电压放电、闪络等，都会产生电火花、电弧而引发火灾事故。 变配电所、仓库的电气设备，因安装、检修或运用不当、操作失误、老化等缘由，可能造成过载、短路而出现高温表面过热和产生电火花，可能引发火灾事故。 如防雷设施不完善，或管理疏忽和缺乏定期维护保养，导致防雷设施防雷效果降低甚至失去作用，在雷雨天气有可能造成雷击危急，引起火灾爆炸或设备被击毁等
6、事故。 1.2.2 消防系统 消防系统主要危急有害因素有：淹溺、窒息、机械损害等危害。 1）淹溺 假如消防水池防护措施不到位，维护人员不当心而掉入消防水池，有可能导致淹溺事故的发生。 2）窒息 假如消防泵房设置在地下室，假如通风不良，有可能导致窒息事故的发生。 3）机械损害 假如消防泵转动部位防护不足，或缺失防护罩，有可能造成机械损害事故。 1.2.3 厂内运输系统 厂内运输系统主要危急有害因素有：车辆损害、机械损害等危害。 1）车辆损害 在生产过程中，主要运用叉车搬运原料、辅料以及产品。由于环境不良，如场地狭窄、通道不畅、司机视线受阻等，或因叉车保养不善，限制实效，如制动、刹车、转向失灵等，
7、或因违章驾驶，或搬运的物料放置不稳（超宽、超重、中心不稳）等，在行驶中发生碰撞，倾翻等，都可能导致车辆损害。 另外，厂外运输车辆进入厂内，若厂区道路无交通标记，夜晚运输时，道路照明不足，均可导致车辆损害事故的发生。 2）机械损害 本公司生产线上的运输采纳设备自带输送线，如外露旋转和传动部件等防护缺损、或操作失误，身体某一部分或身体意外进入输送线上危急区域，联锁爱护失效等，可能导致撞伤、绞伤或挤压等机械损害事故。 1.3 自然条件影响分析 1）台风 该项目地处亚热带海洋季风地区，每年均有台风登陆吹袭，强热带风暴气旋的风力强劲，风速超过30m/s，有较强的破坏力，对建筑物和人员有肯定的威逼。由于建
8、筑物和构筑物都采纳了钢筋混凝土框架结构，有较强的抗风实力，受台风破坏的可能性微小。 2）暴雨 该项目地处亚热带季风气候，夏季多暴雨，假如厂区内排水设施不畅，造成雨水不能刚好排走，有可能造成厂区内的设备、建筑物损坏，从而影响生产，造成损失。 3）雷暴 本地区年平均雷暴日数有79天，夏季雷暴天气中，若防雷设施失效，建筑物和人员有遭遇雷击的危急。 4）高气温 本地区夏季极端最高气温会超过38.7，高气温简单引起人出现中暑，尤其在通风降温不良的工作场所，更简单对人员产生危害作用。 5）地震 本公司所在地广州市属7度抗震设防区域，如建（构）筑物没有建筑抗震设计规范相关要求设计和建立，一旦发生地震，可能导
9、致厂房倒塌，从而造成人员伤亡和设备损毁。 1.4 重大危急源辨识 1.4.1 危急物质重大危急源分析 本公司运用和贮存的物料中没有重大危急源辨识中的物质，故该项目生产车间和仓库均不构成生产场所重大危急源。 1.4.2 危急设备、设施重大危急源分析 依据关于开展重大危急源监督管理工作的指导看法规定，本公司所涉及的设备设施不构成重大危急源。 2 风险评价 2.1 预先危急性分析方法简介 2.1.1 概述 预先危急性分析（PHA）又称初步危急分析，主要用于对危急物质和装置的主要工艺区域等进行分析。它经常用于项目装置等在开发初期阶段或设计阶段之初分析物料、装置、工艺过程以及能量失控时可能出现的危急类别
10、、条件及可能造成的后果，做宏观的战略分析，其目的是辨识系统中存在的潜在危急，确定其危急等级，防止这些危急发展成事故。其功能主要有：大体识别与系统有关的主要危急；鉴别产生危急的缘由；估计事故出现对人体及系统产生的影响；判定已识别的危急性等级，并提出消退或限制危急性的措施。 2.1.2 危急性等级划分 在分析系统危急性时，为了衡量危急性的大小及其对系统破坏程度，将各类危急性划分为4个等级，见表2.1.2-1。 表2.1.2-1危急性等级划分表 严峻性等级 等级说明 事故后果说明 级 平安的 不会造成人员伤亡及系统损坏。 级 临界的 处于事故的边缘状态，短暂还不至于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性
11、能，但应予以解除或实行限制措施。 级 危急的 会造成人员伤亡和系统损坏，要马上实行防范对策措施。 级 灾难性的 造成人员重大伤亡及系统严峻破坏的灾难性事故，必需予以坚决解除并进行重点防范。 2.1.3 事故发生可能性等级的划分 在分析系统危急性时，为了衡量危急性的可能性等级，将各类危急可能性划分为5个等级，见表2.1.3-1。 表2.1.3-1 危急可能性等级划分表 可能性等级 等级说明 单个项目详细发生状况 总体发生状况 A级 频繁 频繁发生，常常发生 连续发生 B级 很可能 在寿命期内会出现若干次 频繁发生 C级 有时 在寿命期内有时可能发生 发生若干次 D级 很少 在寿命期内不易发生，但
12、有可能发生 不易发生，但有理由可预期发生 E级 不行能 极不易发生，以至于可以认为不会发生 不易发生 2.2 预先危急性分析汇总表 依据各评价单元的生产/储存特点，对其危急性进行识别，分析其危急、有害因素，找出形成事务的缘由，然后确定事务类型、严峻度和可能性，形成预先危急性分析表。 2.2.1 储存场所预先危急性分析 见表2.2.1-1表。 2.2.2 公用系统预先危急性分析 见表2.2.2-1表。 表2.2.1-1储存场所预先危急性分析表 序号 危急因素 事故类别 可能的事故模式 （或事故缘由）事故后果 严峻度等级 可能性等级 防范措施 1 可燃物料 火灾 在仓库内存放大量可燃物，如遇明火、
13、高温等都有可能引发火灾。 分析如下：明火源：违章吸烟，焊接或修理设备时违章动火，外来人员带来火种。 火化或高温源：电气火花，雷电火花，静电火花，电器超负荷运行产生的高温， 线路底下，或灯具底下放置可燃物。 人员受伤财产损失 D 1.限制和消退火源：作业区内严禁吸烟、禁止携带火种。 动火必需按动火审批手续进行，并实行防范措施。 按规定要求实行防静电措施，安装避雷装置，并定期进行检测，保持装置有效性。 严禁设备超负荷运行。 定期检查线路，刚好更换老化的电气线路。 2.加强管理，严格工艺纪律：禁止在生产场所堆放大量的可燃物。 禁止在线路底下，灯具底下堆放可燃物。 杜绝三违（违章作业、违章指挥、违反劳
14、动纪律）。 制定平安管理规章制度和平安操作规程，并要求职工及管理人员严格遵守。 定期进行平安教化和平安学问培训。 3.消防设施配备齐全完好（如灭火器材、消防栓）。 2 运输车辆 车辆损害 车辆故障，如刹车失灵，违章驾驶，车速过快，叉车上站人，作业环境不良等，都可能导致车辆冲撞伤人或所搬运的物料倾翻伤人。 人员伤亡 CD 1.厂内机动车辆应按规定进行年检。 2.应持证驾驶，杜绝违章驾驶。 3.应定期对厂内车辆进行维护保养。 4.保持作业场所通道畅通和照明良好。 3 高处 物体 物体打击 1.原材料和成品等储存空间狭窄，造成超高堆放，从而导致员工碰伤、砸伤。 2.物料堆放不稳，倾斜导致砸伤员工。
15、3.作业场所地面湿滑导致损害。 人员受伤 C 1.确保物料的储存空间和道路的宽度。 2.物料堆放整齐，不超高堆放。 3.作业场所保持清洁、干燥。 4.员工应严格遵守操作规程和劳动纪律。 表2.2.2-1 公用系统预先危急性分析表 序号 危急源 危急因素 事故类型 触发事务 形成事故缘由事务 事故后果 严峻度等级 可能性等级 平安技术措施 1 变配电系统 电能 触电 1.触碰带电体。 2.触碰意外带电体。 3.触及绝缘损坏处。 4.过分接近高压带电设备。 1.带电体无屏护或屏护损坏。 2.低压带电作业误碰带电体。 3.违章约时停、送电。 4.误操作送电。 5.电气设备或线路绝缘损坏。 6.非专业
16、人员误动电气设备或修理。 7.电气绝缘工具缺陷或失效。 人员伤亡财产损失 C 1.简单被触碰的带电体必需设置遮护物或外罩，损坏后刚好修复。 2.低压带电作业必需有人监护。 3.严格执行电业平安工作规程。 4.严禁约时停、送电。 5.定期检测设备绝缘电阻。 6.严格执行持证上岗制度。 7.定期检测电气工具，运用前确认合格好用。 2 变配电系统及电气设备 电能 火灾 1.漏电。 2.电器走火、打火。 1.电缆绝缘老化产生电打火。 2.电缆接头接触不良局部发热。 3.电气设备质量问题造成漏电。 4.电器积尘。 5.超负荷用电。 6.用铜、铝、铁丝等代替保险丝。 7.用电爱护设施失灵。 8.电机绝缘电
17、阻值低于规定值。 9.用电设备、设施接地电阻高于规定值。 10.人员违章操作或操作不当。 人员受伤设备损坏财产损失 D 1.选用符合平安和质量标准的电气材料和器材。 2.严格遵守操作规程，不乱拉乱接电线，不得用其他导线代替保险丝，杜绝违章操作。 3.加强电气设施、设备的日常检查和维护保养，发觉问题刚好处理。 4.防止电缆受潮、受损。 5.保持良好的作业环境，清扫积尘。 6.防止火种、易燃物品进入电缆沟。 7.挂设平安标记。 第13页 共13页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页